CN112874115B

CN112874115B - 一种智能金属板材加压复合装置

Info

Publication number: CN112874115B
Application number: CN202011580522.5A
Authority: CN
Inventors: 李代明; 包仲南; 徐泷; 马德高; 李卫东; 安俊博
Original assignee: Oukun Technology Wenzhou Co Ltd
Current assignee: Oukun Technology Wenzhou Co Ltd
Priority date: 2020-12-28
Filing date: 2020-12-28
Publication date: 2022-04-22
Anticipated expiration: 2040-12-28
Also published as: CN112874115A

Abstract

本发明涉及金属板材加工技术领域，尤其是一种智能金属板材加压复合装置，包括工作台，所述工作台底部固定安装有盛装底座，所述工作台上端面安装有固定杆，所述固定杆上端固定安装有顶板，所述顶板上端面中部固定安装有固定盒，所述固定盒上端面固定安装有安装板，所述安装板内部固定安装有电机，所述电机控制输出下端固定安装有丝杆，所述丝杆外侧螺纹套设有联动块，所述固定盒四个侧壁表面均开设有凹槽，所述联动块四个侧面均固定安装有支杆，所述支杆远离所述联动块的端面延伸至所述凹槽外侧，该装置加压效果好，值得推广。

Description

一种智能金属板材加压复合装置

技术领域

本发明涉及金属板材加工技术领域，尤其涉及一种智能金属板材加压复合装置。

背景技术

金属复合板材在加工过程中，需要对金属板进行加压复合，但是由于现有的加压设备大多都是内部结构复杂，在进行加压复合过程中不易操作，使用便捷性不高，另外，加压定厚需要人工将复合后的板材进行堆叠，不仅需要较多人力，而且所堆叠的复合板材由于不同位置，所受到的压强不一致，容易产生厚度及质量参差的产品，使得加压效果不好。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在加压效果欠佳的缺点，而提出的一种智能金属板材加压复合装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种智能金属板材加压复合装置，包括工作台，所述工作台底部固定安装有盛装底座，所述工作台上端面安装有固定杆，所述固定杆上端固定安装有顶板，所述顶板上端面中部固定安装有固定盒，所述固定盒上端面固定安装有安装板，所述安装板内部固定安装有电机，所述电机控制输出下端固定安装有丝杆，所述丝杆外侧螺纹套设有联动块，所述固定盒四个侧壁表面均开设有凹槽，所述联动块四个侧面均固定安装有支杆，所述支杆远离所述联动块的端面延伸至所述凹槽外侧，所述支杆延伸至所述凹槽外侧的端部下方固定安装有活动杆，所述活动杆下端贯穿所述顶板并延伸至其下方，所述活动杆下端固定安装有加压板，所述工作台上表面通过弹性件连接有放置板，所述放置板内部固定安装有加强板，所述加强板设有多个并呈矩形阵列分布，所述加强板之间固定安装有导热管。

优选的，所述弹性件包括固定块、第二弹簧、连块以及缓冲块，所述固定块固定安装于所述放置板下表面，所述第二弹簧上端与所述放置板下表面固定相连接，所述第二弹簧下端面与所述工作台上表面固定相连，所述第二弹簧套设于所述固定块外侧，所述连块下端固定安装于所述工作台上表面，所述缓冲块上下活动设置于所述固定块内部，所述连块上端贯穿延伸至所述固定块内并与所述缓冲块固定相连。

优选的，所述缓冲块上端面固定粘贴设有防护垫，所述防护垫内部由橡胶结构制成。

优选的，所述工作台上表面两侧均固定安装有侧板，所述侧板上端内部活动贯穿设有连杆，所述连杆内端部固定安装有纠偏板，所述纠偏板位于所述放置板表面上方，所述连杆外端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧端部与所述侧板外侧表面固定相连接。

优选的，所述加压板位于所述放置板上方，所述加压板与所述放置板相平行设置。

优选的，所述联动块截面为方形，所述联动块外侧表面与所述固定盒内侧表面相贴合。

优选的，所述放置板上表面固定安装有导热垫，所述导热垫内部由耐高温导热硅胶结构制成

优选的，所述盛装底座内部固定安装有支撑杆，所述支撑杆设置有多个并呈矩形阵列分布。

本发明提出的一种智能金属板材加压复合装置，有益效果在于：该装置内部的电机启动会带动丝杆转动，丝杆转动会带动联动块上下移动，联动块上下移动会带动支杆上下移动，支杆上下移动会通过活动杆带动加压板上下移动，当加压板向下移动时，便可以进行加压工作，当板材进行加压时，加强板具有支撑的作用，而通过导热管可以进行加热，加压便捷，操作简单，另外，当工件放置当放置板上时，通过按压连杆，第一弹簧被压缩，纠偏板会向放置板的一侧移动，从而通过纠偏板可以对板材的位置进行纠偏，防止板材在加压的过程中的位置发生偏斜。

