CN112872852A - 一种离合器摩擦片的加工工装设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种离合器摩擦片的加工工装设备，涉及摩擦片技术领域，具体包括底座和摩擦片本体，所述底座的上表面设置有固定螺栓，固定螺栓的底部贯穿底座并延伸至底座的正下方，底座的右侧开设有连接槽，连接槽的内部转动连接有连接块，底座的正面和背面均设置有滑动结构。通过设置定位板结构和限位块，达到了摩擦片本体不易发生弯曲形变，对加工内环平面时能保证圆环形同心度，三个平面和一内糟一次性在数控机床加工完成，提高工效的效果，解决了一些离合器摩擦片的加工工装在使用时较为不便，工装的着力点在圆形环的外圆面上，容易造成圆环铸件变形损坏，不能保证加工尺寸的平行度和同心度的问题。

Description

一种离合器摩擦片的加工工装设备

技术领域

本发明涉及一种摩擦片，具体是一种离合器摩擦片的加工工装设备。

背景技术

摩擦片是指芯片和摩擦衬片或摩擦材料层组成的组件，摩擦片分为制动片和离合器片，制动片通称为刹车片，离合器片又被称为离合器摩擦片，被广泛应用与机械工程和离合器领域，离合器摩擦片的主要作用是依靠摩擦作用来传动的部件。

目前现有的一些离合器摩擦片的加工工装在使用时较为不便，由于离合器摩擦片为圆环形铸件，直径尺寸较大，壁厚较薄，且两平面和内腔平面都要加工，原先是使用工装夹在外圆面上进行加工，工装的着力点在圆形环的外圆面上，容易造成圆环铸件变形损坏，不能保证加工尺寸的平行度和同心度，因此导致该工装在日常使用时较为麻烦。

发明内容

本发明的目的在于提供一种离合器摩擦片的加工工装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种离合器摩擦片的加工工装设备，包括底座和摩擦片本体，所述底座的上表面设置有固定螺栓，固定螺栓的底部贯穿底座并延伸至底座的正下方，底座的右侧开设有连接槽，连接槽的内部转动连接有连接块，底座的正面和背面均设置有滑动结构，滑动结构的右端固定连接有活动块，活动块的顶部设置有定位板结构，活动块的顶部靠近最左侧的位置处固定连接有限位块，限位块位于定位板结构的下方，定位板结构的表面与限位块的顶部活动连接，活动块的右侧设置有调节螺栓，调节螺栓的左端贯穿活动块并延伸至连接槽的内部与连接块的右侧固定连接，活动块的左侧固定连接有平面度调节结构，平面度调节结构的侧面与滑动结构的表面固定连接，平面度调节结构的表面与摩擦片本体的表面活动连接，定位板结构的表面与摩擦片本体的表面活动连接，限位块活动连接在摩擦片本体的侧面。

作为本发明进一步的方案：所述底座的数量为三个，三个底座以摩擦片本体的圆心为阵列中心呈环形阵列分布。

作为本发明进一步的方案：所述滑动结构包括滑动槽和滑杆，滑动槽开始在底座的正面和背面，滑杆滑动连接在滑动槽的内部，滑杆的右端与活动块的左端固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述定位板结构包括定位螺栓、定位板、定位孔和定位柱，定位柱固定连接在活动块的顶部，定位孔开设在活动块的顶部，定位板活动套接在定位柱的表面，定位板的底部与限位块的顶部均活动连接，定位螺栓活动连接在定位板的顶部，定位螺栓的底部贯穿定位板并延伸至定位孔的内部与定位孔的内壁螺纹连接。

作为本发明进一步的方案：所述平面度调节结构包括固定块、活动板、挤压螺栓和挤压块，固定块固定连接在活动块的左侧，活动板和挤压块均活动连接在固定块的内部，挤压块的顶部与活动板的底部活动连接，挤压螺栓位于固定块的正面，挤压螺栓的背面贯穿固定块并延伸至固定块的表面与挤压块的正面活动连接。

