CN112870946A - 一种危废焚烧线烟气净化处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种危废焚烧线烟气净化处理系统，包括急冷塔、旋风除尘器、干式脱酸塔、滤袋、湿式洗涤塔、碱液中和塔、蒸汽加热器与烟囱，所述急冷塔的外壁固定连接有急冷塔喷枪冷却水环管、急冷塔喷枪压缩空气环管、急冷塔喷枪保护风环管，所述急冷塔的上端设置有急冷塔烟气入口，所述急冷塔的下端设置有喷枪压缩空气进气管与急冷塔喷枪保护风机。本发明所述的一种危废焚烧线烟气净化处理系统，解决了烟气净化处理不彻底的问题，工艺更合理更便捷有效，使烟气净化处理效果有了很大的提高，最终使烟气达到国家烟气排放标准，焚烧后产生的烟气经烟气处理系统净化后浓度满足排放，带来更好的使用前景。

Description

一种危废焚烧线烟气净化处理系统

技术领域

本发明涉及危废焚烧线烟气净化处理领域，特别涉及一种危废焚烧线烟气净化处理系统。

背景技术

危废焚烧线烟气净化处理系统是一种进行烟气净化处理的支撑设备，危废焚烧线烟气净化处理系统中，烟气脱酸是整个系统中一步重要环节，烟气的净化处理在系统中的作用尤为重要，随着科技的不断发展，人们对于危废焚烧线烟气净化处理系统的制造工艺要求也越来越高。

现有的危废焚烧线烟气净化处理系统在使用时存在一定的弊端，检索到CN209885568U一种新型干法脱酸系统，目前环保脱酸方法采用此方法较普遍，改变气流方向的旋风除尘器设置在干式脱酸塔的上部，不利于进入干式脱酸塔的烟气中的酸性气体与消石灰发生中和作用（干法脱酸），降低脱酸效果，且连接管道繁琐，不利于人们的使用，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种危废焚烧线烟气净化处理系统。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种危废焚烧线烟气净化处理系统，解决了烟气净化处理不彻底的问题，工艺更合理更便捷有效，使烟气净化处理效果有了很大的提高，最终使烟气达到国家烟气排放标准，焚烧后产生的烟气经烟气处理系统净化后浓度满足排放，可以有效解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种危废焚烧线烟气净化处理系统，包括急冷塔、旋风除尘器、干式脱酸塔、滤袋、湿式洗涤塔、碱液中和塔、蒸汽加热器与烟囱，所述急冷塔的外壁固定连接有急冷塔喷枪冷却水环管、急冷塔喷枪压缩空气环管、急冷喷枪组、急冷塔喷枪保护风环管，所述急冷塔的上端设置有急冷塔烟气入口，所述急冷塔的下端设置有喷枪压缩空气进气管与急冷塔喷枪保护风机，所述急冷塔的后端设置有冷却水泵与急冷喷枪进水管，所述急冷塔与旋风除尘器之间设置有烟道管，所述消石灰料仓的外侧设置有消石灰仓进料口，所述干式脱酸塔的上端设置有脱酸塔消石灰进管，所述脱酸塔消石灰进管的上端设置有消石灰圆盘加药机，所述消石灰圆盘加药机的上端设置有消石灰料仓，所述干式脱酸塔的外侧设置有干式脱酸塔烟气出口，所述干式脱酸塔烟气出口的外壁连接有活性炭进入管，所述活性炭进入管的一端连接有活性炭圆盘加药机，所述活性炭圆盘加药机的一端连接有活性炭料仓，所述干式脱酸塔烟气出口的外壁连接有中箱体，所述中箱体的下端定位安装有灰斗，所述灰斗的下端设置有旋转卸料阀，所述中箱体的内部设置有滤袋，所述中箱体的上端定位安装有上箱体，所述上箱体的外侧定位安装有电磁脉冲阀，所述上箱体的上端定位安装有上盖板，所述干式脱酸塔烟气出口的上端设置有烟气出口与提升阀组，所述中箱体的外壁固定连接有布袋除尘器，所述布袋除尘器与湿式洗涤塔之间设置有引风机，所述蒸汽加热器与烟囱之间连接有烟囱进口烟道，所述蒸汽加热器的一端连接有蒸汽。

作为一种优选的技术方案，所述急冷塔的一端通过烟道管与旋风除尘器的一端定位安装连接，所述旋风除尘器与干式脱酸塔之间设置有安装槽，所述旋风除尘器的上端通过安装槽与干式脱酸塔的下端为可拆卸连接。

作为一种优选的技术方案，所述干式脱酸塔的一端通过脱酸塔消石灰进管、消石灰圆盘加药机与消石灰料仓的一端为可拆卸连接，所述干式脱酸塔的另一端通过干式脱酸塔烟气出口与灰斗、中箱体的一侧为可拆卸连接，所述干式脱酸塔烟气出口的外侧通过活性炭进入管、活性炭圆盘加药机与活性炭料仓的一端为可拆卸连接。

