CN108296310A - 一种整平机纠偏调试机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及整平机设备技术领域，且公开了一种整平机纠偏调试机，包括底板，底板的顶部设置有工作台，工作台的中部设置有固定柱以及立柱，立柱的工作台的顶部开设有凹槽，凹槽的内部设置有滚珠，滚珠的顶部设置有板材，固定柱内腔的底部固定安装有辅电机，辅电机的输出轴固定连接有丝杠。该整平机纠偏调试机，通过设置丝杠和轴瓦，利用辅电机带动丝杠转动，进而带动丝杠上的螺母方块进行上下运动，使螺母方块一侧的上压辊在滑槽内进行上下运动，达到调节上压辊与下压辊之间间距的目的，使该整平机纠偏调试机可以对不同厚度的板材进行加工，通过更换不同直径的轴瓦来改变上压辊的直径，达到可以对不同厚度的板材进行加工的目的。

Description

一种整平机纠偏调试机
技术领域
本发明涉及整平机设备技术领域，具体为一种整平机纠偏调试机。
背景技术
整平机是将不平整的金属板材，通过上下轧辊将一定厚度的带材或板材的挤压作用，从而达到平整的效果，一般整平机以上四下五或上三下四这种排列为主，并在前后配有移送辊轴，上部有手柄可对整平厚度精度作精细调节，随着社会经济的日益发展，人们在生产加工过程中对整平机的使用越来越多，整平机提高了对板材整平的效率。但是目前市场上整平机在使用时，板材会发生一些偏移，整平机只能对板材的中间位置进行整平，发生偏移的四角位置难以进行整平，这将会影响板材的整平效果，这是需要人工借助调试机对发生偏移的板材进行纠偏，但是传统的调试机纠偏效果一般，为此，我们提出一种整平机纠偏调试机来解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种整平机纠偏调试机，具备避免板材发生偏移以及纠偏效果好等优点，解决了目前市场上整平机纠偏用的调试机效果一般的问题。
(二)技术方案
为实现上述避免板材发生偏移以及纠偏效果好的目的，本发明提供如下技术方案：一种整平机纠偏调试机，包括底板，所述底板的顶部设置有工作台，所述工作台的中部设置有固定柱以及立柱，所述立柱的所述工作台的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有滚珠，所述滚珠的顶部设置有板材，所述固定柱内腔的底部固定安装有辅电机，所述辅电机的输出轴固定连接有丝杠，所述丝杠的表面螺纹连接有螺母方块，所述螺母方块的一侧固定连接有上压辊的上转轴，所述上压辊的表面通过螺钉固定连接有轴瓦，所述上转轴远离螺母方块的一端滑动连接在滑槽的内部，所述上压辊的正下方设置有下压辊，所述下压辊的内部设置有下转轴，所述下转轴的一端设置有位于固定柱一侧的下轴承，所述下转轴的另一端贯穿立柱且固定连接有主电机的输出轴，所述下压辊的两侧均设置有纠偏装置。
优选的，所述滚珠的表面开设有圆孔，所述圆孔内套接有连接杆，所述连接杆的两端均与凹槽的内壁固定连接。
优选的，所述固定柱为中空结构，所述固定柱内腔的顶部设置有上轴承，且上轴承的中心处固定连接有丝杠。
优选的，所述螺母方块的内部开设有与丝杠相适配的螺纹孔，所述丝杠与螺纹孔螺纹连接。
优选的，所述立柱的内部开设有通槽，所述下转轴穿过通槽。
优选的，所述滑槽的顶部以及底部均固定连接有位于立柱内部的限位块。
优选的，所述轴瓦的表面开设有与螺钉相适配的螺孔，所述螺钉穿过螺孔。
优选的，所述纠偏装置包括套筒，所述套筒内腔一侧固定安装有气动缸，所述气动缸的输出端固定连接有推板，所述推板远离气动缸的一侧固定连接有伸缩套杆。
优选的，所述伸缩套杆远离推板的一端贯穿套筒且固定连接有纠偏板。
优选的，所述伸缩套杆的表面套接有位于套筒内部的弹簧。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种整平机纠偏调试机，具备以下有益效果：
1、该整平机纠偏调试机，通过设置纠偏装置、滚珠和连接杆，将待加工的板材放置在滚珠的顶部，利用主电机带动下转轴转动，进而带动下压辊转动，利用下压辊带动上压辊转动，既能带动板材在滚珠上进行运动，达到输送板材的目的，又能实现利用上压辊与下压辊配合使用对板材进行整平的目的，一旦板材发生移位，利用气动缸带动伸缩套杆向板材方向运动，利用纠偏板对板材进行及时纠偏，保证板材加工的质量，在凹槽内部设置滚珠能够减少了板材与工作台之间的摩擦，起到保护板材的目的，大大延长了设备的使用寿命，提高了工作效率。
