CN108891153A - 带穿孔机构的手动装订机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了带穿孔机构的手动装订机，包括机身、设置在所述机身内的第一空腔以及设置在所述机身内的第二空腔，所述第一空腔顶壁内设置有第三空腔，所述第三空腔左右端壁内设置有向下延伸的第四空腔，所述第四空腔与所述第三空腔之间设置有第五空腔，所述第三空腔与所述第一空腔之间转动设置有上下延伸的螺纹套，所述第三空腔内的螺纹套顶部末端固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与固定设置于所述第三空腔顶壁内的电机输出轴固定连接；本发明的设备结构简单，操作方便，通过采用同一动力源带动设备的打孔以及压制定型，本设备调节方便，提高了打孔效率与紧固质量，各个工序之间相互配合而又不影响，提高了装置实用性能。

Description

带穿孔机构的手动装订机

技术领域

本发明涉及日用品领域，具体是带穿孔机构的手动装订机。

背景技术

随着科技的发展，社会的进步，国家一直促进高科技的发展，在日用品领域中，一直存在一个比较困难的技术问题，就是部分手动装订机需要打孔，对齐加热装订，不仅效率极低而且容易对不齐，导致装订效果不佳，普通的手动装订机未设有纸张收集装置，因此迫切需求一种装置解决此类问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供带穿孔机构的手动装订机，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的带穿孔机构的手动装订机，包括机身、设置在所述机身内的第一空腔以及设置在所述机身内的第二空腔，所述第一空腔顶壁内设置有第三空腔，所述第三空腔左右端壁内设置有向下延伸的第四空腔，所述第四空腔与所述第三空腔之间设置有第五空腔，所述第三空腔与所述第一空腔之间转动设置有上下延伸的螺纹套，所述第三空腔内的螺纹套顶部末端固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与固定设置于所述第三空腔顶壁内的电机输出轴固定连接，所述第一空腔内的所述螺纹套底壁内设置有开口向下的螺纹腔，所述螺纹腔内螺纹配合连接有向下延伸的螺纹杆，所述第五空腔与所述第三空腔之间转动设置有左右延伸的第一转轴，所述第三空腔内的所述第一转轴外表面固定安装有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第五空腔内的所述第一转轴末端固定安装有棘轮，所述第五空腔与所述第四空腔之间转动设置有左右延伸的第二转轴，所述第五空腔内的所述第二转轴末端固定安装有第一转动盘，所述第一转动盘内设置有与所述棘轮配合的棘槽，所述第四空腔内的所述第二转轴外表面固定安装有第一带轮，所述第四转轴与所述第一空腔之间连通设置有第三转轴，所述第四空腔内的所述第三转轴末端固定安装有第二带轮，所述第一带轮与所述第二带轮之间由皮带传动配合连接，所述第一空腔内的所述第三转轴外表面固定安装有第二转动盘，所述第二转动盘端壁上铰接连接有向下延伸的摆动杆，左右两所述摆动杆之间铰接连接有向下延伸的切割刀管，所述切割刀管底部末端贯穿所述第一空腔底壁伸入所述第二空腔，所述切割刀管内设置有上下贯通的第一滑动孔，所述螺纹杆底部末端伸入所述第一滑动孔内。

作为优选地技术方案，所述第二空腔内设置有可上下滑动的滑动板，所述滑动板内设置有左右对称的第二滑动孔，所述第二滑动孔内滑动配合连接有上下延伸的第一滑动杆，所述第一滑动杆上下两侧末端固定设置于所述第二空腔上下端壁内，所述滑动板与所述第二空腔顶壁间弹性设置有第一顶压弹簧。

作为优选地技术方案，所述滑动板内设置有是上下贯通的第三滑动孔，所述第三滑动孔，所述第三滑动孔内设置有开口相对的滑动槽，所述滑动槽内可左右滑动的设置有第二滑动杆，所述第二滑动杆底壁上固定安装有第一加热块，所述滑动槽上下端壁内设置有开口相对的限位槽，所述限位槽内可滑动的设置有与所述第二滑动杆固定连接的限位块，所述限位块与所述限位槽端壁间弹性设置有第二顶压弹簧。

