CN112873736A - 一种多重可调节限位塑胶模具 - Google Patents

一种多重可调节限位塑胶模具 Download PDF

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Abstract

本发明公开的属于模具注塑技术领域，具体为一种多重可调节限位塑胶模具，通过下支撑板上固定连接一号套筒和二号套筒，一号套筒活动连接一号升降台，二号套筒活动连接二号升降台，一号升降台和二号升降台另一端固定连接上支撑板，通过设置的一号升降台和二号升降台，控制支撑架同步上下运动，便于工作人员的检修，通过设置升降控制器控制三号电机，由三号电机，控制一号锥形齿轮二号锥形齿轮、三号锥形齿轮、四号锥形齿轮、五号锥形齿轮同步转动，保证支撑板平衡运动，避免影响注塑效果。

Description

一种多重可调节限位塑胶模具
技术领域
本发明涉及模具注塑技术领域，具体为一种多重可调节限位塑胶模具。
背景技术
注塑模具，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔,当前很多注塑机都是固定安装，高度和角度都设定好的，使得不同身高的工人操作起来不舒适，从而降低了工作效率，同时注塑过程产生热气不便于注塑过程观察。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式，在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于现有塑胶模具中存在的问题，提出了本发明。
为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：一种多重可调节限位塑胶模具，包括支撑架，所述支撑架包括上支撑板和下支撑板，所述下支撑板上固定连接一号套筒和二号套筒，所述一号套筒活动连接一号升降台，所述二号套筒活动连接二号升降台，所述一号升降台和二号升降台另一端固定连接上支撑板。
作为本发明的一种多重可调节限位塑胶模具的一种优选方案，其中：所述一号升降台的侧固定连接一号直齿轮，所述一号直齿轮上啮合一号圆形齿轮，所述一号圆形齿轮上固定连接一号连接杆，所述一号连接杆另一端固定连接五号锥形齿轮，所述二号升降台一侧固定二号直齿轮，所述二号直齿轮上啮合二号圆形齿轮，所述二号圆形齿轮上固定连接二号连接杆，所述二号连接杆的另一端固定连接四号锥形齿轮，所述五号锥形齿轮和四号锥形齿轮均啮合在三号锥形齿轮，所述三号锥形齿轮底侧固定连接二号锥形齿轮，所述二号锥形齿轮啮合一号锥形齿轮，所述一号锥形齿轮上固定连接三号电机，所述三号电机电性连接升降控制器。
作为本发明的一种多重可调节限位塑胶模具的一种优选方案，其中：所述上支撑板上端开设有滑道，所述滑道上活动连接盖板，所述盖板一侧开设有一号观察窗和二号观察窗，所述一号观察窗内侧上设有一号刮板，所述一号刮板一端活动连接一号控制杆，所述一号控制杆活动连接在一号滑槽上，所述一号滑槽位于一号观察窗一侧，所述二号观察窗内侧上设有二号刮板，所述二号刮板一端活动连接二号控制杆，所述二号控制杆活动连接在二号滑槽上，所述二号滑槽位于二号观察窗一侧，所述上支撑板上端开设有通气孔。
作为本发明的一种多重可调节限位塑胶模具的一种优选方案，其中：所述支撑架上端固定连接二号电机，所述二号电机一侧设有注料管，所述注料管内部设有螺旋给料器，所述螺旋给料器外圈设有加热层，所述注料管上固定连接入料口，所述注料管另一端固定连接出料口。
作为本发明的一种多重可调节限位塑胶模具的一种优选方案，其中：所述出料口另一侧设有与出料口相匹配的模具，所述模具一侧固定连接导向杆，所述导向杆一侧固定连接一号电机。