作为本发明进一步的方案：所述固定螺栓、定位螺栓、调节螺栓和挤压螺栓均为内六角螺栓。

作为本发明进一步的方案：所述活动板的侧面设置有刻度。

作为本发明再进一步的方案：所其使用方法如下：

步骤一、首先用固定螺栓将底座固定在机器上，使底座垂直于地面，然后将摩擦片本体竖直放置在平面度调节结构上的活动板上，使摩擦片本体的表面与活动板和限位块接触；

步骤二、然后转动调节螺栓使其带动活动块向摩擦片本体的圆心位置移动，活动块向摩擦片本体的圆心位置移动带动滑动结构上的滑杆在滑动槽的内部向摩擦片本体的圆心位置移动，从而使活动块活动稳定，活动块向摩擦片本体的圆心位置移动带动限位块和限位块、平面度调节结构和定位板结构一同向摩擦片本体的圆心位置移动，从而使限位块的位置与摩擦片本体外侧的六等分中三个等分外朵相对应；

步骤三、然后转动挤压螺栓使挤压螺栓顶住挤压块通过挤压块的移动带动活动板从固定块的内部移出并顶住摩擦片本体，通过活动板上的刻度进行调节，调节完毕后转动定位螺栓使其带动定位板向靠近摩擦片本体的位置移动，直至定位板与活动板紧紧的将摩擦片本体外侧的六等分中三个等分外朵夹紧，便可停止转动定位螺栓；

步骤四、若需要对摩擦片本体的平面度进行微调时，转动挤压螺栓和定位螺栓，挤压螺栓通过挤压块带动活动板移动，定位螺栓带动定位板与摩擦片本体移动，从而对摩擦片本体的平面度进行微调，实现平整。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过设置定位板结构和限位块，转动定位螺栓使其带动定位板靠近摩擦片本体，使摩擦片本体外侧的六等分中三个等分外朵被定位板和平面度调节结构上的活动板夹住，达到了摩擦片本体不易发生弯曲形变，对加工内环平面时能保证圆环形同心度，三个平面和一内糟一次性在数控机床加工完成，提高工效的效果，解决了一些离合器摩擦片的加工工装在使用时较为不便，工装的着力点在圆形环的外圆面上，容易造成圆环铸件变形损坏，不能保证加工尺寸的平行度和同心度的问题。

通过设置平面度调节结构，转动挤压螺栓，通过挤压螺栓挤压挤压块，从而使挤压块带动活动板在固定块的内部移动，通过观察活动板侧面的刻度使得每个活动板露出的长度一致，便可使摩擦片本体的平面整体平整，不易倾斜，达到了对摩擦片本体的平面度进行调节的效果。

通过设置滑动结构和调节螺栓，转动调节螺栓，使其带动活动块向摩擦片本体的位置移动，滑动结构对活动块的移动进行限位，使活动块活动稳定，直至调节到合适的位置，使限位块的侧面与摩擦片本体的六等分中外朵接触，便可对其进行限位，达到了正对直径不同的摩擦片本体进行限位的效果。

附图说明

图1为一种离合器摩擦片的加工工装设备的整体结构示意图。

图2为一种离合器摩擦片的加工工装设备中定位板结构位置处俯视图。

图3为一种离合器摩擦片的加工工装设备中调节螺栓位置处俯视截面图。

图4为一种离合器摩擦片的加工工装设备中底座和活动块位置处正视图。

图5为一种离合器摩擦片的加工工装设备中调节螺栓位置处正视截面图。

图6为一种离合器摩擦片的加工工装设备中平面度调节结构位置处左视截面图。

如图所示：1、底座；2、摩擦片本体；3、固定螺栓；4、连接槽；5、连接块；6、滑动结构；61、滑动槽；62、滑杆；7、活动块；8、定位板结构；81、定位螺栓；82、定位板；83、定位孔；84、定位柱；9、限位块；10、调节螺栓；11、平面度调节结构；111、固定块；112、活动板；113、挤压螺栓；114、挤压块；12、刻度。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1～6，本发明实施例中，一种离合器摩擦片的加工工装设备，包括底座1和摩擦片本体2，所述底座1的上表面设置有用于固定的固定螺栓3，固定螺栓3的数量为两个，均匀设置在底座1的上表面，底座1通过两个固定螺栓3固定在外部设备上，底座1的数量为三个，三个底座1以摩擦片本体2的圆心为阵列中心呈环形阵列分布，环形分布正好对应摩擦片本体2侧面上的六等分外朵，三个底座1环形分布固定在外部设备上，从而对摩擦片本体2进行加工。

