CN110103605B - 一种图像管理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种图像管理设备,包括主机体,所述主机体的顶部端面上开设有向下延伸的夹板腔,所述夹板腔的后侧端壁上固设有底部固定板,所述夹板腔内设有夹板机构,所述夹板腔底部靠右位置处的所述主机体内开设有底部滑腔,所述底部滑腔内设有滑块切换机构,所述主机体靠左侧的顶部端面上固设有向上延伸的滑块支杆,所述底部滑腔顶壁内转动设有上下延伸设置的螺杆;本装置自动化程度相对较高,减少了人工操作步骤,节约了人力,提高了图像手册装订效率以及装订美观性。
Description
技术领域
本发明涉及图像管理技术领域,具体涉及一种图像管理设备。
背景技术
在办公领域中经常用到对图像手册进行装订,然而有些图像手册比较厚,需要对其进行先打孔然后在装订的工作,这类操作传统的方法是打孔机进行手动打孔,然而,手动打孔需要对操作人员的力量有很大要求,而且如果图像手册较多,会工作人员非常疲劳,而且打孔的力度不一不能保证打孔质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种图像管理设备,能够克服现有技术的上述缺陷,提高打孔质量和效果。
本发明的一种图像管理设备,包括主机体,所述主机体的顶部端面上开设有向下延伸的夹板腔,所述夹板腔的后侧端壁上固设有底部固定板,所述夹板腔内设有夹板机构,所述夹板腔底部靠右位置处的所述主机体内开设有底部滑腔,所述底部滑腔内设有滑块切换机构,所述主机体靠左侧的顶部端面上固设有向上延伸的滑块支杆,所述底部滑腔顶壁内转动设有上下延伸设置的螺杆,所述螺杆左侧的所述主机体内转动设有上下延伸设置的花键轴,所述螺杆底部延伸段伸入所述底部滑腔内且所述螺杆末端固设有螺杆锥齿,所述螺杆的外壁上螺纹配合连接有右侧滑块一,所述右侧滑块一内开设有位于所述螺杆左侧的花键套腔,所述花键套腔内转动设有上下延伸设置的花键套,所述花键套与所述花键轴顶端花键配合连接,所述花键轴底部延伸段伸入所述底部滑腔内且所述花键轴底部末端固设有花键轴底齿,所述滑块支杆的外壁上滑动设有左侧滑动块,所述左侧滑动块与所述右侧滑块一之间固设有后侧固定板,所述后侧固定板的前侧端面上固设有打孔箱,所述打孔箱内开设有曲柄腔,所述曲柄腔内设有曲柄机构,所述曲柄腔底壁上开设有打孔腔,所述打孔腔内设有打孔机构。
有益地,所述夹板机构包括滑动设置在所述底部固定板左右两侧的夹板,所述夹板左右对称设置,所述夹板底端与所述夹板腔底壁滑动配合连接,以位于左侧的所述夹板为例,所述夹板的右侧端面上设有卡槽,所述夹板的左侧末端固设有内滑杆,所述夹板腔的左侧端壁上固设有外滑杆,所述外滑杆与所述内滑杆滑动配合,所述夹板腔的后壁上转动设有减速轮,所述减速轮与所述夹板的左侧端面之间固设有减速绕线,所述底部固定板底端固嵌有夹板电机,所述夹板电机底端动力连接有向下延伸的夹板转轴,所述底部固定板底部的所述夹板腔内固设有夹板固定块,所述夹板固定块与所述夹板转轴转动配合连接,所述夹板转轴底部延伸段贯穿所述夹板固定块,所述夹板转轴的底部末端固设有椭圆转动板,所述椭圆转动板与所述夹板固定块之间的所述夹板转轴的外壁上周向固设有转动绕线块,所述转动绕线块的周向外壁上设有绕线,所述转动绕线块的底端固设有扭簧,所述夹板与所述夹板固定块之间弹性连接有夹板弹簧,位于右侧的所述夹板的右侧转动设有顶部绕线轮,所述顶部绕线轮底部的所述夹板腔内转动设有底部绕线轮,所述外滑杆、所述内滑杆、所述减速轮、所述减速绕线和所述夹板弹簧均左右对称设置。
有益地,所述滑块切换机构包括滑动设置在所述底部滑腔内的左侧滑块,所述左侧滑块顶端与所述底部绕线轮啮合设置,所述左侧滑块右侧的所述底部滑腔内滑动设有右侧滑块二,所述左侧滑块的右侧端壁内固嵌有动力电机,所述动力电机右侧动力连接有动力转轴,所述动力转轴右侧末端与所述右侧滑块二的左侧端转动配合连接,所述动力转轴靠近所述左侧滑块的一侧的外壁上周向固设有动力转轴左侧锥齿,所述动力转轴靠近所述右侧滑块二一侧的外壁上周向固设有动力转轴右齿。
