CN112872096B - 一种引线框架生产用收卷式收料装置及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种引线框架生产用收卷式收料装置及其工作方法，包括接料机构，所述接料机构包括接料箱，所述接料箱一侧的中部开设有通口，所述接料箱内壁的两端均固定连接有抵推气缸，两个所述抵推气缸的输出端均固定连接有抵推板。两个所述抵推板一侧的中部均固定连接有抵推弹簧，两个所述抵推弹簧的一端均固定连接有弧形压板，两个所述弧形压板一侧的两端均固定连接有侧边弹簧，本发明提供的一种引线框架生产用收卷式收料装置及其工作方法，其能够有效避免外界环境对引线框架的影响，同时通过对整料箱内部的引线框架进行抵推，保持引线框架的张紧转态，避免引线框架的弯曲翻转，保证收卷操作的正常进行。

Description

一种引线框架生产用收卷式收料装置及其工作方法

技术领域

本发明涉及引线框架生产技术领域，具体是一种引线框架生产用收卷式收料装置及其工作方法。

背景技术

引线框架作为集成电路的芯片载体，是一种借助于键合材料实现芯片内部电路引出端与外引线的电气连接，形成电气回路的关键结构件，它起到了和外部导线连接的桥梁作用，绝大部分的半导体集成块中都需要使用引线框架，是电子信息产业中重要的基础材料。

生产引线框架的主要材料是铜合金，取铜合金片材，通过冲裁模具的凸、凹模进行冲压，形成引线框架半成品，以实现高密度和多脚数引线框架的生产。引线框架料在冲压完成后需要进行收卷。

现有的收卷装置在收卷时，为避免收卷装置持续性的牵拉导致引线框架形变，常常通过采用间歇性启停收卷装置，使得引线矿建字持续的输送过程中禅意一端的冗余段，而后再启动收卷装置，对冗余端进行收集，以此避免引线框架形变。现有的收卷装置的冗余段在未被收集时，常常处于自然垂脱状态，散乱的堆叠在设备工作区域，易受到外界环境的损伤，同时给工作区域的人员工作带来一定不便，同时堆叠的引线框架易发生弯曲翻折给收卷操作带来一定不便；且现有的收卷装置在进行新段的引线框架的收卷时，需要人工牵引端头部穿过大量的设备机构再与收卷装置连接，使用较为不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种引线框架生产用收卷式收料装置及其工作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种引线框架生产用收卷式收料装置，包括接料机构，所述接料机构包括接料箱，所述接料箱一侧的中部开设有通口，所述接料箱内壁的两端均固定连接有抵推气缸，两个所述抵推气缸的输出端均固定连接有抵推板。两个所述抵推板一侧的中部均固定连接有抵推弹簧，两个所述抵推弹簧的一端均固定连接有弧形压板，两个所述弧形压板一侧的两端均固定连接有侧边弹簧，四个所述侧边弹簧的另一端分别与两个抵推板一侧的两端固定连接；所述接料机构的一侧对应布置有整料机构，所述整料机构包括整料箱，所述整料箱内壁两侧的两端均开设有整料滑槽，所述整料滑槽的内壁滑动连接有整料件，所述接料箱内壁两侧的中部均开设有驱动齿槽，且两个所述驱动齿槽的端部分别延伸并贯穿整料箱内壁两侧的中部，所述驱动齿槽的内壁滑动连接有牵引单元；所述整料机构的一侧对应布置有收卷机构；所述接料箱远离收卷机构的一侧固定连接有收纳箱，所述收纳箱内壁的两侧均固定连接有导引板。

作为本发明进一步的方案：所述牵引单元包括底夹板，所述底夹板中部的两侧均穿插连接有挡板，所述底夹板顶部的两侧均开设卡接槽，所述卡接槽的内壁卡合连接有转板，两个所述转板的顶部均固定连接有调节栓，两个所述调节栓的中部分别与顶夹板的两端螺纹连接，所述顶夹板顶部的两侧均固定安装有夹板电机，两个所述夹板电机的输出端分别与两个调节栓的顶部固定连接；所述底夹板底部的两端均固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端均固定连接有驱动齿轮，两个所述驱动齿轮的一侧分别与两个驱动齿槽的内壁啮合连接；所述底夹板的外壁和顶夹板的外壁均固定连接有橡胶防滑垫。

