CN111873600A - 一种新型保温板生产加工用压合机及压合方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及保温板加工技术领域，且公开了一种新型保温板生产加工用压合机及压合方法，包括工作台，所述工作台的中部两端设置有支撑架，两个所述支撑架的内侧工作台的上方设置有横梁，所述横梁的中部上端安装有电动缸，所述横梁的下方连接有缓冲机构，所述缓冲机构的下端工作台的上方设置有压合板，所述工作台的上端两边缘处设置有动力装置，所述动力装置包括电动机，所述电动机的输出轴上连接有第一齿轮。该新型保温板生产加工用压合机及压合方法，可以提高生产的保温板的美观程度，能减少对胶水的浪费，节省保温板生产成本，且防止胶水留在工作台的表面导致保温板被黏粘，可以提高保温板的质量。

Description

一种新型保温板生产加工用压合机及压合方法
技术领域
本发明涉及保温板加工技术领域，具体为一种新型保温板生产加工用压合机及压合方法。
背景技术
保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子，保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积。
在保温板生产过程中，通过压合机可以挤压各板材，使保温板快速成型，现有的压合机在使用时有一些缺点，首先，板材之间挤压时胶水会溢出，胶水留在保温板侧面需要人工清理，很不方便，其次，溢出的胶水过多会留在压合机的工作台上，会导致成型的保温板黏在压合机表面，且造成胶水的浪费，另外，板材表面有灰尘等污物，会导致各板材之间的粘粘效果变差，加工的保温板质量较差，为此，我们提出一种新型保温板生产加工用压合机及压合方法。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型保温板生产加工用压合机及压合方法，具备可以能刮掉板材之间溢出的胶水，不需人工清理，操作比较方便，且可以提高生产的保温板的美观程度，能减少对胶水的浪费，节省保温板生产成本，且防止胶水留在工作台的表面导致保温板被黏粘，可以提高保温板的质量等优点，解决了传统的压合机工作时板材之间挤压时胶水会溢出，胶水留在保温板侧面需要人工清理，很不方便，溢出的胶水过多会留在压合机的工作台上，会导致成型的保温板黏在压合机表面，且造成胶水的浪费，板材表面有灰尘等污物，会导致各板材之间的粘粘效果变差，加工的保温板质量较差。
技术方案
为实现上述可以提高生产的保温板的美观程度，能减少对胶水的浪费，节省保温板生产成本，且防止胶水留在工作台的表面导致保温板被黏粘，可以提高保温板的质量的目的，本发明提供如下技术方案：一种新型保温板生产加工用压合机及压合方法，包括工作台，所述工作台的中部两端设置有支撑架，两个所述支撑架的内侧工作台的上方设置有横梁，所述横梁的中部上端安装有电动缸，所述横梁的下方连接有缓冲机构，所述缓冲机构的下端工作台的上方设置有压合板，所述工作台的上端两边缘处设置有动力装置，所述动力装置包括电动机，所述电动机的输出轴上连接有第一齿轮，所述第一齿轮的后端设置有第一丝杆，所述第一齿轮的外侧设置有齿轮带，所述第一齿轮的一侧齿轮带的内部设置有第二齿轮，所述第二齿轮的后端连接有第二丝杆，所述第二丝杆的前后端与第一丝杆的后端均设置有定位板，所述工作台的上端第一丝杆与第二丝杆的外侧均设置有刮胶机构，所述刮胶机构包括滑块，所述滑块的一端连接有弹性垫，所述弹性垫的一端设置有刮板，所述工作台的上端外表面滑块的下端开设有滑槽，所述滑块的下端滑槽的内侧设置有滑轮，其中一个所述刮胶机构的上端安装有清理机构，所述清理机构包括粗管，所述粗管的内部上端插接有细管，所述粗管的上端连接有螺纹管，所述螺纹管的上端设置有夹套，所述夹套的外侧活动连接有内螺纹套，所述细管的顶部一端设置有清理杆，所述工作台的上端靠近刮胶机构的一侧设置有收集机构，所述收集机构包括流胶斜槽，所述工作台的前端流胶斜槽的下方设置有储存盒。