作为优选地技术方案，所述第二空腔底壁内设置有开口向上的第六空腔，所述第六空腔内可上下滑动的设置有滑动块，所述滑动块顶壁上固定安装有左右对称的第二加热块，所述滑动块内设置有前后贯通的第七空腔，所述第七空腔左右端壁上固定安装有第一齿条，所述第七空腔顶壁内设置有连通所述第六空腔的第四滑动孔，所述第四滑动孔内可上下滑动的设置有上下延伸的第二齿条，所述第六空腔前后端壁间对称设置有贯穿所述第七空腔的第四转轴，所述第四转轴前后两侧末端转动设置于所述第六空腔前后端壁内，所述第七空腔内的所述第四转轴外表面固定安装有与所述第一齿条以及第二齿条啮合的齿轮，所述第二齿条与所述第七空腔底壁间弹性设置有第三顶压弹簧。

作为优选地技术方案，所述第二空腔顶壁内开口向下设置左右对称的第八空腔，所述第八空腔内可转动的设置有‘L’形轴，所述‘L’形轴贯穿所述第八空腔端壁伸入外部空间，所述第八空腔内的所述‘L’形轴外表面固定安装有凸轮，所述凸轮左右端壁与所述第八空腔左右端壁间弹性设置有环绕所述‘L’形轴的扭簧。

作为优选地技术方案，所述第六空腔左右端壁内设置有连通所述第六空腔的第九空腔，所述第九空腔与所述第六空腔之间连通处设置有抽气扇。

本发明的有益效果是：当用本发明的设备工作时，切割合适长度的装订管置于所述第六空腔内，然后将需要装订的纸张置于所述滑动板与所述第二空腔底壁之间，向下扳动所述‘L’形轴，所述‘L’形轴转动带动所述凸轮转动没所述凸轮转动顶压所述滑动板，当所述滑动板与所述纸张抵接时，启动所述电机，所述电机转动带动所述第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮转动带动所述第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮转动带动所述第一转轴转动所述第一转轴转动带动所述第一转动盘转动，所述第一转动盘转动带动所述棘轮转动，所述棘轮转动带动所述第二转轴转动，所述第二转轴转动带动所述第一带轮转动，所述第一带轮转动带动所述第二带轮转动，所述第二带轮转动带动所述第三转轴转动，所述第三转轴转动带动所述第二转动盘转动，所述第二转动盘转动带动所述摆动杆摆动，所述摆动杆转动带动所述切割刀管下移，所述切割刀管下移与所述第二滑动杆抵接，所述第二滑动杆向两侧移动，当所述所述切割刀管下移与纸张抵接时切割所述纸张，与此同时，所述第一锥齿轮转动带动所述螺纹套转动，所述螺纹套转动带动所述螺纹杆下移，所述螺纹杆下移将纸屑顶出此时所述抽气扇将所述纸屑吸入所述第九空腔内，此时所述第二转动盘继续转动，所述切割刀管下移，此时所述螺纹杆继续下移，所述螺纹杆下移推动所述第二齿条下移，所述第二齿条下移带动所述齿轮转动，所述齿轮转动带动所述第二齿条上移，从而带动所述滑动块上移，所述滑动块上移将所述装订管顶入切割好的纸张孔内，当所述滑动块顶壁于所述第二空腔底壁平齐时，关闭所述电机，此时所述第一加热块与所述第二加热块将所述装订管夹紧，此时所述第一加热块与所述第二加热块使所述装订管上下两端融化压紧，此时放开所述‘L’形轴，并转所述电机，所述设备恢复初始状态。

本发明的设备结构简单，操作方便，通过采用同一动力源带动设备的打孔以及压制定型，本设备调节方便，提高了打孔效率与紧固质量，各个工序之间相互配合而又不影响，提高了装置实用性能。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的带穿孔机构的手动装订机整体结构示意图；