作为本发明进一步的方案：所述整料件包括整料杆，所述整料杆的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部与整料转辊的端部转动连接，所述整料杆的两端均与整料滑槽的内壁滑动连接，所述整料滑槽内壁的底部均固定连接有抵推弹簧，所述抵推弹簧的顶部与整料杆的底部固定连接；所述整料箱一侧的两端均开设有调节槽，两个所述调节槽的一端均固定连接有调节卡扣，所述整料杆的一端固定连接有调节杆，所述调节杆的一端穿过调节槽的内壁并与调节板的一侧固定连接，两个所述调节板的一侧分别与两个调节卡扣的内壁卡合连接。

作为本发明进一步的方案：所述收卷机构包括立板，所述立板的一侧固定安装有收卷电机，所述收卷电机的输出端固定连接有承载杆，所述承载杆的一端固定连接有转动盘，转动盘的一侧开设有若干个转动卡槽，所述承载杆的中部穿插连接有收卷辊，所述收卷辊的两端均固定连接有收卷盘，其中一个收卷盘的一侧固定连接有若干个连接卡扣，若干个所述连接卡扣的一侧分别与若干个转动卡槽的内壁卡合连接；另一个所述收卷盘的一侧固定连接有卸料把手，两个所述收卷盘的外圈均开设有若干个均匀分布的透气孔；所述收卷辊的中部固定连接有框架卡槽，所述框架卡槽的内部固定连接有弹性夹板。

作为本发明进一步的方案：所述立板一侧的另一端转动连接有竖板，所述竖板一侧的顶部通过弹簧铰链铰接有贴合板，所述贴合板的顶部中心开设有贴合槽，所述贴合槽的内壁转动安装有贴合滚轮，所述贴合滚轮的一侧与收卷辊的中部接触；所述立板一侧的中部固定开设有定位孔，所述竖板一端的底部固定连接有定位块，所述定位块的一侧与定位孔的内壁卡合连接。

作为本发明进一步的方案：所述整料箱一端的中部开设有通槽，所述通槽内壁的两端均固定连接有弧形垫板，所述弧形垫板顶部的两侧均开设有导轮槽，所述导轮槽的内部均转动连接有导送滚轮。

作为本发明进一步的方案：所述整料箱一侧的顶部开设有空缺部，所述空缺部内壁的一侧铰接有箱门，所述箱门的中部嵌设有观察窗，所述箱门一侧的一端固定连接有箱门把手。

本发明还提供一种引线框架生产用收卷式收料装置的工作方法，包括下列步骤：

步骤一：拉动调节板，将调节板一侧与调节卡扣卡合，通过人工将待收卷的引线框架端部拉出一段，并将引线框架拉出段的冗余部分置于收纳箱中；

步骤二：将引线框架的端部放置于顶夹板和底夹板之间，而后夹板电机启动，带动顶夹板下压，对引线框架的端部进行夹持，而后驱动电机启动，带动引线框架的端部移动至整料箱内；

步骤三：通过通槽拉住引线框架的端部，夹板电机启动，使得顶夹板与底夹板分离，拉动引线框架的端部由通槽穿出，并将引线框架的端部与框架卡槽内的弹性夹板抵紧卡合；

步骤四：抵推气缸推动抵推板下压，使得弧形压板下压，对接料箱内部的引线框架进行抵推限位，将调节卡板与调节卡扣分离，使得整料杆在抵推弹簧的作用下移动，带动整料转辊移动，对引线框架的中部进行抵推，随着引线框架的持续输送，整料转辊移动距离不断增加，并保持引线框架的张紧状态；

步骤五：收卷电机启动，带动收卷辊转动，拉动引线框架并使得整料转辊复位，通过弹簧铰链的作用，带动贴合板抬升，使得贴合滚轮将引线框架与收卷辊抵推贴合；而后收卷电机停止，引线框架的持续输送，整料转辊移动距离不断增加，而后重复此步骤，直到引线框架收卷完毕；

步骤六：将竖板翻转，使得定位块与定位孔卡合，使得贴合滚轮与引线框架脱离接触，拉动卸料把手，将连接卡扣与转动卡槽分离，取下收卷辊并存放。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种引线框架生产用收卷式收料装置及其工作方法，通过设置整料箱和接料箱都能够结构，避免外界环境对引线框架的影响，通过设置整料杆等结构，整料杆在抵推弹簧的作用下移动，带动整料转辊移动，对整料箱内部的引线框架进行抵推，随着引线框架的持续输送，整料转辊移动距离不断增加，并保持引线框架的张紧状态，避免引线框架的弯曲翻转，保证收卷操作的正常进行；通过设置牵引单元，对引线框架的端头部进行牵引，使得对引线框架的穿插上料更加方便，提高装置使用的便利性。