所述固定螺栓3的底部贯穿底座1并延伸至底座1的正下方，底座1的右侧开设有用于放置的连接槽4，连接槽4的内部转动连接有连接块5，连接块5为圆形块，在连接槽4的内部自由转动，且两者相互匹配设置，增加其连接紧密性，防止连接块5在连接槽4的内部晃动，且连接槽4的内部也设有润滑油，用于增加润滑，减小转动的阻力，底座1的正面和背面均设置有用于辅助滑动和限位的滑动结构6，该结构使活动块7可以平稳的在底座1上移动，使其活动非常稳定，同时对互动块7进行限位，滑动结构6包括滑动槽61和两个用于滑动和限位的滑杆62，滑动槽61则类似于轨道，滑动槽61开始在底座1的正面和背面，滑杆62滑动连接在滑动槽61的内部，滑杆62的右端与活动块7的左端固定连接，在调节螺栓10的作用下，活动块7移动则带动滑杆62移动，滑杆62则在滑动槽61的内部移动，由于两个滑杆62均固定在活动块7上，从而使两个滑杆62不易在活动块7上活动，而滑杆62与滑槽61的接触面积广，从而在滑杆62在滑动槽61上不易转动，只能沿着滑动槽61进行水平移动。

所述滑动结构6的右端固定连接有活动块7，活动块7的顶部设置有用于定位的定位板结构8，定位板结构8通过下压的方式将摩擦片本体2夹住，是从摩擦片本体2的正面或者背面对摩擦片本体2进行夹紧，并非从其侧面进行夹紧，从而防止摩擦片本体2发生形变而导致摩擦片本体2的损坏，定位板结构8的表面与摩擦片本体2的表面活动连接，限位块9活动连接在摩擦片本体2的侧面，定位板结构8包括用于定位的定位螺栓81、用于夹持的定位板82、定位孔83和圆柱形的定位柱84，圆形柱的定位柱84顶部比底部细，为了对定位板82进行限位，使该位置不易偏移，定位孔83为螺纹孔，用于对定位板82进行定位和固定，定位柱84固定连接在活动块7的顶部，定位孔83开设在活动块7的顶部，定位板82活动套接在定位柱84的表面，定位板82的底部与限位块9的顶部均活动连接，定位螺栓81活动连接在定位板82的顶部，定位螺栓81的底部贯穿定位板82并延伸至定位孔83的内部与定位孔83的内壁螺纹连接，操作时，需要将定位板82与摩擦片本体2外朵接触，然后转动定位螺栓81使其带动定位板82向摩擦片本体2的方向移动，直至摩擦片本体2被夹紧即可。

所述活动块7的顶部靠近最左侧的位置处固定连接有用于限位的限位块9，该限位块9对摩擦片本体2的侧面进行限位，仅仅作为限位作用，限位块9位于定位板结构8的下方，定位板结构8的表面与限位块9的顶部活动连接，活动块7的右侧设置有对活动块7的位置进行调节的调节螺栓10，该调节螺栓10与活动块7为螺纹连接，活动块7被滑动结构6进行限位，因此在转动调节螺栓10时，活动块7会在调节螺栓10的表面活动，从而调节限位块9、定位板结构8和平面度调节结构11与摩擦片本体2圆心的距离，调节螺栓10的左端贯穿活动块7并延伸至连接槽4的内部与连接块5的右侧固定连接。

