CN219311514U - 一种胶合板加工贴合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶合板加工贴合机，涉及胶合板加工技术领域，包括操作台，操作台的顶部固定设置有支撑架，支撑架的顶部固定设置有液压缸，液压缸的输出端贯穿支撑架并固定连接有压板，该胶合板加工贴合机，通过设置刮胶组件能够在压板下压板材完成后上移过程中将板材侧壁上溢出的胶水进行刮除，过剩的胶水储存在刮胶斗中，而积聚的胶水则能够通过输胶管进入到收胶盒中，便于后续的回收再利用，不仅避免了胶水的浪费，而且能够对溢出胶水进行及时处理，便于边裁的后续加工。通过设置两个可前后移动的承载台能够改变二者之间的间距，从而能够形成不同大小的承载面积，进而适配于不同尺寸的板材，能够提供稳定的支撑力。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶合板加工技术领域，具体为一种胶合板加工贴合机。
背景技术
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶合剂胶合而成的三层或多层的板状材料。但是传统的胶合板在压合的过程中其内部过剩的胶水会通过两侧溢出，附着在胶合板的侧壁上，不仅造成了胶水的浪费，而且胶水干燥后不易清除，进而影响板材的后续加工。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种胶合板加工贴合机，解决了传统胶合板在压合过程中其内部过剩的胶水会通过两侧溢出，附着在胶合板的侧壁上，不仅造成了胶水的浪费，而且胶水干燥后不易清除，进而影响板材后续加工的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种胶合板加工贴合机，包括操作台，所述操作台的顶部固定设置有支撑架，所述支撑架的顶部固定设置有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿支撑架并固定连接有压板，所述压板的顶部前后两侧均设置有刮胶组件，所述操作台的顶部均匀开设有滑槽，所述滑槽的内部前后两侧均滑动设置有承载台，所述承载台的正面和背面均设置有收胶盒，所述滑槽的内部转动连接有丝杆。
进一步的，所述刮胶组件包括横杆和固定设置在横杆左右两侧壁上的伸缩柱，所述伸缩柱的外壁上滑动套设有伸缩套，所述横杆的内部且位于两个伸缩柱之间螺纹连接有第一丝杆。
进一步的，所述横杆的底部左右两侧均固定设置有滑套，所述滑套的内部滑动连接有滑柱，滑柱的底端固定设置有衔接臂。
进一步的，所述衔接臂的顶部且位于滑柱的外壁上套设有弹簧，所述衔接臂的底端固定设置有刮胶斗，所述刮胶斗的底部固定设置有输胶管。
进一步的，所述输胶管的底端和收胶盒内部相连接，且输胶管的内壁上涂覆有防粘涂层。
进一步的，所述支撑架的内壁左右两侧均开设有滑槽，所述压板的左右两侧壁上均固定设置有滑动在滑槽内部的滑块。
有益效果
本实用新型提供了一种胶合板加工贴合机。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、一种胶合板加工贴合机，通过设置刮胶组件能够在压板下压板材完成后上移过程中将板材侧壁上溢出的胶水进行刮除，过剩的胶水储存在刮胶斗中，而积聚的胶水则能够通过输胶管进入到收胶盒中，便于后续的回收再利用，不仅避免了胶水的浪费，而且能够对溢出胶水进行及时处理，便于边裁的后续加工。
2、一种胶合板加工贴合机，通过设置两个可前后移动的承载台能够改变二者之间的间距，从而能够形成不同大小的承载面积，进而适配于不同尺寸的板材，能够提供稳定的支撑力。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构示意图；
图2为本实用新型爆炸立体结构示意图；
图3为本实用新型刮胶组件立体结构示意图；
图4为本实用新型A部分放大立体结构示意图。
图中：1、操作台；2、支撑架；3、液压缸；4、压板；5、刮胶组件；51、横杆；52、伸缩柱；53、伸缩套；54、第一丝杆；55、滑套；56、衔接臂；57、弹簧；58、刮胶斗；59、输胶管；6、滑槽；7、承载台；8、收胶盒；9、丝杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供两种技术方案：
