CN116653405A - 一种保温板热压生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种保温板热压生产设备，涉及热压机技术领域，包括总支架，所述总支架的内部滑动穿设有两个液压杆，两个所述液压杆的下端固定安装有热压板，所述总支架的内侧固定安装有输送架，所述输送架的表面传动安装有输送带，还包括：分别设置在所述总支架侧壁，用以对加工后保温板侧边挤压多出胶水进行清刮以及回收再利用的回收处理装置，所述回收处理装置包括固定安装在总支架侧壁的安装板，所述安装板的内部滑动安装有限位杆，本发明，通过设置回收处理装置，方便了对保温板侧边挤压多出热熔胶的清刮处理以及回收处理再利用工作，不仅提高了生产保温板侧边的平整性，而且提高了对热熔胶的利用率，有效节约了生产保温板的部分原料。
Description
技术领域
本发明涉及热压机技术领域，具体为一种保温板热压生产设备。
背景技术
热压机是针对产品进行热压的设备，在对保温板进行生产的过程中，对保温板进行复合后，需要使用热压机对粘贴后的保温板进行压合工作，从而提高了保温板复合后使用的紧密稳定性。
中国专利申请CN102975466A公开了一种冷藏设备保温板专用热压机，包括压机、液压系统、控制系统和加热系统。压机包括机架、底座、油缸、上顶板和下顶板及其间热压板。热压板设有多层，顶层热压板与上顶板相固定，为固定热压板，其余热压板为可上下移动的活动热压板。热压板由上面板、下面板、中间垫块、通过螺纹连接固定一体构成，热压板板体内垫板间布置有导热盘管。本发明所产生的积极效果，热压机之热压板重量轻，加工制作容易，降低生产成本，完全符合小面压强度保温板热压固化的技术要求。本发明采用下顶压、多层压制工艺，每层设计有双热压板，热压板设有立腿可沿导轨移动，双热压板中的一个热压板在压机内进行压制，另一个热压板则在压机外铺放待压坯板，二个热压板交替进出压机进行压制，极大的提高了设备利用率和加工效率。
但上述专利和现有技术还存在以下缺陷：
在对热压设备进行使用的过程中，在对保温板复合热压时，保温板侧边往往会出现挤出热熔胶的情况，挤出的多余热熔胶不仅影响成品保温板侧边的平整性，而且容易造成对热熔胶的浪费，从而降低了热压设备对保温板进行加工生产的效率。
为此，我们提出一种保温板热压生产设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种保温板热压生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种保温板热压生产设备，包括总支架，所述总支架的内部滑动穿设有两个液压杆，两个所述液压杆的下端固定安装有热压板，所述总支架的内侧固定安装有输送架，所述输送架的表面传动安装有输送带，还包括：分别设置在所述总支架侧壁，用以对加工后保温板侧边挤压多出胶水进行清刮以及回收再利用的回收处理装置，所述回收处理装置包括固定安装在总支架侧壁的安装板，所述安装板的内部滑动安装有限位杆，所述限位杆的端侧固定安装有矩形块，所述矩形块的表面固定安装有可对保温板侧壁进行清刮的三个刮条，所述刮条为弧形结构；分别设置在所述矩形块侧壁，用以对清刮后保温板侧壁残余胶水进行擦拭处理的擦拭装置，所述擦拭装置包括可进行更换保持对保温板侧壁擦拭效果的棉布卷；分别设置在所述安装板上，用以对擦拭后保温板侧边进行风干收尾的风干装置，所述风干装置包括固定安装在安装板外侧的风机，所述风机的输出端贯穿安装板固定安装有四个扇叶。
