CN218693487U - 一种弹簧加工用钛合金加热成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弹簧加工用钛合金加热成型机,涉及弹簧加工技术领域,包括安装箱,安装箱的一侧固定安装电机本体,电机本体的输出端与第一转杆的一端固定连接,安装箱的内部开设有转动槽,转动槽的内部转动连接有第一转杆,第一转杆的外侧设置有两个第一锥齿轮,安装箱的内部且位于转动槽的一侧开设有滑槽,本实用新型的有益效果为:通过将钛合金材料缠绕在第一转辊和第二转辊的外侧,接着利用电机本体带动第一转杆进行旋转,由此可以带动外侧的第一锥齿轮进行转动,可以带动第二转杆进行转动,利用第二转杆的转动可以带动第一转辊旋转,同时利用第二转辊一侧的电机带动第二转辊转动,可以对钛合金材料进行输送,完成自动上料。
Description
技术领域
本实用新型涉及弹簧加工技术领域,具体为一种弹簧加工用钛合金加热成型机。
背景技术
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件,用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状,亦作弹簧,一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样,按形状分,主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等,而弹簧生产前需要让其材料软化,所以需要用到装置对材料给进行加热。
而现有的装置结构较为单一,加热时可能会需要根据材料更换其他加热装置,而做这种工作时需要用其他装置,功能性较差,并且现有的加热装置没有自动上料结构,上料是通常是人为操作,工作效率较低,实用性较差,为此我们提出了一种。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种弹簧加工用钛合金加热成型机,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种弹簧加工用钛合金加热成型机,包括安装箱,所述安装箱的一侧固定安装电机本体,所述安装箱的内部开设有转动槽,所述转动槽的内部转动连接有第一转杆,所述电机本体的输出端与第一转杆的一端固定连接,所述第一转杆的外侧设置有两个第一锥齿轮,所述安装箱的内部且位于转动槽的一侧开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的内部转动连接有第三转杆,所述第三转杆的外侧固定套接有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮与其中一个第一锥齿轮啮合连接。
通过使用上述技术方案,通过利用滑块在滑槽的内部滑动,使第三锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接,从而可以带动滑块进行旋转,从而可以调整加热装置的位置。
优选的,所述转动槽的内部转动连接有第二转杆,所述第二转杆的顶部固定连接有第一转辊,所述第二转杆的外侧固定套接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与另一个第一锥齿轮啮合连接。
通过使用上述技术方案,通过将钛合金材料缠绕在第一转辊和第二转辊的外侧,接着利用电机本体带动第一转杆进行旋转,由此可以带动外侧的第一锥齿轮进行转动,可以带动第二转杆进行转动,利用第二转杆的转动可以带动第一转辊旋转。
优选的,所述滑块的顶部固定连接有固定板,所述固定板的底部开设有两个卡槽,所述卡槽的内部卡接有安装块,所述安装块的底部固定连接有加热装置。
优选的,所述安装块的一侧开设有限位槽,所述固定板的内部开设有安装槽,所述安装槽的内部设置有拉杆,所述拉杆的一侧固定连接有卡块,所述卡块与限位槽相适配。
优选的,所述卡块的一侧固定连接有伸缩弹簧,所述拉杆贯穿伸缩弹簧。
通过使用上述技术方案,通过拉动拉杆带动卡块进行移动,同时对伸缩弹簧进行压缩,可以将卡块从限位槽的内部拉出,解除对安装块的限位,从而可以完成加热装置的拆卸工作。
优选的,所述安装箱的内部转动连接有第二转辊,所述第二转辊的外侧设置有钛合金材料。
通过使用上述技术方案,利用第二转辊一侧的电机带动第二转辊转动,可以对钛合金材料进行输送,从而完成自动上料的工作。
优选的,所述安装箱的内部固定安装有挡板。
本实用新型提供了一种弹簧加工用钛合金加热成型机,具备以下有益效果:
1、该弹簧加工用钛合金加热成型机,通过将钛合金材料缠绕在第一转辊和第二转辊的外侧,接着利用电机本体带动第一转杆进行旋转,由此可以带动外侧的第一锥齿轮进行转动,可以带动第二转杆进行转动,利用第二转杆的转动可以带动第一转辊旋转,同时利用第二转辊一侧的电机带动第二转辊转动,可以对钛合金材料进行输送,完成自动上料的工作,进一步提高了工作效率以及装置的实用性。
2、该弹簧加工用钛合金加热成型机,当需要更换加热器时,利用滑块在滑槽的内部滑动,使第三锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接,可以带动滑块进行旋转,从而可以调整加热装置的位置,进一步增加了装置的功能性,接着拉动拉杆带动卡块进行移动,同时对伸缩弹簧进行压缩,可以将卡块从限位槽的内部拉出,解除对安装块的限位,从而完成加热装置的拆卸工作,操作简单,节省了时间。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型固定板的侧视图;
图3为本实用新型图1中的A处放大图。