图2为图1中A-A结构示意图；

图3为图1中B-B结构示意图。

具体实施方式

如图1-图3所示，本发明的带穿孔机构的手动装订机，包括机身100、设置在所述机身100内的第一空腔107以及设置在所述机身100内的第二空腔131，所述第一空腔107顶壁内设置有第三空腔129，所述第三空腔129左右端壁内设置有向下延伸的第四空腔121，所述第四空腔121与所述第三空腔129之间设置有第五空腔101，所述第三空腔129与所述第一空腔107之间转动设置有上下延伸的螺纹套124，所述第三空腔129内的螺纹套124顶部末端固定安装有第一锥齿轮124，所述第一锥齿轮124与固定设置于所述第三空腔129顶壁内的电机130输出轴固定连接，所述第一空腔107内的所述螺纹套124底壁内设置有开口向下的螺纹腔123，所述螺纹腔123内螺纹配合连接有向下延伸的螺纹杆122，所述第五空腔101与所述第三空腔129之间转动设置有左右延伸的第一转轴126，所述第三空腔129内的所述第一转轴126外表面固定安装有与所述第一锥齿轮127啮合的第二锥齿轮127，所述第五空腔101内的所述第一转轴126末端固定安装有棘轮105，所述第五空腔101与所述第四空腔121之间转动设置有左右延伸的第二转轴104，所述第五空腔101内的所述第二转轴104末端固定安装有第一转动盘106，所述第一转动盘106内设置有与所述棘轮105配合的棘槽102，所述第四空腔121内的所述第二转轴104外表面固定安装有第一带轮103，所述第四转轴121与所述第一空腔107之间连通设置有第三转轴107，所述第四空腔121内的所述第三转轴107末端固定安装有第二带轮119，所述第一带轮103与所述第二带轮119之间由皮带120传动配合连接，所述第一空腔107内的所述第三转轴107外表面固定安装有第二转动盘117，所述第二转动盘117端壁上铰接连接有向下延伸的摆动杆108，左右两所述摆动杆108之间铰接连接有向下延伸的切割刀管113，所述切割刀管113底部末端贯穿所述第一空腔107底壁伸入所述第二空腔131，所述切割刀管113内设置有上下贯通的第一滑动孔112，所述螺纹杆122底部末端伸入所述第一滑动孔112内。

有益地，所述第二空腔131内设置有可上下滑动的滑动板110，所述滑动板110内设置有左右对称的第二滑动孔，所述第二滑动孔内滑动配合连接有上下延伸的第一滑动杆109，所述第一滑动杆109上下两侧末端固定设置于所述第二空腔131上下端壁内，所述滑动板110与所述第二空腔131顶壁间弹性设置有第一顶压弹簧111。

有益地，所述滑动板110内设置有是上下贯通的第三滑动孔132，所述第三滑动孔132，所述第三滑动孔132内设置有开口相对的滑动槽134，所述滑动槽134内可左右滑动的设置有第二滑动杆133，所述第二滑动杆133底壁上固定安装有第一加热块138，所述滑动槽134上下端壁内设置有开口相对的限位槽135，所述限位槽135内可滑动的设置有与所述第二滑动杆133固定连接的限位块137，所述限位块137与所述限位槽134端壁间弹性设置有第二顶压弹簧136。

有益地，所述第二空腔131底壁内设置有开口向上的第六空腔140，所述第六空腔104内可上下滑动的设置有滑动块148，所述滑动块148顶壁上固定安装有左右对称的第二加热块141，所述滑动块148内设置有前后贯通的第七空腔146，所述第七空腔146左右端壁上固定安装有第一齿条145，所述第七空腔146顶壁内设置有连通所述第六空腔140的第四滑动孔142，所述第四滑动孔142内可上下滑动的设置有上下延伸的第二齿条139，所述第六空腔146前后端壁间对称设置有贯穿所述第七空腔146的第四转轴144，所述第四转轴144前后两侧末端转动设置于所述第六空腔140前后端壁内，所述第七空腔146内的所述第四转轴144外表面固定安装有与所述第一齿条145以及第二齿条139啮合的齿轮143，所述第二齿条139与所述第七空腔146底壁间弹性设置有第三顶压弹簧147。

有益地，所述第二空腔131顶壁内开口向下设置左右对称的第八空腔115，所述第八空腔115内可转动的设置有‘L’形轴116，所述‘L’形轴116贯穿所述第八空腔115端壁伸入外部空间，所述第八空腔115内的所述‘L’形轴116外表面固定安装有凸轮114，所述凸轮114左右端壁与所述第八空腔115左右端壁间弹性设置有环绕所述‘L’形轴116的扭簧149。

有益地，所述第六空腔140左右端壁内设置有连通所述第六空腔140的第九空腔150，所述第九空腔150与所述第六空腔140之间连通处设置有抽气扇151，便于收集切割下的纸屑。