附图说明

图1为一种引线框架生产用收卷式收料装置立体图；

图2为一种引线框架生产用收卷式收料装置截面图；

图3为一种引线框架生产用收卷式收料装置牵引单元截面图；

图4为一种引线框架生产用收卷式收料装置整料箱截面图；

图5为一种引线框架生产用收卷式收料装置收卷机构截面图；

图6为一种引线框架生产用收卷式收料装置收卷辊立体图。

图中：1、接料箱；2、通口；3、抵推气缸；4、抵推板；5、抵推弹簧；6、弧形压板；7、整料箱；8、整料滑槽；9、驱动齿槽；10、收纳箱；11、导引板；12、底夹板；13、挡板；14、转板；15、顶夹板；16、夹板电机；17、驱动电机；18、驱动齿轮；19、整料杆；20、支撑架；21、整料转辊；22、调节槽；23、调节卡扣；24、调节杆；25、调节板；26、立板；27、收卷电机；28、承载杆；29、转动盘；30、收卷辊；31、收卷盘；32、连接卡扣；33、透气孔；34、弹性夹板；35、竖板；36、贴合板；37、贴合滚轮；38、弧形垫板；39、导送滚轮；40、箱门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明实施例中，一种引线框架生产用收卷式收料装置，包括接料机构，接料机构包括接料箱1，接料箱1一侧的中部开设有通口2，接料箱1内壁的两端均固定连接有抵推气缸3，两个抵推气缸3的输出端均固定连接有抵推板4。两个抵推板4一侧的中部均固定连接有抵推弹簧5，两个抵推弹簧5的一端均固定连接有弧形压板6，两个弧形压板6一侧的两端均固定连接有侧边弹簧，四个侧边弹簧的另一端分别与两个抵推板4一侧的两端固定连接；接料机构的一侧对应布置有整料机构，整料机构包括整料箱7，整料箱7内壁两侧的两端均开设有整料滑槽8，整料滑槽8的内壁滑动连接有整料件，接料箱1内壁两侧的中部均开设有驱动齿槽9，且两个驱动齿槽9的端部分别延伸并贯穿整料箱7内壁两侧的中部，驱动齿槽9的内壁滑动连接有牵引单元；整料机构的一侧对应布置有收卷机构；接料箱1远离收卷机构的一侧固定连接有收纳箱10，收纳箱10内壁的两侧均固定连接有导引板11；通过设置整料箱7和接料箱1等结构，避免外界环境对引线框架的影响，保持工作区域整洁，通过设置弧形压板6，对接料箱1内部的引线框架进行抵推限位。

牵引单元包括底夹板12，底夹板12中部的两侧均穿插连接有挡板13，底夹板12顶部的两侧均开设卡接槽，卡接槽的内壁卡合连接有转板14，两个转板14的顶部均固定连接有调节栓，两个调节栓的中部分别与顶夹板15的两端螺纹连接，顶夹板15顶部的两侧均固定安装有夹板电机16，两个夹板电机16的输出端分别与两个调节栓的顶部固定连接；底夹板12底部的两端均固定安装有驱动电机17，驱动电机17的输出端均固定连接有驱动齿轮18，两个驱动齿轮18的一侧分别与两个驱动齿槽9的内壁啮合连接；底夹板12的外壁和顶夹板15的外壁均固定连接有橡胶防滑垫；通过设置牵引单元，对引线框架的端头部进行牵引，使得对引线框架的穿插上料更加方便，提高装置使用的便利性。

整料件包括整料杆19，整料杆19的顶部固定连接有支撑架20，支撑架20的顶部与整料转辊21的端部转动连接，整料杆19的两端均与整料滑槽8的内壁滑动连接，整料滑槽8内壁的底部均固定连接有抵推弹簧5，抵推弹簧5的顶部与整料杆19的底部固定连接；整料箱7一侧的两端均开设有调节槽22，两个调节槽22的一端均固定连接有调节卡扣23，整料杆19的一端固定连接有调节杆24，调节杆24的一端穿过调节槽22的内壁并与调节板25的一侧固定连接，两个调节板25的一侧分别与两个调节卡扣23的内壁卡合连接；通过设置整料杆19等结构，整料杆19在抵推弹簧5的作用下移动，带动整料转辊21移动，对整料箱7内部的引线框架进行抵推，保持引线框架的张紧转态，避免引线框架的弯曲翻转，保证收卷操作的正常进行。

