CN217667602U - 滤网装配机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示一种滤网装配机构，包括机架以及连接在机架上的滤网带冲压单元、滤网带牵引单元、滤网带放送单元和滤网片转移单元，滤网带冲压单元、滤网带牵引单元、滤网带放送单元由前向后分布；来自滤网带放送单元的滤网带穿过滤网带牵引单元后伸入在滤网带冲压单元中，滤网带冲压单元用于对滤网带进行冲压，机架上固定有用于输送滤芯底壳的输送轨道，滤网片转移单元用于将由滤网带冲压单元对滤网带进行冲压后形成的滤网片放置到位于输送轨道上的滤芯底壳中；本实用新型能够通过机械化的方式将冲压下来的滤网片装配到滤芯底壳中，从而能够降低工作人员的劳动强度，且能够提高滤网片与滤芯底壳的装配效率。

Description

滤网装配机构

技术领域

本实用新型涉及净水器滤芯生产设备技术领域，具体涉及一种滤网装配机构。

背景技术

在净水器滤芯生产过程中，需要将滤网片装配到滤芯底壳中，目前在滤网片与滤芯底壳进行装配时，首先需要依靠冲压单元对滤网带进行冲压以形成滤网片，接着需要将冲压形成的滤网片通过人工的方式放置到滤芯底壳中，在上述装配过程中，由于滤网片需要依靠人工的方式放置到滤芯底壳中，从而存在滤网片与滤芯底壳装配麻烦的缺点，且存在滤网片与滤芯底壳装配效率低的缺点。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种滤网装配机构，其能够通过机械化的方式将冲压下来的滤网片装配到滤芯底壳中。

本实用新型的滤网装配机构，包括机架以及连接在机架上的滤网带冲压单元、滤网带牵引单元、滤网带放送单元和滤网片转移单元，滤网带冲压单元、滤网带牵引单元、滤网带放送单元由前向后分布；来自滤网带放送单元的滤网带穿过滤网带牵引单元后伸入在滤网带冲压单元中，滤网带冲压单元用于对滤网带进行冲压，机架上固定有用于输送滤芯底壳的输送轨道，滤网片转移单元用于将由滤网带冲压单元对滤网带进行冲压后形成的滤网片放置到位于输送轨道上的滤芯底壳中。

本实用新型的滤网装配机构，其中，滤网带放送单元包括放送轮，放送轮转动连接在机架上，滤网带缠绕在放送轮上；通过采用这种滤网带放送单元后，滤网带能够缠绕在放送轮上，当滤网带牵引单元牵引滤网带时，放送轮能够转动，此时，滤网带能够从放送轮上被拉出。

本实用新型的滤网装配机构，其中，滤网带牵引单元包括滑动座、第一气缸和第二气缸，滑动座通过滑轨组件可前后滑动地连接在机架上，滤网带由后向前活动穿设在滑动座中，第一气缸固定在滑动座上，第一气缸的活塞杆穿设在滑动座中，第一气缸的活塞杆伸展时，第一气缸用于将穿设在滑动座中的滤网带压紧在滑动座上，第二气缸固定在机架上，滑动座与第二气缸的活塞杆固定，第二气缸的活塞杆伸缩时，第二气缸用于驱动滑动座前后滑动；通过采用这种滤网带牵引单元后，当第一气缸的活塞杆伸展以将穿设在滑动座中的滤网带压紧到滑动座上后，且当第二气缸的驱动端伸展时，滑动座能够拉动滤网带向前移动，当第一气缸的活塞杆收缩以解除对滤网带的压紧时，且当第二气缸的活塞杆收缩时，第二气缸能够驱动滑动座向后滑动复位；通过重复上述步骤，滤网带牵引单元能够持续牵引滤网带向前移动。

本实用新型的滤网装配机构，其中，滤网带冲压单元包括第三气缸和冲压模组件，冲压模组件中的下模固定在机架上，第三气缸固定在机架上，冲压模组件中的上模与第三气缸的活塞杆固定，滤网带由后向前活动穿设在上模与下模之间；通过采用这种这种滤网带冲压单元后，当第三气缸的活塞杆伸展以使上模向下移动时，上模和下模能够实现对位于上模和下模之间的滤网带的冲压，此时，即可形成滤网片，当第三气缸的活塞杆收缩时，第三气缸能够驱动上模向上移动复位。