上述部件达到的效果为：通过设置回收处理装置，方便了对保温板侧边挤压多出热熔胶的清刮处理以及回收处理再利用工作，不仅提高了生产保温板侧边的平整性，而且提高了对热熔胶的利用率，有效节约了生产保温板的部分原料；通过设置擦拭装置，方便了利用棉布对保温板侧边的擦拭处理工作，对保温板侧边进行进一步的擦拭处理，一定程度上提高了对保温板侧边的处理效率；通过设置风干装置，方便了借助风力针对保温板侧边利用热熔胶复合位置的快速风干工作，从而提高了对保温板的复合效率。
优选的，所述回收处理装置还包括固定安装在安装板表面的自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的输出端和矩形块的表面固定连接，所述矩形块的侧壁固定安装有弯折杆，所述弯折杆的下端固定安装有料斗，所述料斗的下端口螺纹连接有收集筒，所述收集筒的外侧为不平整的凸起结构。
上述部件达到的效果为：当产品加压后从输送带另一侧传输出来后，启动两个自动伸缩杆，自动伸缩杆会带动矩形块向靠近保温板的一侧进行移动，当刮条移动至贴靠在保温板侧壁的位置后，可停止驱动自动伸缩杆，此时弧形结构刮条可实现对保温板侧壁挤出多余热熔胶的初步处理工作，收集的热熔胶会落入料斗内之后经收集筒进行收集。
优选的，所述收集筒的外侧固定安装有加热管，所述加热管的上端螺纹穿设有堵件，所述加热管的侧壁胶接有耐热环，所述料斗的下侧固定安装有两个安装杆，两个所述安装杆彼此靠近的一端固定安装有安装环，所述安装环的内侧套有蜡烛，所述蜡烛的外表面套有塑料筒，两个所述安装杆的下侧均固定安装有圆形杆，两个圆形杆的下端固定安装有螺套，所述螺套的内侧螺纹连接有存放筒。
上述部件达到的效果为：将点燃的蜡烛先套在塑料筒的外侧，之后将套有塑料筒的蜡烛放置在安装环的内侧，之后将装有水液的收集筒螺纹转接在料斗的内侧，向加热管和收集筒之间的位置添加水液，转动堵件至加热管的上端，可实现对加热管的封堵工作，此时蜡烛会将加热管内侧的水液煮沸，煮沸的热水会对收集筒内侧的热熔胶进行加热，方便了对热熔胶的均匀加热，从而保持了热熔胶的融化状态，方便了对收集后热熔胶的随时取用工作，设置耐热环，方便了对料斗下侧加热管的转出工作，塑料筒的设置减少了蜡烛粘附水液后不容易燃烧的情况，进一步提高了蜡烛燃烧的稳定性。
优选的，所述存放筒的内壁放置有浮块，所述浮块位于蜡烛的下端。
上述部件达到的效果为：蜡烛在燃烧过程中质量会降低，此时浮块对蜡烛的浮力会逐渐增大，从而使蜡烛的火焰始终能够对加热管底端进行燃烧，提高了对加热管加热过程中的稳定性。
优选的，所述擦拭装置还包括固定安装在矩形块侧壁的固定架，所述固定架的内侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的端面固定安装有圆板架，所述圆板架的内部螺纹穿设有螺栓，所述棉布卷套在螺栓的外表面。
上述部件达到的效果为：启动电机，电机会带动转轴及圆板架进行转动，从而方便了对清刮处理后保温板侧壁的擦拭处理工作。
优选的，所述圆板架的表面胶接有海绵块，所述圆板架远离螺栓的一侧转动安装有收卷杆。
上述部件达到的效果为：通过设置海绵块，提高了棉布贴靠在保温板侧边的紧密性，进一步提高了对保温板侧边的擦拭处理效果，通过转动收卷杆，即可实现对海绵块外侧棉布的快速更换工作。
优选的，所述圆板架的表面固定安装有两个定位块，两个所述定位块的内部均滑动穿设有连接条，两个所述连接条彼此远离的一侧均固定安装有若干个锥杆，两个所述连接条彼此靠近的一侧均固定安装有操控杆，所述连接条和定位块彼此靠近的一侧固定安装有两个第一弹簧。
上述部件达到的效果为：向彼此靠近的一侧按压两个操控杆，将棉布卷上的棉布遮盖在海绵块的外侧，将使用后棉布卷上棉布收卷在收卷杆的表面，松开两个操控杆，此时连接条会受到定位块上第一弹簧弹力作用带动锥杆插入棉布的内部，可实现对展开部分棉布的固定工作。
优选的，所述风干装置还包括固定安装在安装板表面的风管，所述风管远离安装板的一端固定安装有皮罩，所述皮罩的表面开设有三个风口，所述皮罩上风口的内侧固定安装有矩形管。
