CN210134286U - 一种控制施胶量的施胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于施胶机领域,尤其是一种控制施胶量的施胶机,针对现有的施胶机大多不能控制施胶量,容易因施胶过量造成浪费的问题,现提出如下方案,其包括两个支撑板,两个支撑板相互靠近的一侧转动安装有两个施胶辊,两个支撑板相互靠近的一侧固定安装有同一个位于施胶辊上方的施胶管,施胶管上开设有多个出胶孔,所述施胶管上固定连通有第一连接管,第一连接管的两端为封闭状态,两个支撑板的顶部均固定安装有L形支架,本实用新型能够控制施胶量,避免出现因施胶过量造成浪费的问题,同时当储胶箱内的胶液即将用完或已经用完,能够及时提示工作人员,结构简单,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及施胶机技术领域,尤其涉及一种控制施胶量的施胶机。
背景技术
施胶机分为水平式和斜式两种形式,气动加压,表面施胶的目的通常是阻止液体渗透,获得较好的表面性能及改进纸页的物理性能,是改善原纸性能的有效手段。
现有的施胶机大多不能控制施胶量,容易因施胶过量造成浪费,因此我们提出了一种控制施胶量的施胶机,用来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在施胶机大多不能控制施胶量,容易因施胶过量造成浪费的缺点,而提出的一种控制施胶量的施胶机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种控制施胶量的施胶机,包括两个支撑板,两个支撑板相互靠近的一侧转动安装有两个施胶辊,两个支撑板相互靠近的一侧固定安装有同一个位于施胶辊上方的施胶管,施胶管上开设有多个出胶孔,所述施胶管上固定连通有第一连接管,第一连接管的两端为封闭状态,两个支撑板的顶部均固定安装有L形支架,两个L形支架相互靠近的一侧滑动安装有同一个顶部为开口的储胶箱,储胶箱的底部固定连通有第二连接管,第二连接管的外侧与第一连接管的内壁滑动连接,第二连接管上设有阀门,所述储胶箱的顶部固定安装有箱盖,箱盖通过螺栓与储胶箱固定连接,方便将箱盖打开,对储胶箱内部进行清洗,箱盖上设有进料管,箱盖上转动安装有转动杆,转动杆的底部固定安装有挡板,挡板的顶部与进料管的底部相接触。
优选的,所述箱盖的顶部固定安装有两个轴承,两个轴承的内圈固定安装有同一个传动杆,传动杆的一端固定安装有第一锥形齿轮,转动杆的顶部延伸至箱盖的上方并固定安装有第二锥形齿轮,第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合,通过传动杆带动第一锥形齿轮转动,第一锥形齿轮的转动使与其啮合的第二锥形齿轮转动,第二锥形齿轮带动转动杆转动。
优选的,两个L形支架中的一个L形支架的顶部固定安装有竖板,竖板的一侧固定安装有齿条,传动杆的外侧固定套设有齿轮,齿轮与齿条相啮合,通过传动杆的移动会使齿轮在齿条上滚动,从而带动传动杆转动。
优选的,两个轴承中的一个轴承的外侧固定安装有绝缘块,绝缘块的顶部固定安装有第一导电块,竖板的一侧固定安装有绝缘板,绝缘板的底部固定安装有第二导电块,第二导电块位于第一导电块的上方,绝缘板的顶部固定安装有蜂鸣器,绝缘板上设有电源,第一导电块、电源、第二导电块和蜂鸣器通过导线依次串联,当第一导电块与第二导电块接触时,第一导电块、第二导电块、电源和蜂鸣器导通,蜂鸣器响起。
优选的,两个支撑板相互靠近的一侧均固定安装有安装板,两个安装板的顶部均固定安装有多个弹簧的一端,多个弹簧的另一端均与储胶箱的底部相焊接,储胶箱的两侧均开设有滑槽,两个滑槽内均滑动安装有滑块,两个滑块相互远离的一侧分别与两个L形支架相焊接,两个支撑板相互靠近的一侧固定安装有同一个放置板,放置板的顶部放置有收集盒,收集盒位于施胶辊的下方,随着储胶箱内的胶液的减少,储胶箱的重量减少,通过多个弹簧使储胶箱逐渐向上移动。