本实用新型的滤网装配机构，其中，滤网片转移单元包括第四气缸和支撑杆，第四气缸固定在位于输送轨道下方的机架上，支撑杆沿竖向方向延伸且支撑杆的下端与第四气缸的活塞杆固定；下模中竖向设置有排料口，排料口用于供冲压模组件对滤网带冲压后形成的滤网片排出；当第四气缸的活塞杆伸展时，支撑杆的上端由下至上活动贯穿输送轨道和位于输送轨道上的滤芯底壳后用于插入到排料口中并用于支撑从排料口排出的滤网片，当第四气缸的活塞杆收缩时，第四气缸用于带动支撑杆下移复位以使位于支撑杆上端的滤网片落入到位于输送轨道上的滤芯底壳中；通过采用这种滤网片转移单元后，首先，第四气缸的活塞杆伸展，此时，支撑杆的上端能够由下至上活动贯穿输送轨道和位于输送轨道上的滤芯底壳后用于插入到排料口中，接着，滤网带冲压单元能够对滤网带进行冲压以形成滤网片，此时，滤网片能够通过排料口落到支撑杆上，然后，第四气缸的活塞杆收缩，此时支撑杆能够向下移动复位，且位于支撑杆上的滤网片能够落入到位于输送轨道上的滤芯底壳中，此外，在支撑杆向下移动复位后，支撑杆能够从位于输送轨道上的滤芯底壳中抽出。

本实用新型的滤网装配机构，其中，滤网装配机构还包括滤网带收卷单元，滤网带收卷单元用于对经滤网带冲压单元冲压后的滤网带进行收卷；通过滤网带收卷单元的设置，滤网带收卷单元不仅能够实现对滤网带的回收，且能够实现对待冲压的滤网带的张紧，从而能够提高滤网带冲压单元对滤网带冲压的可靠性。

本实用新型的滤网装配机构，其中，滤网带收卷单元包括基座、伺服电机和收卷辊，伺服电机固定在基座上，收卷辊转动连接在基座上，收卷辊的一端通过皮带轮组件与伺服电机的输出轴传动连接，伺服电机用于驱动收卷辊转动以使收卷辊对从滤网带冲压单元排出的滤网带进行收卷；通过采用这种滤网带收卷单元后，当伺服电机通过皮带轮组件带动收卷辊转动时，收卷辊能够实现对从滤网带冲压单元排出的滤网带的收卷；此外，在收卷辊对滤网带进行收卷以使滤网带绷紧时，伺服电机能够感知扭矩的增大，此时说明滤网带已经被收紧，从而伺服电机能够停止驱动收卷辊转动，也即收卷辊能够停止对滤网带的收卷。

本实用新型的滤网装配机构，其中，位于滤网带冲压单元前侧的机架上固定有导料板，导料板用于对从滤网带冲压单元排出的滤网带进行导向以便于滤网带被收卷到滤网带收卷单元中；通过导料板的设置，导料板能够对从滤网带冲压单元排出的滤网带进行导向以便于滤网带被收卷到滤网带收卷单元中，此外，在导料板对滤网带进行导向后，能够避免滤网带对滤网装配机构中的其他部件造成干涉。

本实用新型能够通过机械化的方式将冲压下来的滤网片装配到滤芯底壳中，从而能够降低工作人员的劳动强度，且能够提高滤网片与滤芯底壳的装配效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1中A处放大后的结构示意图；

图3为本实用新型去掉部分结构后的第一个立体结构示意图；

图4为本实用新型去掉部分结构后的第二个立体结构示意图；

图5为滤网带收卷单元去掉部分基座后的立体结构示意图。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1-5所示，本实用新型的滤网装配机构，包括机架1以及连接在机架1上的滤网带冲压单元2、滤网带牵引单元3、滤网带放送单元4和滤网片转移单元5，滤网带冲压单元2、滤网带牵引单元3、滤网带放送单元4由前向后分布；来自滤网带放送单元4的滤网带6穿过滤网带牵引单元3后伸入在滤网带冲压单元2中，滤网带冲压单元2用于对滤网带6进行冲压，机架1上固定有用于输送滤芯底壳7的输送轨道8，滤网片转移单元5用于将由滤网带冲压单元2对滤网带6进行冲压后形成的滤网片放置到位于输送轨道8上的滤芯底壳7中。

滤网带放送单元4包括放送轮41，放送轮41转动连接在机架1上，滤网带6缠绕在放送轮41上；通过采用这种滤网带放送单元后，滤网带能够缠绕在放送轮上，当滤网带牵引单元牵引滤网带时，放送轮能够转动，此时，滤网带能够从放送轮上被拉出。