上述部件达到的效果为：将矩形管管口位置对准保温板复合的缝隙位置后，启动风机，风机会带动扇叶旋转，风管及皮罩可实现对风力的聚拢工作，风会从矩形管管口位置吹出，从而方便了对保温板复合填充热熔胶位置的快速风干工作。
优选的，所述安装板的表面固定安装有固定框，所述固定框的表面滑动安装有三个滑块，所述滑块的内部螺纹穿设有螺杆，所述滑块的侧壁固定安装有移动杆，所述移动杆和矩形管的侧壁固定连接。
上述部件达到的效果为：将滑块滑动至合适位置后，转动螺杆压紧在固定框的侧壁，可实现对移动后矩形管位置的固定工作。
优选的，所述矩形管的侧壁滑动套有驱动管，所述矩形管的侧壁固定安装有矩形条，所述矩形条和驱动管彼此靠近的一侧固定安装有第二弹簧，所述驱动管的外侧设置有斜面结构。
上述部件达到的效果为：通过设置驱动管，当保温板从驱动管设置斜面侧边移动时，保温板可推动驱动管进行收缩，驱动管会受到矩形条上第二弹簧弹力作用紧密贴合在保温板侧壁，进一步提高了对保温板侧壁复合位置的风干效果。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过设置回收处理装置，方便了对保温板侧边挤压多出热熔胶的清刮处理以及回收处理再利用工作，不仅提高了生产保温板侧边的平整性，而且提高了对热熔胶的利用率，有效节约了生产保温板的部分原料。
本发明通过设置擦拭装置，方便了利用棉布对保温板侧边的擦拭处理工作，对保温板侧边进行进一步的擦拭处理，一定程度上提高了对保温板侧边的处理效率。
本发明通过设置风干装置，方便了借助风力针对保温板侧边利用热熔胶复合位置的快速风干工作，从而提高了对保温板的复合效率。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明的另一角度结构示意图；
图3为本发明中图2的局部结构示意图；
图4为本发明中图3的A处放大图；
图5为本发明中图3的B处放大图；
图6为本发明中收集筒处的结构示意图；
图7为本发明中擦拭装置的结构示意图；
图8为本发明中图7的C处放大图；
图9为本发明中风干装置的结构示意图。
图中：1-总支架；2-液压杆；3-热压板；4-输送架；5-输送带；6-回收处理装置；601-安装板；602-限位杆；603-矩形块；604-自动伸缩杆；605-料斗；606-安装杆；607-收集筒；608-耐热环；609-安装环；610-存放筒；611-浮块；612-塑料筒；613-蜡烛；614-螺套；615-加热管；616-刮条；617-堵件；618-弯折杆；7-擦拭装置；701-海绵块；702-固定架；703-圆板架；704-螺栓；705-棉布卷；706-收卷杆；707-转轴；708-连接条；709-定位块；710-第一弹簧；711-锥杆；712-操控杆；713-电机；8-风干装置；801-固定框；802-滑块；803-风机；804-风管；805-扇叶；806-移动杆；807-皮罩；808-驱动管；809-矩形管；810-第二弹簧；811-矩形条；812-螺杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种保温板热压生产设备，包括总支架1，总支架1的内部滑动穿设有两个液压杆2，两个液压杆2的下端固定安装有热压板3，总支架1的内侧固定安装有输送架4，输送架4的表面传动安装有输送带5，还包括：分别设置在总支架1侧壁，用以对加工后保温板侧边挤压多出胶水进行清刮以及回收再利用的回收处理装置6，回收处理装置6包括固定安装在总支架1侧壁的安装板601，安装板601的内部滑动安装有限位杆602，限位杆602的端侧固定安装有矩形块603，矩形块603的表面固定安装有可对保温板侧壁进行清刮的三个刮条616，刮条616