CN209160106U - 一种自动覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动覆膜机，包括支撑架，所述支撑架的一侧安装有第一电机，且第一电机的一侧通过转动轴转动连接有膜卷安装杆，所述膜卷安装杆的一侧通过转动轴转动连接有覆膜卷，所述支撑架的一侧安装有支撑杆，所述覆膜卷的一侧通过转动轴转动连接有导辊，且导辊的一侧安装有胶膜，所述支撑架的一侧安装有上料台，且上料台的一侧安装有覆膜台，所述覆膜台的一端通过阻尼转轴转动连接有托板，且覆膜台上靠近托板的下方位置处安装有承放架，本实用新型设置了承放架，使用者不需要频繁的搬运玻璃，提高了使用者搬运玻璃的过程中，玻璃的安全性，设置了压杆，有利于膜层在玻璃上正确的覆膜位置，避免了膜层在玻璃上凸起的问题。

Description

一种自动覆膜机

技术领域

本实用新型属于覆膜机技术领域，具体涉及一种自动覆膜机。

背景技术

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机，是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工。

但是目前市场上的自动覆膜机不能满足使用要求，自动覆膜机的尾部不能临时储存加工过的物件，并且在覆膜开始时，不能压住膜层，基于以上出现的问题，提出一种自动覆膜机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动覆膜机，以解决上述背景技术中提出的自动覆膜机上不能储存加工过的物件，并且缺少在刚开始覆膜时，对膜层的限位的结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动覆膜机，包括支撑架，所述支撑架的一侧安装有第一电机，且第一电机的一侧通过转动轴转动连接有膜卷安装杆，所述膜卷安装杆的一侧通过转动轴转动连接有覆膜卷，所述支撑架的一侧安装有支撑杆，所述覆膜卷的一侧通过转动轴转动连接有导辊，且导辊的一侧安装有胶膜，所述支撑架的一侧安装有上料台，且上料台的一侧安装有覆膜台，所述上料台的底部安装有控制器,所述第一电机与控制器电性连接，所述覆膜台的一端通过阻尼转轴转动连接有托板，且覆膜台上靠近托板的下方位置处安装有承放架，所述承放架的一侧安装有伸缩杆，且伸缩杆的一侧安装有存放板。

优选的，所述覆膜台的一侧安装有直线电机，所述覆膜台的顶部开设有滑槽，且滑槽的一侧安装有滑块，所述滑块的顶部安装有压杆，所述直线电机与控制器电性连接。

优选的，所述覆膜台的一侧安装有第二电机，且第二电机的一侧通过转动轴转动连接有齿轮，所述齿轮的一侧安装有齿链，所述第二电机与控制器电性连接。

优选的，所述覆膜台的内部通过转动轴转动连接有输送轮，且覆膜台上靠近输送轮的一侧位置处通过转动轴转动连接有转辊。

优选的，所述托板的顶部设置有防锈涂层，且托板的外表面设置有防水涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置了承放架，对玻璃覆膜结束后，腹膜后的玻璃运动到托板上，使用者把玻璃拖到存放板上，有利于玻璃的暂时储存，避免覆膜机运动过快导致使用者下料劳动强度大的问题，使用者不需要频繁的搬运玻璃，提高了使用者搬运玻璃的过程中，玻璃的安全性，有利于使用者的使用。

(2)本实用新型设置了压杆，压杆对玻璃上的膜层限制位置，最初贴在玻璃上的膜层不会跑偏位置，有利于膜层在玻璃上正确的覆膜位置，避免了膜层在玻璃上凸起的问题，提高了加工精度，解决了缺少在刚开始覆膜时，对膜层的限位的结构的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型覆膜台的俯视图；

图3为本实用新型承放架的结构示意图；

图4为本实用新型A区域的放大图；

图中：1-上料台；2-支撑架；3-控制器；4-膜卷安装杆；5-第一电机；6-支撑杆；7-覆膜卷；8-导辊；9-第二电机；10-覆膜台；11-输送轮；12-托板；13-滑块；14-滑槽；15-转辊；16-齿轮；17-齿链；18-承放架；181-存放板；182-伸缩杆；19-直线电机；20-压杆；21-胶膜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种自动覆膜机，包括支撑架2，支撑架2的一侧安装有第一电机5，且第一电机5的一侧通过转动轴转动连接有膜卷安装杆4，膜卷安装杆4共设置有四个，可通过第一电机5带动膜卷安装杆4上的转动轴转动实现位置转换，便于使用者更换覆膜卷7，膜卷安装杆4的一侧通过转动轴转动连接有覆膜卷7，支撑架2的一侧安装有支撑杆6，覆膜卷7的一侧通过转动轴转动连接有导辊8，且导辊8的一侧安装有胶膜21，支撑架2的一侧安装有上料台1，且上料台1的一侧安装有覆膜台10，上料台1的底部安装有控制器3,第一电机5与控制器3电性连接，覆膜台10的一端通过阻尼转轴转动连接有托板12，且覆膜台10上靠近托板12的下方位置处安装有承放架18，使用者把玻璃拖到存放板181上，有利于玻璃的暂时储存，承放架18的一侧安装有伸缩杆182，且伸缩杆182的一侧安装有存放板181，第一电机5采用H100三相电机，功率为3KW,额定电压为220V,额定转速为550RPM，控制器3采用的型号为KY7.5/72F，额定电压为60-72V，额定电流为1A。