有益地,所述曲柄机构包括转动设置在所述曲柄腔内的曲柄转轴,所述曲柄转轴的右侧延伸段伸入所述花键套腔内且所述曲柄转轴右侧末端固设有曲柄锥齿,位于所述花键套腔内的所述花键套的外壁上周向固设有与所述曲柄锥齿啮合设置的花键套锥齿,所述曲柄转轴的弯曲外壁上套有轴套,所述轴套的外壁上固设有向下延伸的连动杆,所述曲柄转轴底部的所述曲柄腔内滑动设有打孔滑板,所述打孔滑板顶端与所述连动杆的底端铰接,所述打孔滑板的底端固设有滑板底部铰接杆。
有益地,所述打孔机构包括转动设置在所述打孔腔内的打孔转动杆,所述打孔转动杆左右对称设置,所述打孔转动杆的底部与所述打孔腔的后壁铰接,所述打孔转动杆的外壁上滑动设有滑套,所述打孔转动杆顶端开设有槽孔,所述打孔腔底壁内滑动设有打孔针,所述打孔针顶端与所述滑套的前侧端面铰接,所述打孔箱的底端设有顶部顶压板,所述顶部顶压板顶端与所述打孔箱底端弹性连接有打孔弹簧,所述打孔弹簧左右对称设置,所述顶部顶压板内开设有与所述打孔针相对设置的通孔,所述顶部顶压板的顶端固设有卡板固定块,所述卡板固定块内开设有卡板凹槽,所述卡板凹槽的后壁上转动设有卡板,所述卡板顶端与所述卡板凹槽顶壁之间弹性连接有卡板弹簧。
下面,申请人将会参考附图以及上面描述的一种图像管理设备进行使用介绍,首先,在初始状态时,打孔转动杆的顶端最大程度的处于向上位置处,使打孔针最大程度的处于向上状态,同时夹板最大程度的处于相互远离状态,同时左侧滑块最大程度的处于底部滑腔内向左位置处,使动力转轴右齿与螺杆锥齿啮合,打孔箱最大程度的处于向上位置处;
本设备在使用时,首先,将需要装订的图像手册放在底部固定板的顶端,此时打开动力电机使动力转轴转动,进而使螺杆转动,从而使右侧滑块下移,进而带动打孔箱下移使顶部顶压板将底部固定板顶端的图像手册卡紧,此时打开夹板电机,使夹板转轴转动,进而使转动绕线块转动,同时使椭圆转动板转动,进而使夹板相互靠近从而使夹板将图像手册自动夹紧,同时卡板卡进卡槽内防止图像手册在打孔的过程中两边翘起,同时转动绕线块转动带动底部绕线轮转动,进而使左侧滑块向右移动使动力转轴左侧锥齿与花键轴底齿啮合,同时使动力转轴右齿与螺杆锥齿分开,此时动力电机转动使花键轴转动,进而使花键套转动,从而使曲柄转轴转动进而使打孔滑板向下移动,同时打孔转动杆向下转动,进而使打孔针将张打孔,打孔完成后相反操作使其复位。
综上所述,本装置可以所述夹板机构可以自动将图像手册的左右两端夹紧对齐;同时椭圆转动板位椭圆设置,而且夹板弹簧的设置可以使图像手册的宽度不一时也可自动对齐,所述曲柄机构可以可以实现对图像手册的打孔,同时打孔转动杆的设计使打孔针的打孔力量更大,所述打孔机构可以使顶部顶压板将图像手册夹紧同时打孔弹簧的设计使得本装置可以适应一定范围的内的图像手册厚度,同时卡板可以与卡槽配合卡紧,使装置在打孔时图像手册顶部顶压板不会上移,保证打孔的美观和质量,本装置自动化程度相对较高,减少了人工操作步骤,节约了人力,提高了图像手册装订效率以及装订美观性。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种图像管理设备的整体结构示意图;
图2是本发明图1中A的放大结构示意图;
图3是本发明中夹板的侧面视图;
图4是本发明中椭圆转动板的俯视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
