CN110667931B - 一种纸质饮料盒折边成型机械及其操作方法 - Google Patents
一种纸质饮料盒折边成型机械及其操作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110667931B CN110667931B CN201910840256.6A CN201910840256A CN110667931B CN 110667931 B CN110667931 B CN 110667931B CN 201910840256 A CN201910840256 A CN 201910840256A CN 110667931 B CN110667931 B CN 110667931B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotating shaft
- air cylinder
- top surface
- cylinder
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B47/00—Apparatus or devices for forming pockets or receptacles in or from sheets, blanks, or webs, comprising essentially a die into which the material is pressed or a folding die through which the material is moved
- B65B47/04—Apparatus or devices for forming pockets or receptacles in or from sheets, blanks, or webs, comprising essentially a die into which the material is pressed or a folding die through which the material is moved by application of mechanical pressure
Abstract
本发明涉及一种纸质饮料盒折边成型机械及其操作方法,包括水平设置的底板,底板顶面设有安装架,底板顶面中央位置处竖直设有升降气缸,升降气缸顶面设有支撑板,支撑板两端均转动设有斜板,斜板底端和底板顶面滑动连接,支撑板和两个斜板共同支撑起纸板,安装架底面中央位置处设有压紧机构,安装架底面两端均设有限位机构,安装架底面设有挤压机构;挤压机构包括左气缸和右气缸,左气缸和右气缸均竖直设置在安装架底面上,左气缸的伸缩长度大于右气缸的伸缩长度。本发明提供的一种纸质饮料盒折边成型机械,可以折出多种角度的纸质饮料盒,适应性好;辊压纸板的效果好,加工精度高。
Description
技术领域
本发明涉及折边成型技术领域,特别涉及一种纸质饮料盒折边成型机械及其操作方法。
背景技术
在人们的日常生活中,饮料是一种休闲饮品,可以直接饮用或按一定比例用水冲泡饮用额,可以分为饮料浓浆或固定形态,可以解渴、提供营养或提神。饮料经常定量包装在纸质饮料盒里,以确保密封性及便携性能。
在纸质饮料盒的加工过程中,由于特殊饮料盒的造型设计,需要对纸质饮料盒进行折边处理,这就需要使用到折边成型机械。但是,传统的折边成型机械存在如下缺点:1.无法折出多种角度的纸质饮料盒,适应性差;2.辊压纸板的效果差,在折边的过程中,纸板容易滑移,加工精度低。为此,我们设计出一种纸质饮料盒折边成型机械。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种纸质饮料盒折边成型机械,可以解决上述的难题。
技术方案
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种纸质饮料盒折边成型机械,包括水平设置的底板,所述底板顶面设有安装架,所述底板顶面中央位置处竖直设有升降气缸,所述升降气缸顶面设有支撑板,所述支撑板两端均转动设有斜板,所述斜板底端和底板顶面滑动连接,所述支撑板和两个斜板共同支撑起纸板,所述安装架底面中央位置处设有压紧机构,所述安装架底面两端均设有限位机构,所述安装架底面设有挤压机构;升降气缸可带动支撑板向上移动,以调节支撑板和斜板之间的角度,改变纸板折出的角度,适应性好,压紧机构从上方压紧纸板的中央位置处,限位机构从两端限位纸板,避免滑移,另外,挤压机构对纸板进行挤压,完成折边作业。