优选的，所述缓冲机构包括外套管，所述外套管固定安装在横梁的上端，所述外套管的数量为两个，且两个外套管位于电动缸的两侧，所述外套管的内部下端插接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定连接有连接板，所述电动缸的输出轴贯穿横梁与连接板的上端外表面连接，所述连接板的下端固定连接有对称的两个减震弹簧，所述减震弹簧的下端焊接有安装板，所述压合板通过螺丝固定连接在安装板的下端。
优选的，所述电动机安装在工作台上端的拐角处，所述第一齿轮焊接在电动机的输出轴上，且第一丝杆焊接在第一齿轮的后端，所述齿轮带的内表面均与第一齿轮、第二齿轮的外表面通过齿轮咬合，所述第二齿轮通过齿轮带与第一齿轮活动连接，所述第二丝杆固定连接在第二齿轮的后端，所述第一丝杆、第二丝杆的外表面均与定位板的内表面转动连接，且定位板固定连接在工作台上端拐角处。
优选的，所述滑块的内部开设有螺纹孔，所述第一丝杆与第二丝杆均通过螺纹孔贯穿滑块，两个所述滑块通过螺纹孔与第一丝杆、第二丝杆的外表面螺纹连接，所述弹性垫与滑块之间为固定连接，且刮板的一端外表面与弹性垫的一端外表面固定连接。
优选的，所述滑轮通过转轴连接在滑块的下端，所述滑轮与滑槽滚动连接，所述滑块的下端外表面通过滑轮与工作台的上端外表面滑动连接。
优选的，所述粗管的下端设置有固定板，固定板焊接在滑块的上端，所述螺纹管的下端与粗管的上端为一体连接，且夹套的下端与螺纹管的上端固定连接，所述夹套的外壁开设有四个开口。
优选的，所述细管贯穿于粗管、螺纹管、夹套、夹套，所述内螺纹套的切面为梯形，所述内螺纹套底部的内表面与螺纹管的外表面通过螺纹连接，所述内螺纹套中部的内表面与夹套的外表面连接，且内螺纹套顶部的内表面与细管的外表面连接，所述清理杆位于工作台的正上方。
优选的，所述流胶斜槽开设于工作台的表面，所述流胶斜槽为V字形，所述流胶斜槽位于刮板的一侧，所述储存盒固定连接在工作台的前端，且流胶斜槽前端的深度大于其后端深度。
优选的，所述支撑架关于工作台的中心线轴对称，所述横梁与支撑架之间为固定连接。
一种新型保温板生产加工压合方法，该方法具体包括以下步骤：
1、将三合板放置在工作台的表面，将3-5份的无机胶凝材料、0.2-0.6份粘结剂、0.5-0.8份碱激发剂、0.2-0.4份增稠剂、5-7份水的混合胶水涂在三合板表面。
2、将硬质聚氨酯板放置在涂有混合胶水的三合板表面，通过电动缸带动压合板下压使其贴在硬质聚氨酯板表面，压合1分钟后通过电动缸带动压合板上移，调节清理杆的位置使其贴在硬质聚氨酯板表面，启动动力装置带动刮胶机构移动，通过刮胶机构可以刮掉三合板与硬质聚氨酯板之间溢出的混合胶水，并通过清理机构清理硬质聚氨酯板表面的灰尘。
3、将混合液涂覆在硬质聚氨酯板表面，将硬质泡沫塑料板放置在涂有混合胶水的硬质聚氨酯板表面，通过电动缸带动压合板下压使其贴在硬质泡沫塑料板表面，压合2分钟后通过电动缸带动压合板上移，调节清理杆的位置使其贴在硬质泡沫塑料板表面，启动动力装置带动刮胶机构移动，通过刮胶机构可以刮掉硬质泡沫塑料板与硬质聚氨酯板之间溢出的混合胶水，并通过清理机构清理硬质泡沫塑料板表面的灰尘。
