CN207551520U - 一种导电胶的覆膜装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种导电胶的覆膜装置,包括机架,所述机架上端固定有第一支架,所述第一支架上端滑动连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆上端固定连接有活动板,所述活动板转动连接有第一放膜辊,所述第一支架转动连接有第二放膜辊,所述机架上端转动连接有收料辊,通过调节螺纹杆的伸缩长度,使得第二压膜辊的两端能够在滑槽的内部上下滑动,使得第一压膜辊和第二压膜辊的间隙大小实现自由调节;机架下面的万向轮可以快速地将该覆膜装置移动到指定位置,移动方便,而刹车片可以停止万向轮的转动,确保该送线装置工作时不晃动;机架上端转动连接有收料辊,便于对覆好膜的导电胶的收卷,提高工作效率。

Description

一种导电胶的覆膜装置
技术领域
本实用新型涉及覆膜装置技术领域,具体为一种导电胶的覆膜装置。
背景技术
导电胶是一种固化或干燥后具有一定导电性能的胶黏剂,它通常以基体树脂和导电填料即导电粒子为主要组成成分,通过基体树脂的粘接作用把导电粒子结合在一起,形成导电通路,实现被粘材料的导电连接。由于导电胶的基体树脂是一种胶黏剂,可以选择适宜的固化温度进行粘接,为了方便导电胶的运输和存储,一般要在导电胶的两面进行覆膜,然而现有的覆膜机,不便于移动且稳定性差,同时少于可以自动收卷的覆膜机,覆膜效率不高,为此,提出一种导电胶的覆膜装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种导电胶的覆膜装置,结构简单,操作方便,便于移动和稳定,覆膜效率高,具有自动收卷的功能,提高工作效率,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种导电胶的覆膜装置,包括机架,所述机架上端固定有第一支架,所述第一支架上端滑动连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆上端固定连接有活动板,所述活动板转动连接有第一放膜辊,所述第一支架转动连接有第二放膜辊,所述机架上端转动连接有收料辊,所述机架上固定连接有驱动装置,所述机架的中段固定安装有压膜装置,所述机架的侧面固定安装有控制面板。
优选的,所述驱动装置包括伺服电机和皮带,所述伺服电机固定在机架内部,所述伺服电机和皮带传动连接,所述皮带和收料辊的皮带轮传动连接。
优选的,所述控制面板上设有电机开关和电动伸缩杆开关,所述电机开关通过导线与伺服电机电性连接,所述电动伸缩杆开关通过导线与电动伸缩杆电性连接。
优选的,所述机架下端底部四角相互对称固定有万向轮,所述万向轮上端设有刹车片。
优选的,所述压膜装置包括第二支架,所述第二支架的中端转动连接有第一压膜辊,所述第二支架的顶端内部开设有滑槽,所述滑槽的内部设有弹簧,所述弹簧的顶部活动连接有滑块,所述滑块顶部焊接有第二压膜辊,所述第二支架的顶端螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端与手拧杆固定连接,且螺纹杆的另一端与第二压膜辊活动连接。
优选的,所述第一压膜辊和第二压膜辊的外壁均套接有橡胶垫片。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过调节螺纹杆的伸缩长度,使得第二压膜辊的两端能够在滑槽的内部上下滑动,使得第一压膜辊和第二压膜辊的间隙大小实现自由调节;
2、机架下面的万向轮可以快速地将该覆膜装置移动到指定位置,移动方便,而刹车片可以停止万向轮的转动,确保该送线装置工作时不晃动;
3、机架上端转动连接有收料辊,便于对覆好膜的导电胶的收卷,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为本实用新型压膜装置的剖视图。
图中:1机架、2第一支架、3驱动装置、31伺服电机、32皮带、4收料辊、5控制面板、51电机开关、52电动伸缩杆开关、6电动伸缩杆、7活动板、8第一放膜辊、9第二放膜辊,10压膜装置、100第二支架、101第一压膜辊、102滑槽、103弹簧、104滑块、105第二压膜辊、106螺纹杆、107手拧杆、11万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:该导电胶的覆膜装置,包括机架1,所述机架1上端固定有第一支架2,所述第一支架2上端滑动连接有电动伸缩杆6,所述电动伸缩杆6上端固定连接有活动板7,所述活动板7转动连接有第一放膜辊8,所述第一支架2转动连接有第二放膜辊9,所述机架1上端转动连接有收料辊4,所述机架1上固定连接有驱动装置3,所述机架1的中段固定安装有压膜装置10,所述机架1的侧面固定安装有控制面板5。