作为本发明的一种多重可调节限位塑胶模具的一种优选方案，其中：所述上支撑板上固定连接一号挡板、二号挡板和三号挡板所述一号挡板位于二号挡板一号电机的两侧，位于盖板的内部，所述三号挡板位于二号电机的前侧。
作为本发明的一种多重可调节限位塑胶模具的一种优选方案，其中：所述支撑架上固定连接报警器，所述报警器电性连接总控制器，所述支撑架一侧设有储物箱。
作为本发明的一种多重可调节限位塑胶模具的一种优选方案，其中：使用步骤如下：
一种多重可调节限位塑胶模具，使用步骤如下：
步骤A:首先，将液态熔融塑料导入入料口，通过入料口将熔融塑料在二号电机作用下沿着注料管中的螺旋给料器进行给料，通过出料口注入到模具中，由一号电机进行脱模；
步骤B:在进行步骤A的过程中，当需要观察注塑情况时候，通过手动控制一号控制杆和二号控制杆控制一号刮板和二号刮板，将二号观察窗和一号观察窗擦干净便于观察；
步骤C：在完成步骤B,通过升降控制器控制三号电机，由三号电机，控制一号锥形齿轮二号锥形齿轮、三号锥形齿轮、四号锥形齿轮、五号锥形齿轮同步转动，进一步的驱动一号连接杆和二号连接杆转动，进一步的带动，一号圆形齿轮和二号圆形齿轮调动一号升降台和二号升降台同步上升，控制支撑架同步上下运动，便于工作人员的检修。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过下支撑板上固定连接一号套筒和二号套筒，一号套筒活动连接一号升降台，二号套筒活动连接二号升降台，一号升降台和二号升降台另一端固定连接上支撑板，通过设置的一号升降台和二号升降台，控制支撑架1同步上下运动，便于工作人员的检修。
2、通过一号升降台的侧固定连接一号直齿轮，一号直齿轮上啮合一号圆形齿轮，一号圆形齿轮上固定连接一号连接杆，一号连接杆另一端固定连接五号锥形齿轮，二号升降台一侧固定二号直齿轮，二号直齿轮上啮合二号圆形齿轮，二号圆形齿轮上固定连接二号连接杆，二号连接杆的另一端固定连接四号锥形齿轮，五号锥形齿轮和四号锥形齿轮均啮合在三号锥形齿轮，三号锥形齿轮底侧固定连接二号锥形齿轮，二号锥形齿轮啮合一号锥形齿轮，一号锥形齿轮上固定连接三号电机，三号电机电性连接升降控制器，采用齿轮传动机构能够保证调节的精度，减小传动冲击，在支撑板底部的两侧设置同步传动的齿轮、齿条机构，能够有效的保证支撑板平衡运动，避免影响注塑效果。
3、通过盖板一侧开设有一号观察窗和二号观察窗，一号观察窗内侧上设有一号刮板，一号刮板一端活动连接一号控制杆，一号控制杆活动连接在一号滑槽上，一号滑槽位于一号观察窗一侧，二号观察窗内侧上设有二号刮板，二号刮板一端活动连接二号控制杆，二号控制杆活动连接在二号滑槽上，二号滑槽位于二号观察窗一侧，上支撑板上端开设有通气孔，通过一号观察窗和二号观察窗便于观察磨具成型，一号刮板和二号刮板便于擦拭注塑中产生水雾便于观察。
4、通过上支撑板上固定连接一号挡板、二号挡板和三号挡板，一号挡板位于二号挡板一号电机的两侧，位于盖板的内部，三号挡板位于二号电机的前侧，通过设置的一号挡板、二号挡板和三号挡板有效保护工作人员安全和机器的安全。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1是本发明一种多重可调节限位塑胶模具主体结构图；
图2是本发明一种多重可调节限位塑胶模具内部结构图；
图3是本发明一种多重可调节限位塑胶模具盖板结构图；
图4是本发明一种多重可调节限位塑胶模具上支撑板结构图；
图5是本发明一种多重可调节限位塑胶模具升降结构图；
图6是本发明一种多重可调节限位塑胶模注塑剖视图；
图7是本发明一种多重可调节限位塑胶模升降台结构图。
