CN210616026U - 一种便于装卸管材的磨边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于装卸管材的磨边机，包括底座和上支撑套，所述底座的上表面右端固定有挡板，且挡板的上端通过伸缩槽和支撑轴与承接板相互连接，同时支撑轴的外围包裹有支撑弹簧，所述承接板的中部下端固定有电机，且电机的右端通过连接轮与传动带相互连接，同时传动带的下端内部设置有连接辊，所述上支撑套的顶部安装有驱动辊，所述上支撑套的下侧设置有下支撑套，所述上支撑套的左侧上下两端均设置有固定套，所述固定套的左端通过连接块和连接槽与连接柱相互连接，所述固定套的上端通过连接台和活动槽与承接板相互连接。该便于装卸管材的磨边机，不仅便于对管材与装置整体之间进行安装和拿取，同时便于减少零件之间的磨损。

Description

一种便于装卸管材的磨边机

【技术领域】

本实用新型涉及管材加工领域，具体涉及一种便于装卸管材的磨边机。

【背景技术】

管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质，建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材，管材是家庭装修必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。

管材在使用前需要进行切割去匹配使用环境，切割后的管材具有毛刺，影响管材的连接使用，需要使用到磨边机取出毛刺，但是目前大部分管材磨边装置不便于对管材进行拆卸和安装，步骤较为繁琐，影响管材的去毛刺效率。针对上述提出的问题，在原有的管材用磨边机基础上进行创新设计。

【实用新型内容】

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种便于装卸管材的磨边机，解决了现有的目前大部分管材磨边装置不便于对管材进行拆卸和安装，步骤较为繁琐，影响管材的去毛刺效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种便于装卸管材的磨边机，包括底座和上支撑套，所述底座的上表面右端固定有挡板，且挡板的上端通过伸缩槽和支撑轴与承接板相互连接，同时支撑轴的外围包裹有支撑弹簧，所述承接板的中部下端固定有电机，且电机的右端通过连接轮与传动带相互连接，同时传动带的下端内部设置有连接辊，所述连接辊的右端固定有从动轮，且从动轮的下端连接有从动辊，同时从动辊的左端连接有驱动辊，所述上支撑套的顶部安装有驱动辊，且上支撑套的内部开设有置物槽，同时置物槽的前后端均设置有导辊，所述上支撑套的下侧设置有下支撑套，且下支撑套固定在底座的上表面中部，所述上支撑套的左侧上下两端均设置有固定套，且固定套的内部均安装有滚珠，同时滚珠的左端均设置有磨砂板，所述固定套的左端通过连接块和连接槽与连接柱相互连接，且固定套的下端通过支撑台和滑槽与底座相互连接，同时滑槽的底部安装有导轮，所述固定套的上端通过连接台和活动槽与承接板相互连接，且连接台的内部通过控制槽与控制柱相互连接，同时控制柱的右端连接有马达。

本实用新型中的一种便于装卸管材的磨边机进一步设置为：所述承接板通过支撑轴和伸缩槽与挡板构成伸缩机构，且伸缩槽的深度等于支撑弹簧的初始长度。

本实用新型中的一种便于装卸管材的磨边机进一步设置为：所述连接轮的外表面、传动带的内表面、连接辊的外表面均呈锯齿状结构，且三者构成传动装置。

本实用新型中的一种便于装卸管材的磨边机进一步设置为：所述驱动辊为橡胶材质，且驱动辊的前后两端均匀分布有导辊。

本实用新型中的一种便于装卸管材的磨边机进一步设置为：所述滚珠在固定套的内部均匀分布有六个，且固定套关于挡板的水平轴线对称分布有两个。

本实用新型中的一种便于装卸管材的磨边机进一步设置为：所述固定套通过支撑台和滑槽与底座构成滑动机构，且滑槽的底部均匀分布有导轮。

本实用新型中的一种便于装卸管材的磨边机进一步设置为：所述连接台的内表面和控制柱的外表面均呈螺纹状结构，且二者螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)、该便于装卸管材的磨边机，通过承接板与挡板的伸缩机构便于对上支撑套和固定套的高度进行调节，便于装置整体对不同管径的管材进行压合固定，提高装置的适用性，连接轮、传动带和连接辊构成的传动装置便于将电机的旋转动力传递给驱动辊，对驱动辊对管材的旋转提供了帮助。

(2)、该便于装卸管材的磨边机，通过驱动辊的材质可以增加驱动辊与管材之间的摩擦力，且导辊的分布可以对管材的前后两端和下端进行引导旋转，提高驱动辊的驱动效率，滚珠的设置可以减少管材与固定套之间的摩擦，减少固定套的磨损。