所述挤压机构包括左气缸和右气缸,所述左气缸和右气缸均竖直设置在安装架底面上,所述左气缸的伸缩长度大于右气缸的伸缩长度,所述左气缸和右气缸底端之间倾斜设有辊压机构;
所述辊压机构包括安装壳体,所述安装壳体倾斜设置在左气缸和右气缸底端之间,所述安装壳体内通过轴承均匀设有第一转轴、第二转轴和第三转轴,且第一转轴、第二转轴和第三转轴互相平行,所述第一转轴、第二转轴和第三转轴端部之间设有动力机构,所述第一转轴、第二转轴和第三转轴上均设有辊体;
所述辊体包括三个弧形板,三个弧形板之间通过卡块互相对接成圆环形结构,所述圆环形结构设置在第一转轴或第二转轴或第三转轴的外围,所述弧形板内壁设有安装块,所述安装块内端设有扭簧,所述第一转轴的周向均匀设有挡块。
优选的,所述第一转轴、第二转轴和第三转轴上均设有限位插杆,所述弧形板端部开设有限位插孔,且限位插杆插设在限位插孔内,所述限位插孔直径至少是限位插杆直径的1.5倍。
优选的,动力机构包括电机,所述电机设置在安装壳体后侧的罩体内,所述电机的输出轴通过联轴器和第一转轴连接,所述第一转轴上设有两个第一带轮,所述第三转轴上设有第三带轮,所述第二转轴上设有第二带轮,两个所述第一带轮通过皮带分别和第三带轮、第二带轮连接。
优选的,所述压紧机构包括压紧气缸,所述压紧气缸竖直设置在安装架底面的中央位置处,所述压紧气缸底面设有压紧块体,所述压紧块体底端设有压紧橡胶板,所述压紧橡胶板用于压紧纸板的顶面。
优选的,所述限位机构包括插筒,所述插筒竖直设置在安装架底面上,所述插筒内设有滑杆,且滑杆顶端和插筒内顶面之间设有弹簧,所述滑杆底端设有L型限位板,当弹簧位于初始状态时,L型限位板内顶面和支撑板顶面平齐。
优选的,所述安装块和挡块均采用梯形结构,所述挡块的侧面和扭簧的末端互相平行。
优选的,所述卡块采用工字型结构,所述弧形板两端均开设有T型卡槽,且工字型结构的卡块卡设在两个互相对接的T型卡槽内。
此外,本发明还提供了一种纸质饮料盒折边成型机械的操作方法,主要包括以下步骤:
步骤一,升降作业,首先启动升降气缸,升降气缸顶端带动支撑板向上移动,然后把纸板放置在支撑板顶面上;
步骤二,限位作业,把纸板的两端分别抵在两个L型限位板内,使纸板的中心位置正对着支撑板;
步骤三,压紧作业,启动压紧气缸,压紧气缸底端带动压紧块体向下移动,压紧块体带动压紧橡胶板压紧住纸板顶面,以固定住纸板;
步骤四,挤压作业,启动左气缸和右气缸,左气缸和右气缸带动辊压机构向下移动,调整左气缸和右气缸的伸出长度,使辊压机构和斜板互相平行,并使辊压机构压住纸板;
步骤五,辊压作业,启动动力机构,动力机构带动第一转轴、第二转轴和第三转轴旋转,第一转轴、第二转轴和第三转轴带动挡块旋转,挡块挤压扭簧,使弧形板有滚动的趋势,进而有效的辊压纸板;
步骤六,取出作业,关闭动力机构,然后启动左气缸和右气缸使辊压机构脱离纸板,最后取出折边后的纸板。
有益效果
1、本发明提供的一种纸质饮料盒折边成型机械,可以折出多种角度的纸质饮料盒,适应性好;辊压纸板的效果好,加工精度高;
2、本发明提供的一种纸质饮料盒折边成型机械,启动升降气缸,升降气缸顶端伸长或缩短带动支撑板上下移动,进而改变支撑板和斜板之间的夹角,同时斜板底端沿着底板顶面滑动,以确保斜板的支撑力度,可以折出不同角度的纸质饮料盒,适应性好;
3、本发明提供的一种纸质饮料盒折边成型机械,左气缸和右气缸伸长带动辊压机构向下移动压住纸板,然后启动动力机构,动力机构带动辊体发生旋转,在压住纸板的同时还提供倾斜向下的摩擦力,辊压纸板的效果好,提高加工精度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明中辊压机构的示意图;
图3是本发明中辊体的结构示意图;
图4是本发明中操作方法的流程图。
具体实施方式
下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中,为确保说明的明确性和便利性,我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
另外,下文中的用语基于本发明中的功能而定义,可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此,这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