4、将混合胶水涂在硬质泡沫塑料板表面，将三合板放置在涂有混合胶水的硬质泡沫塑料板表面，通过电动缸带动压合板下压使其贴在三合板表面，压合4分钟后通过电动缸带动压合板上移，调节清理杆的位置使其贴在三合板表面，启动动力装置带动刮胶机构移动，通过刮胶机构可以刮掉三合板与硬质泡沫塑料板之间溢出的混合胶水，并通过清理机构清理三合板表面的灰尘，从而可以完成对保温板的加工。
有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种新型保温板生产加工用压合机及压合方法，具备以下有益效果：
1、该新型保温板生产加工用压合机及压合方法，通过电动机可以带动第一齿轮旋转，且齿轮带套在第一齿轮与第二齿轮的外侧，可以带动第二齿轮转动，通过第一齿轮、第二齿轮分别可以带动第一丝杆、第二丝杆旋转，由于第一丝杆、第二丝杆通过螺纹孔穿过滑块的内部，进而使滑块在工作台的表面移动，滑块在移动时可以使刮板与板材的侧面接触，进而能刮掉板材之间溢出的胶水，不需人工清理，操作比较方便，且可以提高生产的保温板的美观程度，通过弹性垫可以挤压刮板，使刮板与板材充分接触，对胶水的清理效果较好，通过滑轮在滑槽内部滑动可以减少滑块与工作台之间的摩擦力，可以使滑块移动更流畅，降低阻力对电动机的损耗。
2、该新型保温板生产加工用压合机及压合方法，通过流胶斜槽可以将刮胶机构刮掉的胶水输送到储存盒的内部，通过储存盒可以对胶水进行收集并回收利用，减少对胶水的浪费，节省保温板生产成本，且防止胶水留在工作台的表面导致保温板被黏粘。
3、该新型保温板生产加工用压合机及压合方法，通过松动内螺纹套可以上下移动细管，进而可以改变清理杆的位置，将清理杆的下表面贴在板材的上表面，然后旋紧内螺纹套使其固定在螺纹管的外侧，由于内螺纹套内表面倾斜，进而可以使夹套表面的开口收紧，可以将细管夹紧固定，从而可以将清理杆固定，通过动力装置、刮胶机构的配合可以带动清理杆在板材表面移动，能将板材表面的灰尘与污物清理掉，避免灰尘导致各板材之间黏粘不牢固，可以提高保温板的质量，且清理杆的位置可以进行调节，操作简单。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的局部结构示意图一；
图3为本发明的局部结构示意图二；
图4为本发明的动力装置的局部放大示意图一；
图5为本发明的动力装置的局部放大示意图二；
图6为本发明的刮胶机构的结构示意图；
图7为本发明的清理机构的爆炸示意图；
图8为本发明的收集机构的结构示意图。
图中：1、工作台；2、支撑架；3、横梁；4、电动缸；5、缓冲机构；51、外套管；52、伸缩杆；53、连接板；54、减震弹簧；55、安装板；6、压合板；7、动力装置；71、电动机；72、第一齿轮；73、第一丝杆；74、齿轮带；75、第二齿轮；76、第二丝杆；77、定位板；8、刮胶机构；81、滑块；82、螺纹孔；83、滑轮；84、弹性垫；85、刮板；86、滑槽；9、清理机构；91、粗管；92、细管；93、螺纹管；94、夹套；95、内螺纹套；96、清理杆；10、收集机构；101、流胶斜槽；102、储存盒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，一种新型保温板生产加工用压合机，包括工作台1，工作台1的中部两端设置有支撑架2，两个支撑架2的内侧工作台1的上方设置有横梁3，横梁3的中部上端安装有电动缸4，横梁3的下方连接有缓冲机构5，缓冲机构5的下端工作台1的上