作为一种优选的技术方案，所述中箱体与布袋除尘器之间设置有安装座，所述中箱体的外侧通过安装座与布袋除尘器的内侧为可拆卸连接，所述布袋除尘器与灰斗之间设置有定位座，所述布袋除尘器的下端通过定位座与灰斗的上端定位连接。

作为一种优选的技术方案，所述灰斗与旋转卸料阀之间设置有安装卡座，所述灰斗的下端通过安装卡座与旋转卸料阀的上端为可拆卸连接，所述中箱体与上箱体之间设置有定位连接座，所述中箱体的上端通过定位连接座与上箱体的下端定位连接。

作为一种优选的技术方案，所述上箱体与上盖板之间设置有安装连接座，所述上箱体的上端通过安装连接座与上盖板的下端为可拆卸连接，所述上箱体与电磁脉冲阀之间设置有定位支座，所述上箱体的一侧通过定位支座与电磁脉冲阀的一端为可拆卸连接。

作为一种优选的技术方案，所述布袋除尘器的一端通过引风机与湿式洗涤塔的一端为可拆卸连接，所述湿式洗涤塔与碱液中和塔之间设置有连接管，所述湿式洗涤塔的一端通过连接管与碱液中和塔的一端为可拆卸连接。

作为一种优选的技术方案，所述蒸汽加热器的一端通过烟囱进口烟道与烟囱的一端为可拆卸连接，所述蒸汽加热器与蒸汽之间设置有连接管道，所述蒸汽加热器的外侧通过连接管道与蒸汽的一端固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种危废焚烧线烟气净化处理系统，具备以下有益效果：该一种危废焚烧线烟气净化处理系统，解决了烟气净化处理不彻底的问题，工艺更合理更便捷有效，使烟气净化处理效果有了很大的提高，最终使烟气达到国家烟气排放标准，焚烧后产生的烟气经烟气处理系统净化后浓度满足排放，干式脱酸塔布局在旋转除尘器上部，旋风除尘器的切向离心作用去除大部分颗粒和火星后烟气上升进入座落在旋风除尘器上部的干式脱酸塔，便于烟气自然流通，便于烟气净化处理，除尘器进、出风口压差显示器、温度显示器分别接入动力控制箱内与动力控制箱内的压力、温度变送器相连，动力控制箱内装有压力和温度报警装置与DCS系统连接；电磁阀脉冲阀的两端分别与储气罐管道、喷吹管嘴相连；电磁脉冲阀、气缸电磁阀分别接于动力控制箱PLC内，可进行压差、时间节点控制及时间间隔调控，灰斗上安装仓壁振打器，由动力控制箱内PLC控制，工作时间和间隔时间视烟气现场调节，除尘器停机后仓壁振打工作数秒，外壳体采取一体焊接成型，设计时已避免出现死角或灰尘积聚区，上盖与人孔维修盖皆采“双层保护盖”作气密密闭，旋转卸料阀采多叶轮形，并依热膨胀参数将间隙设计到最小，可保持正常压力下壳体漏风率低于3％，滤袋采用PTFE+PTFE覆膜，滤袋缝线材质与滤袋材质相同滤袋材质采用纯聚四氟乙烯滤料及聚四氟乙烯覆膜，具有极佳的耐温、耐酸碱理化性能，灰斗外侧配有蒸汽伴管加热装置和仓壁振打器，当烟气温度低于一定值时自动开启，有效防止低温腐蚀；当烟气温度高于一定值时自动关闭，以节约能源，除尘器停机后仓壁振打工作数秒，可调式差压、PLC控制器调整，旋转卸料阀、清灰机附现场手动操作面盘，引风机是确保整个焚烧工艺系统负压环境的设施，具有非常重要的作用，变频调节控制，采用自动变频调速控制，可节省电耗和有效降低运行成本，引风机叶片及壳体内部均采用SUS316L不锈钢材质，耐腐蚀，设有扇壳清洁口和自动泄水孔，转轴采取水冷方式，延长了设备使用寿命，烟气经布袋除尘器除尘后，为确保能达标排放，将烟气导入湿式洗涤塔内，第一段湿式洗涤塔为降温及水洗，将温度降至70℃以利于第二段湿塔能将液碱与酸性烟气充分中和，NaOH溶液由计量泵由上而下喷入而与烟气直接接触，烟气中酸性气体如HCl、SOx、HF，同时烟尘亦被进一步去除，经湿法处理后的烟气中含水率较高，若直接排空，当烟气接触到空气后，温度迅速下降，变为过饱和烟气，产生烟雾，这将破坏周边地区的景观，视觉效果差，为克服上述问题，引风机前湿塔后设置螺旋鳍片式蒸汽加热器一套，为防止烟雾的形成，在外气湿球温度28℃时将烟气再通过蒸汽加热至130℃排放，抑制白烟于烟囱上方再合成，减少烟气垂露现象，蒸汽凝结水回收再利用，烟气经过蒸汽加热器后，经水平烟道进入烟囱，水平烟道上设置取样孔和取样平台等辅助设施，安装烟气在线检测系统，监视排放烟气的品质并反馈控制烟气净化系统的运行，烟气在线监测装置检测焚烧炉所排放烟气中的烟尘、二氧化硫、氯化氢、一氧化碳、氮氧化物、含氧率、二氧化碳等，最终符合国家烟气排放标准排放，烟囱外部保温，进烟囱前烟道设置在线检测仪器及操作平台和环保检测操作平台，并设爬梯，整个危废焚烧线烟气净化处理系统结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本发明一种危废焚烧线烟气净化处理系统的整体结构示意图。