如图1-3所示,一种纸质饮料盒折边成型机械,包括水平设置的底板1,底板1顶面设有安装架2,底板1顶面中央位置处竖直设有升降气缸3,升降气缸3顶面设有支撑板4,支撑板4两端均转动设有斜板5,斜板5底端和底板1顶面滑动连接,支撑板4和两个斜板5共同支撑起纸板6;底板1和安装架2构成整个机械的框架,升降气缸3顶端的伸长或缩短带动支撑板4上下移动,支撑板4带动斜板5倾斜旋转,同时斜板5底端沿着底板1顶面滑动,进而改变支撑板4和斜板5之间的夹角,可以把纸板6折出不同角度的纸质饮料盒,适应性好。
安装架2底面中央位置处设有压紧机构7,压紧机构7包括压紧气缸71,压紧气缸71竖直设置在安装架2底面的中央位置处,压紧气缸71底面设有压紧块体72,压紧块体72底端设有压紧橡胶板,压紧橡胶板用于压紧纸板6的顶面;启动压紧气缸71,压紧气缸71底端伸长带动压紧块体72向下移动,压紧块体72带动压紧橡胶板压紧纸板6的顶面,避免纸板6在加工过程中发生滑移,确保加工精度。
安装架2底面两端均设有限位机构9,限位机构9包括插筒91,插筒91竖直设置在安装架2底面上,插筒91内设有滑杆92,且滑杆92顶端和插筒91内顶面之间设有弹簧94,滑杆92底端设有L型限位板93,当弹簧94位于初始状态时,L型限位板93内顶面和支撑板4顶面平齐;L型限位板93可从两侧限位纸板6,确保纸板6的位置精确,另外,滑杆92可在插筒91内上下移动,同时弹簧94被拉伸或缩短,起到缓冲的作用,以保护纸板6的端部。
安装架2底面设有挤压机构8,挤压机构8包括左气缸83和右气缸81,左气缸83和右气缸81均竖直设置在安装架2底面上,左气缸83的伸缩长度大于右气缸81的伸缩长度,左气缸83和右气缸81底端之间倾斜设有辊压机构82;启动左气缸83和右气缸81,左气缸83和右气缸81底端伸长带动辊压机构82向下移动,以压住纸板6顶面,另外,左气缸83的伸缩长度大于右气缸81的伸缩长度的设计,以适应斜板5的倾斜角度。
辊压机构82包括安装壳体821,安装壳体821倾斜设置在左气缸83和右气缸81底端之间,安装壳体821内通过轴承均匀设有第一转轴823、第二转轴824和第三转轴822,且第一转轴823、第二转轴824和第三转轴822互相平行,第一转轴823、第二转轴824和第三转轴822端部之间设有动力机构827,动力机构827包括电机8272,电机8272设置在安装壳体821后侧的罩体内,电机8272的输出轴通过联轴器和第一转轴823连接,第一转轴823上设有两个第一带轮8273,第三转轴822上设有第三带轮8271,第二转轴824上设有第二带轮8274,两个第一带轮8273通过皮带分别和第三带轮8271、第二带轮8274连接,第一转轴823、第二转轴824和第三转轴822上均设有辊体826;启动电机8272,电机8272的输出轴旋转带动第一转轴823旋转,第一转轴823通过第一带轮8273、第三带轮8271和第二带轮8274带动第二转轴824和第三转轴822旋转,第一转轴823、第二转轴824和第三转轴822带动辊体826旋转,辊体826外表面设有防滑纹路,辊体826压住纸板6的同时还可以提供倾斜向下的摩擦力,更加稳固的固定住纸板6,提高加工精度。
辊体826包括三个弧形板8261,三个弧形板8261之间通过卡块8262互相对接成圆环形结构,卡块8262采用工字型结构,弧形板8261两端均开设有T型卡槽,且工字型结构的卡块8262卡设在两个互相对接的T型卡槽内;三个弧形板8261之间通过卡块8262互相对接成圆环形结构的设计,可以单独拆卸及更换,另外,卡块8262采用工字型结构的设计,可以提高连接力度,确保三个弧形板8261连接的更加稳固牢靠。
圆环形结构设置在第一转轴823或第二转轴824或第三转轴822的外围,第一转轴823、第二转轴824和第三转轴822上均设有限位插杆825,弧形板8261端部开设有限位插孔828,且限位插杆825插设在限位插孔828内,限位插孔828直径至少是限位插杆825直径的1.5倍;通过把限位插杆825插设在限位插孔828内,以从两端限位弧形板8261,避免弧形板8261发生横向移动,另外,限位插孔828直径至少是限位插杆825直径的1.5倍的设计,避免第一转轴823、第二转轴824、第三转轴822和弧形板8261同步旋转,为扭簧8264的作用提供空间。
