CN208712564U - 一种钣金冲压机的平整装置 - Google Patents

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聂先贵
刘先勇
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余小军
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Abstract

本实用新型涉及一种冲压机,更具体地说,它涉及一种钣金冲压机的平整装置,其技术方案要点是:包括安装台、设置于安装台两侧的两个竖板以及水平转动连接于两个竖板之间的平整辊组,所述平整辊组包括若干上下并排设置的主压辊以及幅压辊,所述主压辊通过电机驱动转动。本实用新型的一种钣金冲压机的平整装置具有提高卷钢板平整度的优点。

Description

一种钣金冲压机的平整装置
技术领域
本实用新型涉及一种冲压机,更具体地说,它涉及一种钣金冲压机的平整装置。
背景技术
冲压机是通过电动机驱动飞轮,并通过离合器,传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动,带动拉伸模具对钢板成型。冲压机也叫冲床,学名为压力机。
而为了方便钢板材料的运输,通常是将钢板做成卷钢板,通过送料架将卷钢板送至冲压机进行冲压,但是会存在卷钢板不平整的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种钣金冲压机的平整装置,具有提高卷钢板平整度的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种钣金冲压机的平整装置,包括安装台、设置于安装台两侧的两个竖板以及水平转动连接于两个竖板之间的平整辊组,所述平整辊组包括若干上下并排设置的主压辊以及幅压辊,所述主压辊通过电机驱动转动。
通过采用上述技术方案,通过并排设置的主压辊和幅压辊对通过的卷钢板进行平整,然后通过电机驱动主压辊转动,同时将压平的卷钢板传送至冲压机,具有提高卷钢板平整度的优点。
本实用新型进一步设置为:所述主压辊设置两组,两组所述主压辊分别设置于竖板水平两侧,所述幅压辊设置于两组主压辊之间;位于竖板上侧的每个所述幅压辊间隔设置于位于竖板下侧的每两个幅压辊之间上方。
通过采用上述技术方案,设置两组主压辊以及幅压辊,进一步提高与卷钢板的接触面积,从而提高卷钢板的平整度。
本实用新型进一步设置为:两个所述竖板均设置有用于调节上下主压辊之间间距的第一调节组件,所述第一调节组件包括调节板、连接件以及第一调节螺杆,所述竖板侧壁开设有第一安装口,所述调节板竖直滑移连接于第一安装口,位于竖板上侧的所述主压辊通过轴承转动连接于调节板,所述连接件包括间隔竖直插接于竖板的两个竖杆和水平设置于两个竖杆之间上端的固定块,所述竖杆下端连接于调节板,所述第一调节螺杆同时竖直螺纹连接于固定块和竖板。
通过采用上述技术方案,旋转第一调节螺杆,使连接件上下移动,从而使调节板上下移动,从而调节竖板上侧的主压辊与竖板下侧的主压辊之间的间距,以适配不同厚度的卷钢板的要求,且可以调节压紧度,从而调节对卷钢板的平整度。
本实用新型进一步设置为:所述第一调节螺杆上端设置有第一旋转把手,所述第一调节螺杆套设有弹簧,所述弹簧上端抵触于第一旋转把手,所述弹簧下端抵触于固定块。
通过采用上述技术方案,通过第一旋转把手,方便旋转第一调节螺杆,且套设在第一调节螺杆上的弹簧,通过弹簧的弹力减少连接件的与螺杆连接处的松动。
本实用新型进一步设置为:两个所述竖板均设置有用于调节上下幅压辊之间间距的第二调节组件,所述第二调节组件包括移动板和第二调节螺杆,两个所述竖板均开设有第二安装口,所述移动板竖直滑移连接于第二安装口,位于竖板上侧的所述幅压辊通过轴承转动连接于移动板,所述第二调节螺杆竖直同时螺纹连接于竖板和移动板。
通过采用上述技术方案,旋转第二调节螺杆,从而调节移动板的上下位置,从而调节与竖板下侧幅压辊位置的间距,以适配不同厚度的卷钢板的要求,且可以调节压紧度,从而调节对卷钢板的平整度。
本实用新型进一步设置为:所述调节板和移动板两侧均开设有导向槽,所述第一安装口和第二安装口两侧侧壁均竖直设置有滑移连接于导向槽的导向块。
通过采用上述技术方案,通过在调节板和安装板上开设的导向槽以及设置在第一安装口和第二安装口侧壁的导向块,提高调节板和移动板上下调节的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述第二调节螺杆设置两个,两个所述第二调节螺杆间隔设置,两个所述第二调节螺杆上端设置有第二旋转把手。