本实用新型中,所述一种控制施胶量的施胶机使用时,将胶液从进料管加入到储胶箱内,随着储胶箱内的胶液的增加,储胶箱开始向下移动,此时多个弹簧受到挤压开始收缩,箱盖向下移动带动传动杆向下移动,从而使转动杆带动挡板转动,当挡板完全堵住进料管的底部开口时,此时储胶箱的胶液量达到预定的量,胶液经第二连接管、第一连接管、施胶管和出胶孔施加到两个施胶辊上,完成施胶;
随着储胶箱内的胶液的减少,通过多个弹簧使储胶箱逐渐向上移动,箱盖带动第一导电块向上移动,当第一导电块与第二导电块接触时,第一导电块、第二导电块、电源和蜂鸣器导通,蜂鸣器响起,提示工作人员储胶箱内的胶液即将用完或已经用完;
本实用新型能够控制施胶量,避免出现因施胶过量造成浪费的问题,同时当储胶箱内的胶液即将用完或已经用完,能够及时提示工作人员,结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种控制施胶量的施胶机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种控制施胶量的施胶机的A部分的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种控制施胶量的施胶机的B部分的结构示意图。
图中:1支撑板、2施胶辊、3施胶管、4出胶孔、5第一连接管、6 L形支架、7储胶箱、8第二连接管、9进料管、10安装板、11弹簧、12箱盖、13转动杆、14挡板、15第二锥形齿轮、16轴承、17第一锥形齿轮、18齿轮、19竖板、20齿条、21绝缘块、22第一导电块、23绝缘板、24第二导电块、25蜂鸣器、26传动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,一种控制施胶量的施胶机,包括两个支撑板1,两个支撑板1相互靠近的一侧转动安装有两个施胶辊2,两个支撑板1相互靠近的一侧固定安装有同一个位于施胶辊2上方的施胶管3,施胶管3上开设有多个出胶孔4,施胶管3上固定连通有第一连接管5,第一连接管5的两端为封闭状态,两个支撑板1的顶部均固定安装有L形支架6,两个L形支架6相互靠近的一侧滑动安装有同一个顶部为开口的储胶箱7,储胶箱7的底部固定连通有第二连接管8,第二连接管8的外侧与第一连接管5的内壁滑动连接,第二连接管8上设有阀门,储胶箱7的顶部固定安装有箱盖12,箱盖12通过螺栓与储胶箱7固定连接,方便将箱盖12打开,对储胶箱7内部进行清洗,箱盖12上设有进料管9,箱盖12上转动安装有转动杆13,转动杆13的底部固定安装有挡板14,挡板14的顶部与进料管9的底部相接触。
本实施例中,箱盖12的顶部固定安装有两个轴承16,两个轴承16的内圈固定安装有同一个传动杆26,传动杆26的一端固定安装有第一锥形齿轮17,转动杆13的顶部延伸至箱盖12的上方并固定安装有第二锥形齿轮15,第一锥形齿轮17与第二锥形齿轮15相啮合,通过传动杆26带动第一锥形齿轮17转动,第一锥形齿轮17的转动使与其啮合的第二锥形齿轮15转动,第二锥形齿轮15带动转动杆13转动。
本实施例中,两个L形支架6中的一个L形支架6的顶部固定安装有竖板19,竖板19的一侧固定安装有齿条20,传动杆26的外侧固定套设有齿轮18,齿轮18与齿条20相啮合,通过传动杆26的移动会使齿轮18在齿条20上滚动,从而带动传动杆26转动。
本实施例中,两个轴承16中的一个轴承16的外侧固定安装有绝缘块21,绝缘块21的顶部固定安装有第一导电块22,竖板19的一侧固定安装有绝缘板23,绝缘板23的底部固定安装有第二导电块24,第二导电块24位于第一导电块22的上方,绝缘板23的顶部固定安装有蜂鸣器25,蜂鸣器25的型号为YMD-12095BX,绝缘板23上设有电源,第一导电块22、电源、第二导电块24和蜂鸣器25通过导线依次串联,当第一导电块22与第二导电块24接触时,第一导电块22、第二导电块24、电源和蜂鸣器25导通,蜂鸣器25响起。