弧形板8261内壁设有安装块8265,安装块8265内端设有扭簧8264,第一转轴823的周向均匀设有挡块8263,安装块8265和挡块8263均采用梯形结构,挡块8263的侧面和扭簧8264的末端互相平行;第一转轴823旋转带动挡块8263旋转,然后挡块8263挤压住扭簧8264,扭簧8264通过安装块8265带动弧形板8261发生旋转,具有旋转的趋势,扭簧8264可提供缓冲力,以保护纸板6的外表面。
此外,如图4所示,本发明还提供了一种纸质饮料盒折边成型机械的操作方法,主要包括以下步骤:
步骤一,升降作业,首先启动升降气缸3,升降气缸3顶端带动支撑板4向上移动,然后把纸板6放置在支撑板4顶面上,支撑板4向上移动带动斜板5发生倾斜旋转,以调节纸板6折出的角度;
步骤二,限位作业,把纸板6的两端分别抵在两个L型限位板93内,使纸板6的中心位置正对着支撑板4,同时滑杆92可在插筒91内上下移动,弹簧94被拉伸或缩短,以保护纸板6的端部;
步骤三,压紧作业,启动压紧气缸71,压紧气缸71底端带动压紧块体72向下移动,压紧块体72带动压紧橡胶板压紧住纸板6顶面,以固定住纸板6,提高加工精度;
步骤四,挤压作业,启动左气缸83和右气缸81,左气缸83和右气缸81带动辊压机构82向下移动,调整左气缸83和右气缸81的伸出长度,使辊压机构82和斜板5互相平行,并使辊压机构82压住纸板6;
步骤五,辊压作业,启动动力机构827,动力机构827带动第一转轴823、第二转轴824和第三转轴822旋转,第一转轴823、第二转轴824和第三转轴822带动挡块8263旋转,挡块8263挤压扭簧8264,使弧形板8261有滚动的趋势,进而有效的辊压纸板6;
步骤六,取出作业,关闭动力机构827,然后启动左气缸83和右气缸81使辊压机构82脱离纸板6,最后取出折边后的纸板6。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种纸质饮料盒折边成型机械,包括水平设置的底板(1),所述底板(1)顶面设有安装架(2),其特征在于:所述底板(1)顶面中央位置处竖直设有升降气缸(3),所述升降气缸(3)顶面设有支撑板(4),所述支撑板(4)两端均转动设有斜板(5),所述斜板(5)底端和底板(1)顶面滑动连接,所述支撑板(4)和两个斜板(5)共同支撑起纸板(6),所述安装架(2)底面中央位置处设有压紧机构(7),所述安装架(2)底面两端均设有限位机构(9),所述安装架(2)底面设有挤压机构(8);
所述挤压机构(8)包括左气缸(83)和右气缸(81),所述左气缸(83)和右气缸(81)均竖直设置在安装架(2)底面上,所述左气缸(83)的伸缩长度大于右气缸(81)的伸缩长度,所述左气缸(83)和右气缸(81)底端之间倾斜设有辊压机构(82);
所述辊压机构(82)包括安装壳体(821),所述安装壳体(821)倾斜设置在左气缸(83)和右气缸(81)底端之间,所述安装壳体(821)内通过轴承均匀设有第一转轴(823)、第二转轴(824)和第三转轴(822),且第一转轴(823)、第二转轴(824)和第三转轴(822)互相平行,所述第一转轴(823)、第二转轴(824)和第三转轴(822)端部之间设有动力机构(827),所述第一转轴(823)、第二转轴(824)和第三转轴(822)上均设有辊体(826);
所述辊体(826)包括三个弧形板(8261),三个弧形板(8261)之间通过卡块(8262)互相对接成圆环形结构,所述圆环形结构设置在第一转轴(823)或第二转轴(824)或第三转轴(822)的外围,所述弧形板(8261)内壁设有安装块(8265),所述安装块(8265)内端设有扭簧(8264),所述第一转轴(823)的周向均匀设有挡块(8263)。
2.根据权利要求1所述的一种纸质饮料盒折边成型机械,其特征在于:所述第一转轴(823)、第二转轴(824)和第三转轴(822)上均设有限位插杆(825),所述弧形板(8261)端部开设有限位插孔(828),且限位插杆(825)插设在限位插孔(828)内,所述限位插孔(828)直径至少是限位插杆(825)直径的1.5倍。
3.根据权利要求1所述的一种纸质饮料盒折边成型机械,其特征在于:动力机构(827)包括电机(8272),所述电机(8272)设置在安装壳体(821)后侧的罩体内,所述电机(8272)的输出轴通过联轴器和第一转轴(823)连接,所述第一转轴(823)上设有两个第一带轮(8273),所述第三转轴(822)上设有第三带轮(8271),所述第二转轴(824)上设有第二带轮(8274),两个所述第一带轮(8273)通过皮带分别和第三带轮(8271)、第二带轮(8274)连接。