所述活动块7的左侧固定连接有用于对摩擦片本体2的平整度进行调节的平面度调节结构11，该结构使用的时候需要使三个位置的平面度调节结构11一致，使得摩擦片本体2非常平整，平面度调节结构11的侧面与滑动结构6的表面固定连接，平面度调节结构11的表面与摩擦片本体2的表面活动连接，平面度调节结构11包括固定块111、用于夹持的活动板112、用于挤压调节的挤压螺栓113和对活动板112进行挤压的挤压块114，固定块111固定连接在活动块7的左侧，活动板112和挤压块114均活动连接在固定块111的内部，活动板112的侧面设置有刻度12，通过该刻度12可以使摩擦片本体2更加平整，调节时通过刻度开观察活动板112的位置，避免调节不齐而导致摩擦片本体2不够平整，挤压块114的顶部与活动板112的底部活动连接，挤压螺栓113位于固定块111的正面，挤压螺栓113的背面贯穿固定块111并延伸至固定块111的表面与挤压块114的正面活动连接，固定螺栓3、定位螺栓81、调节螺栓10和挤压螺栓113均为内六角螺栓，统一设置，方便操作，操作时，转动挤压螺栓113，使其挤压挤压块114，挤压块114在固定块111的内部活动挤压活动板112，从而使112从固定块111的内部移出，通过刻度进行调节，使其精度更高，需要活动板112回到固定块111的内部时，只需要反向转动挤压螺栓113，定位板82则将摩擦片本体2压向活动板112，从而使其带动活动板112往固定块111的内部移动，便可回到固定块111的内部。

所述其使用方法如下：

步骤一、首先用固定螺栓3将底座1固定在机器上，使底座1垂直于地面，然后将摩擦片本体2竖直放置在平面度调节结构11上的活动板112上，使摩擦片本体2的表面与活动板112和限位块9接触；

步骤二、然后转动调节螺栓10使其带动活动块7向摩擦片本体2的圆心位置移动，活动块7向摩擦片本体2的圆心位置移动带动滑动结构6上的滑杆62在滑动槽61的内部向摩擦片本体2的圆心位置移动，从而使活动块7活动稳定，活动块7向摩擦片本体2的圆心位置移动带动限位块9和限位块9、平面度调节结构11和定位板结构8一同向摩擦片本体2的圆心位置移动，从而使限位块9的位置与摩擦片本体2外侧的六等分中三个等分外朵相对应；

步骤三、然后转动挤压螺栓113使挤压螺栓113顶住挤压块114通过挤压块114的移动带动活动板112从固定块111的内部移出并顶住摩擦片本体2，通过活动板112上的刻度进行调节，调节完毕后转动定位螺栓81使其带动定位板82向靠近摩擦片本体2的位置移动，直至定位板82与活动板112紧紧的将摩擦片本体2外侧的六等分中三个等分外朵夹紧，便可停止转动定位螺栓；

步骤四、若需要对摩擦片本体2的平面度进行微调时，转动挤压螺栓113和定位螺栓81，挤压螺栓113通过挤压块114带动活动板112移动，定位螺栓81带动定位板82与摩擦片本体2移动，从而对摩擦片本体2的平面度进行微调，实现平整。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (8)

1.一种离合器摩擦片的加工工装设备，包括底座(1)和摩擦片本体(2)，其特征在于，所述底座(1)的上表面设置有固定螺栓(3)，固定螺栓(3)的底部贯穿底座(1)并延伸至底座(1)的正下方，底座(1)的右侧开设有连接槽(4)，连接槽(4)的内部转动连接有连接块(5)，底座(1)的正面和背面均设置有滑动结构(6)，滑动结构(6)的右端固定连接有活动块(7)，活动块(7)的顶部设置有定位板结构(8)，活动块(7)的顶部靠近最左侧的位置处固定连接有限位块(9)，限位块(9)位于定位板结构(8)的下方，定位板结构(8)的表面与限位块(9)的顶部活动连接，活动块(7)的右侧设置有调节螺栓(10)，调节螺栓(10)的左端贯穿活动块(7)并延伸至连接槽(4)的内部与连接块(5)的右侧固定连接，活动块(7)的左侧固定连接有平面度调节结构(11)，平面度调节结构(11)的侧面与滑动结构(6)的表面固定连接，平面度调节结构(11)的表面与摩擦片本体(2)的表面活动连接，定位板结构(8)的表面与摩擦片本体(2)的表面活动连接，限位块(9)活动连接在摩擦片本体(2)的侧面。