为了便于使用者使用，优选的，覆膜台10的一侧安装有直线电机19，覆膜台10的顶部开设有滑槽14，且滑槽14的一侧安装有滑块13，滑块13的顶部安装有压杆20，有利于膜层在玻璃上正确的覆膜位置，避免了膜层在玻璃上凸起的问题，提高了加工精度，直线电机19与控制器3电性连接，直线电机19采用MLA20电动机，额定电压为220V，额定电流1.5A。

为了便于玻璃的连续运动，优选的，覆膜台10的一侧安装有第二电机9，且第二电机9的一侧通过转动轴转动连接有齿轮16，齿轮16的一侧安装有齿链17，第二电机9与控制器3电性连接，第二电机9采用Y132M-4三相电机，功率为3KW，额定电压为220V，额定转速为1440RPM。

为了便于玻璃的运动，优选的，覆膜台10的内部通过转动轴转动连接有输送轮11，且覆膜台10上靠近输送轮11的一侧位置处通过转动轴转动连接有转辊15。

为了便于使用者的使用，优选的，托板12的顶部设置有防锈涂层，且托板12的外表面设置有防水涂层。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将自动覆膜机接通电源，把玻璃抬到上料台1上，推动玻璃至覆膜台10的开始端，将胶膜21的初始端贴在玻璃上，启动电源，控制器3接通电源，控制器3控制第二电机9工作，第二电机9带动转动轴上的齿轮16转动，齿轮16带动齿链17转动，齿链17带动其他齿轮16转动，然后带动输送轮11转动，输送轮11带动玻璃在覆膜台10上运动，玻璃运动时，压杆20压住胶膜21，玻璃被加工过后，运动到托板12上，使用者把玻璃托到下方的存放板181上，然后推动伸缩杆182，伸缩杆182变短带动存放板181移动至覆膜台10的底部，加工结束后，控制器3可控制直线电机19工作，直线电机19带动压杆20带动滑块13运动，滑块13在滑槽14内部运动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自动覆膜机，包括支撑架(2)，所述支撑架(2)的一侧安装有第一电机(5)，且第一电机(5)的一侧通过转动轴转动连接有膜卷安装杆(4)，所述膜卷安装杆(4)的一侧通过转动轴转动连接有覆膜卷(7)，所述支撑架(2)的一侧安装有支撑杆(6)，所述覆膜卷(7)的一侧通过转动轴转动连接有导辊(8)，且导辊(8)的一侧安装有胶膜(21)，所述支撑架(2)的一侧安装有上料台(1)，且上料台(1)的一侧安装有覆膜台(10)，所述上料台(1)的底部安装有控制器(3),所述第一电机(5)与控制器(3)电性连接，其特征在于：所述覆膜台(10)的一端通过阻尼转轴转动连接有托板(12)，且覆膜台(10)上靠近托板(12)的下方位置处安装有承放架(18)，所述承放架(18)的一侧安装有伸缩杆(182)，且伸缩杆(182)的一侧安装有存放板(181)。

2.根据权利要求1所述的一种自动覆膜机，其特征在于：所述覆膜台(10)的一侧安装有直线电机(19)，所述覆膜台(10)的顶部开设有滑槽(14)，且滑槽(14)的一侧安装有滑块(13)，所述滑块(13)的顶部安装有压杆(20)，所述直线电机(19)与控制器(3)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动覆膜机，其特征在于：所述覆膜台(10)的一侧安装有第二电机(9)，且第二电机(9)的一侧通过转动轴转动连接有齿轮(16)，所述齿轮(16)的一侧安装有齿链(17)，所述第二电机(9)与控制器(3)电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种自动覆膜机，其特征在于：所述覆膜台(10)的内部通过转动轴转动连接有输送轮(11)，且覆膜台(10)上靠近输送轮(11)的一侧位置处通过转动轴转动连接有转辊(15)。

5.根据权利要求2所述的一种自动覆膜机，其特征在于：所述托板(12)的顶部设置有防锈涂层，且托板(12)的外表面设置有防水涂层。