收卷机构包括立板26，立板26的一侧固定安装有收卷电机27，收卷电机27的输出端固定连接有承载杆28，承载杆28的一端固定连接有转动盘29，转动盘29的一侧开设有若干个转动卡槽，承载杆28的中部穿插连接有收卷辊30，收卷辊30的两端均固定连接有收卷盘31，其中一个收卷盘31的一侧固定连接有若干个连接卡扣32，若干个连接卡扣32的一侧分别与若干个转动卡槽的内壁卡合连接；另一个收卷盘31的一侧固定连接有卸料把手，两个收卷盘31的外圈均开设有若干个均匀分布的透气孔33；收卷辊30的中部固定连接有框架卡槽，框架卡槽的内部固定连接有弹性夹板34；通过设置连接卡扣32和转动卡槽等结构，使得对与完成收卷的收卷辊30等结构的拆装工作方便，提高工作效率；通过设置弹性夹板34，方便对引线框架端头得到固定，通过设置透气孔33，使得在进行贴合操作时，多层引线框架之间的空气，可以被有效排出，提高多层引线框架内贴合的紧密性。

立板26一侧的另一端转动连接有竖板35，竖板35一侧的顶部通过弹簧铰链铰接有贴合板36，贴合板36的顶部中心开设有贴合槽，贴合槽的内壁转动安装有贴合滚轮37，贴合滚轮37的一侧与收卷辊30的中部接触；立板26一侧的中部固定开设有定位孔，竖板35一端的底部固定连接有定位块，定位块的一侧与定位孔的内壁卡合连接；保证多层引线框架的稳定贴合。

整料箱7一端的中部开设有通槽，通槽内壁的两端均固定连接有弧形垫板38，弧形垫板38顶部的两侧均开设有导轮槽，导轮槽的内部均转动连接有导送滚轮39；对引线框架的输送进行限位导引，提高引线框架输送的稳定性。

整料箱7一侧的顶部开设有空缺部，空缺部内壁的一侧铰接有箱门40，箱门40的中部嵌设有观察窗，箱门40一侧的一端固定连接有门把手，便于操作人员及时了解整料箱7内壁状况，并进行计算式的干预调整。

本发明还提供一种引线框架生产用收卷式收料装置的工作方法，其特征在于，包括下列步骤：

步骤一：拉动调节板25，将调节板25一侧与调节卡扣23卡合，通过人工将待收卷的引线框架端部拉出一段，并将引线框架拉出段的冗余部分置于收纳箱10中；

步骤二：将引线框架的端部放置于顶夹板15和底夹板12之间，而后夹板电机16启动，带动顶夹板15下压，对引线框架的端部进行夹持，而后驱动电机17启动，带动引线框架的端部移动至整料箱7内；

步骤三：通过通槽拉住引线框架的端部，夹板电机16启动，使得顶夹板15与底夹板12分离，拉动引线框架的端部由通槽穿出，并将引线框架的端部与框架卡槽内的弹性夹板34抵紧卡合；

步骤四：抵推气缸3推动抵推板4下压，使得弧形压板6下压，对接料箱1内部的引线框架进行抵推限位，将调节卡板与调节卡扣23分离，使得整料杆19在抵推弹簧5的作用下移动，带动整料转辊21移动，对引线框架的中部进行抵推，随着引线框架的持续输送，整料转辊21移动距离不断增加，并保持引线框架的张紧转态；

步骤五：收卷电机27启动，带动收卷辊30转动，拉动引线框架并使得整料转辊21复位，通过弹簧铰链的作用，带动贴合板36抬升，使得贴合滚轮37将引线框架与收卷辊30抵推贴合；而后收卷电机27停止，引线框架的持续输送，整料转辊21移动距离不断增加，而后重复此步骤，直到引线框架收卷完毕；

步骤六：将竖板35翻转，使得定位块与定位孔卡合，使得贴合滚轮37与引线框架脱离接触，拉动卸料把手，将连接卡扣32与转动卡槽分离，取下收卷辊30并存放。

本发明在使用时，拉动调节板25，将调节板25一侧与调节卡扣23卡合，使得整料件整体回缩，对牵引单元的移动进行避让，通过人工将待收卷的引线框架端部拉出一段，并使得引线框架拉出段的冗余部分在重力和导引板11的作用下自然坠落于收纳箱10中，避免引线框架与地面和或其他杂物接触而受到污染；