方设置有压合板6，工作台1的上端两边缘处设置有动力装置7，动力装置7包括电动机71，电动机71的输出轴上连接有第一齿轮72，第一齿轮72的后端设置有第一丝杆73，第一齿轮72的外侧设置有齿轮带74，第一齿轮72的一侧齿轮带74的内部设置有第二齿轮75，第二齿轮75的后端连接有第二丝杆76，第二丝杆76的前后端与第一丝杆73的后端均设置有定位板77，工作台1的上端第一丝杆73与第二丝杆76的外侧均设置有刮胶机构8，刮胶机构8包括滑块81，滑块81的一端连接有弹性垫84，弹性垫84的一端设置有刮板85，工作台1的上端外表面滑块81的下端开设有滑槽86，滑块81的下端滑槽86的内侧设置有滑轮83，其中一个刮胶机构8的上端安装有清理机构9，清理机构9包括粗管91，粗管91的内部上端插接有细管92，粗管91的上端连接有螺纹管93，螺纹管93的上端设置有夹套94，夹套94的外侧活动连接有内螺纹套95，细管92的顶部一端设置有清理杆96，工作台1的上端靠近刮胶机构8的一侧设置有收集机构10，收集机构10包括流胶斜槽101，工作台1的前端流胶斜槽101的下方设置有储存盒102。
缓冲机构5包括外套管51，外套管51固定安装在横梁3的上端，外套管51的数量为两个，且两个外套管51位于电动缸4的两侧，外套管51的内部下端插接有伸缩杆52，伸缩杆52的下端固定连接有连接板53，电动缸4的输出轴贯穿横梁3与连接板53的上端外表面连接，连接板53的下端固定连接有对称的两个减震弹簧54，减震弹簧54的下端焊接有安装板55，压合板6通过螺丝固定连接在安装板55的下端。
通过两个减震弹簧54可以对压合板6起到缓冲作用，可以对保温板进行保护。
电动机71安装在工作台1上端的拐角处，第一齿轮72焊接在电动机71的输出轴上，且第一丝杆73焊接在第一齿轮72的后端，齿轮带74的内表面均与第一齿轮72、第二齿轮75的外表面通过齿轮咬合，第二齿轮75通过齿轮带74与第一齿轮72活动连接，第二丝杆76固定连接在第二齿轮75的后端，第一丝杆73、第二丝杆76的外表面均与定位板77的内表面转动连接，且定位板77固定连接在工作台1上端拐角处。
滑块81的内部开设有螺纹孔82，第一丝杆73与第二丝杆76均通过螺纹孔82贯穿滑块81，两个滑块81通过螺纹孔82与第一丝杆73、第二丝杆76的外表面螺纹连接，弹性垫84与滑块81之间为固定连接，且刮板85的一端外表面与弹性垫84的一端外表面固定连接。
滑轮83通过转轴连接在滑块81的下端，滑轮83与滑槽86滚动连接，滑块81的下端外表面通过滑轮83与工作台1的上端外表面滑动连接。
通过滑轮83在滑槽86内部滑动可以减少滑块81与工作台1之间的摩擦力，可以使滑块81移动更流畅，降低阻力对电动机71的损耗。
粗管91的下端设置有固定板，固定板焊接在滑块81的上端，螺纹管93的下端与粗管91的上端为一体连接，且夹套94的下端与螺纹管93的上端固定连接，夹套94的外壁开设有四个开口。
细管92贯穿于粗管91、螺纹管93、夹套94、夹套94，内螺纹套95的切面为梯形，内螺纹套95底部的内表面与螺纹管93的外表面通过螺纹连接，内螺纹套95中部的内表面与夹套94的外表面连接，且内螺纹套95顶部的内表面与细管92的外表面连接，清理杆96位于工作台1的正上方。
流胶斜槽101开设于工作台1的表面，流胶斜槽101为V字形，流胶斜槽101位于刮板85的一侧，储存盒102固定连接在工作台1的前端，且流胶斜槽101前端的深度大于其后端深度。
支撑架2关于工作台1的中心线轴对称，横梁3与支撑架2之间为固定连接。
