CN107626780A - 一种自动上料卷板机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种自动上料卷板机，包括底座、底座上设有左支架和右支架，上辊、下辊和侧辊的两端分别通过轴承座与左、右支架对应连接并通过电气控制系统驱动，所述底座上靠近所述侧辊的一端设有上料装置，上料装置包括支撑架、传动辊、升降气缸和调节气缸，所述底座一侧面底部向外水平延伸设有固定板，调节气缸设在底座上，升降气缸设在固定板上，支撑架的前后两端分别连接升降气缸和调节气缸，支撑架上依次设有若干与侧辊相平行的传动辊，支撑架左右两侧分别设有引导装置。本发明的有益效果是：结构简单，上料方便快捷，校正方便，有效减小了人工劳动强度，提高了工作效率，设备稳定性高。

Description

一种自动上料卷板机

技术领域

本发明涉及机械设备领域，尤其是一种自动上料卷板机。

背景技术

卷板机也叫滚圆机或滚床，是将板材通过旋转的轴辊来制取圆筒形或弧形工件的主要设备。根据轴辊的排列位置，卷板机可分为对称式三辊卷板机、非对称式三辊卷板机、四辊卷板机等三种结构形式；对称式三辊卷板机结构简单、操作方便、造价低，应用广泛。对称式三辊卷板机的三个轴辊的轴心呈等腰三角形排列，它的两个下辊为同步主动，因而位置是固定的，其上轴辊为从动转动，且可做垂直方向的升降运动，上辊的一端与支架活动连接。因工厂一般采用的大型卷板机较大较高，上料时很不方便，占用大量人工，效率低下，且由于卷板机对板材压卷时，需要严格校准板材进料角度，避免板材跑偏，大型卷板机校准不便且比较浪费时间，因此需要一种便于上料及校准的卷板机。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种自动上料卷板机，其结构简单，上料方便，校准方便，有效降低劳动强度。

本发明所述的一种自动上料卷板机，包括底座、电气控制系统、上辊、下辊和、侧辊、左支架和右支架，所述左支架和右支架互相平行的设在所述底座上，所述上辊、下辊和侧辊的两端分别通过轴承座与所述左支架和所述右支架对应连接并通过电气控制系统驱动，所述底座上靠近所述侧辊的一端还设有上料装置，所述上料装置包括支撑架、传动辊、升降气缸和调节气缸，所述底座靠近侧辊的一侧面底部向外水平延伸设有固定板，所述调节气缸设在所述底座上，所述升降气缸设在所述固定板上，所述支撑架的前后两端分别连接所述升降气缸和所述调节气缸，所述支撑架上依次设有若干与所述侧辊相平行的传动辊，所述支撑架的左右两侧分别设有引导装置。

所述调节气缸和所述升降气缸根据支撑架的尺寸可分别为一个或一个以上，以保证支撑架平衡为准，上料前，支撑架倾斜设在底座上，与调节气缸连接的前端高，与升降支撑架连接的后端低，上料时，先将板材一端放在较低的支撑架后端，通过电机驱动的传动辊运动，带动板材向前端传送，同时调节气缸和升降气缸推动支撑架向上运动，使支撑架处于水平状态并升至上下压辊之间的卷板作业空间高度。

进一步改进，所述引导装置包括推送气缸、连接杆、支撑杆和引导轮，所述支撑架左、右两侧的底座上分别横向设有滑轨，所述滑轨上竖直向下滑动设有所述支撑杆，所述支撑杆顶端纵向设有与其垂直连接的所述连接杆，所述左支架和所述右支架内侧壁上分别设有所述推送气缸，两个所述推送气缸分别和两个所述连接杆对应连接，每个所述连接杆的内侧沿其长度方向等距设有若干引导轮。

推送气缸推动连接杆向板材方向移动，支撑杆对连接杆起到支撑作用，支撑杆受力沿滑轨滑动，保证了连接杆运动方向稳定，避免其晃动，减小推送气缸的承重。

进一步改进，每个所述引导轮均通过弹性连接件与所述连接杆连接，所述弹性连接件包括U型框、T型杆和弹簧，所述引导轮通过转轴与设在所述U型框的开口端，所述U型框的底部设有通孔，所述T型杆横杆端位于所述U型框内，其另一端穿过所述通孔与所述连接杆连接，所述弹簧套设在所述T型杆上并位于所述连接杆与所述U型框之间。

板材通过传动辊向侧辊方向传动时，经过引导轮的的校正避免跑偏，引导轮受力带动U型框向连接杆方向运动，弹簧可将引导轮受力分担缓冲，延长了引导装置的使用寿命。

进一步改进，每根所述连接杆包括一个以上连接部，相邻两个连接部通过铰链铰接。每两个相邻的连接部可上下折叠，在非工作状态下折叠可避免碰擦。

本发明的有益效果是：结构简单，上料方便快捷，校正方便，有效减小了人工劳动强度，提高了工作效率，设备稳定性高。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明主视结构示意图。

