CN213891679U - 高速复合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了复合技术领域的高速复合机，包括箱体，箱体内上下部均固定安装有支撑板，支撑板内侧均固定安装有储物箱，储物箱内中部固定安装有储物轮，箱体内上下侧均固定安装有固定板，固定板内侧左部均固定安装有支撑柱，支撑柱前端均安装有引轮，固定板内侧均固定安装有压轮，箱体内右部固定安装有两固定柱，固定柱上端固定安装有收集箱，收集箱内顶端固定安装有控制电机，收集箱内中部固定安装有收集轮，收集轮与控制电机电性连接；本实用新型中，材料前端均穿过储物箱连接到两个引轮内，两个引轮对材料的进行限位，避免材料复合位置发生偏差，使复合达到标准，带来便捷。

Description

高速复合机

技术领域

本实用新型涉及复合技术领域，具体是高速复合机。

背景技术

复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体。使原有材料得到新的功能。如薄膜和铝箔、薄膜、纸张，无纺布等就经常会用到。亦可和胶片、海绵、布料等复合。常见的软包装材料基本上都是复合成品。

目前现有技术中，复合机在进行运转时，未对材料进行限位处理，导致两个材料复合时，产生偏差，达不到复合的标准，带来不便；现有技术中的复合机在进行运转时会产生震动，震动影响装置进行复合作业，导致作业的效率变低，浪费了作业的时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高速复合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高速复合机，包括箱体，所述箱体内上下部均固定安装有支撑板，支撑板内侧均固定安装有储物箱，储物箱内中部固定安装有储物轮，箱体内上下侧均固定安装有固定板，固定板内侧左部均固定安装有支撑柱，支撑柱前端均安装有引轮，固定板内侧均固定安装有压轮，箱体内右部固定安装有两固定柱，固定柱上端固定安装有收集箱，收集箱内顶端固定安装有控制电机，收集箱内中部固定安装有收集轮，收集轮与控制电机电性连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述收集箱左侧壁下部安装有两个连接轴，连接轴上均安装有多个复紧轮，复紧轮与连接轴转动连接，材料前端穿过压轮连接到复紧轮之间，复紧轮对材料进行再次复合，提高了材料的稳定性。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体前端安装有箱门，箱门左侧壁上下部均安装有铰链，箱体左侧壁上下部均与铰链活动连接，箱门对箱体内部进行防护，带来便捷。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱门前端中部安装有玻璃板，通过玻璃板，方便对箱体内部作业进行观察，带来便捷。

作为本实用新型进一步的方案：所述玻璃板右侧固定安装有拉手，拉手设置在箱门前端右部，拉动拉手，方便对箱门进行打开，方便了作业。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体下端左右两侧均安装有滑动柱，滑动柱下端安装有底座，底座内底端安装有多个弹簧，弹簧上端安装有挡板，挡板上端与滑动柱下端固定连接，滑动柱均与底座内侧滑动连接，滑动柱向下运动，带动挡板向下运动，带动弹簧向下进行挤压运动，从而缓减了装置产生的震动，对装置起到了减震的作用，提高了作业的效率，节约了作业的时间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，材料前端均穿过储物箱连接到两个引轮内，两个引轮对材料的进行限位，避免材料复合位置发生偏差，使复合达到标准，带来便捷。

2、本实用新型中，通过滑动柱向下运动，带动挡板向下运动，带动弹簧向下进行挤压运动，从而缓减了装置产生的震动，对装置起到了减震的作用，提高了作业的效率，节约了作业的时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视示意图；

图3为本实用新型中A的放大示意图。

图中：1、箱体；2、储物轮；3、储物箱；4、支撑板；5、支撑柱；6、固定板；7、铰链；8、收集箱；9、控制电机；10、收集轮；11、固定柱；12、挡板；13、底座；14、弹簧；15、滑动柱；16、压轮；17、引轮；18、连接轴；19、复紧轮；20、箱门；21、玻璃板；22、拉手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，高速复合机，包括箱体1，箱体1内上下部均固定安装有支撑板4，支撑板4内侧均固定安装有储物箱3，储物箱3内中部固定安装有储物轮2，箱体1内上下侧均固定安装有固定板6，固定板6内侧左部均固定安装有支撑柱5，支撑柱5前端均安装有引轮17，固定板6内侧均固定安装有压轮16，箱体1内右部固定安装有两固定柱11，固定柱11上端固定安装有收集箱8，收集箱8内顶端固定安装有控制电机9，收集箱8内中部固定安装有收集轮10，收集轮10与控制电机9电性连接。