为弧形结构；通过设置回收处理装置6，方便了对保温板侧边挤压多出热熔胶的清刮处理以及回收处理再利用工作，不仅提高了生产保温板侧边的平整性，而且提高了对热熔胶的利用率，有效节约了生产保温板的部分原料；分别设置在矩形块603侧壁，用以对清刮后保温板侧壁残余胶水进行擦拭处理的擦拭装置7，擦拭装置7包括可进行更换保持对保温板侧壁擦拭效果的棉布卷705；通过设置擦拭装置7，方便了利用棉布对保温板侧边的擦拭处理工作，对保温板侧边进行进一步的擦拭处理，一定程度上提高了对保温板侧边的处理效率；分别设置在安装板601上，用以对擦拭后保温板侧边进行风干收尾的风干装置8，风干装置8包括固定安装在安装板601外侧的风机803，风机803的输出端贯穿安装板601固定安装有四个扇叶805；通过设置风干装置8，方便了借助风力针对保温板侧边利用热熔胶复合位置的快速风干工作，从而提高了对保温板的复合效率。
下面具体说一下其回收处理装置6、擦拭装置7和风干装置8的具体设置和作用。
如图1-图6所示，回收处理装置6还包括固定安装在安装板601表面的自动伸缩杆604，自动伸缩杆604的输出端和矩形块603的表面固定连接，矩形块603的侧壁固定安装有弯折杆618，弯折杆618的下端固定安装有料斗605，料斗605的下端口螺纹连接有收集筒607，收集筒607的外侧为不平整的凸起结构。当产品加压后从输送带5另一侧传输出来后，启动两个自动伸缩杆604，自动伸缩杆604会带动矩形块603向靠近保温板的一侧进行移动，当刮条616移动至贴靠在保温板侧壁的位置后，可停止驱动自动伸缩杆604，此时弧形结构刮条616可实现对保温板侧壁挤出多余热熔胶的初步处理工作，收集的热熔胶会落入料斗605内之后经收集筒607进行收集。收集筒607的外侧固定安装有加热管615，加热管615的上端螺纹穿设有堵件617，加热管615的侧壁胶接有耐热环608，料斗605的下侧固定安装有两个安装杆606，两个安装杆606彼此靠近的一端固定安装有安装环609，安装环609的内侧套有蜡烛613，蜡烛613的外表面套有塑料筒612，两个安装杆606的下侧均固定安装有圆形杆，两个圆形杆的下端固定安装有螺套614，螺套614的内侧螺纹连接有存放筒610。将点燃的蜡烛613先套在塑料筒612的外侧，之后将套有塑料筒612的蜡烛613放置在安装环609的内侧，之后将装有水液的收集筒607螺纹转接在料斗605的内侧，向加热管615和收集筒607之间的位置添加水液，转动堵件617至加热管615的上端，可实现对加热管615的封堵工作，此时蜡烛613会将加热管615内侧的水液煮沸，煮沸的热水会对收集筒607内侧的热熔胶进行加热，方便了对热熔胶的均匀加热，从而保持了热熔胶的融化状态，方便了对收集后热熔胶的随时取用工作，设置耐热环608，方便了对料斗605下侧加热管615的转出工作，塑料筒612的设置减少了蜡烛613粘附水液后不容易燃烧的情况，进一步提高了蜡烛613燃烧的稳定性。存放筒610的内壁放置有浮块611，浮块611位于蜡烛613的下端。蜡烛613在燃烧过程中质量会降低，此时浮块611对蜡烛613的浮力会逐渐增大，从而使蜡烛613的火焰始终能够对加热管615底端进行燃烧，提高了对加热管615加热过程中的稳定性。
如图1-图3和图7以及图8所示，擦拭装置7还包括固定安装在矩形块603侧壁的固定架702，固定架702的内侧固定安装有电机713，电机713的输出端固定安装有转轴707，转轴707的端面固定安装有圆板架703，圆板架703的内部螺纹穿设有螺栓704，棉布卷705套在螺栓704的外表面。启动电机713，电机713会带动转轴707及圆板架703进行转动，从而方便了对清刮处理后保温板侧壁的擦拭处理工作。圆板架703的表面胶接有海绵块701，圆板架703远离螺栓704的一侧转动安装有收卷杆706。通过设置海绵块701，提高了棉布贴靠在保温板侧边的紧密性，进一步提高了对保温板侧边的擦拭处理效果，通过转动收卷杆706，即可实现对海绵块701外侧棉布的快速更换工作。
