CN217619579U - 一种不锈钢管内表面打磨抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢管内表面打磨抛光装置，涉及抛光设备技术领域，包括机体，以及安装在机体内腔的动力主体，连接槽的中心处安装有搭接板，搭接板的两端均固定连接有活动杆，活动杆的一端设置有收纳杆，活动杆的外表面套接有复位弹簧，收纳杆的一端固定连接有打磨板，打磨板的外表面安装有打磨齿，在进行抛光工作时，首先需要按压打磨板，带动活动杆收纳在收纳杆的内腔，且复位弹簧也被挤压紧绷状态，然后将打磨棒插入钢管的内壁，此时，活动杆在复位弹簧的带动下撑起打磨板，带动打磨齿紧紧贴合钢管的内壁，最后启动动力主体，即可进行打磨抛光，不仅可匹配于多种尺寸的钢管，且还提高了打磨效率，实用性好。

Description

一种不锈钢管内表面打磨抛光装置

技术领域

本实用新型涉及抛光设备技术领域，具体为一种不锈钢管内表面打磨抛光装置。

背景技术

不锈钢管是一种经济的断面钢材，是钢铁工业中的一项重要产品，由于钢管具有空心断面，因而适合作液体、气体和固体的输送管道。不锈钢管在生产后需要对其内表面残留的毛边毛刺进行打磨抛光处理。

目前在进行打磨抛光处理时，主要是将打磨棒伸入到管壁内，通过手工或者电机带动打磨棒旋转，使打磨棒与不锈钢管件内壁摩擦，从而达到内壁抛光的目的，然而，现有的打磨棒并不能匹配多种尺寸的钢管，实用性差，且在工作时需要人工扶持，费时费力，劳动成本大。

针对上述问题，本实用新型提出了一种不锈钢管内表面打磨抛光装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢管内表面打磨抛光装置，中心连接杆的内腔开设有连接槽，连接槽的中心处安装有搭接板，搭接板的两端均固定连接有活动杆，活动杆的一端设置有收纳杆，活动杆的外表面套接有复位弹簧，收纳杆的一端固定连接有打磨板，打磨板的外表面安装有打磨齿，复位弹簧的一端与搭接板固定连接，且其另一端与收纳杆固定连接，收纳杆的内壁与活动杆活动连接，且收纳杆的直径小于连接槽的直径，安装外壳的上端活动连接有调节杆，调节杆的下端固定连接有旋转杆，旋转杆的内壁螺纹连接有内杆，内杆的两侧均安装有滑动杆，滑动杆的下端固定连接有推杆，推杆的下端固定连接有固定板，滑动杆活动连接在安装外壳的内壁上，固定板为聚氨酯材质所制成的构件，从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢管内表面打磨抛光装置，包括机体，以及安装在机体内腔的动力主体，动力主体的一端安装有打磨棒，所述打磨棒包括中心连接杆，中心连接杆的内腔开设有连接槽，连接槽的中心处安装有搭接板，搭接板的两端均固定连接有活动杆，活动杆的一端设置有收纳杆，活动杆的外表面套接有复位弹簧，收纳杆的一端固定连接有打磨板，打磨板的外表面安装有打磨齿。

优选的，所述复位弹簧的一端与搭接板固定连接，且其另一端与收纳杆固定连接。

优选的，所述收纳杆的内壁与活动杆活动连接，且收纳杆的直径小于连接槽的直径。

优选的，所述机体的一端安装有工作台，工作台的上端设置有固定机构，固定机构的下端安装有滑块，滑块的下端设置有滑槽，滑块活动连接在滑槽的内壁，滑槽开设在工作台的上端。

优选的，所述固定机构包括安装外壳，安装外壳的上端活动连接有调节杆，调节杆的下端固定连接有旋转杆，旋转杆的内壁螺纹连接有内杆，内杆的两侧均安装有滑动杆，滑动杆的下端固定连接有推杆，推杆的下端固定连接有固定板。