(3)、该便于装卸管材的磨边机，通过固定套与底座的结构便于对固定套进行左右的移动，导轮的结构可以减少支撑台与滑槽底部的摩擦力，便于固定套的左右滑动，连接台与控制柱的螺纹连接增加了二者之间的连接紧固性，同时便于通过旋转控制柱对固定套的位置进行移动，增加磨砂板与管材之间的压力，提高了装置的去毛刺效率。

【附图说明】

图1是本实用新型的正面结构示意图；

图2是本实用新型的固定套与底座的连接结构示意图；

图3是本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4是本实用新型的图1中B处放大结构示意图。

图中：1、底座，2、挡板，3、伸缩槽，4、支撑轴，5、支撑弹簧，6、承接板，7、电机，8、连接轮，9、传动带，10、连接辊，11、从动轮，12、从动辊，13、驱动辊，14、上支撑套，15、置物槽，16、导辊，17、下支撑套，18、固定套，19、滚珠，20、磨砂板，21、连接块，22、连接槽，23、连接柱，24、支撑台，25、滑槽，26、导轮，27、连接台，28、活动槽，29、控制槽，30、控制柱，31、马达。

【具体实施方式】

下面通过具体实施例对本实用新型所述的一种便于装卸管材的磨边机作进一步的详细描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于装卸管材的磨边机，包括底座1、挡板2、伸缩槽3、支撑轴4、支撑弹簧5、承接板6、电机7、连接轮8、传动带9、连接辊10、从动轮11、从动辊12、驱动辊13、上支撑套14、置物槽15、导辊16、下支撑套17、固定套18、滚珠19、磨砂板20、连接块21、连接槽22、连接柱23、支撑台24、滑槽25、导轮26、连接台27、活动槽28、控制槽29、控制柱30和马达31，底座1的上表面右端固定有挡板2，且挡板2的上端通过伸缩槽3和支撑轴4与承接板6相互连接，同时支撑轴4的外围包裹有支撑弹簧5，承接板6的中部下端固定有电机7，且电机7的右端通过连接轮8与传动带9相互连接，同时传动带9的下端内部设置有连接辊10，连接辊10的右端固定有从动轮11，且从动轮11的下端连接有从动辊12，同时从动辊12的左端连接有驱动辊13，上支撑套14的顶部安装有驱动辊13，且上支撑套14的内部开设有置物槽15，同时置物槽15的前后端均设置有导辊16，上支撑套14的下侧设置有下支撑套16，且下支撑套16固定在底座1的上表面中部，上支撑套14的左侧上下两端均设置有固定套18，且固定套18的内部均安装有滚珠19，同时滚珠19的左端均设置有磨砂板20，固定套18的左端通过连接块21和连接槽22与连接柱23相互连接，且固定套18的下端通过支撑台24和滑槽25与底座1相互连接，同时滑槽25的底部安装有导轮26，固定套18的上端通过连接台27和活动槽28与承接板6相互连接，且连接台27的内部通过控制槽29与控制柱30相互连接，同时控制柱30的右端连接有马达31；

承接板6通过支撑轴4和伸缩槽3与挡板2构成伸缩机构，且伸缩槽3的深度等于支撑弹簧5的初始长度，通过承接板6与挡板2的伸缩机构便于对上支撑套14和固定套18的高度进行调节，便于装置整体对不同管径的管材进行压合固定，提高装置的适用性；

连接轮8的外表面、传动带9的内表面、连接辊10的外表面均呈锯齿状结构，且三者构成传动装置，连接轮8、传动带9和连接辊10构成的传动装置便于将电机7的旋转动力传递给驱动辊13，对驱动辊13对管材的旋转提供了帮助；

驱动辊13为橡胶材质，且驱动辊13的前后两端均匀分布有导辊16，驱动辊13的材质可以增加驱动辊13与管材之间的摩擦力，且导辊16的分布可以对管材的前后两端和下端进行引导旋转，提高驱动辊13的驱动效率；

滚珠19在固定套18的内部均匀分布有六个，且固定套18关于挡板2的水平轴线对称分布有两个，滚珠19的设置可以减少管材与固定套18之间的摩擦，减少固定套18的磨损；

固定套18通过支撑台24和滑槽25与底座1构成滑动机构，且滑槽25的底部均匀分布有导轮26，固定套18与底座1的结构便于对固定套18进行左右的移动，导轮26的结构可以减少支撑台24与滑槽25底部的摩擦力，便于固定套18的左右滑动；