2、该整平机纠偏调试机，通过设置辅电机、丝杠、滑槽和轴瓦，利用辅电机带动丝杠转动，进而带动丝杠上的螺母方块进行上下运动，使螺母方块一侧的上压辊在滑槽内进行上下运动，达到调节上压辊与下压辊之间间距的目的，使该整平机纠偏调试机可以对不同厚度的板材进行加工，通过更换不同直径的轴瓦来改变上压辊的直径，达到可以对不同厚度的板材进行加工的目的。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明固定柱结构侧视图；
图3为本发明纠偏装置结构示意图。
图中：1底板、2工作台、3凹槽、4固定柱、5滚珠、6圆孔、7连接杆、8板材、9主电机、10纠偏装置、101套筒、102气动缸、103推板、104伸缩套杆、105弹簧、106纠偏板、11轴瓦、12螺钉、13下转轴、14下压辊、15下轴承、16辅电机、17丝杠、18螺母方块、19上转轴、20滑槽、21立柱、22上压辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种整平机纠偏调试机，包括底板1，底板1的顶部设置有工作台2，工作台2的中部设置有固定柱4以及立柱21，立柱21的工作台2的顶部开设有凹槽3，凹槽3的内部设置有滚珠5，滚珠5的表面开设有圆孔6，圆孔6内套接有连接杆7，连接杆7的两端均与凹槽3的内壁固定连接，滚珠5的顶部设置有板材8，固定柱4内腔的底部固定安装有辅电机16，辅电机16的输出轴固定连接有丝杠17，固定柱4为中空结构，固定柱4内腔的顶部设置有上轴承，且上轴承的中心处固定连接有丝杠17，丝杠17的表面螺纹连接有螺母方块18，螺母方块18的内部开设有与丝杠17相适配的螺纹孔，丝杠17与螺纹孔螺纹连接，螺母方块18的一侧固定连接有上压辊22的上转轴19，上压辊22的表面通过螺钉12固定连接有轴瓦11，轴瓦11的表面开设有与螺钉12相适配的螺孔，螺钉12穿过螺孔，上转轴19远离螺母方块18的一端滑动连接在滑槽20的内部，滑槽20的顶部以及底部均固定连接有位于立柱21内部的限位块，上压辊22的正下方设置有下压辊14，通过设置辅电机16、丝杠17、滑槽20和轴瓦11，利用辅电机16带动丝杠17转动，进而带动丝杠17上的螺母方块18进行上下运动，使螺母方块18一侧的上压辊22在滑槽20内进行上下运动，达到调节上压辊22与下压辊14之间间距的目的，使该整平机纠偏调试机可以对不同厚度的板材8进行加工，通过更换不同直径的轴瓦11来改变上压辊22的直径，达到可以对不同厚度的板材8进行加工的目的，下压辊14的内部设置有下转轴13，下转轴13的一端设置有位于固定柱4一侧的下轴承15，下转轴13的另一端贯穿立柱21且固定连接有主电机9的输出轴，下压辊14的两侧均设置有纠偏装置10，纠偏装置10包括套筒101，套筒101内腔一侧固定安装有气动缸102，气动缸102的输出端固定连接有推板103，推板103远离气动缸102的一侧固定连接有伸缩套杆104，伸缩套杆104远离推板103的一端贯穿套筒101且固定连接有纠偏板106，伸缩套杆104的表面套接有位于套筒101内部的弹簧105，立柱21的内部开设有通槽，下转轴13穿过通槽，通过设置纠偏装置10、滚珠5和连接杆7，将待加工的板材8放置在滚珠5的顶部，利用主电机9带动下转轴13转动，进而带动下压辊14转动，利用下压辊14带动上压辊22转动，既能带动板材8在滚珠5上进行运动，达到输送板材8的目的，又能实现利用上压辊22与下压辊14配合使用对板材8进行整平的目的，一旦板材8发生移位，利用气动缸102带动伸缩套杆104向板材8方向运动，利用纠偏板106对板材8进行及时纠偏，保证板材8加工的质量，在凹槽3内部设置滚珠5能够减少了板材8与工作台2之间的摩擦，起到保护板材8的目的，大大延长了设备的使用寿命，提高了工作效率。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，将待加工的板材8放置在滚珠5的顶部，利用主电机9带动下转轴13转动，进而带动下压辊14转动，利用下压辊14带动上压辊22转动，既能带动板材8在滚珠5上进行运动，又能实现利用上压辊22与下压辊14配合使用对板材8进行整平的目的，一旦板材8发生移位，利用气动缸102带动伸缩套杆104向板材8方向运动，利用纠偏板106对板材8进行及时纠偏，保证板材8加工的质量，在凹槽3内部设置滚珠5能够减少了板材8与工作台2之间的摩擦，起到保护板材8的目的，利用辅电机16带动丝杠17转动，进而带动丝杠17上的螺母方块18进行上下运动，使螺母方块18一侧的上压辊22在滑槽20内进行上下运动，达到调节上压辊22与下压辊14之间间距的目的，使该整平机纠偏调试机可以对不同厚度的板材8进行加工，通过更换不同直径的轴瓦11来改变上压辊22的直径，达到可以对不同厚度的板材8进行加工的目的。