优选的，所述滑动杆活动连接在安装外壳的内壁上。

优选的，所述固定板为聚氨酯材质所制成的构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种不锈钢管内表面打磨抛光装置，中心连接杆的内腔开设有连接槽，连接槽的中心处安装有搭接板，搭接板的两端均固定连接有活动杆，活动杆的一端设置有收纳杆，活动杆的外表面套接有复位弹簧，收纳杆的一端固定连接有打磨板，打磨板的外表面安装有打磨齿，复位弹簧的一端与搭接板固定连接，且其另一端与收纳杆固定连接，收纳杆的内壁与活动杆活动连接，且收纳杆的直径小于连接槽的直径，在进行抛光工作时，首先需要按压打磨板，带动活动杆收纳在收纳杆的内腔，且复位弹簧也被挤压紧绷状态，然后将打磨棒插入钢管的内壁，此时，活动杆在复位弹簧的带动下撑起打磨板，带动打磨齿紧紧贴合钢管的内壁，最后启动动力主体，即可进行打磨抛光，不仅可匹配于多种尺寸的钢管，且还提高了打磨效率，实用性好。

2、本实用新型提出的一种不锈钢管内表面打磨抛光装置，工作台的上端设置有固定机构，固定机构的下端安装有滑块，滑块的下端设置有滑槽，滑块活动连接在滑槽的内壁，滑槽开设在工作台的上端，通过推动固定机构，可在滑块与滑槽的配合使用下，带动固定机构在工作台上移动，可根据钢管的长度进行相应的调节，保障固定的效果。

3、本实用新型提出的一种不锈钢管内表面打磨抛光装置，安装外壳的上端活动连接有调节杆，调节杆的下端固定连接有旋转杆，旋转杆的内壁螺纹连接有内杆，内杆的两侧均安装有滑动杆，滑动杆的下端固定连接有推杆，推杆的下端固定连接有固定板，滑动杆活动连接在安装外壳的内壁上，固定板为聚氨酯材质所制成的构件，在进行固定时，首先转动调节杆，带动旋转杆转动，使得内杆通过滑动杆与安装外壳内壁的配合，顺着旋转杆的内壁向下移动，从而带动推杆推动固定板向下移动，移动至固定板压在钢管的上端即可完成固定，且固定板为聚氨酯材质所制成的构件，可使得固定板贴合于钢管的外壁，固定效果好，无需人工扶持，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的抛光组件结构示意图；

图3为本实用新型的固定机构与工作台连接结构示意图；

图4为本实用新型的固定机构结构示意图。

图中：1、机体；2、动力主体；3、打磨棒；31、中心连接杆；32、连接槽；33、搭接板；34、活动杆；35、收纳杆；36、复位弹簧；37、打磨板；38、打磨齿；4、工作台；5、固定机构；6、滑块；7、滑槽；51、安装外壳；52、调节杆；53、旋转杆；54、内杆；55、滑动杆；56、推杆；57、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种不锈钢管内表面打磨抛光装置，包括机体1，以及安装在机体1内腔的动力主体2，动力主体2的一端安装有打磨棒3，打磨棒3包括中心连接杆31，中心连接杆31的内腔开设有连接槽32，连接槽32的中心处安装有搭接板33，搭接板33的两端均固定连接有活动杆34，活动杆34的一端设置有收纳杆35，活动杆34的外表面套接有复位弹簧36，收纳杆35的一端固定连接有打磨板37，打磨板37的外表面安装有打磨齿38。

复位弹簧36的一端与搭接板33固定连接，且其另一端与收纳杆35固定连接，收纳杆35的内壁与活动杆34活动连接，且收纳杆35的直径小于连接槽32的直径，在进行抛光工作时，首先需要按压打磨板37，带动活动杆34收纳在收纳杆35的内腔，且复位弹簧36也被挤压紧绷状态，然后将打磨棒3插入钢管的内壁，此时，活动杆34在复位弹簧36的带动下撑起打磨板37，带动打磨齿38紧紧贴合钢管的内壁，最后启动动力主体2，即可进行打磨抛光，不仅可匹配于多种尺寸的钢管，且还提高了打磨效率，实用性好。