连接台27的内表面和控制柱30的外表面均呈螺纹状结构，且二者螺纹连接，连接台27与控制柱30的螺纹连接增加了二者之间的连接紧固性，同时便于通过旋转控制柱30对固定套18的位置进行移动，增加磨砂板20与管材之间的压力，提高了装置的去毛刺效率。

本实用新型的工作原理是：使用时，根据图1和图3，首先将管材需去毛刺的一段朝向固定套18的一端，并且将管材置于上下两个固定套18的内部，同时顺时针旋转连接柱23，使连接柱23通过与连接槽22的螺纹连接拉动上下两个连接块21固定套18的中部移动，增加固定套18对管材的压力，并且向右滑动支撑台24，使管材的左端与磨砂板20相互接触，此时固定套18拉动连接台27和承接板6向下移动，承接板6带动电机7和支撑轴4向下移动，支撑轴4收到处于压缩状态的支撑弹簧5的向下的弹力向下移动，同时电机7带动上支撑套14向下移动，使驱动辊13紧贴于管材的上表面，此时完成了管材与装置的安装固定；

根据图2和图4，此时使用者可以同时开启电机7和马达31，使电机7带动连接轮8进行旋转，同时连接轮8通过传动带9和连接辊10的传动装置，带动连接辊10进行旋转，连接辊10带动从动轮11进行旋转的同时从动轮11通过与从动辊12的啮合连接带动驱动辊13进行旋转，此时驱动辊13对管材进行摩擦旋转，使管材进行纵向的旋转，进而使管材的左端与磨砂板20进行摩擦，初步取出毛刺，同时马达31带动控制柱30顺时针旋转，使控制柱30通过与控制槽29的螺纹连接拉动连接台27向活动槽28的右端滑动，使固定套18对管材进行向右的挤压，管材的右端被挡板2所抵挡，使管材的左端与磨砂板20之间的压力增加，增加装置的去毛刺效果，当管材的去毛刺工作结束后，只需逆时针转动连接柱23，通过连接柱23和连接槽22的螺纹连接，推动上下两个连接块21向外移动，减少固定套18对管材的压合力，此时使用者只需从上下两个固定套18的中部抽出管材即可完成对管材的取出，这就是该便于装卸管材的磨边机的工作原理，同时本说明书中未作详细描述的内容，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种便于装卸管材的磨边机，包括底座和上支撑套，其特征在于：所述底座的上表面右端固定有挡板，且挡板的上端通过伸缩槽和支撑轴与承接板相互连接，同时支撑轴的外围包裹有支撑弹簧，所述承接板的中部下端固定有电机，且电机的右端通过连接轮与传动带相互连接，同时传动带的下端内部设置有连接辊，所述连接辊的右端固定有从动轮，且从动轮的下端连接有从动辊，同时从动辊的左端连接有驱动辊，所述上支撑套的顶部安装有驱动辊，且上支撑套的内部开设有置物槽，同时置物槽的前后端均设置有导辊，所述上支撑套的下侧设置有下支撑套，且下支撑套固定在底座的上表面中部，所述上支撑套的左侧上下两端均设置有固定套，且固定套的内部均安装有滚珠，同时滚珠的左端均设置有磨砂板，所述固定套的左端通过连接块和连接槽与连接柱相互连接，且固定套的下端通过支撑台和滑槽与底座相互连接，同时滑槽的底部安装有导轮，所述固定套的上端通过连接台和活动槽与承接板相互连接，且连接台的内部通过控制槽与控制柱相互连接，同时控制柱的右端连接有马达。

2.如权利要求1所述的一种便于装卸管材的磨边机，其特征在于：所述承接板通过支撑轴和伸缩槽与挡板构成伸缩机构，且伸缩槽的深度等于支撑弹簧的初始长度。

3.如权利要求1所述的一种便于装卸管材的磨边机，其特征在于：所述连接轮的外表面、传动带的内表面、连接辊的外表面均呈锯齿状结构，且三者构成传动装置。

4.如权利要求1所述的一种便于装卸管材的磨边机，其特征在于：所述驱动辊为橡胶材质，且驱动辊的前后两端均匀分布有导辊。

5.如权利要求1所述的一种便于装卸管材的磨边机，其特征在于：所述滚珠在固定套的内部均匀分布有六个，且固定套关于挡板的水平轴线对称分布有两个。

6.如权利要求1所述的一种便于装卸管材的磨边机，其特征在于：所述固定套通过支撑台和滑槽与底座构成滑动机构，且滑槽的底部均匀分布有导轮。

7.如权利要求1所述的一种便于装卸管材的磨边机，其特征在于：所述连接台的内表面和控制柱的外表面均呈螺纹状结构，且二者螺纹连接。

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