滤网带牵引单元3包括滑动座31、第一气缸32和第二气缸33，滑动座31通过滑轨组件34可前后滑动地连接在机架1上，滤网带6由后向前活动穿设在滑动座31中，第一气缸32固定在滑动座31上，第一气缸32的活塞杆穿设在滑动座31中，第一气缸32的活塞杆伸展时，第一气缸32用于将穿设在滑动座31中的滤网带6压紧在滑动座31上，第二气缸33固定在机架1上，滑动座31与第二气缸33的活塞杆固定，第二气缸33的活塞杆伸缩时，第二气缸33用于驱动滑动座31前后滑动；通过采用这种滤网带牵引单元后，当第一气缸的活塞杆伸展以将穿设在滑动座中的滤网带压紧到滑动座上后，且当第二气缸的驱动端伸展时，滑动座能够拉动滤网带向前移动，当第一气缸的活塞杆收缩以解除对滤网带的压紧时，且当第二气缸的活塞杆收缩时，第二气缸能够驱动滑动座向后滑动复位；通过重复上述步骤，滤网带牵引单元能够持续牵引滤网带向前移动。

滤网带冲压单元2包括第三气缸21和冲压模组件22，冲压模组件22中的下模221固定在机架1上，第三气缸21固定在机架1上，冲压模组件22中的上模222与第三气缸21的活塞杆固定，滤网带6由后向前活动穿设在上模222与下模221之间；通过采用这种这种滤网带冲压单元后，当第三气缸的活塞杆伸展以使上模向下移动时，上模和下模能够实现对位于上模和下模之间的滤网带的冲压，此时，即可形成滤网片，当第三气缸的活塞杆收缩时，第三气缸能够驱动上模向上移动复位。

滤网片转移单元5包括第四气缸51和支撑杆52，第四气缸51固定在位于输送轨道8下方的机架1上，支撑杆52沿竖向方向延伸且支撑杆52的下端与第四气缸51的活塞杆固定；下模221中竖向设置有排料口223，排料口223用于供冲压模组件22对滤网带6冲压后形成的滤网片排出；当第四气缸51的活塞杆伸展时，支撑杆52的上端由下至上活动贯穿输送轨道8和位于输送轨道8上的滤芯底壳7后用于插入到排料口223中并用于支撑从排料口223排出的滤网片，当第四气缸51的活塞杆收缩时，第四气缸51用于带动支撑杆52下移复位以使位于支撑杆52上端的滤网片落入到位于输送轨道8上的滤芯底壳7中；通过采用这种滤网片转移单元后，首先，第四气缸的活塞杆伸展，此时，支撑杆的上端能够由下至上活动贯穿输送轨道和位于输送轨道上的滤芯底壳后用于插入到排料口中，接着，滤网带冲压单元能够对滤网带进行冲压以形成滤网片，此时，滤网片能够通过排料口落到支撑杆上，然后，第四气缸的活塞杆收缩，此时支撑杆能够向下移动复位，且位于支撑杆上的滤网片能够落入到位于输送轨道上的滤芯底壳中，此外，在支撑杆向下移动复位后，支撑杆能够从位于输送轨道上的滤芯底壳中抽出。

滤网装配机构还包括滤网带收卷单元9，滤网带收卷单元9用于对经滤网带冲压单元2冲压后的滤网带6进行收卷；通过滤网带收卷单元的设置，滤网带收卷单元不仅能够实现对滤网带的回收，且能够实现对待冲压的滤网带的张紧，从而能够提高滤网带冲压单元对滤网带冲压的可靠性。

滤网带收卷单元9包括基座91、伺服电机92和收卷辊93，伺服电机92固定在基座91上，收卷辊93转动连接在基座91上，收卷辊93的一端通过皮带轮组件94与伺服电机92的输出轴传动连接，伺服电机92用于驱动收卷辊93转动以使收卷辊93对从滤网带冲压单元2排出的滤网带6进行收卷；通过采用这种滤网带收卷单元后，当伺服电机通过皮带轮组件带动收卷辊转动时，收卷辊能够实现对从滤网带冲压单元排出的滤网带的收卷；此外，在收卷辊对滤网带进行收卷以使滤网带绷紧时，伺服电机能够感知扭矩的增大，此时说明滤网带已经被收紧，从而伺服电机能够停止驱动收卷辊转动，也即收卷辊能够停止对滤网带的收卷。

位于滤网带冲压单元2前侧的机架1上固定有导料板11，导料板11用于对从滤网带冲压单元2排出的滤网带6进行导向以便于滤网带6被收卷到滤网带收卷单元9中；通过导料板的设置，导料板11能够对从滤网带冲压单元2排出的滤网带6进行导向以便于滤网带6被收卷到滤网带收卷单元9中，此外，在导料板对滤网带进行导向后，能够避免滤网带对滤网装配机构中的其他部件造成干涉。