综上所述，该整平机纠偏调试机，通过设置纠偏装置10、滚珠5和连接杆7，将待加工的板材8放置在滚珠5的顶部，利用主电机9带动下转轴13转动，进而带动下压辊14转动，利用下压辊14带动上压辊22转动，既能带动板材8在滚珠5上进行运动，达到输送板材8的目的，又能实现利用上压辊22与下压辊14配合使用对板材8进行整平的目的，一旦板材8发生移位，利用气动缸102带动伸缩套杆104向板材8方向运动，利用纠偏板106对板材8进行及时纠偏，保证板材8加工的质量，在凹槽3内部设置滚珠5能够减少了板材8与工作台2之间的摩擦，起到保护板材8的目的，大大延长了设备的使用寿命，提高了工作效率。
该整平机纠偏调试机，通过设置辅电机16、丝杠17、滑槽20和轴瓦11，利用辅电机16带动丝杠17转动，进而带动丝杠17上的螺母方块18进行上下运动，使螺母方块18一侧的上压辊22在滑槽20内进行上下运动，达到调节上压辊22与下压辊14之间间距的目的，使该整平机纠偏调试机可以对不同厚度的板材8进行加工，通过更换不同直径的轴瓦11来改变上压辊22的直径，达到可以对不同厚度的板材8进行加工的目的。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种整平机纠偏调试机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有工作台(2)，所述工作台(2)的中部设置有固定柱(4)以及立柱(21)，所述立柱(21)的所述工作台(2)的顶部开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的内部设置有滚珠(5)，所述滚珠(5)的顶部设置有板材(8)，所述固定柱(4)内腔的底部固定安装有辅电机(16)，所述辅电机(16)的输出轴固定连接有丝杠(17)，所述丝杠(17)的表面螺纹连接有螺母方块(18)，所述螺母方块(18)的一侧固定连接有上压辊(22)的上转轴(19)，所述上压辊(22)的表面通过螺钉(12)固定连接有轴瓦(11)，所述上转轴(19)远离螺母方块(18)的一端滑动连接在滑槽(20)的内部，所述上压辊(22)的正下方设置有下压辊(14)，所述下压辊(14)的内部设置有下转轴(13)，所述下转轴(13)的一端设置有位于固定柱(4)一侧的下轴承(15)，所述下转轴(13)的另一端贯穿立柱(21)且固定连接有主电机(9)的输出轴，所述下压辊(14)的两侧均设置有纠偏装置(10)。
2.根据权利要求1所述的一种整平机纠偏调试机，其特征在于：所述滚珠(5)的表面开设有圆孔(6)，所述圆孔(6)内套接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的两端均与凹槽(3)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种整平机纠偏调试机，其特征在于：所述固定柱(4)为中空结构，所述固定柱(4)内腔的顶部设置有上轴承，且上轴承的中心处固定连接有丝杠(17)。
4.根据权利要求1所述的一种整平机纠偏调试机，其特征在于：所述螺母方块(18)的内部开设有与丝杠(17)相适配的螺纹孔，所述丝杠(17)与螺纹孔螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种整平机纠偏调试机，其特征在于：所述立柱(21)的内部开设有通槽，所述下转轴(13)穿过通槽。
6.根据权利要求1所述的一种整平机纠偏调试机，其特征在于：所述滑槽(20)的顶部以及底部均固定连接有位于立柱(21)内部的限位块。
7.根据权利要求1所述的一种整平机纠偏调试机，其特征在于：所述轴瓦(11)的表面开设有与螺钉(12)相适配的螺孔，所述螺钉(12)穿过螺孔。
8.根据权利要求1所述的一种整平机纠偏调试机，其特征在于：所述纠偏装置(10)包括套筒(101)，所述套筒(101)内腔一侧固定安装有气动缸(102)，所述气动缸(102)的输出端固定连接有推板(103)，所述推板(103)远离气动缸(102)的一侧固定连接有伸缩套杆(104)。
9.根据权利要求8所述的一种整平机纠偏调试机，其特征在于：所述伸缩套杆(104)远离推板(103)的一端贯穿套筒(101)且固定连接有纠偏板(106)。
10.根据权利要求8所述的一种整平机纠偏调试机，其特征在于：所述伸缩套杆(104)的表面套接有位于套筒(101)内部的弹簧(105)。
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