下面将结合本发明实施例中的附图1至图4对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。如图1至图4所示,本发明的一种图像管理设备,包括主机体100,所述主机体100的顶部端面上开设有向下延伸的夹板腔101,所述夹板腔101的后侧端壁上固设有底部固定板148,所述夹板腔101内设有夹板机构,所述夹板腔101底部靠右位置处的所述主机体100内开设有底部滑腔133,所述底部滑腔133内设有滑块切换机构,所述主机体100靠左侧的顶部端面上固设有向上延伸的滑块支杆106,所述底部滑腔133顶壁内转动设有上下延伸设置的螺杆119,所述螺杆119左侧的所述主机体100内转动设有上下延伸设置的花键轴120,所述螺杆119底部延伸段伸入所述底部滑腔133内且所述螺杆119末端固设有螺杆锥齿130,所述螺杆119的外壁上螺纹配合连接有右侧滑块一118,所述右侧滑块一118内开设有位于所述螺杆119左侧的花键套腔123,所述花键套腔123内转动设有上下延伸设置的花键套121,所述花键套121与所述花键轴120顶端花键配合连接,所述花键轴120底部延伸段伸入所述底部滑腔133内且所述花键轴120底部末端固设有花键轴底齿129,所述滑块支杆106的外壁上滑动设有左侧滑动块156,所述左侧滑动块156与所述右侧滑块一118之间固设有后侧固定板117,所述后侧固定板117的前侧端面上固设有打孔箱160,所述打孔箱160内开设有曲柄腔113,所述曲柄腔113内设有曲柄机构,所述曲柄腔113底壁上开设有打孔腔111,所述打孔腔111内设有打孔机构。
有益地,所述夹板机构包括滑动设置在所述底部固定板148左右两侧的夹板147,所述夹板147左右对称设置,所述夹板147底端与所述夹板腔101底壁滑动配合连接,以位于左侧的所述夹板147为例,所述夹板147的右侧端面上设有卡槽155,所述夹板147的左侧末端固设有内滑杆103,所述夹板腔101的左侧端壁上固设有外滑杆102,所述外滑杆102与所述内滑杆103滑动配合,所述夹板腔101的后壁上转动设有减速轮104,所述减速轮104与所述夹板147的左侧端面之间固设有减速绕线105,所述底部固定板148底端固嵌有夹板电机161,所述夹板电机161底端动力连接有向下延伸的夹板转轴143,所述底部固定板148底部的所述夹板腔101内固设有夹板固定块144,所述夹板固定块144与所述夹板转轴143转动配合连接,所述夹板转轴143底部延伸段贯穿所述夹板固定块144,所述夹板转轴143的底部末端固设有椭圆转动板141,所述椭圆转动板141与所述夹板固定块144之间的所述夹板转轴143的外壁上周向固设有转动绕线块145,所述转动绕线块145的周向外壁上设有绕线139,所述转动绕线块145的底端固设有扭簧142,所述夹板147与所述夹板固定块144之间弹性连接有夹板弹簧146,位于右侧的所述夹板147的右侧转动设有顶部绕线轮140,所述顶部绕线轮140底部的所述夹板腔101内转动设有底部绕线轮138,所述外滑杆102、所述内滑杆103、所述减速轮104、所述减速绕线105和所述夹板弹簧146均左右对称设置。
有益地,所述滑块切换机构包括滑动设置在所述底部滑腔133内的左侧滑块137,所述左侧滑块137顶端与所述底部绕线轮138啮合设置,所述左侧滑块137右侧的所述底部滑腔133内滑动设有右侧滑块二132,所述左侧滑块137的右侧端壁内固嵌有动力电机136,所述动力电机136右侧动力连接有动力转轴134,所述动力转轴134右侧末端与所述右侧滑块二132的左侧端转动配合连接,所述动力转轴134靠近所述左侧滑块137的一侧的外壁上周向固设有动力转轴左侧锥齿135,所述动力转轴134靠近所述右侧滑块二132一侧的外壁上周向固设有动力转轴右齿131。
有益地,所述曲柄机构包括转动设置在所述曲柄腔113内的曲柄转轴116,所述曲柄转轴116的右侧延伸段伸入所述花键套腔123内且所述曲柄转轴116右侧末端固设有曲柄锥齿124,位于所述花键套腔123内的所述花键套121的外壁上周向固设有与所述曲柄锥齿124啮合设置的花键套锥齿122,所述曲柄转轴116的弯曲外壁上套有轴套115,所述轴套115的外壁上固设有向下延伸的连动杆114,所述曲柄转轴116底部的所述曲柄腔113内滑动设有打孔滑板112,所述打孔滑板112顶端与所述连动杆114的底端铰接,所述打孔滑板112的底端固设有滑板底部铰接杆125。