图中标号：1、支撑架；101、一号挡板；102、二号挡板；103、三号挡板；104、储物箱；2、上支撑板；200、滑道；201、一号升降台；202、一号直齿轮；203、一号圆形齿轮；204、二号升降台；3、下支撑板；301、一号套筒；302、二号套筒；4、盖板；401、一号观察窗；402、一号刮板；403、一号控制杆；404、一号滑槽；405、二号观察窗；406、二号刮板；407、二号控制杆；408、二号滑槽；409、通气孔；5、一号电机；501、导向杆；6、模具；7、注料管；701、加热层；702、螺旋给料器；703、出料口；8、入料口；9、二号电机；10、报警器；11、总控制器；12、三号电机；1201、一号锥形齿轮；1202、二号锥形齿轮；1203、三号锥形齿轮；1204、四号锥形齿轮；1205、五号锥形齿轮；1206、一号连接杆；1207、二号连接杆；13、升降控制器。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
实施例
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
实施例1
如图1-7所示，一种多重可调节限位塑胶模具，包括支撑架1，支撑架1包括上支撑板2和下支撑板3，下支撑板3上固定连接一号套筒301和二号套筒302，一号套筒301活动连接一号升降台201，二号套筒302活动连接二号升降台204，一号升降台201和二号升降台204另一端固定连接上支撑板2，通过设置的一号升降台201和二号升降台204，控制支撑架1同步上下运动，便于工作人员的检修。
在本实例中，一号升降台201的侧固定连接一号直齿轮202，一号直齿轮202上啮合一号圆形齿轮203，一号圆形齿轮203上固定连接一号连接杆1206，一号连接杆1206另一端固定连接五号锥形齿轮1205，二号升降台204一侧固定二号直齿轮，二号直齿轮上啮合二号圆形齿轮，二号圆形齿轮上固定连接二号连接杆1207，二号连接杆1207的另一端固定连接四号锥形齿轮1204，五号锥形齿轮1205和四号锥形齿轮1204均啮合在三号锥形齿轮1203，三号锥形齿轮1203底侧固定连接二号锥形齿轮1202，二号锥形齿轮1202啮合一号锥形齿轮1201，一号锥形齿轮1201上固定连接三号电机12，三号电机12电性连接升降控制器13，通过设置升降控制器13控制三号电机12，由三号电机12，控制一号锥形齿轮1201二号锥形齿轮1202、三号锥形齿轮1203、四号锥形齿轮1204、五号锥形齿轮1205同步转动，保证支撑板2平衡运动，避免影响注塑效果。
在本实例中，上支撑板2上端开设有滑道200，滑道200上活动连接盖板4，盖板4一侧开设有一号观察窗401和二号观察窗405，一号观察窗401内侧上设有一号刮板402，一号刮板402一端活动连接一号控制杆403，一号控制杆403活动连接在一号滑槽404上，一号滑槽404位于一号观察窗401一侧，二号观察窗405内侧上设有二号刮板406，二号刮板406一端活动连接二号控制杆407，二号控制杆407活动连接在二号滑槽408上，二号滑槽408位于二号观察窗405一侧，上支撑板2上端开设有通气孔409，通过一号观察窗401和二号观察窗405便于观察磨具成型，一号刮板402和二号刮板406便于擦拭注塑中产生水雾便于观察。
在本实例中，支撑架1上端固定连接二号电机9，二号电机9一侧设有注料管7，注料管7内部设有螺旋给料器702，螺旋给料器702外圈设有加热层701，注料管7上固定连接入料口8，注料管7另一端固定连接出料口703，通过螺旋给料器702外圈设有加热层701，有效的对熔融塑料进行保温。
在本实例中，出料口703另一侧设有与出料口703相匹配的模具6，模具6一侧固定连接导向杆501，导向杆501一侧固定连接一号电机5，通过设置的一号电机5和导向杆501便于对模具的脱模。
在本实例中，上支撑板2上固定连接一号挡板101、二号挡板102和三号挡板103，一号挡板101位于二号挡板102一号电机5的两侧，位于盖板的内部，三号挡板103位于二号电机9的前侧，通过设置的一号挡板101、二号挡板102和三号挡板103有效保护工作人员安全和机器的安全。
