CN211110172U - 一种包装袋薄膜的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装袋薄膜的上料装置，包括工作台，所述工作台右侧上端位置垂直焊接固定设置有竖直板，所述竖直板前端中心位置开设有安置槽，所述工作台前端右侧位置水平焊接固定设置有水平板，所述水平板上端中心位置固定安装设置有电机，所述水平板上端左侧位置固定安装设置有控制开关，所述电机上端中心位置输出端通过联轴器固定安装设置有转轴，所述转轴两侧端外侧均环绕固定设置有绕接轮，所述竖直板前端中心位置垂直焊接固定设置有竖直杆，所述竖直杆中心位置垂直开设有滑槽，所述滑槽内部位置活动卡接设置有活动块。本实用新型使用者通过控制开关控制电机反向转动，配重块带动活动块向下移动复位，从而便于装置的重复使用。

Description

一种包装袋薄膜的上料装置

技术领域

本实用新型涉及上料设备领域，具体为一种包装袋薄膜的上料装置。

背景技术

目前在生产包装袋的过程中，会使用到很多薄膜卷，打算拿会放卷之前需要将薄膜卷装到上料架上，由于薄膜卷本身是有重量的并且比较承重，在将薄膜卷安放在上料架上时需要人将薄膜卷抬起到上料架上，比较费时费力，所以急需要一种装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装袋薄膜的上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装袋薄膜的上料装置，包括工作台，所述工作台右侧上端位置垂直焊接固定设置有竖直板，所述竖直板前端中心位置开设有安置槽，安置槽便于使用者安置薄膜卷，所述工作台前端右侧位置水平焊接固定设置有水平板，所述水平板上端中心位置固定安装设置有电机，所述水平板上端左侧位置固定安装设置有控制开关，控制开关便于控制电机的启动与转动方向，所述电机上端中心位置输出端通过联轴器固定安装设置有转轴，所述转轴两侧端外侧均环绕固定设置有绕接轮，转轴带动绕接轮转动，所述竖直板前端中心位置垂直焊接固定设置有竖直杆，所述竖直杆中心位置垂直开设有滑槽，所述滑槽内部位置活动卡接设置有活动块，活动块沿着滑槽上下滑动，所述活动块下端焊接固定设置有配重块，配重块便于增加活动块下端重量，从而便于活动块在重力作用下复位，所述活动块右侧端之间位置焊接固定设置有承载板，承载板上方便于安置薄膜卷，所述竖直杆左侧上端位置水平焊接固定设置有定滑轮，所述活动块上端绕接固定设置有钢丝，钢丝上端垂直穿过滑槽内部中心位置，然后穿过竖直杆上端中心位置，绕过定滑轮上表面，最后绕接固定设置在绕接轮外侧位置。

优选的，所述电机与外接电源电性连接。

优选的，所述转轴活动穿过工作台内部位置，并且上端穿出工作台，电机带动转轴转动。

优选的，所述活动块右侧端延伸至竖直板右侧位置。

优选的，所述承载板上表面为倾斜面，并且靠近竖直板一侧向下倾斜30度。

优选的，所述定滑轮外侧中心位置开设有限位槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型薄膜卷安置在承载板上方位置，然后通过控制开关，启动电机带动转轴转动，从而利用转轴带动绕接轮转动，绕接轮将钢丝绕接在自身外表面位置，然后利用钢丝拉动活动块沿着滑槽向上移动，使得活动块带动承载板向上移动，直到承载板左侧端位置与竖直板上端水平，在重力作用下薄膜卷向左滚动至安置槽内部，完成安置工作，无需使用者手动搬运至高处位置，大大降低了搬运的劳动强度；

2、本实用新型使用者通过控制开关控制电机反向转动，配重块带动活动块向下移动复位，从而便于装置的重复使用。

附图说明

图1为本实用新型一种包装袋薄膜的上料装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种包装袋薄膜的上料装置的俯视图；