图2是本发明俯视结构示意图。

图3是A部放大结构示意图。

其中，1-底座，11-固定板，2-上辊，3-下棍，4-侧辊，5-左支架，6-右支架，7-上料装置，71-支撑架，72-传动辊，73-升降气缸，74-调节气缸，75-传动辊，8-引导装置，81-推送气缸，82-连接杆，83-支撑杆，84-引导轮，85-滑轨，86-弹性连接件，861-U型框，862-T型杆，863-弹簧。

具体实施方式

如图所示，本发明所述的一种自动上料卷板机，包括底座1、电气控制系统、上辊2、下辊3、侧辊4、左支架5和右支架6，所述左支架5和右支架6互相平行的设在所述底座1上，所述上辊2、下辊3和侧辊4的两端分别通过轴承座与所述左支架5和所述右支架6对应连接并通过电气控制系统驱动，所述底座1上靠近所述侧辊3的一端还设有上料装置7，所述上料装置7包括支撑架71、传动辊72、升降气缸73和调节气缸74，所述底座1靠近侧辊3的一侧面底部向外水平延伸设有固定板11，所述调节气缸74设在所述底座1上，所述升降气缸73设在所述固定板11上，所述支撑架71的前后两端分别连接所述升降气缸73和所述调节气缸74，所述支撑架71上依次设有若干与所述侧辊3相平行的传动辊75，所述传动辊通过传动电机驱动。

所述支撑架71的左右两侧分别设有引导装置8，所述引导装置8包括推送气缸81、连接杆82、支撑杆83和引导轮84，所述支撑架71左、右两侧的底座上分别横向设有滑轨85，所述滑轨85上竖直向下滑动设有所述支撑杆83，所述支撑杆83的顶端纵向设有与其垂直连接的所述连接杆82，所述左支架和所述右支架内侧壁上分别设有所述推送气缸81，两个所述推送气缸81分别和两个所述连接杆82对应连接，每根所述连接杆82包括一个以上连接部，相连两个连接部通过铰链铰接，所述连接杆可折叠，每个所述连接杆82的内侧沿其长度方向等距设有若干引导轮84；每个所述引导轮84均通过弹性连接件86与所述连接杆连接，所述弹性连接件86包括U型框861、T型杆862和弹簧863，所述引导轮84通过转轴设在所述U型框861的开口端，所述U型框861的底部设有通孔，所述T型杆横杆端位于所述U型框内，其另一端穿过所述通孔与所述连接杆连接，所述弹簧863套设在所述T型杆862上并位于所述连接杆82与所述U型框861之间。

设备上料前，支撑架倾斜设在底座上，与调节气缸连接的一端高，与升降气缸连接的一端低，将折叠在一起的连接部打开形成一根连接杆；上料时，将板材一端放置在传动辊上，传动辊通过传动电机驱动带动板材向侧辊方向运动，同时调节气缸和升降气缸推动支撑架向上运动，调节气缸带动支撑架的前端上升至侧辊上方与上压辊的空隙之间，升降气缸推动支撑架的另一端向上运动直至与调节气缸高度齐平，在传送过程中，推送气缸推动连接杆向板材方向运动，引导轮从板材左右两侧夹持住板材，使板材在传送过程中位置得到校正。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种自动上料卷板机，包括底座、电气控制系统、上辊、下辊和、侧辊、左支架和右支架，所述左支架和右支架互相平行的设在所述底座上，所述上辊、下辊和侧辊的两端分别通过轴承座与所述左支架和所述右支架对应连接并通过电气控制系统驱动，所述底座上靠近所述侧辊的一端还设有上料装置，其特征在于，所述上料装置包括支撑架、传动辊、升降气缸和调节气缸，所述底座靠近侧辊的一侧面底部向外水平延伸设有固定板，所述调节气缸设在所述底座上，所述升降气缸设在所述固定板上，所述支撑架的前后两端分别连接所述升降气缸和所述调节气缸，所述支撑架上依次设有若干与所述侧辊相平行的传动辊，所述支撑架左右两侧分别设有引导装置。

2.根据权利要求1所述的一种自动上料卷板机，其特征在于，所述引导装置包括推送气缸、连接杆、支撑杆和引导轮，所述支撑架左、右两侧的底座上分别横向设有滑轨，所述滑轨上竖直向下滑动设有所述支撑杆，所述支撑杆顶端纵向设有与其垂直连接的所述连接杆，所述左支架和所述右支架内侧壁上分别设有所述推送气缸，两个所述推送气缸分别和两个所述连接杆对应连接，每个所述连接杆的内侧沿其长度方向等距设有若干引导轮。

3.根据权利要求2所述的一种自动上料卷板机，其特征在于，每个所述引导轮均通过弹性连接件与所述连接杆连接，所述弹性连接件包括U型框、T型杆和弹簧，所述引导轮通过转轴与设在所述U型框的开口端，所述U型框的底部设有通孔，所述T型杆横杆端位于所述U型框内，其另一端穿过所述通孔与所述连接杆连接，所述弹簧套设在所述T型杆上并位于所述连接杆与所述U型框之间。

4.根据权利要求2所述的一种自动上料卷板机，其特征在于，每根所述连接杆包括一个以上连接部，相连两个连接部通过铰链铰接。