附图说明

图1为本发明提出的一种智能金属板材加压复合装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种智能金属板材加压复合装置的俯视结构示意图；

图3为本发明提出的一种智能金属板材加压复合装置的图1中A-A处的剖视结构示意图；

图4为本发明提出的一种智能金属板材加压复合装置的图1中B处的放大结构示意图；

图5为本发明提出的一种智能金属板材加压复合装置中放置板的剖视结构示意图。

图中：工作台1、固定杆2、弹性件3、固定块31、第二弹簧32、连块33、缓冲块34、防护垫35、顶板4、活动杆5、固定盒6、支杆7、联动块8、凹槽9、安装板10、电机11、加压板12、侧板13、连杆14、第一弹簧15、纠偏板16、放置板17、加强板18、导热垫19、导热管20、盛装底座21、支撑杆22、丝杆23。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-5，一种智能金属板材加压复合装置，包括工作台1，工作台1底部固定安装有盛装底座21，工作台1上端面安装有固定杆2，固定杆2上端固定安装有顶板4，顶板4上端面中部固定安装有固定盒6，固定盒6上端面固定安装有安装板10，安装板10内部固定安装有电机11，电机11控制输出下端固定安装有丝杆23，丝杆23外侧螺纹套设有联动块8，联动块8截面为方形，联动块8外侧表面与固定盒6内侧表面相贴合，通过将联动块8设置为方形，而不是设置为圆形，这样是可以防止丝杆23带动联动块8移动时不会发生转动，固定盒6四个侧壁表面均开设有凹槽9，联动块8四个侧面均固定安装有支杆7，电机11启动会带动丝杆23转动，丝杆23转动会带动联动块8上下移动，联动块8上下移动会带动支杆7上下移动。

支杆7远离联动块8的端面延伸至凹槽9外侧，支杆7延伸至凹槽9外侧的端部下方固定安装有活动杆5，活动杆5下端贯穿顶板4并延伸至其下方，活动杆5下端固定安装有加压板12，加压板12位于放置板17上方，加压板12与放置板17相平行设置，支杆7上下移动会通过活动杆5带动加压板12上下移动，当加压板12向下移动时，便可以进行加压工作。

工作台1上表面通过弹性件3连接有放置板17，放置板17内部固定安装有加强板18，加强板18设有多个并呈矩形阵列分布，加强板18之间固定安装有导热管20，需要进行加压的板材会放置在放置板17表面，当板材进行加压时，加强板18具有支撑的作用，而导热管20可以进行加热。

弹性件3包括固定块31、第二弹簧32、连块33以及缓冲块34，固定块31固定安装于放置板17下表面，第二弹簧32上端与放置板17下表面固定相连接，第二弹簧32下端面与工作台1上表面固定相连，第二弹簧32套设于固定块31外侧，连块33下端固定安装于工作台1上表面，缓冲块34上下活动设置于固定块31内部，连块33上端贯穿延伸至固定块31内并与缓冲块34固定相连，缓冲块34上端面固定粘贴设有防护垫35，防护垫35内部由橡胶结构制成，当放置板17受到加压板12的挤压时，放置板17会向下挤压第二弹簧32，第二弹簧32受到挤压的作用力，对放置板17进行弹性缓冲，缓冲块34会在固定块31内上下移动，固定块31和连块33主要起到对第二弹簧32进行支撑限位的作用，避免放置板17在进行加压的过程中发生左右晃动。

工作台1上表面两侧均固定安装有侧板13，侧板13上端内部活动贯穿设有连杆14，连杆14内端部固定安装有纠偏板16，纠偏板16位于放置板17表面上方，连杆14外端固定连接有第一弹簧15，第一弹簧15端部与侧板13外侧表面固定相连接，放置板17上表面固定安装有导热垫19，导热垫19内部由耐高温导热硅胶结构制成，在不受外部作用力的情况下，连杆14在第一弹簧15的作用下会向外延伸，纠偏板16远离放置板17，当工件放置当放置板17上时，通过按压连杆14，第一弹簧15被压缩，纠偏板16会向放置板17的一侧移动，从而通过纠偏板16可以对板材的位置进行纠偏，防止板材在加压的过程中的位置发生偏斜。