图3为本实用新型一种包装袋薄膜的上料装置的A1结构示意图。

图中：1、工作台；2、水平板；3、控制开关；4、电机；5、竖直板；6、活动块；7、承载板；8、钢丝；9、定滑轮；10、安置槽；11、竖直杆；12、绕接轮；13、转轴；14、配重块；15、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种包装袋薄膜的上料装置，包括工作台1，工作台1右侧上端位置垂直焊接固定有竖直板5，竖直板5前端中心位置开设有安置槽10，安置槽10便于使用者安置薄膜卷，工作台1前端右侧位置水平焊接固定有水平板2，水平板2上端中心位置固定安装有电机4，电机4与外接电源电性连接，水平板2上端左侧位置固定安装有控制开关3，控制开关3便于控制电机4的启动与转动方向，电机4上端中心位置输出端通过联轴器固定安装有转轴13，转轴13活动穿过工作台1内部位置，并且上端穿出工作台1，电机4带动转轴13转动，转轴13两侧端外侧均环绕固定有绕接轮12，转轴13带动绕接轮12转动，竖直板5前端中心位置垂直焊接固定有竖直杆11，竖直杆11中心位置垂直开设有滑槽15，滑槽15内部位置活动卡接有活动块6，活动块6沿着滑槽15上下滑动，活动块6右侧端延伸至竖直板5右侧位置，活动块6下端焊接固定有配重块14，配重块14便于增加活动块6下端重量，从而便于活动块6在重力作用下复位，活动块6右侧端之间位置焊接固定有承载板7，承载板7上方便于安置薄膜卷，承载板7上表面为倾斜面，并且靠近竖直板5一侧向下倾斜30度，竖直杆11左侧上端位置水平焊接固定有定滑轮9，定滑轮9外侧中心位置开设有限位槽，活动块6上端绕接固定有钢丝8，钢丝8上端垂直穿过滑槽15内部中心位置，然后穿过竖直杆11上端中心位置，绕过定滑轮9上表面，最后绕接固定在绕接轮12外侧位置。

工作原理：该实用新型使用时将薄膜卷安置在承载板7上方位置，然后通过控制开关3，启动电机4带动转轴13转动，从而利用转轴13带动绕接轮12转动，绕接轮12将钢丝8绕接在自身外表面位置，然后利用钢丝8拉动活动块6沿着滑槽15向上移动，使得活动块6带动承载板7向上移动，直到承载板7左侧端位置与竖直板5上端水平，在重力作用下薄膜卷向左滚动至安置槽10内部，完成安置工作，无需使用者手动搬运至高处位置，大大降低了搬运的劳动强度，完成后使用者通过控制开关3控制电机4反向转动，配重块14带动活动块6向下移动复位，从而便于装置的重复使用，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种包装袋薄膜的上料装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）右侧上端位置垂直焊接固定设置有竖直板（5），所述竖直板（5）前端中心位置开设有安置槽（10），所述工作台（1）前端右侧位置水平焊接固定设置有水平板（2），所述水平板（2）上端中心位置固定安装设置有电机（4），所述水平板（2）上端左侧位置固定安装设置有控制开关（3），所述电机（4）上端中心位置输出端通过联轴器固定安装设置有转轴（13），所述转轴（13）两侧端外侧均环绕固定设置有绕接轮（12），所述竖直板（5）前端中心位置垂直焊接固定设置有竖直杆（11），所述竖直杆（11）中心位置垂直开设有滑槽（15），所述滑槽（15）内部位置活动卡接设置有活动块（6），所述活动块（6）下端焊接固定设置有配重块（14），所述活动块（6）右侧端之间位置焊接固定设置有承载板（7），所述竖直杆（11）左侧上端位置水平焊接固定设置有定滑轮（9），所述活动块（6）上端绕接固定设置有钢丝（8），钢丝（8）上端垂直穿过滑槽（15）内部中心位置，然后穿过竖直杆（11）上端中心位置，绕过定滑轮（9）上表面，最后绕接固定设置在绕接轮（12）外侧位置。

2.根据权利要求1所述的一种包装袋薄膜的上料装置，其特征在于：所述电机（4）与外接电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种包装袋薄膜的上料装置，其特征在于：所述转轴（13）活动穿过工作台（1）内部位置，并且上端穿出工作台（1）。

4.根据权利要求1所述的一种包装袋薄膜的上料装置，其特征在于：所述活动块（6）右侧端延伸至竖直板（5）右侧位置。

5.根据权利要求1所述的一种包装袋薄膜的上料装置，其特征在于：所述承载板（7）上表面为倾斜面，并且靠近竖直板（5）一侧向下倾斜30度。

6.根据权利要求1所述的一种包装袋薄膜的上料装置，其特征在于：所述定滑轮（9）外侧中心位置开设有限位槽。

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