一种新型保温板生产加工压合方法，该方法具体包括以下步骤：
1、将三合板放置在工作台1的表面，将3-5份的无机胶凝材料、0.2-0.6份粘结剂、0.5-0.8份碱激发剂、0.2-0.4份增稠剂、5-7份水的混合胶水涂在三合板表面。
2、将硬质聚氨酯板放置在涂有混合胶水的三合板表面，通过电动缸4带动压合板6下压使其贴在硬质聚氨酯板表面，压合1分钟后通过电动缸4带动压合板6上移，通过松动内螺纹套95上下移动细管92，进而改变清理杆96的位置，将清理杆96的下表面贴在硬质聚氨酯板的上表面，然后旋紧内螺纹套95使其固定在螺纹管93的外侧，使夹套94表面的开口收紧，可以将细管92夹紧固定，进而能将清理杆96贴合在硬质聚氨酯板表面，通过电动机71带动第一齿轮72旋转，且齿轮带74套在第一齿轮72与第二齿轮75的外侧，可以带动第二齿轮75转动，通过第一齿轮72、第二齿轮75分别带动第一丝杆73、第二丝杆76旋转，第一丝杆73、第二丝杆76通过螺纹孔82穿过滑块81的内部，进而使滑块81在工作台1的表面移动，滑块81在移动时使刮板85与三合板与硬质聚氨酯板的侧面接触，进而刮掉三合板与硬质聚氨酯板之间溢出的混合胶水，同时清理杆96移动可以清理掉硬质聚氨酯板表面的灰尘。
3、将混合液涂覆在硬质聚氨酯板表面，将硬质泡沫塑料板放置在涂有混合胶水的硬质聚氨酯板表面，通过电动缸4带动压合板6下压使其贴在硬质泡沫塑料板表面，压合2分钟后通过电动缸4带动压合板6上移，通过松动内螺纹套95上下移动细管92，进而改变清理杆96的位置，将清理杆96的下表面贴在硬质泡沫塑料板的上表面，然后旋紧内螺纹套95使其固定在螺纹管93的外侧，使夹套94表面的开口收紧，可以将细管92夹紧固定，进而能将清理杆96贴合在硬质泡沫塑料板表面，通过电动机71带动第一齿轮72旋转，且齿轮带74套在第一齿轮72与第二齿轮75的外侧，可以带动第二齿轮75转动，通过第一齿轮72、第二齿轮75分别带动第一丝杆73、第二丝杆76旋转，第一丝杆73、第二丝杆76通过螺纹孔82穿过滑块81的内部，进而使滑块81在工作台1的表面移动，滑块81在移动时使刮板85与硬质泡沫塑料板与硬质聚氨酯板的侧面接触，进而刮掉硬质泡沫塑料板与硬质聚氨酯板之间溢出的混合胶水，同时清理杆96移动可以清理掉硬质泡沫塑料板表面的灰尘。
4、将混合胶水涂在硬质泡沫塑料板表面，将三合板放置在涂有混合胶水的硬质泡沫塑料板表面，通过电动缸4带动压合板6下压使其贴在三合板表面，压合4分钟后通过电动缸4带动压合板6上移，通过松动内螺纹套95上下移动细管92，进而改变清理杆96的位置，将清理杆96的下表面贴在三合板的上表面，然后旋紧内螺纹套95使其固定在螺纹管93的外侧，使夹套94表面的开口收紧，可以将细管92夹紧固定，进而能将清理杆96贴合在三合板表面，通过电动机71带动第一齿轮72旋转，且齿轮带74套在第一齿轮72与第二齿轮75的外侧，可以带动第二齿轮75转动，通过第一齿轮72、第二齿轮75分别带动第一丝杆73、第二丝杆76旋转，第一丝杆73、第二丝杆76通过螺纹孔82穿过滑块81的内部，进而使滑块81在工作台1的表面移动，滑块81在移动时使刮板85与硬质泡沫塑料板与三合板的侧面接触，进而刮掉硬质泡沫塑料板与三合板之间溢出的混合胶水，同时清理杆96移动可以清理掉三合板表面的灰尘，从而可以完成对保温板的加工。