2.根据权利要求1所述的一种离合器摩擦片的加工工装设备，其特征在于，所述底座(1)的数量为三个，三个底座(1)以摩擦片本体(2)的圆心为阵列中心呈环形阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种离合器摩擦片的加工工装设备，其特征在于，所述滑动结构(6)包括滑动槽(61)和滑杆(62)，滑动槽(61)开始在底座(1)的正面和背面，滑杆(62)滑动连接在滑动槽(61)的内部，滑杆(62)的右端与活动块(7)的左端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种离合器摩擦片的加工工装设备，其特征在于，所述定位板结构(8)包括定位螺栓(81)、定位板(82)、定位孔(83)和定位柱(84)，定位柱(84)固定连接在活动块(7)的顶部，定位孔(83)开设在活动块(7)的顶部，定位板(82)活动套接在定位柱(84)的表面，定位板(82)的底部与限位块(9)的顶部均活动连接，定位螺栓(81)活动连接在定位板(82)的顶部，定位螺栓(81)的底部贯穿定位板(82)并延伸至定位孔(83)的内部与定位孔(83)的内壁螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种离合器摩擦片的加工工装设备，其特征在于，所述平面度调节结构(11)包括固定块(111)、活动板(112)、挤压螺栓(113)和挤压块(114)，固定块(111)固定连接在活动块(7)的左侧，活动板(112)和挤压块(114)均活动连接在固定块(111)的内部，挤压块(114)的顶部与活动板(112)的底部活动连接，挤压螺栓(113)位于固定块(111)的正面，挤压螺栓(113)的背面贯穿固定块(111)并延伸至固定块(111)的表面与挤压块(114)的正面活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种离合器摩擦片的加工工装设备，其特征在于，所述固定螺栓(3)、定位螺栓(81)、调节螺栓(10)和挤压螺栓(113)均为内六角螺栓。

7.根据权利要求5所述的一种离合器摩擦片的加工工装设备，其特征在于，所述活动板(112)的侧面设置有刻度(12)。

8.根据权利要求1所述的一种离合器摩擦片的加工工装设备的使用方法，其特征在于，所其使用方法如下：

步骤一、首先用固定螺栓(3)将底座(1)固定在机器上，使底座(1)垂直于地面，然后将摩擦片本体(2)竖直放置在平面度调节结构(11)上的活动板(112)上，使摩擦片本体(2)的表面与活动板(112)和限位块(9)接触；

步骤二、然后转动调节螺栓(10)使其带动活动块(7)向摩擦片本体(2)的圆心位置移动，活动块(7)向摩擦片本体(2)的圆心位置移动带动滑动结构(6)上的滑杆(62)在滑动槽(61)的内部向摩擦片本体(2)的圆心位置移动，从而使活动块(7)活动稳定，活动块(7)向摩擦片本体(2)的圆心位置移动带动限位块(9)和限位块(9)、平面度调节结构(11)和定位板结构(8)一同向摩擦片本体(2)的圆心位置移动，从而使限位块(9)的位置与摩擦片本体(2)外侧的六等分中三个等分外朵相对应；

步骤三、然后转动挤压螺栓(113)使挤压螺栓(113)顶住挤压块(114)通过挤压块(114)的移动带动活动板(112)从固定块(111)的内部移出并顶住摩擦片本体(2)，通过活动板(112)上的刻度进行调节，调节完毕后转动定位螺栓(81)使其带动定位板(82)向靠近摩擦片本体(2)的位置移动，直至定位板(82)与活动板(112)紧紧的将摩擦片本体(2)外侧的六等分中三个等分外朵夹紧，便可停止转动定位螺栓；

步骤四、若需要对摩擦片本体(2)的平面度进行微调时，转动挤压螺栓(113)和定位螺栓(81)，挤压螺栓(113)通过挤压块(114)带动活动板(112)移动，定位螺栓(81)带动定位板(82)与摩擦片本体(2)移动，从而对摩擦片本体(2)的平面度进行微调，实现平整。

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