收集箱8左侧壁下部安装有两个连接轴18，连接轴18上均安装有多个复紧轮19，复紧轮19与连接轴18转动连接，材料前端穿过压轮16连接到复紧轮19之间，复紧轮19对材料进行再次复合，提高了材料的稳定性；箱体1前端安装有箱门20，箱门20左侧壁上下部均安装有铰链7，箱体1左侧壁上下部均与铰链7活动连接，箱门20对箱体1内部进行防护，带来便捷；箱门20前端中部安装有玻璃板21，通过玻璃板21，方便对箱体1内部作业进行观察，带来便捷；玻璃板21右侧固定安装有拉手22，拉手22设置在箱门20前端右部，拉动拉手22，方便对箱门20进行打开，方便了作业；箱体1下端左右两侧均安装有滑动柱15，滑动柱15下端安装有底座13，底座13内底端安装有多个弹簧14，弹簧14上端安装有挡板12，挡板12上端与滑动柱15下端固定连接，滑动柱15均与底座13内侧滑动连接，滑动柱15向下运动，带动挡板12向下运动，带动弹簧14向下进行挤压运动，从而缓减了装置产生的震动，对装置起到了减震的作用，提高了作业的效率，节约了作业的时间。

本实用新型的工作原理是：本实用新型使用时，将装置搬运到需要进行作业的地方，连接电源，拉动拉手22，将箱门20打开，将两个储物轮2上放置需要复合的材料，材料前端均穿过储物箱3连接到两个引轮17内，两个引轮17对材料的进行限位，避免材料复合位置发生偏差，将材料前端穿过两个压轮16之间，两个压轮16对材料进行复合作业，材料完成复合后，材料前端穿过压轮16连接到复紧轮19之间，复紧轮19对材料进行再次复合，提高了材料的稳定性，材料前端进入到收集箱8内，在收集轮10上进行收集，启动控制电机9，收集轮10转动，带动材料运转，实现了复合作业，装置运转时会产生震动，震动导致滑动柱15向下运动，带动挡板12向下运动，带动弹簧14向下进行挤压运动，从而缓减了装置产生的震动，对装置起到了减震的作用，通过玻璃板21，方便对箱体1内部作业进行观察，带来便捷。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.高速复合机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内上下部均固定安装有支撑板（4），所述支撑板（4）内侧均固定安装有储物箱（3），所述储物箱（3）内中部固定安装有储物轮（2），所述箱体（1）内上下侧均固定安装有固定板（6），所述固定板（6）内侧左部均固定安装有支撑柱（5），所述支撑柱（5）前端均安装有引轮（17），所述固定板（6）内侧均固定安装有压轮（16），所述箱体（1）内右部固定安装有两固定柱（11），所述固定柱（11）上端固定安装有收集箱（8），所述收集箱（8）内顶端固定安装有控制电机（9），所述收集箱（8）内中部固定安装有收集轮（10），所述收集轮（10）与控制电机（9）电性连接。

2.根据权利要求1所述的高速复合机，其特征在于：所述收集箱（8）左侧壁下部安装有两个连接轴（18），所述连接轴（18）上均安装有多个复紧轮（19），所述复紧轮（19）与连接轴（18）转动连接。

3.根据权利要求1所述的高速复合机，其特征在于：所述箱体（1）前端安装有箱门（20），所述箱门（20）左侧壁上下部均安装有铰链（7），所述箱体（1）左侧壁上下部均与铰链（7）活动连接。

4.根据权利要求3所述的高速复合机，其特征在于：所述箱门（20）前端中部安装有玻璃板（21）。

5.根据权利要求4所述的高速复合机，其特征在于：所述玻璃板（21）右侧固定安装有拉手（22），所述拉手（22）设置在箱门（20）前端右部。

6.根据权利要求1所述的高速复合机，其特征在于：所述箱体（1）下端左右两侧均安装有滑动柱（15），所述滑动柱（15）下端安装有底座（13），所述底座（13）内底端安装有多个弹簧（14），所述弹簧（14）上端安装有挡板（12），所述挡板（12）上端与滑动柱（15）下端固定连接，所述滑动柱（15）均与底座（13）内侧滑动连接。

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