本实施例中,两个支撑板1相互靠近的一侧均固定安装有安装板10,两个安装板10的顶部均固定安装有多个弹簧11的一端,多个弹簧11的另一端均与储胶箱7的底部相焊接,储胶箱7的两侧均开设有滑槽,两个滑槽内均滑动安装有滑块,两个滑块相互远离的一侧分别与两个L形支架6相焊接,两个支撑板1相互靠近的一侧固定安装有同一个放置板,放置板的顶部放置有收集盒,收集盒位于施胶辊2的下方,随着储胶箱7内的胶液的减少,储胶箱7的重量减少,通过多个弹簧11使储胶箱7逐渐向上移动。
本实施例中,使用时,将胶液从进料管9加入到储胶箱7内,随着储胶箱7内的胶液的增加,储胶箱7的重量随之增加,储胶箱7开始向下移动,此时多个弹簧11受到挤压开始收缩,第二连接管8在第一连接管5内滑动,储胶箱7向下移动时会带动箱盖12向下移动,箱盖12向下移动带动传动杆26向下移动,传动杆26的移动会使齿轮18在齿条20上滚动,从而带动传动杆26转动,传动杆26带动第一锥形齿轮17转动,第一锥形齿轮17的转动使与其啮合的第二锥形齿轮15转动,第二锥形齿轮15带动转动杆13转动,转动杆13带动挡板14转动,通过挡板14开始对进料管9的底部开口进行封堵,当挡板14完全堵住进料管9的底部开口时,无法再向储胶箱7添加胶液,此时储胶箱7的胶液量达到预定的量,然后打开阀门,胶液经第二连接管8和第一连接管5进入到施胶管3内,然后胶液经多个出胶孔4施加到两个施胶辊2上,纸经过两个施胶辊2的传动完成施胶,滴落的胶液通过收集盒收集,可以回收利用;随着储胶箱7内的胶液的减少,储胶箱7的重量减少,多个弹簧11开始恢复原状,通过多个弹簧11使储胶箱7逐渐向上移动,储胶箱7带动箱盖12向上移动,从而使挡板14开始反向转动,同时箱盖12带动第一导电块22向上移动,当第一导电块22与第二导电块24接触时,第一导电块22、第二导电块24、电源和蜂鸣器25导通,蜂鸣器25响起,提示工作人员储胶箱7内的胶液即将用完或已经用完,便于工作人员及时作出反应,当蜂鸣器25响起时,挡板14完全解除对进料管9的封堵,此时可以通过进料管9向储胶箱7内添加胶液。
实施例二
参照图1-3,一种控制施胶量的施胶机,包括两个支撑板1,两个支撑板1相互靠近的一侧转动安装有两个施胶辊2,两个支撑板1相互靠近的一侧通过焊接固定安装有同一个位于施胶辊2上方的施胶管3,施胶管3上开设有多个出胶孔4,施胶管3上固定连通有第一连接管5,第一连接管5的两端为封闭状态,两个支撑板1的顶部均通过焊接固定安装有L形支架6,两个L形支架6相互靠近的一侧滑动安装有同一个顶部为开口的储胶箱7,储胶箱7的底部固定连通有第二连接管8,第二连接管8的外侧与第一连接管5的内壁滑动连接,第二连接管8上设有阀门,储胶箱7的顶部通过焊接固定安装有箱盖12,箱盖12通过螺栓与储胶箱7固定连接,方便将箱盖12打开,对储胶箱7内部进行清洗,箱盖12上设有进料管9,箱盖12上转动安装有转动杆13,转动杆13的底部通过焊接固定安装有挡板14,挡板14的顶部与进料管9的底部相接触。
本实施例中,箱盖12的顶部通过焊接固定安装有两个轴承16,两个轴承16的内圈通过焊接固定安装有同一个传动杆26,传动杆26的一端通过焊接固定安装有第一锥形齿轮17,转动杆13的顶部延伸至箱盖12的上方并通过焊接固定安装有第二锥形齿轮15,第一锥形齿轮17与第二锥形齿轮15相啮合,通过传动杆26带动第一锥形齿轮17转动,第一锥形齿轮17的转动使与其啮合的第二锥形齿轮15转动,第二锥形齿轮15带动转动杆13转动。
本实施例中,两个L形支架6中的一个L形支架6的顶部通过焊接固定安装有竖板19,竖板19的一侧通过焊接固定安装有齿条20,传动杆26的外侧固定套设有齿轮18,齿轮18与齿条20相啮合,通过传动杆26的移动会使齿轮18在齿条20上滚动,从而带动传动杆26转动。