请参阅图3-4，机体1的一端安装有工作台4，工作台4的上端设置有固定机构5，固定机构5的下端安装有滑块6，滑块6的下端设置有滑槽7，滑块6活动连接在滑槽7的内壁，滑槽7开设在工作台4的上端，通过推动固定机构5，可在滑块6与滑槽7的配合使用下，带动固定机构5在工作台4上移动，可根据钢管的长度进行相应的调节，保障固定的效果。

固定机构5包括安装外壳51，安装外壳51的上端活动连接有调节杆52，调节杆52的下端固定连接有旋转杆53，旋转杆53的内壁螺纹连接有内杆54，内杆54的两侧均安装有滑动杆55，滑动杆55的下端固定连接有推杆56，推杆56的下端固定连接有固定板57，滑动杆55活动连接在安装外壳51的内壁上，固定板57为聚氨酯材质所制成的构件，在进行固定时，首先转动调节杆52，带动旋转杆53转动，使得内杆54通过滑动杆55与安装外壳51内壁的配合，顺着旋转杆53的内壁向下移动，从而带动推杆56推动固定板57向下移动，移动至固定板57压在钢管的上端即可完成固定，且固定板57为聚氨酯材质所制成的构件，可使得固定板57贴合于钢管的外壁，固定效果好，无需人工扶持，省时省力。

工作原理：在进行抛光工作时，首先需要按压打磨板37，带动活动杆34收纳在收纳杆35的内腔，且复位弹簧36也被挤压紧绷状态，然后将打磨棒3插入钢管的内壁，此时，活动杆34在复位弹簧36的带动下撑起打磨板37，带动打磨齿38紧紧贴合钢管的内壁，最后启动动力主体2，即可进行打磨抛光。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种不锈钢管内表面打磨抛光装置，包括机体（1），以及安装在机体（1）内腔的动力主体（2），动力主体（2）的一端安装有打磨棒（3），其特征在于：所述打磨棒（3）包括中心连接杆（31），中心连接杆（31）的内腔开设有连接槽（32），连接槽（32）的中心处安装有搭接板（33），搭接板（33）的两端均固定连接有活动杆（34），活动杆（34）的一端设置有收纳杆（35），活动杆（34）的外表面套接有复位弹簧（36），收纳杆（35）的一端固定连接有打磨板（37），打磨板（37）的外表面安装有打磨齿（38）。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管内表面打磨抛光装置，其特征在于：所述复位弹簧（36）的一端与搭接板（33）固定连接，且其另一端与收纳杆（35）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管内表面打磨抛光装置，其特征在于：所述收纳杆（35）的内壁与活动杆（34）活动连接，且收纳杆（35）的直径小于连接槽（32）的直径。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管内表面打磨抛光装置，其特征在于：所述机体（1）的一端安装有工作台（4），工作台（4）的上端设置有固定机构（5），固定机构（5）的下端安装有滑块（6），滑块（6）的下端设置有滑槽（7），滑块（6）活动连接在滑槽（7）的内壁，滑槽（7）开设在工作台（4）的上端。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢管内表面打磨抛光装置，其特征在于：所述固定机构（5）包括安装外壳（51），安装外壳（51）的上端活动连接有调节杆（52），调节杆（52）的下端固定连接有旋转杆（53），旋转杆（53）的内壁螺纹连接有内杆（54），内杆（54）的两侧均安装有滑动杆（55），滑动杆（55）的下端固定连接有推杆（56），推杆（56）的下端固定连接有固定板（57）。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢管内表面打磨抛光装置，其特征在于：所述滑动杆（55）活动连接在安装外壳（51）的内壁上。

7.根据权利要求5所述的一种不锈钢管内表面打磨抛光装置，其特征在于：所述固定板（57）为聚氨酯材质所制成的构件。

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