在本实例中，支撑架1上固定连接报警器10，报警器10电性连接总控制器11，支撑架1一侧设有储物箱104，通过报警器10进行报警通知工作人员机器故障问题。
在本实例中,一种多重可调节限位塑胶模具，使用步骤如下：
步骤A:首先，将液态熔融塑料导入入料口8，通过入料口8将熔融塑料在二号电机9作用下沿着注料管7中的螺旋给料器702进行给料，通过出料口703注入到模具6中，由一号电机5进行脱模；
步骤B:在进行步骤A的过程中，当需要观察注塑情况时候，通过手动控制一号控制杆403和二号控制杆407控制一号刮板402和二号刮板406，将二号观察窗405和一号观察窗401擦干净便于观察；
步骤C：在完成步骤B,通过升降控制器13控制三号电机12，由三号电机12，控制一号锥形齿轮1201二号锥形齿轮1202、三号锥形齿轮1203、四号锥形齿轮1204、五号锥形齿轮1205同步转动，进一步的驱动一号连接杆1206和二号连接杆1207转动，进一步的带动，一号圆形齿轮203和二号圆形齿轮调动一号升降台201和二号升降台204同步上升，控制支撑架1同步上下运动，便于工作人员的检修。
需要说明的是，本发明为一种多重可调节限位塑胶模具，首先，将液态熔融塑料导入入料口8，通过入料口8将熔融塑料在二号电机9作用下沿着注料管7中的螺旋给料器702进行给料，通过出料口703注入到模具6中，由一号电机5进行脱模，当需要观察注塑情况时候，通过手动控制一号控制杆403和二号控制杆407控制一号刮板402和二号刮板406，将二号观察窗405和一号观察窗401擦干净便于观察；通过升降控制器13控制三号电机12，由三号电机12，控制一号锥形齿轮1201二号锥形齿轮1202、三号锥形齿轮1203、四号锥形齿轮1204、五号锥形齿轮1205同步转动，进一步的驱动一号连接杆1206和二号连接杆1207转动，进一步的带动，一号圆形齿轮203和二号圆形齿轮调动一号升降台201和二号升降台204同步上升，控制支撑架1同步上下运动，便于工作人员的检修，螺旋给料器702外圈设有加热层701，有效的对熔融塑料进行保温。
虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (8)

1.一种多重可调节限位塑胶模具，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)包括上支撑板(2)和下支撑板(3)，其特征在于：所述下支撑板(3)上固定连接一号套筒(301)和二号套筒(302)，所述一号套筒(301)活动连接一号升降台(201)，所述二号套筒(302)活动连接二号升降台(204)，所述一号升降台(201)和二号升降台(204)另一端固定连接上支撑板(2)。
2.根据权利要求1一种多重可调节限位塑胶模具，其特征在于：所述一号升降台(201)的侧固定连接一号直齿轮(202)，所述一号直齿轮(202)上啮合一号圆形齿轮(203)，所述一号圆形齿轮(203)上固定连接一号连接杆(1206)，所述一号连接杆(1206)另一端固定连接五号锥形齿轮(1205)，所述二号升降台(204)一侧固定二号直齿轮，所述二号直齿轮上啮合二号圆形齿轮，所述二号圆形齿轮上固定连接二号连接杆(1207)，所述二号连接杆(1207)的另一端固定连接四号锥形齿轮(1204)，所述五号锥形齿轮(1205)和四号锥形齿轮(1204)均啮合在三号锥形齿轮(1203)，所述三号锥形齿轮(1203)底侧固定连接二号锥形齿轮(1202)，所述二号锥形齿轮(1202)啮合一号锥形齿轮(1201)，所述一号锥形齿轮(1201)上固定连接三号电机(12)，所述三号电机(12)电性连接升降控制器(13)；通过升降控制器(13)控制三号电机(12)，由三号电机(12)，控制一号锥形齿轮(1201)二号锥形齿轮(1202)、三号锥形齿轮(1203)、四号锥形齿轮(1204)、五号锥形齿轮(1205)同步转动，进一步的驱动一号连接杆(1206)和二号连接杆(1207)转动，进一步的带动，一号圆形齿轮(203)和二号圆形齿轮调动一号升降台(201)和二号升降台(204)同步上升，控制支撑架(1)同步上下运动。