工作原理：电机11启动会带动丝杆23转动，丝杆23转动会带动联动块8上下移动，联动块8上下移动会带动支杆7上下移动，支杆7上下移动会通过活动杆5带动加压板12上下移动，当加压板12向下移动时，便可以进行加压工作，需要进行加压的板材会放置在放置板17表面，当板材进行加压时，加强板18具有支撑的作用，而导热管20可以进行加热，另外，当工件放置当放置板17上时，通过按压连杆14，第一弹簧15被压缩，纠偏板16会向放置板17的一侧移动，从而通过纠偏板16可以对板材的位置进行纠偏，防止板材在加压的过程中的位置发生偏斜。

实施例2

参照图1和图3，作为本发明的另一优选实施例，在实施例1的基础上，盛装底座21内部固定安装有支撑杆22，支撑杆22设置有多个并呈矩形阵列分布，盛装底座21对工作台1进行支撑固定，并且可以在盛装底座21内放置板材，但是刚加工后没有多久的板材直接堆叠放置内部会积留热量，通过设置支撑杆22可以让板材之间留有缝隙，并且让板材的底部以及外侧都可以很好的散热。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种智能金属板材加压复合装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）底部固定安装有盛装底座（21），所述工作台（1）上端面安装有固定杆（2），所述固定杆（2）上端固定安装有顶板（4），所述顶板（4）上端面中部固定安装有固定盒（6），所述固定盒（6）上端面固定安装有安装板（10），所述安装板（10）内部固定安装有电机（11），所述电机（11）控制输出下端固定安装有丝杆（23），所述丝杆（23）外侧螺纹套设有联动块（8），所述固定盒（6）四个侧壁表面均开设有凹槽（9），所述联动块（8）四个侧面均固定安装有支杆（7），所述支杆（7）远离所述联动块（8）的端面延伸至所述凹槽（9）外侧，所述支杆（7）延伸至所述凹槽（9）外侧的端部下方固定安装有活动杆（5），所述活动杆（5）下端贯穿所述顶板（4）并延伸至其下方，所述活动杆（5）下端固定安装有加压板（12），所述工作台（1）上表面通过弹性件（3）连接有放置板（17），所述放置板（17）内部固定安装有加强板（18），所述加强板（18）设有多个并呈矩形阵列分布，所述加强板（18）之间固定安装有导热管（20）；所述工作台（1）上表面两侧均固定安装有侧板（13），所述侧板（13）上端内部活动贯穿设有连杆（14），所述连杆（14）内端部固定安装有纠偏板（16），所述纠偏板（16）位于所述放置板（17）表面上方，所述连杆（14）外端固定连接有第一弹簧（15），所述第一弹簧（15）端部与所述侧板（13）外侧表面固定相连接。

2.根据权利要求1所述的一种智能金属板材加压复合装置，其特征在于，所述弹性件（3）包括固定块（31）、第二弹簧（32）、连块（33）以及缓冲块（34），所述固定块（31）固定安装于所述放置板（17）下表面，所述第二弹簧（32）上端与所述放置板（17）下表面固定相连接，所述第二弹簧（32）下端面与所述工作台（1）上表面固定相连，所述第二弹簧（32）套设于所述固定块（31）外侧，所述连块（33）下端固定安装于所述工作台（1）上表面，所述缓冲块（34）上下活动设置于所述固定块（31）内部，所述连块（33）上端贯穿延伸至所述固定块（31）内并与所述缓冲块（34）固定相连。

3.根据权利要求2所述的一种智能金属板材加压复合装置，其特征在于，所述缓冲块（34）上端面固定粘贴设有防护垫（35），所述防护垫（35）内部由橡胶结构制成。

4.根据权利要求1所述的一种智能金属板材加压复合装置，其特征在于，所述加压板（12）位于所述放置板（17）上方，所述加压板（12）与所述放置板（17）相平行设置。

5.根据权利要求1所述的一种智能金属板材加压复合装置，其特征在于，所述联动块（8）截面为方形，所述联动块（8）外侧表面与所述固定盒（6）内侧表面相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种智能金属板材加压复合装置，其特征在于，所述放置板（17）上表面固定安装有导热垫（19），所述导热垫（19）内部由耐高温导热硅胶结构制成。

7.根据权利要求1所述的一种智能金属板材加压复合装置，其特征在于，所述盛装底座（21）内部固定安装有支撑杆（22），所述支撑杆（22）设置有多个并呈矩形阵列分布。