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种新型保温板生产加工用压合机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的中部两端设置有支撑架(2)，两个所述支撑架(2)的内侧工作台(1)的上方设置有横梁(3)，所述横梁(3)的中部上端安装有电动缸(4)，所述横梁(3)的下方连接有缓冲机构(5)，所述缓冲机构(5)的下端工作台(1)的上方设置有压合板(6)，所述工作台(1)的上端两边缘处设置有动力装置(7)，所述动力装置(7)包括电动机(71)，所述电动机(71)的输出轴上连接有第一齿轮(72)，所述第一齿轮(72)的后端设置有第一丝杆(73)，所述第一齿轮(72)的外侧设置有齿轮带(74)，所述第一齿轮(72)的一侧齿轮带(74)的内部设置有第二齿轮(75)，所述第二齿轮(75)的后端连接有第二丝杆(76)，所述第二丝杆(76)的前后端与第一丝杆(73)的后端均设置有定位板(77)，所述工作台(1)的上端第一丝杆(73)与第二丝杆(76)的外侧均设置有刮胶机构(8)，所述刮胶机构(8)包括滑块(81)，所述滑块(81)的一端连接有弹性垫(84)，所述弹性垫(84)的一端设置有刮板(85)，所述工作台(1)的上端外表面滑块(81)的下端开设有滑槽(86)，所述滑块(81)的下端滑槽(86)的内侧设置有滑轮(83)，其中一个所述刮胶机构(8)的上端安装有清理机构(9)，所述清理机构(9)包括粗管(91)，所述粗管(91)的内部上端插接有细管(92)，所述粗管(91)的上端连接有螺纹管(93)，所述螺纹管(93)的上端设置有夹套(94)，所述夹套(94)的外侧活动连接有内螺纹套(95)，所述细管(92)的顶部一端设置有清理杆(96)，所述工作台(1)的上端靠近刮胶机构(8)的一侧设置有收集机构(10)，所述收集机构(10)包括流胶斜槽(101)，所述工作台(1)的前端流胶斜槽(101)的下方设置有储存盒(102)。
2.根据权利要求1的一种新型保温板生产加工用压合机，其特征在于：所述缓冲机构(5)包括外套管(51)，所述外套管(51)固定安装在横梁(3)的上端，所述外套管(51)的数量为两个，且两个外套管(51)位于电动缸(4)的两侧，所述外套管(51)的内部下端插接有伸缩杆(52)，所述伸缩杆(52)的下端固定连接有连接板(53)，所述电动缸(4)的输出轴贯穿横梁(3)与连接板(53)的上端外表面连接，所述连接板(53)的下端固定连接有对称的两个减震弹簧(54)，所述减震弹簧(54)的下端焊接有安装板(55)，所述压合板(6)通过螺丝固定连接在安装板(55)的下端。
3.根据权利要求1的一种新型保温板生产加工用压合机，其特征在于：所述电动机(71)安装在工作台(1)上端的拐角处，所述第一齿轮(72)焊接在电动机(71)的输出轴上，且第一丝杆(73)焊接在第一齿轮(72)的后端，所述齿轮带(74)的内表面均与第一齿轮(72)、第二齿轮(75)的外表面通过齿轮咬合，所述第二齿轮(75)通过齿轮带(74)与第一齿轮(72)活动连接，所述第二丝杆(76)固定连接在第二齿轮(75)的后端，所述第一丝杆(73)、第二丝杆(76)的外表面均与定位板(77)的内表面转动连接，且定位板(77)固定连接在工作台(1)上端拐角处。
4.根据权利要求1的一种新型保温板生产加工用压合机，其特征在于：所述滑块(81)的内部开设有螺纹孔(82)，所述第一丝杆(73)与第二丝杆(76)均通过螺纹孔(82)贯穿滑块(81)，两个所述滑块(81)通过螺纹孔(82)与第一丝杆(73)、第二丝杆(76)的外表面螺纹连接，所述弹性垫(84)与滑块(81)之间为固定连接，且刮板(85)的一端外表面与弹性垫(84)的一端外表面固定连接。