通过采用上述技术方案,间隔设置的两个第二调节螺杆,提高移动板安装的稳定性。
本实用新型进一步设置为:两个所述竖板两端均设置有安装耳,两个相对的安装耳之间设置有导料杆。
通过采用上述技术方案,设置在安装耳上的导料杆,方便卷钢板进入平整辊组之间进行平整,以及方便平整后的钢板出料。
本实用新型进一步设置为:所述导料杆轴向间隔套设有两个限位盘,所述限位盘通过螺杆抵触固定于导料杆。
通过采用上述技术方案,设置在导料杆上的限位盘对卷钢板进行限位,避免卷钢板发生偏移。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
其一,通过并排设置的主压辊和幅压辊对通过的卷钢板进行平整,然后通过电机驱动主压辊转动,同时将压平的卷钢板传送至冲压机,具有提高卷钢板平整度的优点;
其二,通过设置的第一调节组件和第二调节组件,从而调节竖板上侧的主压辊和幅压辊与竖板下侧的主压辊和幅压辊之间的间距,以适配不同厚度的卷钢板的要求,且可以调节压紧度,从而调节对卷钢板的平整度。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图;
图2是本实施例中安装台去掉盖板后的平整辊组的安装结构示意图;
图3是本实施例中竖板中第一调节组件和第二调节组件的部分结构示意图。
图中:1、安装台;2、竖板;3、主压辊;4、幅压辊;5、盖板;6、电机;7、安装耳;8、导料杆;9、压料杆;10、限位盘;11、调节板;12、连接件;13、第一调节螺杆;14、第一安装口;15、竖杆;16、固定块;17、第一旋转把手;18、弹簧;19、移动板;20、第二调节螺杆;21、第二安装口;22、第二旋转把手;23、导向槽;24、导向块;25、螺母。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
一种钣金冲压机的平整装置,如图1和图2所示,包括安装台1、设置于安装台1两侧的两个竖板2以及水平转动连接于两个竖板2之间的平整辊组,平整辊组包括若干上下并排设置的主压辊3以及幅压辊4。位于平整辊组上方的竖板2上侧设置有盖板5。主压辊3通过电机6驱动转动。通过并排设置的主压辊3和幅压辊4对通过的卷钢板进行平整,然后通过电机6驱动主压辊3转动,同时将压平的卷钢板传送至冲压机,具有提高卷钢板平整度的优点。
如图1所示,两个竖板2两端均设置有安装耳7,两个相对的安装耳7之间设置有导料杆8,位于导料杆8侧上方的两个安装耳7之间设置有压料杆9。方便卷钢板进入平整辊组之间进行平整,以及方便平整后的钢板出料,导料杆8轴向间隔套设有两个限位盘10,限位盘10通过螺杆抵触固定于导料杆8,设置在导料杆8上的限位盘10对卷钢板进行限位,避免卷钢板发生偏移。
如图2所示,主压辊3设置两组,两组主压辊3分别设置于竖板2水平两侧,电机6安装于安装台1内部,且通过链条同步驱动两组主压辊3转动,且两组主压辊3之间分别通过齿轮啮合转动。幅压辊4设置于两组主压辊3之间。位于竖板2上侧的每个幅压辊4间隔设置于位于竖板2下侧的每两个幅压辊4之间上方,本实施例中位于竖板2下侧的幅压辊4间隔设置四个,位于竖板2上侧的幅压辊4间隔设置三个。设置两组主压辊3以及幅压辊4,进一步提高与卷钢板的接触面积,从而提高卷钢板的平整度。
如图2和图3所示,两个竖板2均设置有用于调节上下主压辊3之间间距的第一调节组件。第一调节组件包括调节板11、连接件12以及第一调节螺杆13,竖板2侧壁开设有第一安装口14,调节板11竖直滑移连接于第一安装口14,位于竖板2上侧的主压辊3通过轴承转动连接于调节板11,连接件12包括间隔竖直插接于竖板2的两个竖杆15和水平设置于两个竖杆15之间上端的固定块16,竖杆15下端连接于调节板11,第一调节螺杆13同时竖直螺纹连接于固定块16和竖板2。旋转第一调节螺杆13,使连接件12上下移动,从而使调节板11上下移动,从而调节竖板2上侧的主压辊3与竖板2下侧的主压辊3之间的间距,以适配不同厚度的卷钢板的要求,且可以调节压紧度,从而调节对卷钢板的平整度,且由于主压辊3之间设置的齿轮的齿槽具有深度,从而不会干涉调节块的上下微调。
如图3所示,第一调节螺杆13上端设置有第一旋转把手17,第一调节螺杆13套设有弹簧18,弹簧18上端抵触于第一旋转把手17,弹簧18下端抵触于固定块16。通过第一旋转把手17,方便旋转第一调节螺杆13,且套设在第一调节螺杆13上的弹簧18,通过弹簧18的弹力减少连接件12的与螺杆连接处的松动。
