CN208131675U - 一种改进的钢管定径装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进的钢管定径装置,包括机架、安装在机架上的工作架以及安装在工作架上的调节机构,所述机架包括底座以及安装在所述底座一端的钢管定径台,所述钢管定径台顶端面开设有定径槽。本实用新型改进的钢管定径装置整体结构简单,调节灵活,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢管加工设备技术领域,尤其涉及一种改进的钢管定径装置。
背景技术
钢管定径机是将轧机轧制出来的钢管,由步进炉再加热后经定径轧制,得到较高精度的外形尺寸。具体地,钢管定径机是将不同规格的带钢,经辊式或排辊式成型,连续卷成相应的直缝管坯,用高频感应(或接触)加热,将管坯焊接成直缝钢管并定径轧制,以使钢管轧成一定要求的尺寸精度和圆度,并进一步提高钢管外表面质量。现有的定径机整体结构复杂,调节不灵活,使用过程不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出一种结构简单且调节方便的改进的钢管定径装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种改进的钢管定径装置,包括机架、安装在机架上的工作架以及安装在工作架上的调节机构,所述机架包括底座以及安装在所述底座一端的钢管定径台,所述钢管定径台顶端面开设有定径槽。
优选的,所述工作架包括固定板以及设置在固定板上的支撑板,固定板垂直地安装在底座的另一端上,所述支撑板垂直地安装在固定板上,所述支撑板与所述底座相互平行。
优选的,所述支撑板上开设有通孔,调节机构包括驱动器以及与驱动器配合的挡块,驱动器采用双作用气缸,气缸的缸体安装在支撑板上,气缸的活塞杆穿过支撑板上的通孔与所述挡块连接。
优选的,所述调节机构还包括挡柱,所述挡柱安装在挡块下部。
优选的,所述钢管定径台呈块状结构。
优选的,所述定径槽两侧安装有防腐层。
本实用新型改进的钢管定径装置整体结构简单,调节灵活,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型改进的钢管定径装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合,下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
请参阅图1所示,一种改进的钢管定径装置,将直缝钢管轧成一定要求的尺寸精度和圆度的钢管,包括机架10、安装在机架10上的工作架20以及安装在工作架20上的调节机构30。
机架10包括底座11以及安装在底座11一端的钢管定径台12,底座11另一端安装有工作架20。底座11呈直板状结构,钢管定径台12垂直地安装在底座11上,钢管定径台12呈块状结构,钢管定径台12顶端面开设有定径槽121,以供置放直缝钢管,并将直缝钢管轧成一定尺寸精度和圆度的钢管,定径槽121两侧安装有防腐层,进一步提高钢管外表面质量。
工作架20包括固定板21以及设置在固定板21上的支撑板22,固定板21垂直地安装在底座11的另一端上,支撑板22垂直地安装在固定板21上,且支撑板22与机架10的底座11相互平行。支撑板 22上开设有通孔,以供安装调节机构30。
调节机构30安装在工作架20的支撑板22上,用以调节钢管置入的长度,调节机构30包括驱动器31、与驱动器31配合的挡块32 以及安装在挡块32下的挡柱33。以通过驱动器31驱使挡块32以及挡柱33往复运动,进而调节钢管置入的长度。
具体地,驱动器31安装在支撑板22上,本实施例中,驱动器 31采用双作用气缸,气缸的缸体安装在支撑板22上,气缸的活塞杆穿过支撑板22上的通孔与挡块32连接,通过气缸驱动驱使挡块32 往复运动,进而调节控制钢管置入的长度。
挡柱33安装在挡块32下部,用以控制挡块32相对底座11之间的距离,以便使挡块32与钢管定径台12中定径槽121的高度相当,进而更精准地调节控制钢管置入的长度。本实施例中,挡柱33上还开设有穿孔(图未标),以供钢管穿过,进一步调节控制钢管置入的长度。
工作时,通过气缸驱动驱使挡块322以及挡柱33往复运动,使挡块32与钢管定径台12中定径槽121的高度相当,将管坯焊接成直缝钢管并置入钢管定径台12顶端面的定径槽121内以定径轧制。使钢管轧成一定要求的尺寸精度和圆度,并进一步提高钢管外表面质量。
综上所述,本实用新型改进的钢管定径装置整体结构简单,调节灵活,使用方便。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种改进的钢管定径装置,其特征在于:包括机架(10)、安装在机架(10)上的工作架(20)以及安装在工作架(20)上的调节机构(30),所述机架(10)包括底座(11)以及安装在所述底座(11)一端的钢管定径台(12),所述钢管定径台(12)顶端面开设有定径槽(121)。
2.根据权利要求1所述的改进的钢管定径装置,其特征在于,所述工作架(20)包括固定板(21)以及设置在固定板(21)上的支撑板(22),固定板(21)垂直地安装在底座(11)的另一端上,所述支撑板(22)垂直地安装在固定板(21)上,所述支撑板(22)与所述底座(11)相互平行。
3.根据权利要求2所述的改进的钢管定径装置,其特征在于,所述支撑板(22)上开设有通孔,所述调节机构(30)包括驱动器(31)以及与驱动器(31)配合的挡块(32),驱动器(31)采用双作用气缸,气缸的缸体安装在支撑板(22)上,气缸的活塞杆穿过支撑板(22)上的通孔与所述挡块(32)连接。
4.根据权利要求3所述的改进的钢管定径装置,其特征在于,所述调节机构(30)还包括挡柱(33),所述挡柱(33)安装在挡块(32)下部。
5.根据权利要求1所述的改进的钢管定径装置,其特征在于,所述钢管定径台(12)呈块状结构。
6.根据权利要求1所述的改进的钢管定径装置,其特征在于,所述定径槽(121)两侧安装有防腐层。
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