将引线框架的端部放置于顶夹板15和底夹板12之间，而后夹板电机16启动，带动调节栓转动，使得顶夹板15下压，通过顶夹板15与底夹板12共同的抵紧作用对引线框架的端部进行夹持，而后驱动电机17启动，带动驱动齿轮18转动，带动牵引单元整体沿驱动齿槽9移动，带动引线框架的端部移动至整料箱7内；

通过通槽拉住引线框架的端部，而后夹板电机16启动，使得顶夹板15与低夹板分离，拉动引线框架的端部由通槽穿出，通过弧形垫板38和导送滚轮39的作用对引线框架进行限位导引，而后将引线框架的端部与框架卡槽内的弹性夹板34抵紧卡合；

抵推气缸3推动抵推板4下压，使得弧形压板6下压，对接料箱1内部的引线框架进行抵推限位，将调节板25与调节卡扣23分离，使得整料杆19在抵推弹簧5的作用下移动，带动整料转辊21移动，对整料箱7内部的引线框架进行抵推，随着引线框架的持续输送，整料转辊21移动距离不断增加，并保持引线框架的张紧转态；

而后收卷电机27启动，带动转动盘29和收卷盘31转动，进而带动收卷辊30转动，拉动引线框架并使得整料转辊21复位，通过弹簧铰链的作用，带动贴合板36抬升，使得贴合滚轮37将引线框架与收卷辊30抵推贴合；而后收卷电机27停止，引线框架的持续输送，整料转辊21移动距离不断增加，而后重复收卷电机27启动和停止，直到引线框架收卷完毕；

引线框架收卷完毕后，将竖板35翻转，使得定位块与定位孔卡合，使得贴合滚轮37与引线框架脱离接触，拉动卸料把手，将连接卡扣32与转动卡槽分离，取下收卷辊30，对完成收卷的引线框架进行集中存放。

在本发明中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起，一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起；“转动连接”是指两部件连接在一起并能相对运动。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (2)

1.一种引线框架生产用收卷式收料装置,其特征在于，包括接料机构，所述接料机构包括接料箱(1)，所述接料箱(1)一侧的中部开设有通口(2)，所述接料箱(1)内壁的两端均固定连接有抵推气缸(3)，两个所述抵推气缸(3)的输出端均固定连接有抵推板(4)，两个所述抵推板(4)一侧的中部均固定连接有抵推弹簧(5)，两个所述抵推弹簧(5)的一端均固定连接有弧形压板(6)，两个所述弧形压板(6)一侧的两端均固定连接有侧边弹簧，四个所述侧边弹簧的另一端分别与两个抵推板(4)一侧的两端固定连接；所述接料机构的一侧对应布置有整料机构，所述整料机构包括整料箱(7)，所述整料箱(7)内壁两侧的两端均开设有整料滑槽(8)，所述整料滑槽(8)的内壁滑动连接有整料件，所述接料箱(1)内壁两侧的中部均开设有驱动齿槽(9)，且两个所述驱动齿槽(9)的端部分别延伸并贯穿整料箱(7)内壁两侧的中部，所述驱动齿槽(9)的内壁滑动连接有牵引单元；所述整料机构的一侧对应布置有收卷机构；所述接料箱(1)远离收卷机构的一侧固定连接有收纳箱(10)，所述收纳箱(10)内壁的两侧均固定连接有导引板(11)；

所述牵引单元包括底夹板(12)，所述底夹板(12)中部的两侧均穿插连接有挡板(13)，所述底夹板(12)顶部的两侧均开设卡接槽，所述卡接槽的内壁卡合连接有转板(14)，两个所述转板(14)的顶部均固定连接有调节栓，两个所述调节栓的中部分别与顶夹板(15)的两端螺纹连接，所述顶夹板(15)顶部的两侧均固定安装有夹板电机(16)，两个所述夹板电机(16)的输出端分别与两个调节栓的顶部固定连接；所述底夹板(12)底部的两端均固定安装有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的输出端均固定连接有驱动齿轮(18)，两个所述驱动齿轮(18)的一侧分别与两个驱动齿槽(9)的内壁啮合连接；所述底夹板(12)的外壁和顶夹板(15)的外壁均固定连接有橡胶防滑垫；