圆板架703的表面固定安装有两个定位块709，两个定位块709的内部均滑动穿设有连接条708，两个连接条708彼此远离的一侧均固定安装有若干个锥杆711，两个连接条708彼此靠近的一侧均固定安装有操控杆712，连接条708和定位块709彼此靠近的一侧固定安装有两个第一弹簧710。向彼此靠近的一侧按压两个操控杆712，将棉布卷705上的棉布遮盖在海绵块701的外侧，将使用后棉布卷705上棉布收卷在收卷杆706的表面，松开两个操控杆712，此时连接条708会受到定位块709上第一弹簧710弹力作用带动锥杆711插入棉布的内部，可实现对展开部分棉布的固定工作。
如图1-图3和图9所示，风干装置8还包括固定安装在安装板601表面的风管804，风管804远离安装板601的一端固定安装有皮罩807，皮罩807的表面开设有三个风口，皮罩807上风口的内侧固定安装有矩形管809。将矩形管809管口位置对准保温板复合的缝隙位置后，启动风机803，风机803会带动扇叶805旋转，风管804及皮罩807可实现对风力的聚拢工作，风会从矩形管809管口位置吹出，从而方便了对保温板复合填充热熔胶位置的快速风干工作。
安装板601的表面固定安装有固定框801，固定框801的表面滑动安装有三个滑块802，滑块802的内部螺纹穿设有螺杆812，滑块802的侧壁固定安装有移动杆806，移动杆806和矩形管809的侧壁固定连接。将滑块802滑动至合适位置后，转动螺杆812压紧在固定框801的侧壁，可实现对移动后矩形管809位置的固定工作。矩形管809的侧壁滑动套有驱动管808，矩形管809的侧壁固定安装有矩形条811，矩形条811和驱动管808彼此靠近的一侧固定安装有第二弹簧810，驱动管808的外侧设置有斜面结构。通过设置驱动管808，当保温板从驱动管808设置斜面侧边移动时，保温板可推动驱动管808进行收缩，驱动管808会受到矩形条811上第二弹簧810弹力作用紧密贴合在保温板侧壁，进一步提高了对保温板侧壁复合位置的风干效果。
工作原理：将产品通过热熔胶进行粘接后，将产品放置在输送带5和热压板3之间进行加压，当产品加压后从输送带5另一侧传输出来后，启动两个自动伸缩杆604，自动伸缩杆604会带动矩形块603向靠近保温板的一侧进行移动，当刮条616移动至贴靠在保温板侧壁的位置后，可停止驱动自动伸缩杆604，此时弧形结构刮条616可实现对保温板侧壁挤出多余热熔胶的初步处理工作，收集的热熔胶会落入料斗605内之后经收集筒607进行收集，将点燃的蜡烛613先套在塑料筒612的外侧，之后将套有塑料筒612的蜡烛613放置在安装环609的内侧，之后将装有水液的收集筒607螺纹转接在料斗605的内侧，此时浮块611可实现对蜡烛613的支撑工作，向加热管615和收集筒607之间的位置添加水液，转动堵件617至加热管615的上端，可实现对加热管615的封堵工作，此时蜡烛613会将加热管615内侧的水液煮沸，煮沸的热水会对收集筒607内侧的热熔胶进行加热，方便了对热熔胶的均匀加热，从而保持了热熔胶的融化状态，方便了对收集后热熔胶的随时取用工作，设置耐热环608，方便了对料斗605下侧加热管615的转出工作，蜡烛613在燃烧过程中质量会降低，此时浮块611对蜡烛613的浮力会逐渐增大，从而使蜡烛613的火焰始终能够对加热管615底端进行燃烧，提高了对加热管615加热过程中的稳定性，塑料筒612的设置减少了蜡烛613粘附水液后不容易燃烧的情况，进一步提高了蜡烛613燃烧的稳定性，设置外侧为凸起结构的收集筒607，增大了加热后水溶液和收集筒607之间的接触面，进一步提高了对收集筒607内侧热熔胶的加热效果，通过设置回收处理装置6，方便了对保温板侧边挤压多出热熔胶的清刮处理以及回收处理再利用工作，不仅提高了生产保温板侧边的平整性，而且提高了对热熔胶的利用率，有效节约了生产保温板的部分原料。