4.根据权利要求1所述的一种纸质饮料盒折边成型机械,其特征在于:所述压紧机构(7)包括压紧气缸(71),所述压紧气缸(71)竖直设置在安装架(2)底面的中央位置处,所述压紧气缸(71)底面设有压紧块体(72),所述压紧块体(72)底端设有压紧橡胶板,所述压紧橡胶板用于压紧纸板(6)的顶面。
5.根据权利要求1所述的一种纸质饮料盒折边成型机械,其特征在于:所述限位机构(9)包括插筒(91),所述插筒(91)竖直设置在安装架(2)底面上,所述插筒(91)内设有滑杆(92),且滑杆(92)顶端和插筒(91)内顶面之间设有弹簧(94),所述滑杆(92)底端设有L型限位板(93),当弹簧(94)位于初始状态时,L型限位板(93)内顶面和支撑板(4)顶面平齐。
6.根据权利要求1所述的一种纸质饮料盒折边成型机械,其特征在于:所述安装块(8265)和挡块(8263)均采用梯形结构,所述挡块(8263)的侧面和扭簧(8264)的末端互相平行。
7.根据权利要求1所述的一种纸质饮料盒折边成型机械,其特征在于:所述卡块(8262)采用工字型结构,所述弧形板(8261)两端均开设有T型卡槽,且工字型结构的卡块(8262)卡设在两个互相对接的T型卡槽内。
8.根据上述权利要求1-7中任意一项所述的一种纸质饮料盒折边成型机械,其特征在于:其操作方法主要包括以下步骤:
步骤一,升降作业,首先启动升降气缸(3),升降气缸(3)顶端带动支撑板(4)向上移动,然后把纸板(6)放置在支撑板(4)顶面上;
步骤二,限位作业,把纸板(6)的两端分别抵在两个L型限位板(93)内,使纸板(6)的中心位置正对着支撑板(4);
步骤三,压紧作业,启动压紧气缸(71),压紧气缸(71)底端带动压紧块体(72)向下移动,压紧块体(72)带动压紧橡胶板压紧住纸板(6)顶面,以固定住纸板(6);
步骤四,挤压作业,启动左气缸(83)和右气缸(81),左气缸(83)和右气缸(81)带动辊压机构(82)向下移动,调整左气缸(83)和右气缸(81)的伸出长度,使辊压机构(82)和斜板(5)互相平行,并使辊压机构(82)压住纸板(6);
步骤五,辊压作业,启动动力机构(827),动力机构(827)带动第一转轴(823)、第二转轴(824)和第三转轴(822)旋转,第一转轴(823)、第二转轴(824)和第三转轴(822)带动挡块(8263)旋转,挡块(8263)挤压扭簧(8264),使弧形板(8261)有滚动的趋势,进而有效的辊压纸板(6);
步骤六,取出作业,关闭动力机构(827),然后启动左气缸(83)和右气缸(81)使辊压机构(82)脱离纸板(6),最后取出折边后的纸板(6)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910840256.6A CN110667931B (zh) | 2019-09-06 | 2019-09-06 | 一种纸质饮料盒折边成型机械及其操作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910840256.6A CN110667931B (zh) | 2019-09-06 | 2019-09-06 | 一种纸质饮料盒折边成型机械及其操作方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110667931A CN110667931A (zh) | 2020-01-10 |
CN110667931B true CN110667931B (zh) | 2021-02-26 |
Family
ID=69076558