当本发明的设备处于初始状态时，所述电机130处于静止状态，所述切割刀管113位于最上方，所述滑动板110位于所述第二空腔131最上方。

当用本发明的设备工作时，切割合适长度的装订管152置于所述第六空腔140内，然后将需要装订的纸张置于所述滑动板110与所述第二空腔131底壁之间，向下扳动所述‘L’形轴116，所述‘L’形轴116转动带动所述凸轮114转动没所述凸轮114转动顶压所述滑动板110，当所述滑动板110与所述纸张抵接时，启动所述电机130，所述电机130转动带动所述第一锥齿轮128转动，所述第一锥齿轮128转动带动所述第二锥齿轮127转动，所述第二锥齿轮127转动带动所述第一转轴126转动所述第一转轴126转动带动所述第一转动盘106转动，所述第一转动盘106转动带动所述棘轮105转动，所述棘轮105转动带动所述第二转轴104转动，所述第二转轴104转动带动所述第一带轮103转动，所述第一带轮103转动带动所述第二带轮119转动，所述第二带轮119转动带动所述第三转轴118转动，所述第三转轴118转动带动所述第二转动盘117转动，所述第二转动盘117转动带动所述摆动杆108摆动，所述摆动杆108转动带动所述切割刀管113下移，所述切割刀管113下移与所述第二滑动杆133抵接，所述第二滑动杆133向两侧移动，当所述所述切割刀管113下移与纸张抵接时切割所述纸张，与此同时，所述第一锥齿轮128转动带动所述螺纹套124转动，所述螺纹套124转动带动所述螺纹杆122下移，所述螺纹杆122下移将纸屑顶出此时所述抽气扇151将所述纸屑吸入所述第九空腔150内，此时所述第二转动盘117继续转动，所述切割刀管113下移，此时所述螺纹杆122继续下移，所述螺纹杆122下移推动所述第二齿条139下移，所述第二齿条139下移带动所述齿轮143转动，所述齿轮143转动带动所述第二齿条145上移，从而带动所述滑动块148上移，所述滑动块148上移将所述装订管152顶入切割好的纸张孔内，当所述滑动块148顶壁于所述第二空腔131底壁平齐时，关闭所述电机130，此时所述第一加热块138与所述第二加热块141将所述装订管152夹紧，此时所述第一加热块138与所述第二加热块141使所述装订管152上下两端融化压紧，此时放开所述‘L’形轴116，并转所述电机130，所述设备恢复初始状态。

本发明的有益效果是：当用本发明的设备工作时，切割合适长度的装订管置于所述第六空腔内，然后将需要装订的纸张置于所述滑动板与所述第二空腔底壁之间，向下扳动所述‘L’形轴，所述‘L’形轴转动带动所述凸轮转动没所述凸轮转动顶压所述滑动板，当所述滑动板与所述纸张抵接时，启动所述电机，所述电机转动带动所述第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮转动带动所述第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮转动带动所述第一转轴转动所述第一转轴转动带动所述第一转动盘转动，所述第一转动盘转动带动所述棘轮转动，所述棘轮转动带动所述第二转轴转动，所述第二转轴转动带动所述第一带轮转动，所述第一带轮转动带动所述第二带轮转动，所述第二带轮转动带动所述第三转轴转动，所述第三转轴转动带动所述第二转动盘转动，所述第二转动盘转动带动所述摆动杆摆动，所述摆动杆转动带动所述切割刀管下移，所述切割刀管下移与所述第二滑动杆抵接，所述第二滑动杆向两侧移动，当所述所述切割刀管下移与纸张抵接时切割所述纸张，与此同时，所述第一锥齿轮转动带动所述螺纹套转动，所述螺纹套转动带动所述螺纹杆下移，所述螺纹杆下移将纸屑顶出此时所述抽气扇将所述纸屑吸入所述第九空腔内，此时所述第二转动盘继续转动，所述切割刀管下移，此时所述螺纹杆继续下移，所述螺纹杆下移推动所述第二齿条下移，所述第二齿条下移带动所述齿轮转动，所述齿轮转动带动所述第二齿条上移，从而带动所述滑动块上移，所述滑动块上移将所述装订管顶入切割好的纸张孔内，当所述滑动块顶壁于所述第二空腔底壁平齐时，关闭所述电机，此时所述第一加热块与所述第二加热块将所述装订管夹紧，此时所述第一加热块与所述第二加热块使所述装订管上下两端融化压紧，此时放开所述‘L’形轴，并转所述电机，所述设备恢复初始状态。