将棉布卷705套在圆板架703的内侧，转动螺栓704插入棉布卷705的内侧，方便了对棉布卷705上棉布的临时取用工作，向彼此靠近的一侧按压两个操控杆712，将棉布卷705上的棉布遮盖在海绵块701的外侧，将使用后棉布卷705上棉布收卷在收卷杆706的表面，通过转动收卷杆706，即可实现对海绵块701外侧棉布的快速更换工作，松开两个操控杆712，此时连接条708会受到定位块709上第一弹簧710弹力作用带动锥杆711插入棉布的内部，可实现对展开部分棉布的固定工作，在保温板进行输送的过程中，擦拭装置7会随矩形块603进行移动，启动电机713，电机713会带动转轴707及圆板架703进行转动，从而方便了对清刮处理后保温板侧壁的擦拭处理工作，通过设置海绵块701，提高了棉布贴靠在保温板侧边的紧密性，进一步提高了对保温板侧边的擦拭处理效果，通过对棉布的定期更换，保持了棉布表面的洁净，从而提高了对保温板侧边的擦拭效率，通过设置擦拭装置7，方便了利用棉布对保温板侧边的擦拭处理工作，对保温板侧边进行进一步的擦拭处理，一定程度上提高了对保温板侧边的处理效率。
根据保温板复合的缝隙调节矩形管809的位置，先滑动固定框801侧壁的滑块802，可实现对矩形管809高度位置的调节工作，将滑块802滑动至合适位置后，转动螺杆812压紧在固定框801的侧壁，可实现对移动后矩形管809位置的固定工作，将矩形管809管口位置对准保温板复合的缝隙位置后，启动风机803，风机803会带动扇叶805旋转，风管804及皮罩807可实现对风力的聚拢工作，风会从矩形管809管口位置吹出，从而方便了对保温板复合填充热熔胶位置的快速风干工作，进一步提高了对保温板胶粘压合后的稳定性，通过设置驱动管808，当保温板从驱动管808设置斜面侧边移动时，保温板可推动驱动管808进行收缩，驱动管808会受到矩形条811上第二弹簧810弹力作用紧密贴合在保温板侧壁，进一步提高了对保温板侧壁复合位置的风干效果，通过设置风干装置8，方便了借助风力针对保温板侧边利用热熔胶复合位置的快速风干工作，从而提高了对保温板的复合效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种保温板热压生产设备，包括总支架（1），其特征在于：所述总支架（1）的内部滑动穿设有两个液压杆（2），两个所述液压杆（2）的下端固定安装有热压板（3），所述总支架（1）的内侧固定安装有输送架（4），所述输送架（4）的表面传动安装有输送带（5），还包括：
分别设置在所述总支架（1）侧壁，用以对加工后保温板侧边挤压多出胶水进行清刮以及回收再利用的回收处理装置（6），所述回收处理装置（6）包括固定安装在总支架（1）侧壁的安装板（601），所述安装板（601）的内部滑动安装有限位杆（602），所述限位杆（602）的端侧固定安装有矩形块（603），所述矩形块（603）的表面固定安装有可对保温板侧壁进行清刮的三个刮条（616），所述刮条（616）为弧形结构；
分别设置在所述矩形块（603）侧壁，用以对清刮后保温板侧壁残余胶水进行擦拭处理的擦拭装置（7），所述擦拭装置（7）包括可进行更换保持对保温板侧壁擦拭效果的棉布卷（705）；
分别设置在所述安装板（601）上，用以对擦拭后保温板侧边进行风干收尾的风干装置（8），所述风干装置（8）包括固定安装在安装板（601）外侧的风机（803），所述风机（803）的输出端贯穿安装板（601）固定安装有四个扇叶（805）。