5.根据权利要求1的一种新型保温板生产加工用压合机，其特征在于：所述滑轮(83)通过转轴连接在滑块(81)的下端，所述滑轮(83)与滑槽(86)滚动连接，所述滑块(81)的下端外表面通过滑轮(83)与工作台(1)的上端外表面滑动连接。
6.根据权利要求1的一种新型保温板生产加工用压合机，其特征在于：所述粗管(91)的下端设置有固定板，固定板焊接在滑块(81)的上端，所述螺纹管(93)的下端与粗管(91)的上端为一体连接，且夹套(94)的下端与螺纹管(93)的上端固定连接，所述夹套(94)的外壁开设有四个开口。
7.根据权利要求1的一种新型保温板生产加工用压合机，其特征在于：所述细管(92)贯穿于粗管(91)、螺纹管(93)、夹套(94)、夹套(94)，所述内螺纹套(95)的切面为梯形，所述内螺纹套(95)底部的内表面与螺纹管(93)的外表面通过螺纹连接，所述内螺纹套(95)中部的内表面与夹套(94)的外表面连接，且内螺纹套(95)顶部的内表面与细管(92)的外表面连接，所述清理杆(96)位于工作台(1)的正上方。
8.根据权利要求1的一种新型保温板生产加工用压合机，其特征在于：所述流胶斜槽(101)开设于工作台(1)的表面，所述流胶斜槽(101)为V字形，所述流胶斜槽(101)位于刮板(85)的一侧，所述储存盒(102)固定连接在工作台(1)的前端，且流胶斜槽(101)前端的深度大于其后端深度。
9.根据权利要求1的一种新型保温板生产加工用压合机，其特征在于：所述支撑架(2)关于工作台(1)的中心线轴对称，所述横梁(3)与支撑架(2)之间为固定连接。
10.一种新型保温板压合方法，根据权利要求1-9的一种新型保温板生产加工用压合机，其特征在于：包括以下步骤：1、将三合板放置在工作台(1)的表面，将3-5份的无机胶凝材料、0.2-0.6份粘结剂、0.5-0.8份碱激发剂、0.2-0.4份增稠剂、5-7份水的混合胶水涂在三合板表面。
2、将硬质聚氨酯板放置在涂有混合胶水的三合板表面，通过电动缸(4)带动压合板(6)下压使其贴在硬质聚氨酯板表面，压合1分钟后通过电动缸(4)带动压合板(6)上移，调节清理杆(96)的位置使其贴在硬质聚氨酯板表面，启动动力装置(7)带动刮胶机构(8)移动，通过刮胶机构(8)可以刮掉三合板与硬质聚氨酯板之间溢出的混合胶水，并通过清理机构(9)清理硬质聚氨酯板表面的灰尘。
3、将混合液涂覆在硬质聚氨酯板表面，将硬质泡沫塑料板放置在涂有混合胶水的硬质聚氨酯板表面，通过电动缸(4)带动压合板(6)下压使其贴在硬质泡沫塑料板表面，压合2分钟后通过电动缸(4)带动压合板(6)上移，调节清理杆(96)的位置使其贴在硬质泡沫塑料板表面，启动动力装置(7)带动刮胶机构(8)移动，通过刮胶机构(8)可以刮掉硬质泡沫塑料板与硬质聚氨酯板之间溢出的混合胶水，并通过清理机构(9)清理硬质泡沫塑料板表面的灰尘。
4、将混合胶水涂在硬质泡沫塑料板表面，将三合板放置在涂有混合胶水的硬质泡沫塑料板表面，通过电动缸(4)带动压合板(6)下压使其贴在三合板表面，压合4分钟后通过电动缸(4)带动压合板(6)上移，调节清理杆(96)的位置使其贴在三合板表面，启动动力装置(7)带动刮胶机构(8)移动，通过刮胶机构(8)可以刮掉三合板与硬质泡沫塑料板之间溢出的混合胶水，并通过清理机构(9)清理三合板表面的灰尘，从而可以完成对保温板的加工。
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