本发明的设备结构简单，操作方便，通过采用同一动力源带动设备的打孔以及压制定型，本设备调节方便，提高了打孔效率与紧固质量，各个工序之间相互配合而又不影响，提高了装置实用性能。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.本发明的带穿孔机构的手动装订机，包括机身、设置在所述机身内的第一空腔以及设置在所述机身内的第二空腔，其特征在于：所述第一空腔顶壁内设置有第三空腔，所述第三空腔左右端壁内设置有向下延伸的第四空腔，所述第四空腔与所述第三空腔之间设置有第五空腔，所述第三空腔与所述第一空腔之间转动设置有上下延伸的螺纹套，所述第三空腔内的螺纹套顶部末端固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与固定设置于所述第三空腔顶壁内的电机输出轴固定连接，所述第一空腔内的所述螺纹套底壁内设置有开口向下的螺纹腔，所述螺纹腔内螺纹配合连接有向下延伸的螺纹杆，所述第五空腔与所述第三空腔之间转动设置有左右延伸的第一转轴，所述第三空腔内的所述第一转轴外表面固定安装有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第五空腔内的所述第一转轴末端固定安装有棘轮，所述第五空腔与所述第四空腔之间转动设置有左右延伸的第二转轴，所述第五空腔内的所述第二转轴末端固定安装有第一转动盘，所述第一转动盘内设置有与所述棘轮配合的棘槽，所述第四空腔内的所述第二转轴外表面固定安装有第一带轮，所述第四转轴与所述第一空腔之间连通设置有第三转轴，所述第四空腔内的所述第三转轴末端固定安装有第二带轮，所述第一带轮与所述第二带轮之间由皮带传动配合连接，所述第一空腔内的所述第三转轴外表面固定安装有第二转动盘，所述第二转动盘端壁上铰接连接有向下延伸的摆动杆，左右两所述摆动杆之间铰接连接有向下延伸的切割刀管，所述切割刀管底部末端贯穿所述第一空腔底壁伸入所述第二空腔，所述切割刀管内设置有上下贯通的第一滑动孔，所述螺纹杆底部末端伸入所述第一滑动孔内。

2.根据权利要求1所述的带穿孔机构的手动装订机，其特征在于：所述第二空腔内设置有可上下滑动的滑动板，所述滑动板内设置有左右对称的第二滑动孔，所述第二滑动孔内滑动配合连接有上下延伸的第一滑动杆，所述第一滑动杆上下两侧末端固定设置于所述第二空腔上下端壁内，所述滑动板与所述第二空腔顶壁间弹性设置有第一顶压弹簧。

3.根据权利要求1所述的带穿孔机构的手动装订机，其特征在于：所述滑动板内设置有是上下贯通的第三滑动孔，所述第三滑动孔，所述第三滑动孔内设置有开口相对的滑动槽，所述滑动槽内可左右滑动的设置有第二滑动杆，所述第二滑动杆底壁上固定安装有第一加热块，所述滑动槽上下端壁内设置有开口相对的限位槽，所述限位槽内可滑动的设置有与所述第二滑动杆固定连接的限位块，所述限位块与所述限位槽端壁间弹性设置有第二顶压弹簧。

4.根据权利要求1所述的带穿孔机构的手动装订机，其特征在于：所述第二空腔底壁内设置有开口向上的第六空腔，所述第六空腔内可上下滑动的设置有滑动块，所述滑动块顶壁上固定安装有左右对称的第二加热块，所述滑动块内设置有前后贯通的第七空腔，所述第七空腔左右端壁上固定安装有第一齿条，所述第七空腔顶壁内设置有连通所述第六空腔的第四滑动孔，所述第四滑动孔内可上下滑动的设置有上下延伸的第二齿条，所述第六空腔前后端壁间对称设置有贯穿所述第七空腔的第四转轴，所述第四转轴前后两侧末端转动设置于所述第六空腔前后端壁内，所述第七空腔内的所述第四转轴外表面固定安装有与所述第一齿条以及第二齿条啮合的齿轮，所述第二齿条与所述第七空腔底壁间弹性设置有第三顶压弹簧。

5.根据权利要求1所述的带穿孔机构的手动装订机，其特征在于：所述第二空腔顶壁内开口向下设置左右对称的第八空腔，所述第八空腔内可转动的设置有‘L’形轴，所述‘L’形轴贯穿所述第八空腔端壁伸入外部空间，所述第八空腔内的所述‘L’形轴外表面固定安装有凸轮，所述凸轮左右端壁与所述第八空腔左右端壁间弹性设置有环绕所述‘L’形轴的扭簧。

6.根据权利要求1所述的带穿孔机构的手动装订机，其特征在于：所述第六空腔左右端壁内设置有连通所述第六空腔的第九空腔，所述第九空腔与所述第六空腔之间连通处设置有抽气扇。