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种胶合板加工贴合机，包括操作台1，操作台1的顶部固定设置有支撑架2，支撑架2的顶部固定设置有液压缸3，液压缸3的输出端贯穿支撑架2并固定连接有压板4，压板4的顶部前后两侧均设置有刮胶组件5，操作台1的顶部均匀开设有滑槽6，滑槽6的内部前后两侧均滑动设置有承载台7，承载台7的正面和背面均设置有收胶盒8，滑槽6的内部转动连接有丝杆9，丝杆9的一端转动贯穿丝杆9并固定连接有手轮，承载台7的正面和背面的左右两侧均固定设置有T形块，收胶盒8靠近承载台7的外壁上开设有T形槽，收胶盒8利用T形槽套设在T形块上，且收胶盒8远离T形槽的外壁上固定设置有把手，滑槽在操作台1顶部从左向右呈线性阵列分布，丝杆9转动设置在中间一个滑槽6中，且丝杆9的外壁两侧设置有方向相反的螺纹槽，丝杆9螺纹贯穿两个承载台7的内部。
如图3-4示出了第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：一种胶合板加工贴合机，刮胶组件5包括横杆51和固定设置在横杆51左右两侧壁上的伸缩柱52，伸缩柱52的外壁上滑动套设有伸缩套53，横杆51的内部且位于两个伸缩柱52之间螺纹连接有第一丝杆54，横杆51的底部左右两侧均固定设置有滑套55，滑套55的内部滑动连接有滑柱，滑柱的底端固定设置有衔接臂56，衔接臂56的顶部且位于滑柱的外壁上套设有弹簧57，衔接臂56的底端固定设置有刮胶斗58，刮胶斗58的底部固定设置有输胶管59，输胶管59的底端和收胶盒8内部相连接，且输胶管59的内壁上涂覆有防粘涂层，输胶管59的内部为漏斗状，且为两侧高，中间低的形状，支撑架2的内壁左右两侧均开设有滑槽，压板4的左右两侧壁上均固定设置有滑动在滑槽内部的滑块。
使用时，首先将待加工的板材放置在承载台7顶部的中心位置，根据板材的尺寸调节刮胶组件5，使得刮胶斗58在上移过程中能够对板材的侧壁进行刮除，调节时，转动第一丝杆54驱动横杆51前后移动，从而能够使得刮胶斗58的刮胶沿口能够和板材的边缘接触，液压缸3带动压板4向下移动，压板4压在板材的顶部，而刮胶斗58则擦过板材边缘继续向下移动，压板4上移时，刮胶斗58的檐口位置将板材边缘因挤压溢出的过剩胶水刮除并收集在刮胶斗58内部，胶水通过输胶管59流进收胶盒8中，由于收胶盒8通过T形槽卡套在承载台7侧壁上的T形块上，因此，收集一段时间后可将收胶盒8取下，对胶水进行清理后再利用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种胶合板加工贴合机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部固定设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部固定设置有液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出端贯穿支撑架(2)并固定连接有压板(4)，所述压板(4)的顶部前后两侧均设置有刮胶组件(5)，所述操作台(1)的顶部均匀开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部前后两侧均滑动设置有承载台(7)，所述承载台(7)的正面和背面均设置有收胶盒(8)，所述滑槽(6)的内部转动连接有丝杆(9)。
2.根据权利要求1所述的一种胶合板加工贴合机，其特征在于：所述刮胶组件(5)包括横杆(51)和固定设置在横杆(51)左右两侧壁上的伸缩柱(52)，所述伸缩柱(52)的外壁上滑动套设有伸缩套(53)，所述横杆(51)的内部且位于两个伸缩柱(52)之间螺纹连接有第一丝杆(54)。
3.根据权利要求2所述的一种胶合板加工贴合机，其特征在于：所述横杆(51)的底部左右两侧均固定设置有滑套(55)，所述滑套(55)的内部滑动连接有滑柱，滑柱的底端固定设置有衔接臂(56)。
4.根据权利要求3所述的一种胶合板加工贴合机，其特征在于：所述衔接臂(56)的顶部且位于滑柱的外壁上套设有弹簧(57)，所述衔接臂(56)的底端固定设置有刮胶斗(58)，所述刮胶斗(58)的底部固定设置有输胶管(59)。
5.根据权利要求4所述的一种胶合板加工贴合机，其特征在于：所述输胶管(59)的底端和收胶盒(8)内部相连接，且输胶管(59)的内壁上涂覆有防粘涂层。
6.根据权利要求1所述的一种胶合板加工贴合机，其特征在于：所述支撑架(2)的内壁左右两侧均开设有滑槽，所述压板(4)的左右两侧壁上均固定设置有滑动在滑槽内部的滑块。
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