所述整料件包括整料杆(19)，所述整料杆(19)的顶部固定连接有支撑架(20)，所述支撑架(20)的顶部与整料转辊(21)的端部转动连接，所述整料杆(19)的两端均与整料滑槽(8)的内壁滑动连接，所述整料滑槽(8)内壁的底部均固定连接有抵推弹簧(5)，所述抵推弹簧(5)的顶部与整料杆(19)的底部固定连接；所述整料箱(7)一侧的两端均开设有调节槽(22)，两个所述调节槽(22)的一端均固定连接有调节卡扣(23)，所述整料杆(19)的一端固定连接有调节杆(24)，所述调节杆(24)的一端穿过调节槽(22)的内壁并与调节板(25)的一侧固定连接，两个所述调节板(25)的一侧分别与两个调节卡扣(23)的内壁卡合连接；

所述收卷机构包括立板(26)，所述立板(26)的一侧固定安装有收卷电机(27)，所述收卷电机(27)的输出端固定连接有承载杆(28)，所述承载杆(28)的一端固定连接有转动盘(29)，转动盘(29)的一侧开设有若干个转动卡槽，所述承载杆(28)的中部穿插连接有收卷辊(30)，所述收卷辊(30)的两端均固定连接有收卷盘(31)，其中一个收卷盘(31)的一侧固定连接有若干个连接卡扣(32)，若干个所述连接卡扣(32)的一侧分别与若干个转动卡槽的内壁卡合连接；另一个所述收卷盘(31)的一侧固定连接有卸料把手，两个所述收卷盘(31)的外圈均开设有若干个均匀分布的透气孔(33)；所述收卷辊(30)的中部固定连接有框架卡槽，所述框架卡槽的内部固定连接有弹性夹板(34)；

所述立板(26)一侧的另一端转动连接有竖板(35)，所述竖板(35)一侧的顶部通过弹簧铰链铰接有贴合板(36)，所述贴合板(36)的顶部中心开设有贴合槽，所述贴合槽的内壁转动安装有贴合滚轮(37)，所述贴合滚轮(37)的一侧与收卷辊(30)的中部接触；所述立板(26)一侧的中部固定开设有定位孔，所述竖板(35)一端的底部固定连接有定位块，所述定位块的一侧与定位孔的内壁卡合连接；

所述整料箱(7)一端的中部开设有通槽，所述通槽内壁的两端均固定连接有弧形垫板(38)，所述弧形垫板(38)顶部的两侧均开设有导轮槽，所述导轮槽的内部均转动连接有导送滚轮(39)；

所述整料箱(7)一侧的顶部开设有空缺部，所述空缺部内壁的一侧铰接有箱门(40)，所述箱门(40)的中部嵌设有观察窗，所述箱门(40)一侧的一端固定连接有门把手。

2.根据权利要求1所述的一种引线框架生产用收卷式收料装置的工作方法，其特征在于，包括下列步骤：

步骤一：拉动调节板(25)，将调节板(25)一侧与调节卡扣(23)卡合，通过人工将待收卷的引线框架端部拉出一段，并将引线框架拉出段的冗余部分置于收纳箱(10)中；

步骤二：将引线框架的端部放置于顶夹板(15)和底夹板(12)之间，而后夹板电机(16)启动，带动顶夹板(15)下压，对引线框架的端部进行夹持，而后驱动电机(17)启动，带动引线框架的端部移动至整料箱(7)内；

步骤三：通过通槽拉住引线框架的端部，夹板电机(16)启动，使得顶夹板(15)与底夹板(12)分离，拉动引线框架的端部由通槽穿出，并将引线框架的端部与框架卡槽内的弹性夹板(34)抵紧卡合；

步骤四：抵推气缸(3)推动抵推板(4)下压，使得弧形压板(6)下压，对接料箱(1)内部的引线框架进行抵推限位，将调节卡板与调节卡扣(23)分离，使得整料杆(19)在抵推弹簧(5)的作用下移动，带动整料转辊(21)移动，对引线框架的中部进行抵推，随着引线框架的持续输送，整料转辊(21)移动距离不断增加，并保持引线框架的张紧转态；

步骤五：收卷电机(27)启动，带动收卷辊(30)转动，拉动引线框架并使得整料转辊(21)复位，通过弹簧铰链的作用，带动贴合板(36)抬升，使得贴合滚轮(37)将引线框架与收卷辊(30)抵推贴合；而后收卷电机(27)停止，引线框架的持续输送，整料转辊(21)移动距离不断增加，而后重复此步骤，直到引线框架收卷完毕；

步骤六：将竖板(35)翻转，使得定位块与定位孔卡合，使得贴合滚轮(37)与引线框架脱离接触，拉动卸料把手，将连接卡扣(32)与转动卡槽分离，取下收卷辊(30)并存放。

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