具体的,所述驱动装置3包括伺服电机31和皮带32,所述伺服电机31固定在机架1内部,所述伺服电机31和皮带32传动连接,所述皮带32和收料辊4的皮带轮传动连接,提高了导电胶的覆膜传送效率。
具体的,所述控制面板5上设有电机开关51和电动伸缩杆开关52,所述电机开关51通过导线与伺服电机31电性连接,所述电动伸缩杆开关52通过导线与电动伸缩杆6电性连接。
具体的,所述机架1下端底部四角相互对称固定有万向轮11,所述万向轮11上端设有刹车片,便于装置移动和稳定。
具体的,所述压膜装置10包括第二支架100,所述第二支架100的中端转动连接有第一压膜辊101,所述第二支架100的顶端内部开设有滑槽102,所述滑槽102的内部设有弹簧103,所述弹簧103的顶部活动连接有滑块104,所述滑块104顶部焊接有第二压膜辊105,所述第二支架100的顶端螺纹连接有螺纹杆106,所述螺纹杆106的一端与手拧杆107固定连接,且螺纹杆106的另一端与第二压膜辊105活动连接,通过调节螺纹杆106的伸缩长度,使得第二压膜辊105的两端能够在滑槽102的内部上下滑动,使得第一压膜辊101和第二压膜辊105的间隙大小实现自由调节。
具体的,所述第一压膜辊101和第二压膜辊105的外壁均套接有橡胶垫片,通过套接橡胶垫片,避免第一压膜辊101和第二压膜辊105将导电胶压伤。
工作原理:使用时,先通过万向轮11将该覆膜装置移动到指定位置,踩下刹车片,使得装置稳定,将膜分别套接在第一放膜辊8和第二放膜辊9上,通过电动伸缩杆开关52控制电动伸缩杆6的伸缩距离,将两片膜一一对应重合,穿过第一压膜辊101和第二压膜辊105之间,绕着收料辊4的外壁一周,通过电机开关51启动伺服电机31,从而使得收料辊4转动,目测观察膜的重合状况和膜内是否产生气泡,通过调节螺纹杆106的伸缩长度来调节第一压膜辊101和第二压膜辊105的间隙大小,调试完成后即可对导电胶覆膜。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种导电胶的覆膜装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上端固定有第一支架(2),所述第一支架(2)上端滑动连接有电动伸缩杆(6),所述电动伸缩杆(6)上端固定连接有活动板(7),所述活动板(7)转动连接有第一放膜辊(8),所述第一支架(2)转动连接有第二放膜辊(9),所述机架(1)上端转动连接有收料辊(4),所述机架(1)上固定连接有驱动装置(3),所述机架(1)的中段固定安装有压膜装置(10),所述机架(1)的侧面固定安装有控制面板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种导电胶的覆膜装置,其特征在于:所述驱动装置(3)包括伺服电机(31)和皮带(32),所述伺服电机(31)固定在机架(1)内部,所述伺服电机(31)和皮带(32)传动连接,所述皮带(32)和收料辊(4)的皮带轮传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种导电胶的覆膜装置,其特征在于:所述控制面板(5)上设有电机开关(51)和电动伸缩杆开关(52),所述电机开关(51)通过导线与伺服电机(31)电性连接,所述电动伸缩杆开关(52)通过导线与电动伸缩杆(6)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种导电胶的覆膜装置,其特征在于:所述机架(1)下端底部四角相互对称固定有万向轮(11),所述万向轮(11)上端设有刹车片。
5.根据权利要求1所述的一种导电胶的覆膜装置,其特征在于:所述压膜装置(10)包括第二支架(100),所述第二支架(100)的中端转动连接有第一压膜辊(101),所述第二支架(100)的顶端内部开设有滑槽(102),所述滑槽(102)的内部设有弹簧(103),所述弹簧(103)的顶部活动连接有滑块(104),所述滑块(104)顶部焊接有第二压膜辊(105),所述第二支架(100)的顶端螺纹连接有螺纹杆(106),所述螺纹杆(106)的一端与手拧杆(107)固定连接,且螺纹杆(106)的另一端与第二压膜辊(105)活动连接。
6.根据权利要求5所述的一种导电胶的覆膜装置,其特征在于:所述第一压膜辊(101)和第二压膜辊(105)的外壁均套接有橡胶垫片。
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