CN209257648U

CN209257648U - 一种新型的膜复合装置

Info

Publication number: CN209257648U
Application number: CN201822237758.3U
Authority: CN
Inventors: 孙启兵
Original assignee: Qingzhou Hengshun Packaging Material Co Ltd
Current assignee: Qingzhou Hengshun Packaging Material Co Ltd
Priority date: 2018-12-28
Filing date: 2018-12-28
Publication date: 2019-08-16
Anticipated expiration: 2028-12-28

Abstract

本实用新型属于薄膜复合技术领域，尤其为一种新型的膜复合装置，包括两个支撑板，两个支撑板的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部开设凹槽，所述凹槽内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至凹槽外并固定安装有第一锥形齿轮，所述安装板的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，所述凹槽内滑动安装有安装块，所述螺纹杆贯穿安装块并与安装块螺纹连接，所述安装块的顶部延伸至凹槽外并固定安装有支架。本实用新型操作简单，实用性强，可以在膜复合过程中涂胶和压合同步进行，提高复合效率，同时，不容易产生气泡，提高复合质量。

Description

一种新型的膜复合装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜复合技术领域，尤其涉及一种新型的膜复合装置。

背景技术

复合薄膜，是由两层或多层不同材料的薄膜复合而成的高分子材料，主要用于包装，通过复合，可以获得具有各单一材料综合性质的材料，使用的基材主要有塑料薄膜、玻璃纸、纸张和金属箔AL等，基材的复合可以采用挤出复合方法或借助于胶粘剂进行胶粘复合，现有技术中，通过膜复合装置对膜进行复合。

但是，现有技术中，在膜进行复合过程中，先进行涂胶再进行施压使不同的膜进行复合，导致容易产生气泡，同时，复合效率低，为此，提出一种新型的膜复合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型的膜复合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型的膜复合装置，包括两个支撑板，两个支撑板的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部开设凹槽，所述凹槽内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至凹槽外并固定安装有第一锥形齿轮，所述安装板的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，所述凹槽内滑动安装有安装块，所述螺纹杆贯穿安装块并与安装块螺纹连接，所述安装块的顶部延伸至凹槽外并固定安装有支架，所述支架上转动安装有涂胶辊，所述支架的顶部固定安装有固定板，所述固定板上对称滑动安装有两个滑动杆，所述滑动杆贯穿固定板，所述滑动杆的顶端固定安装有固定块，所述滑动杆上滑动套设有弹簧，所述弹簧的顶端与固定块固定连接，所述弹簧的底端与固定板固定连接，两个滑动杆上转动安装有同一个转动辊，所述转动辊位于固定板的下方。

优选的，所述凹槽的一侧内壁上开设有转动槽，所述转动槽的内壁与螺纹杆转动连接。

优选的，所述凹槽远离转动槽的一侧内壁上开设有转动孔，所述转动孔的内壁与螺纹杆转动连接。

优选的，所述固定板的顶部对称开设有两个滑动孔，所述滑动孔的内壁与对应的滑动杆滑动连接。

优选的，所述凹槽的底部内壁上开设限位槽，所述安装块的底部固定安装有限位块，所述限位槽的内壁与限位块滑动连接。

优选的，所述支架上固定安装有转轴，所述转轴与涂胶辊转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过安装板、凹槽、螺纹杆、第一锥形齿轮、电机、第二锥形齿轮、安装块、支架、涂胶辊、滑动杆、弹簧和转动辊相配合，使用时，将两层需要进行复合的膜固定在安装板上，使上方的膜与涂胶辊的顶部相接触，转动辊与上方膜的顶部接触，启动电机，电机带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动螺纹杆在凹槽内转动，带动安装块水平运动，安装块带动支架水平运动，通过涂胶辊对上层膜的底部进行涂胶，在涂胶的同时，在弹簧的弹力作用下，带动滑动杆向下滑动，滑动杆带动转动辊向下运动，使转动辊挤压上层膜的顶部，使上下两层膜进行复合；

本实用新型操作简单，实用性强，可以在膜复合过程中涂胶和压合同步进行，提高复合效率，同时，不容易产生气泡，提高复合质量。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖视结构示意图。

图中：1、支撑板；2、安装板；3、凹槽；4、螺纹杆；5、第一锥形齿轮；6、电机；7、第二锥形齿轮；8、安装块；9、支架；10、涂胶辊；11、固定板；12、滑动杆；13、固定块；14、弹簧；15、转动辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型的膜复合装置，包括两个支撑板1，两个支撑板1的顶部固定安装有安装板2，安装板2的顶部开设凹槽3，凹槽3内转动安装有螺纹杆4，螺纹杆4的一端延伸至凹槽3外并固定安装有第一锥形齿轮5，安装板2的一侧固定安装有电机6，电机6的输出轴上固定安装有第二锥形齿轮7，第二锥形齿轮7与第一锥形齿轮5啮合，凹槽3内滑动安装有安装块8，螺纹杆4贯穿安装块8并与安装块8螺纹连接，安装块8的顶部延伸至凹槽3外并固定安装有支架9，支架9上转动安装有涂胶辊10，支架9的顶部固定安装有固定板11，固定板11上对称滑动安装有两个滑动杆12，滑动杆12贯穿固定板11，滑动杆12的顶端固定安装有固定块13，滑动杆12上滑动套设有弹簧14，弹簧14的顶端与固定块13固定连接，弹簧14的底端与固定板11固定连接，两个滑动杆12上转动安装有同一个转动辊15，转动辊15位于固定板11的下方；