3.根据权利要求1一种多重可调节限位塑胶模具，其特征在于：所述上支撑板(2)上端开设有滑道(200)，所述滑道(200)上活动连接盖板(4)，所述盖板(4)一侧开设有一号观察窗(401)和二号观察窗(405)，所述一号观察窗(401)内侧上设有一号刮板(402)，所述一号刮板(402)一端活动连接一号控制杆(403)，所述一号控制杆(403)活动连接在一号滑槽(404)上，所述一号滑槽(404)位于一号观察窗(401)一侧，所述二号观察窗(405)内侧上设有二号刮板(406)，所述二号刮板(406)一端活动连接二号控制杆(407)，所述二号控制杆(407)活动连接在二号滑槽(408)上，所述二号滑槽(408)位于二号观察窗(405)一侧，所述上支撑板(2)上端开设有通气孔(409)；通过手动控制一号控制杆(403)和二号控制杆(407)控制一号刮板(402)和二号刮板(406)，将二号观察窗(405)和一号观察窗(401)擦干净便于观察。
4.根据权利要求1一种多重可调节限位塑胶模具，其特征在于：所述支撑架(1)上端固定连接二号电机(9)，所述二号电机(9)一侧设有注料管(7)，所述注料管(7)内部设有螺旋给料器(702)，所述螺旋给料器(702)外圈设有加热层(701)，所述注料管(7)上固定连接入料口(8)，所述注料管(7)另一端固定连接出料口(703)。
5.根据权利要求4一种多重可调节限位塑胶模具，其特征在于：所述出料口(703)另一侧设有与出料口(703)相匹配的模具(6)，所述模具(6)一侧固定连接导向杆(501)，所述导向杆(501)一侧固定连接一号电机(5)。
6.根据权利要求1一种多重可调节限位塑胶模具，其特征在于：所述上支撑板(2)上固定连接一号挡板(101)、二号挡板(102)和三号挡板(103)所述一号挡板(101)位于二号挡板(102)一号电机(5)的两侧，位于盖板的内部，所述三号挡板(103)位于二号电机(9)的前侧。
7.根据权利要求1一种多重可调节限位塑胶模具，其特征在于：所述支撑架(1)上固定连接报警器(10)，所述报警器(10)电性连接总控制器(11)，所述支撑架(1)一侧设有储物箱(104)。
8.根据权利要求1一种多重可调节限位塑胶模具，其特征在于：使用步骤如下：
步骤A:首先，将液态熔融塑料导入入料口(8)，通过入料口(8)将熔融塑料在二号电机(9)作用下沿着注料管(7)中的螺旋给料器(702)进行给料，通过出料口(703)注入到模具(6)中，由一号电机(5)进行脱模；
步骤B:在进行步骤A的过程中，当需要观察注塑情况时候，通过手动控制一号控制杆(403)和二号控制杆(407)控制一号刮板(402)和二号刮板(406)，将二号观察窗(405)和一号观察窗(401)擦干净便于观察；
步骤C：在完成步骤B,通过升降控制器(13)控制三号电机(12)，由三号电机(12)，控制一号锥形齿轮(1201)二号锥形齿轮(1202)、三号锥形齿轮(1203)、四号锥形齿轮(1204)、五号锥形齿轮(1205)同步转动，进一步的驱动一号连接杆(1206)和二号连接杆(1207)转动，进一步的带动，一号圆形齿轮(203)和二号圆形齿轮调动一号升降台(201)和二号升降台(204)同步上升，控制支撑架(1)同步上下运动，便于工作人员的检修。
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