有益地,所述打孔机构包括转动设置在所述打孔腔111内的打孔转动杆110,所述打孔转动杆110左右对称设置,所述打孔转动杆110的底部与所述打孔腔111的后壁铰接,所述打孔转动杆110的外壁上滑动设有滑套109,所述打孔转动杆110顶端开设有槽孔162,所述打孔腔111底壁内滑动设有打孔针107,所述打孔针107顶端与所述滑套109的前侧端面铰接,所述打孔箱160的底端设有顶部顶压板127,所述顶部顶压板127顶端与所述打孔箱160底端弹性连接有打孔弹簧126,所述打孔弹簧126左右对称设置,所述顶部顶压板127内开设有与所述打孔针107相对设置的通孔128,所述顶部顶压板127的顶端固设有卡板固定块151,所述卡板固定块151内开设有卡板凹槽152,所述卡板凹槽152的后壁上转动设有卡板153,所述卡板153顶端与所述卡板凹槽152顶壁之间弹性连接有卡板弹簧154。
下面,申请人将会参考附图1-4以及上面描述的一种图像管理设备进行使用介绍,首先,在初始状态时,打孔转动杆110的顶端最大程度的处于向上位置处,使打孔针107最大程度的处于向上状态,同时夹板147最大程度的处于相互远离状态,同时左侧滑块137最大程度的处于底部滑腔133内向左位置处,使动力转轴右齿131与螺杆锥齿130啮合,打孔箱160最大程度的处于向上位置处;
本设备在使用时,首先,将需要装订的图像手册放在底部固定板148的顶端,此时打开动力电机136使动力转轴134转动,进而使螺杆119转动,从而使右侧滑块一118下移,进而带动打孔箱160下移使顶部顶压板127将底部固定板148顶端的图像手册卡紧,此时打开夹板电机161,使夹板转轴143转动,进而使转动绕线块145转动,同时使椭圆转动板141转动,进而使夹板147相互靠近从而使夹板147将图像手册自动夹紧,同时卡板153卡进卡槽155内防止图像手册在打孔的过程中两边翘起,同时转动绕线块145转动带动底部绕线轮138转动,进而使左侧滑块137向右移动使动力转轴左侧锥齿135与花键轴底齿129啮合,同时使动力转轴右齿131与螺杆锥齿130分开,此时动力电机136转动使花键轴120转动,进而使花键套121转动,从而使曲柄转轴116转动进而使打孔滑板112向下移动,同时打孔转动杆110向下转动,进而使打孔针107将张打孔,打孔完成后相反操作使其复位。
本分明的有益效果如下:
所述夹板机构可以自动将图像手册的左右两端夹紧对齐;同时椭圆转动板位椭圆设置,而且夹板弹簧的设置可以使图像手册的宽度不一时也可自动对齐;
所述曲柄机构可以可以实现对图像手册的打孔,同时打孔转动杆的设计使打孔针的打孔力量更大;
所述打孔机构可以使顶部顶压板将图像手册夹紧同时打孔弹簧的设计使得本装置可以适应一定范围的内的图像手册厚度,同时卡板可以与卡槽配合卡紧,使装置在打孔时图像手册顶部顶压板不会上移,保证打孔的美观和质量。
综上所述,本装置可以所述夹板机构可以自动将图像手册的左右两端夹紧对齐;同时椭圆转动板位椭圆设置,而且夹板弹簧的设置可以使图像手册的宽度不一时也可自动对齐,所述曲柄机构可以可以实现对图像手册的打孔,同时打孔转动杆的设计使打孔针的打孔力量更大,所述打孔机构可以使顶部顶压板将图像手册夹紧同时打孔弹簧的设计使得本装置可以适应一定范围的内的图像手册厚度,同时卡板可以与卡槽配合卡紧,使装置在打孔时图像手册顶部顶压板不会上移,保证打孔的美观和质量,本装置自动化程度相对较高,减少了人工操作步骤,节约了人力,提高了图像手册装订效率以及装订美观性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种图像管理设备,包括主机体,其特征在于:所述主机体的顶部端面上开设有向下延伸的夹板腔,所述夹板腔的后侧端壁上固设有底部固定板,