本实用新型在工作时，首先，滤网带牵引单元能够牵引滤网带向前移动一次(在滤网带牵引单元每次牵引滤网带后，能够保持对滤网带夹紧的状态)，接着，滤网带收卷单元能够实现对从滤网带冲压单元排出的滤网带的收卷(使得滤网带张紧)，然后滤网带冲压单元能够对滤网带进行冲压以形成滤网片，随后，滤网片转移单元能够将冲压形成的滤网片装配到位于输送轨道上的滤芯底壳中。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种滤网装配机构，其特征在于：包括机架(1)以及连接在机架(1)上的滤网带冲压单元(2)、滤网带牵引单元(3)、滤网带放送单元(4)和滤网片转移单元(5)，所述滤网带冲压单元(2)、滤网带牵引单元(3)、滤网带放送单元(4)由前向后分布；来自所述滤网带放送单元(4)的滤网带(6)穿过滤网带牵引单元(3)后伸入在滤网带冲压单元(2)中，所述滤网带冲压单元(2)用于对滤网带(6)进行冲压，所述机架(1)上固定有用于输送滤芯底壳(7)的输送轨道(8)，所述滤网片转移单元(5)用于将由滤网带冲压单元(2)对滤网带(6)进行冲压后形成的滤网片放置到位于输送轨道(8)上的滤芯底壳(7)中。

2.根据权利要求1所述的滤网装配机构，其特征在于，所述滤网带放送单元(4)包括放送轮(41)，所述放送轮(41)转动连接在机架(1)上，所述滤网带(6)缠绕在放送轮(41)上。

3.根据权利要求1或2所述的滤网装配机构，其特征在于，所述滤网带牵引单元(3)包括滑动座(31)、第一气缸(32)和第二气缸(33)，所述滑动座(31)通过滑轨组件(34)可前后滑动地连接在机架(1)上，所述滤网带(6)由后向前活动穿设在滑动座(31)中，所述第一气缸(32)固定在滑动座(31)上，所述第一气缸(32)的活塞杆穿设在滑动座(31)中，所述第一气缸(32)的活塞杆伸展时，所述第一气缸(32)用于将穿设在滑动座(31)中的滤网带(6)压紧在滑动座(31)上，所述第二气缸(33)固定在机架(1)上，所述滑动座(31)与第二气缸(33)的活塞杆固定，所述第二气缸(33)的活塞杆伸缩时，所述第二气缸(33)用于驱动滑动座(31)前后滑动。

4.根据权利要求1或2所述的滤网装配机构，其特征在于，所述滤网带冲压单元(2)包括第三气缸(21)和冲压模组件(22)，所述冲压模组件(22)中的下模(221)固定在机架(1)上，所述第三气缸(21)固定在机架(1)上，所述冲压模组件(22)中的上模(222)与第三气缸(21)的活塞杆固定，所述滤网带(6)由后向前活动穿设在上模(222)与下模(221)之间。

5.根据权利要求4所述的滤网装配机构，其特征在于，所述滤网片转移单元(5)包括第四气缸(51)和支撑杆(52)，所述第四气缸(51)固定在位于输送轨道(8)下方的机架(1)上，所述支撑杆(52)沿竖向方向延伸且支撑杆(52)的下端与第四气缸(51)的活塞杆固定；所述下模(221)中竖向设置有排料口(223)，所述排料口(223)用于供冲压模组件(22)对滤网带(6)冲压后形成的滤网片排出；当所述第四气缸(51)的活塞杆伸展时，所述支撑杆(52)的上端由下至上活动贯穿输送轨道(8)和位于输送轨道(8)上的滤芯底壳(7)后用于插入到排料口(223)中并用于支撑从排料口(223)排出的滤网片，当所述第四气缸(51)的活塞杆收缩时，所述第四气缸(51)用于带动支撑杆(52)下移复位以使位于支撑杆(52)上端的滤网片落入到位于输送轨道(8)上的滤芯底壳(7)中。

6.根据权利要求1所述的滤网装配机构，其特征在于，所述滤网装配机构还包括滤网带收卷单元(9)，所述滤网带收卷单元(9)用于对经滤网带冲压单元(2)冲压后的滤网带(6)进行收卷。

7.根据权利要求6所述的滤网装配机构，其特征在于，所述滤网带收卷单元(9)包括基座(91)、伺服电机(92)和收卷辊(93)，所述伺服电机(92)固定在基座(91)上，所述收卷辊(93)转动连接在基座(91)上，所述收卷辊(93)的一端通过皮带轮组件(94)与伺服电机(92)的输出轴传动连接，所述伺服电机(92)用于驱动收卷辊(93)转动以使收卷辊(93)对从滤网带冲压单元(2)排出的滤网带(6)进行收卷。

8.根据权利要求6或7所述的滤网装配机构，其特征在于，位于所述滤网带冲压单元(2)前侧的机架(1)上固定有导料板(11)，所述导料板(11)用于对从滤网带冲压单元(2)排出的滤网带(6)进行导向以便于滤网带(6)被收卷到滤网带收卷单元(9)中。

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