CN110142313A - 不锈钢板开平设备 - Google Patents
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- B21D1/02—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling by rollers
Abstract
本发明公开了一种不锈钢板开平设备,包括基台和对称安装在基台底面的两个支腿,所述基台的上表面对称固定安装有两个竖板,两个所述竖板的上端共同固定连接有顶板,两个所述竖板之间自上而下依次横向设置有上压平辊、下压平辊,所述上压平辊、下压平辊之间对称设置有限位防偏机构。本发明通过对待开平钢板左右两端的限位防偏可以确保待开平钢板始终被笔直地进行输送,大大提高了钢板压送后的平整度,最大程度上满足了钢板开平的工艺要求。
Description
技术领域
本发明涉及钢板开平技术领域,尤其涉及不锈钢板开平设备。
背景技术
很多钢板在出厂的时候为了方便储存和运输,都是卷成卷的,而在钢板使用时,必须把原来成卷的钢板打开,通过钢板开卷设备和调平设备把钢板调整为平直状态,以满足生产使用,这个开卷、调平的过程就叫钢板开平。
在钢板的开卷压平过程中钢板需要经过上压平辊、下压平辊的输送压平,但是钢板在输送的过程中容易出现左右偏斜的情况,从而影响钢板压送的平整度,存在一定的局限性。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:钢板在输送的过程中容易出现左右偏斜的情况,从而影响钢板压送的平整度,存在一定的局限性,进而提出的不锈钢板开平设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
不锈钢板开平设备,包括基台和对称安装在基台底面的两个支腿,所述基台的上表面对称固定安装有两个竖板,两个所述竖板的上端共同固定连接有顶板,两个所述竖板之间自上而下依次横向设置有上压平辊、下压平辊,所述上压平辊、下压平辊之间对称设置有限位防偏机构。
优选的,所述基台的上表面居中位置处设置有刻度标尺。
优选的,所述限位防偏机构包括伸缩机构,两个所述竖板相对的一侧侧壁上均开设有安装槽,所述伸缩机构固定安装在安装槽的内底部,所述伸缩机构的输出端上固定连接有安装座,所述安装座内依次固定安装有多个固定杆,且每个所述固定杆上均套设并转动连接有限位辊。
优选的,每个安装座内所述固定杆的个数为八到十个,且每相邻的两个所述固定杆之间等距排布。
优选的,所述伸缩机构为液压油缸或伸缩气缸。
优选的,两个所述竖板相背离的一侧均安装有控制器,两个所述控制器分别与两个伸缩机构电性连接。
本发明的有益效果为:根据需要开平钢板的宽度并结合刻度标尺上的刻度对两个伸缩机构进行调整,使得两个伸缩机构的输出端伸缩后可以使得两个安装座内的限位辊分别与待开平钢板的左右两端相贴合抵紧,这样待开平钢板在输送的过程中可以被两个安装座内设置的限位辊进行限位,通过对待开平钢板左右两端的限位防偏可以确保待开平钢板始终被笔直地进行输送,大大提高了钢板压送后的平整度,最大程度上满足了钢板开平的工艺要求。
附图说明
图1为本发明提出的不锈钢板开平设备的结构示意图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为本发明中安装座、固定杆、限位辊之间连接关系的侧视图。
图中:1支腿、2基台、3竖板、4顶板、5上压平辊、6下压平辊、7刻度标尺、8控制器、9安装槽、10伸缩机构、11安装座、12固定杆、13限位辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-3,不锈钢板开平设备,包括基台2和对称安装在基台2底面的两个支腿1,基台2的上表面对称固定安装有两个竖板3,两个竖板3的上端共同固定连接有顶板4,两个竖板3之间自上而下依次横向设置有上压平辊5、下压平辊6,上压平辊5、下压平辊6之间对称设置有限位防偏机构。
基台2的上表面居中位置处设置有刻度标尺7。
限位防偏机构包括伸缩机构10,两个竖板3相对的一侧侧壁上均开设有安装槽9,伸缩机构10固定安装在安装槽9的内底部,伸缩机构10的输出端上固定连接有安装座11,安装座11内依次固定安装有多个固定杆12,且每个固定杆12上均套设并转动连接有限位辊13。
每个安装座11内固定杆12的个数为八到十个,且每相邻的两个固定杆12之间等距排布。
伸缩机构10为液压油缸或伸缩气缸。
两个竖板3相背离的一侧均安装有控制器8,两个控制器8分别与两个伸缩机构10电性连接。
本发明提出的不锈钢板开平设备中,根据需要开平钢板的宽度并结合刻度标尺7上的刻度对两个伸缩机构10进行调整,使得两个伸缩机构10的输出端伸缩后可以使得两个安装座11内的限位辊13分别与待开平钢板的左右两端相贴合抵紧,这样待开平钢板在输送的过程中可以被两个安装座11内设置的限位辊13进行限位,通过对待开平钢板左右两端的限位防偏可以确保待开平钢板始终被笔直地进行输送,大大提高了钢板压送后的平整度,最大程度上满足了钢板开平的工艺要求。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.不锈钢板开平设备,包括基台(2)和对称安装在基台(2)底面的两个支腿(1),其特征在于,所述基台(2)的上表面对称固定安装有两个竖板(3),两个所述竖板(3)的上端共同固定连接有顶板(4),两个所述竖板(3)之间自上而下依次横向设置有上压平辊(5)、下压平辊(6),所述上压平辊(5)、下压平辊(6)之间对称设置有限位防偏机构。
2.根据权利要求1所述的不锈钢板开平设备,其特征在于,所述基台(2)的上表面居中位置处设置有刻度标尺(7)。
3.根据权利要求1所述的不锈钢板开平设备,其特征在于,所述限位防偏机构包括伸缩机构(10),两个所述竖板(3)相对的一侧侧壁上均开设有安装槽(9),所述伸缩机构(10)固定安装在安装槽(9)的内底部,所述伸缩机构(10)的输出端上固定连接有安装座(11),所述安装座(11)内依次固定安装有多个固定杆(12),且每个所述固定杆(12)上均套设并转动连接有限位辊(13)。
4.根据权利要求3所述的不锈钢板开平设备,其特征在于,每个安装座(11)内所述固定杆(12)的个数为八到十个,且每相邻的两个所述固定杆(12)之间等距排布。
5.根据权利要求3所述的不锈钢板开平设备,其特征在于,所述伸缩机构(10)为液压油缸或伸缩气缸。
6.根据权利要求5所述的不锈钢板开平设备,其特征在于,两个所述竖板(3)相背离的一侧均安装有控制器(8),两个所述控制器(8)分别与两个伸缩机构(10)电性连接。
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