图中:1、安装箱;2、滑槽;3、滑块;4、第一锥齿轮;5、第一转杆;6、转动槽;7、第二锥齿轮;8、第二转杆;9、钛合金材料;10、电机本体;11、第一转辊;12、挡板;13、第二转辊;14、第三锥齿轮;15、第三转杆;17、安装块;18、卡块;19、安装槽;20、加热装置;21、限位槽;22、卡槽;23、伸缩弹簧;24、拉杆;25、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种弹簧加工用钛合金加热成型机,包括安装箱1,安装箱1的一侧固定安装电机本体10,电机本体10的输出端与第一转杆5的一端固定连接,安装箱1的内部开设有转动槽6,转动槽6的内部转动连接有第一转杆5,第一转杆5的外侧设置有两个第一锥齿轮4,安装箱1的内部且位于转动槽6的一侧开设有滑槽2,滑槽2的内部滑动连接有滑块3,滑块3的内部转动连接有第三转杆15,滑块3的顶部固定连接有固定板25,固定板25的底部开设有两个卡槽22,卡槽22的内部卡接有安装块17,安装块17的底部固定连接有加热装置20,当需要更换加热方式时,利用滑块3在滑槽2的内部滑动,使第三锥齿轮14与第一锥齿轮4啮合连接,从而可以带动滑块3进行旋转,从而可以调整加热装置20的位置,进一步增加了装置的功能性,提高了实用性,第三转杆15的外侧固定套接有第三锥齿轮14,第三锥齿轮14与其中一个第一锥齿轮4啮合连接,安装箱1的内部转动连接有第二转辊13,第二转辊13的外侧设置有钛合金材料9,第二转辊13的一侧固定安装有电机,安装箱1的内部固定安装有挡板12,转动槽6的内部转动连接有第二转杆8,第二转杆8的顶部固定连接有第一转辊11,第二转杆8的外侧固定套接有第二锥齿轮7,通过将钛合金材料9缠绕在第一转辊11和第二转辊13的外侧,接着利用电机本体10带动第一转杆5进行旋转,由此可以带动外侧的第一锥齿轮4进行转动,可以带动第二转杆8进行转动,利用第二转杆8的转动可以带动第一转辊11旋转,第二锥齿轮7与另一个第一锥齿轮4啮合连接,同时利用第二转辊13一侧的电机带动第二转辊13转动,可以对钛合金材料9进行输送,从而完成自动上料的工作,进一步提高了工作效率和实用性,安装块17的一侧开设有限位槽21,固定板25的内部开设有安装槽19,安装槽19的内部设置有拉杆24,拉杆24的一侧固定连接有卡块18,卡块18与限位槽21相适配,卡块18的一侧固定连接有伸缩弹簧23,拉杆24贯穿伸缩弹簧23,通过拉动拉杆24带动卡块18进行移动,同时对伸缩弹簧23进行压缩,可以将卡块18从限位槽21的内部拉出,解除对安装块17的限位,可以完成加热装置20的拆卸工作,进行安装时,将安装块17放置到卡槽22的内部,接着利用安装槽19的回弹力带动卡块18移动,完成对安装块17的限位工作。
综上,该弹簧加工用钛合金加热成型机,使用时,首先将钛合金材料9缠绕在第一转辊11和第二转辊13的外侧,接着利用电机本体10带动第一转杆5进行旋转,由此可以带动外侧的第一锥齿轮4进行转动,可以带动第二转杆8进行转动,利用第二转杆8的转动可以带动第一转辊11旋转,同时利用第二转辊13一侧的电机带动第二转辊13转动,可以对钛合金材料9进行输送,从而完成自动上料的工作,当需要更换方式时,利用滑块3在滑槽2的内部滑动,使第三锥齿轮14与第一锥齿轮4啮合连接,可以带动滑块3进行旋转,从而可以调整加热装置20的位置,进一步增加了装置功能性,接着通过拉动拉杆24带动卡块18进行移动,同时对伸缩弹簧23进行压缩,可以将卡块18从限位槽21的内部拉出,解除对安装块17的限位,可以完成加热装置20的拆卸工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种弹簧加工用钛合金加热成型机,包括安装箱(1),其特征在于:所述安装箱(1)的一侧固定安装电机本体(10),所述安装箱(1)的内部开设有转动槽(6),所述转动槽(6)的内部转动连接有第一转杆(5),所述电机本体(10)的输出端与第一转杆(5)的一端固定连接,所述第一转杆(5)的外侧设置有两个第一锥齿轮(4),所述安装箱(1)的内部且位于转动槽(6)的一侧开设有滑槽(2),所述滑槽(2)的内部滑动连接有滑块(3),所述滑块(3)的内部转动连接有第三转杆(15),所述第三转杆(15)的外侧固定套接有第三锥齿轮(14),所述第三锥齿轮(14)与其中一个第一锥齿轮(4)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用钛合金加热成型机,其特征在于:所述转动槽(6)的内部转动连接有第二转杆(8),所述第二转杆(8)的顶部固定连接有第一转辊(11),所述第二转杆(8)的外侧固定套接有第二锥齿轮(7),所述第二锥齿轮(7)与另一个第一锥齿轮(4)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用钛合金加热成型机,其特征在于:所述滑块(3)的顶部固定连接有固定板(25),所述固定板(25)的底部开设有两个卡槽(22),所述卡槽(22)的内部卡接有安装块(17),所述安装块(17)的底部固定连接有加热装置(20)。
4.根据权利要求3所述的一种弹簧加工用钛合金加热成型机,其特征在于:所述安装块(17)的一侧开设有限位槽(21),所述固定板(25)的内部开设有安装槽(19),所述安装槽(19)的内部设置有拉杆(24),所述拉杆(24)的一侧固定连接有卡块(18),所述卡块(18)与限位槽(21)相适配。
5.根据权利要求4所述的一种弹簧加工用钛合金加热成型机,其特征在于:所述卡块(18)的一侧固定连接有伸缩弹簧(23),所述拉杆(24)贯穿伸缩弹簧(23)。
6.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用钛合金加热成型机,其特征在于:所述安装箱(1)的内部转动连接有第二转辊(13),所述第二转辊(13)的外侧设置有钛合金材料(9)。
7.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用钛合金加热成型机,其特征在于:所述安装箱(1)的内部固定安装有挡板(12)。
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