如图2和图3所示,两个竖板2均设置有用于调节上下幅压辊4之间间距的第二调节组件,第二调节组件包括移动板19和第二调节螺杆20,两个竖板2均开设有第二安装口21,移动板19竖直滑移连接于第二安装口21,位于竖板2上侧的幅压辊4通过轴承转动连接于移动板19,第二调节螺杆20竖直同时螺纹连接于竖板2和移动板19。本实施例中的第二调节螺杆20设置两个,两个第二调节螺杆20间隔设置,两个第二调节螺杆20上端设置有第二旋转把手22。旋转第二调节螺杆20,从而调节移动板19的上下位置,从而调节与竖板2下侧幅压辊4位置的间距,以适配不同厚度的卷钢板的要求,且可以调节压紧度,从而调节对卷钢板的平整度。第一调节螺杆13和第二调节螺杆20均螺纹连接有抵触于竖板2上表面的螺母25。
如图3所示,调节板11和移动板19两侧均开设有导向槽23,第一安装口14和第二安装口21两侧侧壁均竖直设置有滑移连接于导向槽23的导向块24。通过在调节板11和安装板上开设的导向槽23以及设置在第一安装口14和第二安装口21侧壁的导向块24,提高调节板11和移动板19上下调节的稳定性。
工作过程:将卷钢板沿着导料杆8送入平整辊组内,通过主压辊3以及幅压辊4对卷钢板进行平整,通过电机6驱动主压辊3转动,进而使位于平整辊组的钢板平整后送至冲压机处进行冲压,具有提高卷钢板平整度的优点。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种钣金冲压机的平整装置,其特征在于:包括安装台(1)、设置于安装台(1)两侧的两个竖板(2)以及水平转动连接于两个竖板(2)之间的平整辊组,所述平整辊组包括若干上下并排设置的主压辊(3)以及幅压辊(4),所述主压辊(3)通过电机(6)驱动转动。
2.根据权利要求1所述的一种钣金冲压机的平整装置,其特征在于:所述主压辊(3)设置两组,两组所述主压辊(3)分别设置于竖板(2)水平两侧,所述幅压辊(4)设置于两组主压辊(3)之间;位于竖板(2)上侧的每个所述幅压辊(4)间隔设置于位于竖板(2)下侧的每两个幅压辊(4)之间上方。
3.根据权利要求2所述的一种钣金冲压机的平整装置,其特征在于:两个所述竖板(2)均设置有用于调节上下主压辊(3)之间间距的第一调节组件,所述第一调节组件包括调节板(11)、连接件(12)以及第一调节螺杆(13),所述竖板(2)侧壁开设有第一安装口(14),所述调节板(11)竖直滑移连接于第一安装口(14),位于竖板(2)上侧的所述主压辊(3)通过轴承转动连接于调节板(11),所述连接件(12)包括间隔竖直插接于竖板(2)的两个竖杆(15)和水平设置于两个竖杆(15)之间上端的固定块(16),所述竖杆(15)下端连接于调节板(11),所述第一调节螺杆(13)同时竖直螺纹连接于固定块(16)和竖板(2)。
4.根据权利要求3所述的一种钣金冲压机的平整装置,其特征在于:所述第一调节螺杆(13)上端设置有第一旋转把手(17),所述第一调节螺杆(13)套设有弹簧(18),所述弹簧(18)上端抵触于第一旋转把手(17),所述弹簧(18)下端抵触于固定块(16)。
5.根据权利要求3所述的一种钣金冲压机的平整装置,其特征在于:两个所述竖板(2)均设置有用于调节上下幅压辊(4)之间间距的第二调节组件,所述第二调节组件包括移动板(19)和第二调节螺杆(20),两个所述竖板(2)均开设有第二安装口(21),所述移动板(19)竖直滑移连接于第二安装口(21),位于竖板(2)上侧的所述幅压辊(4)通过轴承转动连接于移动板(19),所述第二调节螺杆(20)竖直同时螺纹连接于竖板(2)和移动板(19)。
6.根据权利要求5所述的一种钣金冲压机的平整装置,其特征在于:所述调节板(11)和移动板(19)两侧均开设有导向槽(23),所述第一安装口(14)和第二安装口(21)两侧侧壁均竖直设置有滑移连接于导向槽(23)的导向块(24)。
7.根据权利要求5所述的一种钣金冲压机的平整装置,其特征在于:所述第二调节螺杆(20)设置两个,两个所述第二调节螺杆(20)间隔设置,两个所述第二调节螺杆(20)上端设置有第二旋转把手(22)。
8.根据权利要求1所述的一种钣金冲压机的平整装置,其特征在于:两个所述竖板(2)两端均设置有安装耳(7),两个相对的安装耳(7)之间设置有导料杆(8)。
9.根据权利要求8所述的一种钣金冲压机的平整装置,其特征在于:所述导料杆(8)轴向间隔套设有两个限位盘(10),所述限位盘(10)通过螺杆抵触固定于导料杆(8)。
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