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910840256.6A Active CN110667931B (zh) | 2019-09-06 | 2019-09-06 | 一种纸质饮料盒折边成型机械及其操作方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110667931B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112664469B (zh) * | 2020-12-23 | 2022-10-11 | 浙江龙信风机有限公司 | 一种离心轴流风机 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL7013880A (en) * | 1970-09-18 | 1972-03-21 | Plastic preform - for container prodn by gripping sheet between female die with v-shaped ridge and male die with v-shaped | |
CN103921475A (zh) * | 2014-04-29 | 2014-07-16 | 韦相庆 | 一种纸盒箱扎边机 |
DE102015115251A1 (de) * | 2015-09-10 | 2017-03-16 | Pester Pac Automation Gmbh | Verfahren zum dreidimensionalen Umformen von Material |
CN206051121U (zh) * | 2016-08-19 | 2017-03-29 | 广东江裕中鼎橡胶制品有限公司 | 一种排纸辊 |
CN208630002U (zh) * | 2018-08-03 | 2019-03-22 | 杭州创先彩印包装有限公司 | 一种自动糊盒机的压边装置 |
CN209274042U (zh) * | 2018-12-11 | 2019-08-20 | 济南金恒宇包装股份有限公司 | 一种纸箱生产用倒折装置 |
-
2019
- 2019-09-06 CN CN201910840256.6A patent/CN110667931B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN110667931A (zh) | 2020-01-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110667931B (zh) | 一种纸质饮料盒折边成型机械及其操作方法 | |
CN107225279A (zh) | 一种板材切割机 | |
CN208358539U (zh) | 一种金属丝材外表面抛光装置 | |
CN217225690U (zh) | 一种具有夹持机构的升降切割架 | |
CN116833890A (zh) | 一种反应釜内壁抛光机构 | |
CN218312432U (zh) | 一种汽车加工用钢板打磨装置 | |
CN215358693U (zh) | 一种用于纸箱包装材料加工的压紧装置 | |
CN214442098U (zh) | 一种船用钢板加工用卷板机 | |
CN211444321U (zh) | 一种用于折页机的纸张传送装置 | |
CN212831810U (zh) | 一种环保包装纸生产用收卷架 | |
CN111922405B (zh) | 一种汽油机活塞环生产制造切削加工流水线 | |
CN214935000U (zh) | 一种药袋卷带机 | |
CN211332616U (zh) | 一种大圆环打磨装置 | |
CN212795171U (zh) | 一种具有调节功能的建筑装饰板加工用固定装置 | |
CN110103605B (zh) | 一种图像管理设备 | |
CN208906434U (zh) | 一种环保的汽车配件用打磨装置 | |
CN110314970B (zh) | 一种包装桶用卷边成形装置 | |
CN209635508U (zh) | 一种造纸生产线用卷纸机构 | |
CN211843760U (zh) | 一种用于笔记本生产的装订装置 | |
CN213923297U (zh) | 一种纸板生产用防卷曲的覆膜机 | |
CN212682478U (zh) | 一种五金配件打孔装置 | |
CN216067690U (zh) | 一种圆压圆模切机的机架调节装置 | |
CN217545834U (zh) | 一种具有绝缘纸输送的电机定子插槽 | |
CN216543523U (zh) | 一种原纸加工用分切装置 | |
CN214492216U (zh) | 一种精装书上胶前的扒圆装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |