CN207748599U

CN207748599U - 贴合机斜边去废料装置

Info

Publication number: CN207748599U
Application number: CN201820008348.9U
Authority: CN
Inventors: 杨钢
Original assignee: Huaian Hongfu Hanhan Science And Technology Co Ltd
Current assignee: Huaian Hongfu Hanhan Science And Technology Co Ltd
Priority date: 2018-01-03
Filing date: 2018-01-03
Publication date: 2018-08-21
Anticipated expiration: 2028-01-03

Abstract

本实用新型公开了一种贴合机斜边去废料装置，包括底座，所述底座的顶部一侧焊接有第一竖直板，且底座的顶部另一侧开设有移动槽，所述移动槽远离第一竖直板的一侧内壁上焊接有弹簧，且弹簧靠近第一竖直板的一端焊接有第二竖直板，所述第二竖直板的顶部延伸至移动槽的上方，且底座的顶部开设有位于第一竖直板和第二竖直板之间的安装槽，所述安装槽内安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴上焊接有转轴，所述底座的上方设有移动板，且移动板的底部开设有螺纹槽。本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过转轴和移动板，弧形板将附属膜支撑住，并且通过连接板和第一斜板，使得废料卷从第二转动槽内脱离，方便取下废料卷。

Description

贴合机斜边去废料装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜类产品加工技术领域，尤其涉及一种贴合机斜边去废料装置。

背景技术

现有的电子产品生产过程中，在柔性材料加工领域，如膜材料、泡棉保护框、胶带生产等领域，有时候需要在一层膜上粘贴上胶条，以便其余膜层与其粘贴，而粘胶条的时候，需要先将胶条覆盖的附属膜先揭去，然后再通过贴合机的贴合装置将胶条与其他材料相贴合，现有的贴合机去废料装置，多通过在贴合机支架上安装废料卷，通过导轮直接将附属膜导向废料卷，由于附属膜与胶带之间具有一定的粘贴力，特别是废料卷较大较重时，工人从贴合机支架上取下废料卷较为费力，因此我们提出了贴合机斜边去废料装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的贴合机斜边去废料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

贴合机斜边去废料装置，包括底座，所述底座的顶部一侧焊接有第一竖直板，且底座的顶部另一侧开设有移动槽，所述移动槽远离第一竖直板的一侧内壁上焊接有弹簧，且弹簧靠近第一竖直板的一端焊接有第二竖直板，所述第二竖直板的顶部延伸至移动槽的上方，且底座的顶部开设有位于第一竖直板和第二竖直板之间的安装槽，所述安装槽内安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴上焊接有转轴，所述底座的上方设有移动板，且移动板的底部开设有螺纹槽，所述转轴的外侧开设有外螺纹，且转轴上的外螺纹与螺纹槽螺纹连接，所述第一竖直板和第二竖直板相互靠近的一侧分别开设有第一转动槽和第二转动槽，且第一转动槽和第二转动槽内转动安装有同一个废料卷，所述废料卷的一侧粘贴有胶条，且胶条远离废料卷的一侧粘贴有附属膜，所述附属膜绕设于废料卷的外侧，且移动板的顶部焊接有弧形板，所述移动板靠近第二竖直板的一侧焊接有连接板，且连接板靠近第二竖直板的一侧焊接有第一斜板，所述第二竖直板靠近移动板的一侧焊接有第二斜板，且第一斜板与第二斜板滑动连接。

优选的，所述驱动电机的底部焊接有安装板，且驱动电机通过安装板螺纹固定于安装槽的底部内壁上。

优选的，所述第一竖直板和第二竖直板的顶部位于同一水平直线上。

优选的，所述废料卷的外侧安装有滑块，第一转动槽的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动连接。

优选的，所述弧形板的内侧与附属膜相接触。

优选的，所述第一斜板为梯形结构，第二斜板为三角形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、通过底座、第一竖直板、移动槽、弹簧、第二竖直板、驱动电机、转轴、移动板、螺纹槽、第一转动槽、第二转动槽、废料卷、胶条、附属膜和弧形板相配合，启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动转轴进行转动，转轴上的外螺纹与螺纹槽螺纹连接，带动移动板进行移动，移动板带动弧形板进行移动，使得弧形板的内侧与附属膜相接触；

（2）、通过连接板、第一斜板和第二斜板相配合，移动板在移动的过程中，带动连接板进行移动，连接板带动第一斜板进行移动，第一斜板与第二斜板之间为滑动连接，带动第二竖直板进行移动，使得废料卷从第二转动槽内脱离，方便取下废料卷。

本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过转轴和移动板，弧形板将附属膜支撑住，并且通过连接板和第一斜板，使得废料卷从第二转动槽内脱离，方便取下废料卷。

附图说明

图1为本实用新型提出的贴合机斜边去废料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的贴合机斜边去废料装置的侧视结构示意图。

图中：1底座、2第一竖直板、3移动槽、4弹簧、5第二竖直板、6安装槽、7驱动电机、8转轴、9移动板、10螺纹槽、11第一转动槽、12第二转动槽、13废料卷、14胶条、15附属膜、16弧形板、17连接板、18第一斜板、19第二斜板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，贴合机斜边去废料装置，包括底座1，底座1的顶部一侧焊接有第一竖直板2，且底座1的顶部另一侧开设有移动槽3，移动槽3远离第一竖直板2的一侧内壁上焊接有弹簧4，且弹簧4靠近第一竖直板2的一端焊接有第二竖直板5，第二竖直板5的顶部延伸至移动槽3的上方，且底座1的顶部开设有位于第一竖直板2和第二竖直板5之间的安装槽6，安装槽6内安装有驱动电机7，且驱动电机7的输出轴上焊接有转轴8，底座1的上方设有移动板9，且移动板9的底部开设有螺纹槽10，转轴8的外侧开设有外螺纹，且转轴8上的外螺纹与螺纹槽10螺纹连接，第一竖直板2和第二竖直板5相互靠近的一侧分别开设有第一转动槽11和第二转动槽12，且第一转动槽11和第二转动槽12内转动安装有同一个废料卷13，废料卷13的一侧粘贴有胶条14，且胶条14远离废料卷13的一侧粘贴有附属膜15，附属膜15绕设于废料卷13的外侧，且移动板9的顶部焊接有弧形板16，移动板9靠近第二竖直板5的一侧焊接有连接板17，且连接板17靠近第二竖直板5的一侧焊接有第一斜板18，第二竖直板5靠近移动板9的一侧焊接有第二斜板19，且第一斜板18与第二斜板19滑动连接，通过底座1、第一竖直板2、移动槽3、弹簧4、第二竖直板5、驱动电机7、转轴8、移动板9、螺纹槽10、第一转动槽11、第二转动槽12、废料卷13、胶条14、附属膜15和弧形板16相配合，启动驱动电机7，驱动电机7的输出轴带动转轴8进行转动，转轴8上的外螺纹与螺纹槽10螺纹连接，带动移动板9进行移动，移动板9带动弧形板16进行移动，使得弧形板16的内侧与附属膜15相接触；通过连接板17、第一斜板18和第二斜板19相配合，移动板9在移动的过程中，带动连接板17进行移动，连接板17带动第一斜板18进行移动，第一斜板18与第二斜板19之间为滑动连接，带动第二竖直板5进行移动，使得废料卷13从第二转动槽12内脱离，方便取下废料卷13，本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过转轴8和移动板9，弧形板16将附属膜15支撑住，并且通过连接板17和第一斜板18，使得废料卷13从第二转动槽12内脱离，方便取下废料卷13。

本实用新型中，驱动电机7的底部焊接有安装板，且驱动电机7通过安装板螺纹固定于安装槽6的底部内壁上，第一竖直板2和第二竖直板5的顶部位于同一水平直线上，废料卷13的外侧安装有滑块，第一转动槽11的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动连接，弧形板16的内侧与附属膜15相接触，第一斜板18为梯形结构，第二斜板19为三角形结构，通过底座1、第一竖直板2、移动槽3、弹簧4、第二竖直板5、驱动电机7、转轴8、移动板9、螺纹槽10、第一转动槽11、第二转动槽12、废料卷13、胶条14、附属膜15和弧形板16相配合，启动驱动电机7，驱动电机7的输出轴带动转轴8进行转动，转轴8上的外螺纹与螺纹槽10螺纹连接，带动移动板9进行移动，移动板9带动弧形板16进行移动，使得弧形板16的内侧与附属膜15相接触；通过连接板17、第一斜板18和第二斜板19相配合，移动板9在移动的过程中，带动连接板17进行移动，连接板17带动第一斜板18进行移动，第一斜板18与第二斜板19之间为滑动连接，带动第二竖直板5进行移动，使得废料卷13从第二转动槽12内脱离，方便取下废料卷13，本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过转轴8和移动板9，弧形板16将附属膜15支撑住，并且通过连接板17和第一斜板18，使得废料卷13从第二转动槽12内脱离，方便取下废料卷13。

工作原理：使用中，启动驱动电机7，驱动电机7的输出轴带动转轴8进行转动，转轴8上的外螺纹与螺纹槽10螺纹连接，带动移动板9进行移动，移动板9带动弧形板16进行移动，使得弧形板16的内侧与附属膜15相接触，弧形板16将附属膜15支撑住，移动板9在移动的过程中，带动连接板17进行移动，连接板17带动第一斜板18进行移动，第一斜板18与第二斜板19之间为滑动连接，带动第二竖直板5进行移动，第二竖直板5在移动槽3的内壁上进行滑动，第二竖直板5挤压弹簧4，使得废料卷13从第二转动槽12内脱离，方便取下废料卷13。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.贴合机斜边去废料装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部一侧焊接有第一竖直板（2），且底座（1）的顶部另一侧开设有移动槽（3），所述移动槽（3）远离第一竖直板（2）的一侧内壁上焊接有弹簧（4），且弹簧（4）靠近第一竖直板（2）的一端焊接有第二竖直板（5），所述第二竖直板（5）的顶部延伸至移动槽（3）的上方，且底座（1）的顶部开设有位于第一竖直板（2）和第二竖直板（5）之间的安装槽（6），所述安装槽（6）内安装有驱动电机（7），且驱动电机（7）的输出轴上焊接有转轴（8），所述底座（1）的上方设有移动板（9），且移动板（9）的底部开设有螺纹槽（10），所述转轴（8）的外侧开设有外螺纹，且转轴（8）上的外螺纹与螺纹槽（10）螺纹连接，所述第一竖直板（2）和第二竖直板（5）相互靠近的一侧分别开设有第一转动槽（11）和第二转动槽（12），且第一转动槽（11）和第二转动槽（12）内转动安装有同一个废料卷（13），所述废料卷（13）的一侧粘贴有胶条（14），且胶条（14）远离废料卷（13）的一侧粘贴有附属膜（15），所述附属膜（15）绕设于废料卷（13）的外侧，且移动板（9）的顶部焊接有弧形板（16），所述移动板（9）靠近第二竖直板（5）的一侧焊接有连接板（17），且连接板（17）靠近第二竖直板（5）的一侧焊接有第一斜板（18），所述第二竖直板（5）靠近移动板（9）的一侧焊接有第二斜板（19），且第一斜板（18）与第二斜板（19）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的贴合机斜边去废料装置，其特征在于，所述驱动电机（7）的底部焊接有安装板，且驱动电机（7）通过安装板螺纹固定于安装槽（6）的底部内壁上。

3.根据权利要求1所述的贴合机斜边去废料装置，其特征在于，所述第一竖直板（2）和第二竖直板（5）的顶部位于同一水平直线上。

4.根据权利要求1所述的贴合机斜边去废料装置，其特征在于，所述废料卷（13）的外侧安装有滑块，第一转动槽（11）的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动连接。

5.根据权利要求1所述的贴合机斜边去废料装置，其特征在于，所述弧形板（16）的内侧与附属膜（15）相接触。

6.根据权利要求1所述的贴合机斜边去废料装置，其特征在于，所述第一斜板（18）为梯形结构，第二斜板（19）为三角形结构。