本实施例中,两个轴承16中的一个轴承16的外侧通过焊接固定安装有绝缘块21,绝缘块21的顶部通过焊接固定安装有第一导电块22,竖板19的一侧通过焊接固定安装有绝缘板23,绝缘板23的底部通过焊接固定安装有第二导电块24,第二导电块24位于第一导电块22的上方,绝缘板23的顶部通过焊接固定安装有蜂鸣器25,蜂鸣器25的型号为YMD-12095BX,绝缘板23上设有电源,第一导电块22、电源、第二导电块24和蜂鸣器25通过导线依次串联,当第一导电块22与第二导电块24接触时,第一导电块22、第二导电块24、电源和蜂鸣器25导通,蜂鸣器25响起。
本实施例中,两个支撑板1相互靠近的一侧均通过焊接固定安装有安装板10,两个安装板10的顶部均通过焊接固定安装有多个弹簧11的一端,多个弹簧11的另一端均与储胶箱7的底部相焊接,储胶箱7的两侧均开设有滑槽,两个滑槽内均滑动安装有滑块,两个滑块相互远离的一侧分别与两个L形支架6相焊接,两个支撑板1相互靠近的一侧通过焊接固定安装有同一个放置板,放置板的顶部放置有收集盒,收集盒位于施胶辊2的下方,随着储胶箱7内的胶液的减少,储胶箱7的重量减少,通过多个弹簧11使储胶箱7逐渐向上移动。
本实施例中,使用时,将胶液从进料管9加入到储胶箱7内,随着储胶箱7内的胶液的增加,储胶箱7的重量随之增加,储胶箱7开始向下移动,此时多个弹簧11受到挤压开始收缩,第二连接管8在第一连接管5内滑动,储胶箱7向下移动时会带动箱盖12向下移动,箱盖12向下移动带动传动杆26向下移动,传动杆26的移动会使齿轮18在齿条20上滚动,从而带动传动杆26转动,传动杆26带动第一锥形齿轮17转动,第一锥形齿轮17的转动使与其啮合的第二锥形齿轮15转动,第二锥形齿轮15带动转动杆13转动,转动杆13带动挡板14转动,通过挡板14开始对进料管9的底部开口进行封堵,当挡板14完全堵住进料管9的底部开口时,无法再向储胶箱7添加胶液,此时储胶箱7的胶液量达到预定的量,然后打开阀门,胶液经第二连接管8和第一连接管5进入到施胶管3内,然后胶液经多个出胶孔4施加到两个施胶辊2上,纸经过两个施胶辊2的传动完成施胶,滴落的胶液通过收集盒收集,可以回收利用;随着储胶箱7内的胶液的减少,储胶箱7的重量减少,多个弹簧11开始恢复原状,通过多个弹簧11使储胶箱7逐渐向上移动,储胶箱7带动箱盖12向上移动,从而使挡板14开始反向转动,同时箱盖12带动第一导电块22向上移动,当第一导电块22与第二导电块24接触时,第一导电块22、第二导电块24、电源和蜂鸣器25导通,蜂鸣器25响起,提示工作人员储胶箱7内的胶液即将用完或已经用完,便于工作人员及时作出反应,当蜂鸣器25响起时,挡板14完全解除对进料管9的封堵,此时可以通过进料管9向储胶箱7内添加胶液。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种控制施胶量的施胶机,包括两个支撑板(1),两个支撑板(1)相互靠近的一侧转动安装有两个施胶辊(2),其特征在于,两个支撑板(1)相互靠近的一侧固定安装有同一个位于施胶辊(2)上方的施胶管(3),施胶管(3)上开设有多个出胶孔(4),所述施胶管(3)上固定连通有第一连接管(5),两个支撑板(1)的顶部均固定安装有L形支架(6),两个L形支架(6)相互靠近的一侧滑动安装有同一个顶部为开口的储胶箱(7),储胶箱(7)的底部固定连通有第二连接管(8),第二连接管(8)的外侧与第一连接管(5)的内壁滑动连接,第二连接管(8)上设有阀门,所述储胶箱(7)的顶部固定安装有箱盖(12),箱盖(12)上设有进料管(9),箱盖(12)上转动安装有转动杆(13),转动杆(13)的底部固定安装有挡板(14),挡板(14)的顶部与进料管(9)的底部相接触。
