CN212192170U - 一种轴承零件加工用支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承零件加工用支撑装置，包括工字底座和加工架，工字底座的上侧边缘固定连接有加工架，工字底座上螺丝固定有伺服电机，伺服电机的输出端穿过工字底座固定连接有主动轮，工字底座的上侧固定连接有转柱，转柱的顶端外侧套设有旋转台，旋转台与转柱之间通过一号轴承转动连接，旋转台与主动轮之间传动连接有皮带，加工架的上侧嵌设有一号丝杆和二号丝杆，一号丝杆的底端转动连接有对中柱，二号丝杆的底端转动连接有压板，本实用新型一种轴承零件加工用支撑装置，具有结构设计合理和定位精确的特点，使用时，对中柱底部环状的倾斜壁能够缓慢挤压轴承零件，使得轴承零件能够正位，旋转台带动轴承零件转动，方便调整加工位置。

Description

一种轴承零件加工用支撑装置

技术领域

本实用新型涉及一种支撑装置，特别涉及一种轴承零件加工用支撑装置，属于轴承零件加工技术领域。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油 六大件组成，主要具备外圈、内圈、滚动体就可定意为滚动轴承，按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。

常见轴承零件加工时，需要先对轴承零件进行对位操作，确保轴承零件周壁到加工刀具的间距相同，能够确保加工作业的精度，而常用的轴承零件支撑定位工装采用多点挤压的方式，需要人工进行正位，误差大，精度低，难以满足加工要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承零件加工用支撑装置，以解决上述背景技术中提出的常用的轴承零件支撑定位工装采用多点挤压的方式，需要人工进行正位，误差大，精度低，难以满足加工要求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承零件加工用支撑装置，包括工字底座和加工架，所述工字底座的上侧边缘固定连接有加工架，所述工字底座上螺丝固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端穿过工字底座固定连接有主动轮，所述工字底座的上侧固定连接有转柱，所述转柱的顶端外侧套设有旋转台，所述旋转台与转柱之间通过一号轴承转动连接，所述旋转台与主动轮之间传动连接有皮带，所述加工架的上侧嵌设有一号丝杆和二号丝杆，所述一号丝杆的底端转动连接有对中柱，所述二号丝杆的底端转动连接有压板，所述压板套设在对中柱的外侧，所述压板上嵌设有旋转环，所述旋转环与压板之间转动连接有二号轴承，所述一号丝杆的顶端固定连接有一号手柄，所述二号丝杆的顶端固定连接有二号手柄。

优选的，所述对中柱的底端呈倒锥形结构，所述旋转台对应对中柱开设有凹槽。

优选的，所述主动轮的半径小于旋转台的半径。

优选的，所述一号丝杆和二号丝杆均与加工架螺纹连接。

优选的，所述对中柱与旋转环外壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种轴承零件加工用支撑装置，具有结构设计合理和定位精确的特点，使用时，对中柱底部环状的倾斜壁能够缓慢挤压轴承零件，使得轴承零件能够正位，旋转台带动轴承零件转动，方便调整加工位置，与传统轴承零件支撑定位工装相比，操作更为简易精确。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型中旋转台的剖面图；

图4为本实用新型中压板的结构示意图；

图5为本实用新型中压板的结构剖视图。

图中：1、工字底座；2、加工架；3、伺服电机；4、主动轮；5、转柱；6、一号轴承；7、旋转台；8、皮带；9、一号手柄；10、一号丝杆；11、对中柱；12、二号手柄；13、二号丝杆；14、压板；15、旋转环；16、二号轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承零件加工用支撑装置，包括工字底座1和加工架2，工字底座1的上侧边缘固定连接有加工架2，工字底座1上螺丝固定有伺服电机3，伺服电机3的输出端穿过工字底座1固定连接有主动轮4，工字底座1的上侧固定连接有转柱5，转柱5的顶端外侧套设有旋转台7，旋转台7与转柱5之间通过一号轴承6转动连接，旋转台7与主动轮4之间传动连接有皮带8，加工架2的上侧嵌设有一号丝杆10和二号丝杆13，一号丝杆10的底端转动连接有对中柱11，二号丝杆13的底端转动连接有压板14，压板14套设在对中柱11的外侧，压板14上嵌设有旋转环15，旋转环15与压板14之间转动连接有二号轴承16，一号丝杆10的顶端固定连接有一号手柄9，二号丝杆13的顶端固定连接有二号手柄12。

其中，对中柱11的底端呈倒锥形结构，旋转台7对应对中柱11开设有凹槽，对中柱11底部环状的倾斜壁能够缓慢挤压轴承零件，使得轴承零件能够正位。

其中，主动轮4的半径小于旋转台7的半径，具有减速传动的作用。

其中，一号丝杆10和二号丝杆13均与加工架2螺纹连接，方便调整高度。

其中，对中柱11与旋转环15外壁滑动连接，对中柱11和旋转环15的高度能够分别进行调整。

具体的，本实用新型使用时，将环状的轴承零件放置在旋转台7上，转动一号手柄9，能够螺纹驱动一号丝杆10转动，使得对中柱11抵压在轴承零件的中部孔槽内，对中柱11底部环状的倾斜壁能够缓慢挤压轴承零件，使得轴承零件能够正位，之后，转动二号手柄12，能够螺纹驱动二号丝杆13，使得压板14下移，旋转环15抵压在轴承零件的上壁，将轴承零件上下限位，进行打磨、钻攻操作时，伺服电机3驱动主动轮4转动，经皮带8传动后，旋转台7带动轴承零件转动，方便对轴承零件进行处理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种轴承零件加工用支撑装置，包括工字底座（1）和加工架（2），其特征在于，所述工字底座（1）的上侧边缘固定连接有加工架（2），所述工字底座（1）上螺丝固定有伺服电机（3），所述伺服电机（3）的输出端穿过工字底座（1）固定连接有主动轮（4），所述工字底座（1）的上侧固定连接有转柱（5），所述转柱（5）的顶端外侧套设有旋转台（7），所述旋转台（7）与转柱（5）之间通过一号轴承（6）转动连接，所述旋转台（7）与主动轮（4）之间传动连接有皮带（8），所述加工架（2）的上侧嵌设有一号丝杆（10）和二号丝杆(13)，所述一号丝杆（10）的底端转动连接有对中柱（11），所述二号丝杆(13)的底端转动连接有压板（14），所述压板（14）套设在对中柱（11）的外侧，所述压板（14）上嵌设有旋转环（15），所述旋转环（15）与压板（14）之间转动连接有二号轴承（16），所述一号丝杆（10）的顶端固定连接有一号手柄（9），所述二号丝杆（13）的顶端固定连接有二号手柄（12）。

2.根据权利要求1所述的一种轴承零件加工用支撑装置，其特征在于：所述对中柱（11）的底端呈倒锥形结构，所述旋转台（7）对应对中柱（11）开设有凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种轴承零件加工用支撑装置，其特征在于：所述主动轮（4）的半径小于旋转台（7）的半径。

4.根据权利要求1所述的一种轴承零件加工用支撑装置，其特征在于：所述一号丝杆（10）和二号丝杆(13)均与加工架（2）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种轴承零件加工用支撑装置，其特征在于：所述对中柱（11）与旋转环（15）外壁滑动连接。

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