CN214265489U - 一种模具加工载台旋转支座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具加工载台旋转支座,包括重力座,所述重力座的内部中心位置设置有空心槽,所述空心槽的内部中心位置设置有旋转座,所述旋转座的顶部靠近边缘的位置固定连接有滑块,且滑块为相互对称的四个,所述空心槽的内壁对应滑块的位置设置有滑槽,且滑槽与滑块滑动连接,所述旋转座的底部靠近边缘的位置设置有第二弧形槽。本实用新型中,第一弧形槽和第二弧形槽能够使实心铁球在固定的位置里面任意转动,从而可以便于使旋转座在空心槽里面转动,防止旋转座承载过重导致旋转座不便转动,从而可以较小电机的损耗,增加电机的使用寿命,操作简单,能够便于带动不同重量的模具随载台自动转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域,尤其涉及一种模具加工载台旋转支座。
背景技术
模具加工生产过程中需要用到承载台进行承载,模具固定于承载台上,加工设备对模具进行加工,目前的模具加工主要为两种方式,一种为承载台为固定式的,则通过加工设备移动来完成模具多位置加工,另一种承载台为可动的,加工设备固定,则通过承载台的移动来完成模具多位置加工。第二种方式只要承载台能够实现精确移位,就能实现模具的高精度加工,但目前现有的模具加工承载平台过于简单,其调整的精确度不够高,同时由于模具通常重量较重,承载台在转动的时候转动不便,损耗较大。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种模具加工载台旋转支座。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种模具加工载台旋转支座,包括重力座,所述重力座的内部中心位置设置有空心槽,所述空心槽的内部中心位置设置有旋转座,所述旋转座的顶部靠近边缘的位置固定连接有滑块,且滑块为相互对称的四个,所述空心槽的内壁对应滑块的位置设置有滑槽,且滑槽与滑块滑动连接,所述旋转座的底部靠近边缘的位置设置有第二弧形槽,所述空心槽的内壁对应第二弧形槽的位置设置有第一弧形槽,且第一弧形槽与第二弧形槽为一一对应的若干组,所述第一弧形槽与第二弧形槽之间设置有实心铁球,所述旋转座的外表面固定连接有环形齿条,所述重力座的顶部固定连接有电机,且电机为相互对称的四个,所述电机的输出轴固定连接有旋转杆,所述旋转杆的外表面对应环形齿条的位置固定连接有齿轮,且齿轮与环形齿条啮合连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述旋转座通过实心铁球与重力座转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述旋转座的顶部固定连接有支撑柱,且支撑柱通过开口与重力座贯穿连接,所述支撑柱远离重力座的一端固定连接有载台固定板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述重力座的底部四角的位置均固定连接有橡胶防滑垫。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述旋转座通过实心铁球和滑块与重力座之间限位转动。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述旋转杆与重力座转动连接。
本实用新型具有如下有益效果:
该模具加工载台旋转支座,在使用时,通过设置的齿轮、支撑柱、电机、空心槽、实心铁球、环形齿条、旋转座、旋转杆、第一弧形槽与第二弧形槽,四个电机能够带动旋转杆向同一方向进行旋转,旋转杆能够带动齿轮进行旋转,四个齿轮能够通过环形齿条带动旋转座旋转任意角度,旋转座能够带动支撑柱旋转任意角度,从而可以进行调节载台旋转任意的角度,其中第一弧形槽和第二弧形槽能够使实心铁球在固定的位置里面任意转动,从而可以便于使旋转座在空心槽里面转动,防止旋转座承载过重导致旋转座不便转动,从而可以较小电机的损耗,增加电机的使用寿命,操作简单,能够便于带动不同重量的模具随载台自动转动。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A的放大图;
图3为本实用新型的图1中B的放大图;
图4为本实用新型的仰视图。
图例说明:
1、重力座;2、齿轮;3、开口;4、支撑柱;5、载台固定板;6、电机;7、空心槽;8、实心铁球;9、环形齿条;10、旋转座;11、旋转杆;12、橡胶防滑垫;13、第一弧形槽;14、第二弧形槽;15、滑槽;16、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种模具加工载台旋转支座,包括重力座1,重力座1的内部中心位置设置有空心槽7,空心槽7的内部中心位置设置有旋转座10,旋转座10的顶部靠近边缘的位置固定连接有滑块16,且滑块16为相互对称的四个,空心槽7的内壁对应滑块16的位置设置有滑槽15,且滑槽15与滑块16滑动连接,旋转座10的底部靠近边缘的位置设置有第二弧形槽14,空心槽7的内壁对应第二弧形槽14的位置设置有第一弧形槽13,且第一弧形槽13与第二弧形槽14为一一对应的若干组,第一弧形槽13与第二弧形槽14之间设置有实心铁球8,旋转座10的外表面固定连接有环形齿条9,重力座1的顶部固定连接有电机6,且电机6为相互对称的四个,电机6的输出轴固定连接有旋转杆11,旋转杆11的外表面对应环形齿条9的位置固定连接有齿轮2,且齿轮2与环形齿条9啮合连接。
旋转座10通过实心铁球8与重力座1转动连接,能够便于使旋转座10带动支撑柱4在重力座1上面进行全方位的旋转;旋转座10的顶部固定连接有支撑柱4,且支撑柱4通过开口3与重力座1贯穿连接,支撑柱4远离重力座1的一端固定连接有载台固定板5,能够便于人们安装载台;重力座1的底部四角的位置均固定连接有橡胶防滑垫12,能够增加装置与桌面的摩擦,使装置更加稳定;旋转座10通过实心铁球8和滑块16与重力座1之间限位转动,能够使旋转座10在空心槽7的内部进行限位转动,防止支撑柱4旋转过程中出现晃动;旋转杆11与重力座1转动连接,使旋转杆11能够在固定的位置上转动,从而使齿轮2通过环形齿条9带动旋转座10转动。
工作原理:模具加工载台旋转支座工作时,四个电机6能够带动旋转杆11向同一方向进行旋转,旋转杆11能够带动齿轮2进行旋转,四个齿轮2能够通过环形齿条9带动旋转座10旋转任意角度,旋转座10能够带动支撑柱4旋转任意角度,从而可以进行调节支撑柱上的载台旋转任意的角度,其中第一弧形槽13和第二弧形槽14能够使实心铁球8在固定的位置里面任意转动,从而可以便于使旋转座10在空心槽7里面转动,防止旋转座10承载过重导致旋转座10不便转动,从而可以较小电机6的损耗,增加电机6的使用寿命,操作简单,能够便于带动不同重量的模具随载台自动转动。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种模具加工载台旋转支座,包括重力座(1),其特征在于:所述重力座(1)的内部中心位置设置有空心槽(7),所述空心槽(7)的内部中心位置设置有旋转座(10),所述旋转座(10)的顶部靠近边缘的位置固定连接有滑块(16),且滑块(16)为相互对称的四个,所述空心槽(7)的内壁对应滑块(16)的位置设置有滑槽(15),且滑槽(15)与滑块(16)滑动连接,所述旋转座(10)的底部靠近边缘的位置设置有第二弧形槽(14),所述空心槽(7)的内壁对应第二弧形槽(14)的位置设置有第一弧形槽(13),且第一弧形槽(13)与第二弧形槽(14)为一一对应的若干组,所述第一弧形槽(13)与第二弧形槽(14)之间设置有实心铁球(8),所述旋转座(10)的外表面固定连接有环形齿条(9),所述重力座(1)的顶部固定连接有电机(6),且电机(6)为相互对称的四个,所述电机(6)的输出轴固定连接有旋转杆(11),所述旋转杆(11)的外表面对应环形齿条(9)的位置固定连接有齿轮(2),且齿轮(2)与环形齿条(9)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种模具加工载台旋转支座,其特征在于:所述旋转座(10)通过实心铁球(8)与重力座(1)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种模具加工载台旋转支座,其特征在于:所述旋转座(10)的顶部固定连接有支撑柱(4),且支撑柱(4)通过开口(3)与重力座(1)贯穿连接,所述支撑柱(4)远离重力座(1)的一端固定连接有载台固定板(5)。
4.根据权利要求1所述的一种模具加工载台旋转支座,其特征在于:所述重力座(1)的底部四角的位置均固定连接有橡胶防滑垫(12)。
5.根据权利要求1所述的一种模具加工载台旋转支座,其特征在于:所述旋转座(10)通过实心铁球(8)和滑块(16)与重力座(1)之间限位转动。
6.根据权利要求1所述的一种模具加工载台旋转支座,其特征在于:所述旋转杆(11)与重力座(1)转动连接。
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2020
- 2020-11-26 CN CN202022769429.0U patent/CN214265489U/zh active Active
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