所述夹板腔内设有夹板机构,所述夹板腔底部靠右位置处的所述主机体内开设有底部滑腔,所述底部滑腔内设有滑块切换机构,所述主机体靠左侧的顶部端面上固设有向上延伸的滑块支杆,所述底部滑腔顶壁内转动设有上下延伸设置的螺杆,所述螺杆左侧的所述主机体内转动设有上下延伸设置的花键轴,所述螺杆底部延伸段伸入所述底部滑腔内且所述螺杆末端固设有螺杆锥齿,所述螺杆的外壁上螺纹配合连接有右侧滑块一,所述右侧滑块一内开设有位于所述螺杆左侧的花键套腔,所述花键套腔内转动设有上下延伸设置的花键套,所述花键套与所述花键轴顶端花键配合连接,所述花键轴底部延伸段伸入所述底部滑腔内且所述花键轴底部末端固设有花键轴底齿,所述滑块支杆的外壁上滑动设有左侧滑动块,所述左侧滑动块与所述右侧滑块一之间固设有后侧固定板,所述后侧固定板的前侧端面上固设有打孔箱,所述打孔箱内开设有曲柄腔,所述曲柄腔内设有曲柄机构,所述曲柄腔底壁上开设有打孔腔,所述打孔腔内设有打孔机构;
所述夹板机构包括滑动设置在所述底部固定板左右两侧的夹板,所述夹板左右对称设置,所述夹板底端与所述夹板腔底壁滑动配合连接,以位于左侧的所述夹板为例,所述夹板的右侧端面上设有卡槽,所述夹板的左侧末端固设有内滑杆,所述夹板腔的左侧端壁上固设有外滑杆,所述外滑杆与所述内滑杆滑动配合,所述夹板腔的后壁上转动设有减速轮,所述减速轮与所述夹板的左侧端面之间固设有减速绕线,所述底部固定板底端固嵌有夹板电机,所述夹板电机底端动力连接有向下延伸的夹板转轴,所述底部固定板底部的所述夹板腔内固设有夹板固定块,所述夹板固定块与所述夹板转轴转动配合连接,所述夹板转轴底部延伸段贯穿所述夹板固定块,所述夹板转轴的底部末端固设有椭圆转动板,所述椭圆转动板与所述夹板固定块之间的所述夹板转轴的外壁上周向固设有转动绕线块,所述转动绕线块的周向外壁上设有绕线,所述转动绕线块的底端固设有扭簧,所述夹板与所述夹板固定块之间弹性连接有夹板弹簧,位于右侧的所述夹板的右侧转动设有顶部绕线轮,所述顶部绕线轮底部的所述夹板腔内转动设有底部绕线轮,所述外滑杆、所述内滑杆、所述减速轮、所述减速绕线和所述夹板弹簧均左右对称设置;
所述滑块切换机构包括滑动设置在所述底部滑腔内的左侧滑块,所述左侧滑块顶端与所述底部绕线轮啮合设置,所述左侧滑块右侧的所述底部滑腔内滑动设有右侧滑块二,所述左侧滑块的右侧端壁内固嵌有动力电机,所述动力电机右侧动力连接有动力转轴,所述动力转轴右侧末端与所述右侧滑块二的左侧端转动配合连接,所述动力转轴靠近所述左侧滑块的一侧的外壁上周向固设有动力转轴左侧锥齿,所述动力转轴靠近所述右侧滑块二一侧的外壁上周向固设有动力转轴右齿;
所述曲柄机构包括转动设置在所述曲柄腔内的曲柄转轴,所述曲柄转轴的右侧延伸段伸入所述花键套腔内且所述曲柄转轴右侧末端固设有曲柄锥齿,位于所述花键套腔内的所述花键套的外壁上周向固设有与所述曲柄锥齿啮合设置的花键套锥齿,所述曲柄转轴的弯曲外壁上套有轴套,所述轴套的外壁上固设有向下延伸的连动杆,所述曲柄转轴底部的所述曲柄腔内滑动设有打孔滑板,所述打孔滑板顶端与所述连动杆的底端铰接,所述打孔滑板的底端固设有滑板底部铰接杆;
所述打孔机构包括转动设置在所述打孔腔内的打孔转动杆,所述打孔转动杆左右对称设置,所述打孔转动杆的底部与所述打孔腔的后壁铰接,所述打孔转动杆的外壁上滑动设有滑套,所述打孔转动杆顶端开设有槽孔,所述打孔腔底壁内滑动设有打孔针,所述打孔针顶端与所述滑套的前侧端面铰接,所述打孔箱的底端设有顶部顶压板,所述顶部顶压板顶端与所述打孔箱底端弹性连接有打孔弹簧,所述打孔弹簧左右对称设置,所述顶部顶压板内开设有与所述打孔针相对设置的通孔,所述顶部顶压板的顶端固设有卡板固定块,所述卡板固定块内开设有卡板凹槽,所述卡板凹槽的后壁上转动设有卡板,所述卡板顶端与所述卡板凹槽顶壁之间弹性连接有卡板弹簧。
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