2.根据权利要求1所述的一种保温板热压生产设备，其特征在于：所述回收处理装置（6）还包括固定安装在安装板（601）表面的自动伸缩杆（604），所述自动伸缩杆（604）的输出端和矩形块（603）的表面固定连接，所述矩形块（603）的侧壁固定安装有弯折杆（618），所述弯折杆（618）的下端固定安装有料斗（605），所述料斗（605）的下端口螺纹连接有收集筒（607），所述收集筒（607）的外侧为不平整的凸起结构。
3.根据权利要求2所述的一种保温板热压生产设备，其特征在于：所述收集筒（607）的外侧固定安装有加热管（615），所述加热管（615）的上端螺纹穿设有堵件（617），所述加热管（615）的侧壁胶接有耐热环（608），所述料斗（605）的下侧固定安装有两个安装杆（606），两个所述安装杆（606）彼此靠近的一端固定安装有安装环（609），所述安装环（609）的内侧套有蜡烛（613），所述蜡烛（613）的外表面套有塑料筒（612），两个所述安装杆（606）的下侧均固定安装有圆形杆，两个圆形杆的下端固定安装有螺套（614），所述螺套（614）的内侧螺纹连接有存放筒（610）。
4.根据权利要求3所述的一种保温板热压生产设备，其特征在于：所述存放筒（610）的内壁放置有浮块（611），所述浮块（611）位于蜡烛（613）的下端。
5.根据权利要求1所述的一种保温板热压生产设备，其特征在于：所述擦拭装置（7）还包括固定安装在矩形块（603）侧壁的固定架（702），所述固定架（702）的内侧固定安装有电机（713），所述电机（713）的输出端固定安装有转轴（707），所述转轴（707）的端面固定安装有圆板架（703），所述圆板架（703）的内部螺纹穿设有螺栓（704），所述棉布卷（705）套在螺栓（704）的外表面。
6.根据权利要求5所述的一种保温板热压生产设备，其特征在于：所述圆板架（703）的表面胶接有海绵块（701），所述圆板架（703）远离螺栓（704）的一侧转动安装有收卷杆（706）。
7.根据权利要求5所述的一种保温板热压生产设备，其特征在于：所述圆板架（703）的表面固定安装有两个定位块（709），两个所述定位块（709）的内部均滑动穿设有连接条（708），两个所述连接条（708）彼此远离的一侧均固定安装有若干个锥杆（711），两个所述连接条（708）彼此靠近的一侧均固定安装有操控杆（712），所述连接条（708）和定位块（709）彼此靠近的一侧固定安装有两个第一弹簧（710）。
8.根据权利要求1所述的一种保温板热压生产设备，其特征在于：所述风干装置（8）还包括固定安装在安装板（601）表面的风管（804），所述风管（804）远离安装板（601）的一端固定安装有皮罩（807），所述皮罩（807）的表面开设有三个风口，所述皮罩（807）上风口的内侧固定安装有矩形管（809）。
9.根据权利要求8所述的一种保温板热压生产设备，其特征在于：所述安装板（601）的表面固定安装有固定框（801），所述固定框（801）的表面滑动安装有三个滑块（802），所述滑块（802）的内部螺纹穿设有螺杆（812），所述滑块（802）的侧壁固定安装有移动杆（806），所述移动杆（806）和矩形管（809）的侧壁固定连接。
10.根据权利要求8所述的一种保温板热压生产设备，其特征在于：所述矩形管（809）的侧壁滑动套有驱动管（808），所述矩形管（809）的侧壁固定安装有矩形条（811），所述矩形条（811）和驱动管（808）彼此靠近的一侧固定安装有第二弹簧（810），所述驱动管（808）的外侧设置有斜面结构。
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