凹槽3的一侧内壁上开设有转动槽，转动槽的内壁与螺纹杆4转动连接，凹槽3远离转动槽的一侧内壁上开设有转动孔，转动孔的内壁与螺纹杆4转动连接，固定板11的顶部对称开设有两个滑动孔，滑动孔的内壁与对应的滑动杆12滑动连接，凹槽3的底部内壁上开设限位槽，安装块8的底部固定安装有限位块，限位槽的内壁与限位块滑动连接，支架9上固定安装有转轴，转轴与涂胶辊10转动连接，该装置通过安装板2、凹槽3、螺纹杆4、第一锥形齿轮5、电机6、第二锥形齿轮7、安装块8、支架9、涂胶辊10、滑动杆12、弹簧14和转动辊15相配合，使用时，将两层需要进行复合的膜固定在安装板2上，使上方的膜与涂胶辊10的顶部相接触，转动辊15与上方膜的顶部接触，启动电机6，电机6带动第二锥形齿轮7转动，第二锥形齿轮7带动第一锥形齿轮5转动，第一锥形齿轮5带动螺纹杆4在凹槽3内转动，带动安装块8水平运动，安装块8带动支架9水平运动，通过涂胶辊10对上层膜的底部进行涂胶，在涂胶的同时，在弹簧14的弹力作用下，带动滑动杆12向下滑动，滑动杆12带动转动辊15向下运动，使转动辊15挤压上层膜的顶部，使上下两层膜进行复合，本实用新型操作简单，实用性强，可以在膜复合过程中涂胶和压合同步进行，提高复合效率，同时，不容易产生气泡，提高复合质量。

工作原理：本实用新型中，安装板2的一侧固定安装有倒顺开关，倒顺开关的型号为HY23-131，电机6、倒顺开关和外部电源通过导线依次电性连接构成闭合回路，使用时，将两层需要进行复合的膜固定在安装板2上，使上方的膜与涂胶辊10的顶部相接触，转动辊15与上方膜的顶部接触，启动电机6，电机6带动第二锥形齿轮7转动，第二锥形齿轮7带动第一锥形齿轮5转动，第一锥形齿轮5带动螺纹杆4在凹槽3内转动，带动安装块8水平运动，安装块8带动支架9水平运动，通过涂胶辊10对上层膜的底部进行涂胶，在涂胶的同时，在弹簧14的弹力作用下，带动滑动杆12向下滑动，滑动杆12带动转动辊15向下运动，使转动辊15挤压上层膜的顶部，使上下两层膜进行复合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种新型的膜复合装置，包括两个支撑板（1），其特征在于：两个支撑板（1）的顶部固定安装有安装板（2），所述安装板（2）的顶部开设凹槽（3），所述凹槽（3）内转动安装有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）的一端延伸至凹槽（3）外并固定安装有第一锥形齿轮（5），所述安装板（2）的一侧固定安装有电机（6），所述电机（6）的输出轴上固定安装有第二锥形齿轮（7），所述第二锥形齿轮（7）与第一锥形齿轮（5）啮合，所述凹槽（3）内滑动安装有安装块（8），所述螺纹杆（4）贯穿安装块（8）并与安装块（8）螺纹连接，所述安装块（8）的顶部延伸至凹槽（3）外并固定安装有支架（9），所述支架（9）上转动安装有涂胶辊（10），所述支架（9）的顶部固定安装有固定板（11），所述固定板（11）上对称滑动安装有两个滑动杆（12），所述滑动杆（12）贯穿固定板（11），所述滑动杆（12）的顶端固定安装有固定块（13），所述滑动杆（12）上滑动套设有弹簧（14），所述弹簧（14）的顶端与固定块（13）固定连接，所述弹簧（14）的底端与固定板（11）固定连接，两个滑动杆（12）上转动安装有同一个转动辊（15），所述转动辊（15）位于固定板（11）的下方。

2.根据权利要求1所述的一种新型的膜复合装置，其特征在于：所述凹槽（3）的一侧内壁上开设有转动槽，所述转动槽的内壁与螺纹杆（4）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型的膜复合装置，其特征在于：所述凹槽（3）远离转动槽的一侧内壁上开设有转动孔，所述转动孔的内壁与螺纹杆（4）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型的膜复合装置，其特征在于：所述固定板（11）的顶部对称开设有两个滑动孔，所述滑动孔的内壁与对应的滑动杆（12）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型的膜复合装置，其特征在于：所述凹槽（3）的底部内壁上开设限位槽，所述安装块（8）的底部固定安装有限位块，所述限位槽的内壁与限位块滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型的膜复合装置，其特征在于：所述支架（9）上固定安装有转轴，所述转轴与涂胶辊（10）转动连接。