2.根据权利要求1所述的一种控制施胶量的施胶机,其特征在于,所述箱盖(12)的顶部固定安装有两个轴承(16),两个轴承(16)的内圈固定安装有同一个传动杆(26),传动杆(26)的一端固定安装有第一锥形齿轮(17),转动杆(13)的顶部延伸至箱盖(12)的上方并固定安装有第二锥形齿轮(15),第一锥形齿轮(17)与第二锥形齿轮(15)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种控制施胶量的施胶机,其特征在于,两个L形支架(6)中的一个L形支架(6)的顶部固定安装有竖板(19),竖板(19)的一侧固定安装有齿条(20),传动杆(26)的外侧固定套设有齿轮(18),齿轮(18)与齿条(20)相啮合。
4.根据权利要求2所述的一种控制施胶量的施胶机,其特征在于,两个轴承(16)中的一个轴承(16)的外侧固定安装有绝缘块(21),绝缘块(21)的顶部固定安装有第一导电块(22),竖板(19)的一侧固定安装有绝缘板(23),绝缘板(23)的底部固定安装有第二导电块(24),第二导电块(24)位于第一导电块(22)的上方,绝缘板(23)的顶部固定安装有蜂鸣器(25),绝缘板(23)上设有电源,第一导电块(22)、电源、第二导电块(24)和蜂鸣器(25)通过导线依次串联。
5.根据权利要求1所述的一种控制施胶量的施胶机,其特征在于,两个支撑板(1)相互靠近的一侧均固定安装有安装板(10),两个安装板(10)的顶部均固定安装有多个弹簧(11)的一端,多个弹簧(11)的另一端均与储胶箱(7)的底部相焊接,储胶箱(7)的两侧均开设有滑槽,两个滑槽内均滑动安装有滑块,两个滑块相互远离的一侧分别与两个L形支架(6)相焊接,两个支撑板(1)相互靠近的一侧固定安装有同一个放置板,放置板的顶部放置有收集盒,收集盒位于施胶辊(2)的下方。
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CN201920889111.0U CN210134286U (zh) | 2019-06-13 | 2019-06-13 | 一种控制施胶量的施胶机 |
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CN201920889111.0U CN210134286U (zh) | 2019-06-13 | 2019-06-13 | 一种控制施胶量的施胶机 |
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CN201920889111.0U Active CN210134286U (zh) | 2019-06-13 | 2019-06-13 | 一种控制施胶量的施胶机 |
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Cited By (1)
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WO2022160609A1 (zh) * | 2021-01-26 | 2022-08-04 | 广东瀚秋智能装备股份有限公司 | 一种全自动板材贴合生产线 |
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2019
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2022160609A1 (zh) * | 2021-01-26 | 2022-08-04 | 广东瀚秋智能装备股份有限公司 | 一种全自动板材贴合生产线 |
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