图2为本发明一种危废焚烧线烟气净化处理系统中布袋除尘器的结构示意图。

图3为本发明一种危废焚烧线烟气净化处理系统中急冷塔外侧的结构示意图。

图中：2、急冷喷枪组；3、急冷塔；4、冷却水泵；5、急冷喷枪进水管；7、喷枪压缩空气进气管；8、急冷塔喷枪保护风机；9、旋风除尘器；10、烟道管；11、急冷塔喷枪保护风环管；12、急冷塔喷枪压缩空气环管；13、急冷塔喷枪冷却水环管；14、急冷塔烟气入口；15、脱酸塔消石灰进管；16、消石灰料仓；17、干式脱酸塔；18、活性炭进入管；19、活性炭圆盘加药机；20、活性炭料仓；21、消石灰仓进料口；22、消石灰圆盘加药机；23、干式脱酸塔烟气出口；24、布袋除尘器；25、灰斗；26、中箱体；27、电磁脉冲阀；28、上箱体；29、烟气出口；30、旋转卸料阀；31、上盖板；32、滤袋；33、提升阀组；34、引风机；35、湿式洗涤塔；36、碱液中和塔；37、蒸汽加热器；38、蒸汽；39、烟囱进口烟道；40、烟囱。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-3所示，一种危废焚烧线烟气净化处理系统，包括急冷塔3、旋风除尘器9、干式脱酸塔17、滤袋32、湿式洗涤塔35、碱液中和塔36、蒸汽加热器37与烟囱40，急冷塔3的外壁固定连接有急冷塔喷枪冷却水环管13、急冷塔喷枪压缩空气环管12、急冷喷枪组2、急冷塔喷枪保护风环管11，急冷塔3的上端设置有急冷塔烟气入口14，急冷塔3的下端设置有喷枪压缩空气进气管7与急冷塔喷枪保护风机8，急冷塔3的后端设置有冷却水泵4与急冷喷枪进水管5，急冷塔3与旋风除尘器9之间设置有烟道管10，消石灰料仓16的外侧设置有消石灰仓进料口21，干式脱酸塔17的上端设置有脱酸塔消石灰进管15，脱酸塔消石灰进管15的上端设置有消石灰圆盘加药机22，消石灰圆盘加药机22的上端设置有消石灰料仓16，干式脱酸塔17的外侧设置有干式脱酸塔烟气出口23，干式脱酸塔烟气出口23的外壁连接有活性炭进入管18，活性炭进入管18的一端连接有活性炭圆盘加药机19，活性炭圆盘加药机19的一端连接有活性炭料仓20，干式脱酸塔烟气出口23的外壁连接有中箱体26，中箱体26的下端定位安装有灰斗25，灰斗25的下端设置有旋转卸料阀30，中箱体26的内部设置有滤袋32，中箱体26的上端定位安装有上箱体28，上箱体28的外侧定位安装有电磁脉冲阀27，上箱体28的上端定位安装有上盖板31，干式脱酸塔烟气出口23的上端设置有烟气出口29与提升阀组33，中箱体26的外壁固定连接有布袋除尘器24，布袋除尘器24与湿式洗涤塔35之间设置有引风机34，蒸汽加热器37与烟囱40之间连接有烟囱进口烟道39，蒸汽加热器37的一端连接有蒸汽38。

进一步的，急冷塔3的一端通过烟道管10与旋风除尘器9的一端定位安装连接，旋风除尘器9与干式脱酸塔17之间设置有安装槽，旋风除尘器9的上端通过安装槽与干式脱酸塔17的下端为可拆卸连接，便于进行安装。

进一步的，干式脱酸塔17的一端通过脱酸塔消石灰进管15、消石灰圆盘加药机22与消石灰料仓16的一端为可拆卸连接，干式脱酸塔17的另一端通过干式脱酸塔烟气出口23与灰斗25、中箱体26的一侧为可拆卸连接，干式脱酸塔烟气出口23的外侧通过活性炭进入管18、活性炭圆盘加药机19与活性炭料仓20的一端为可拆卸连接，加药更加方便。

进一步的，中箱体26与布袋除尘器24之间设置有安装座，中箱体26的外侧通过安装座与布袋除尘器24的内侧为可拆卸连接，布袋除尘器24与灰斗25之间设置有定位座，布袋除尘器24的下端通过定位座与灰斗25的上端定位连接，方便进行拆装。

进一步的，灰斗25与旋转卸料阀30之间设置有安装卡座，灰斗25的下端通过安装卡座与旋转卸料阀30的上端为可拆卸连接，中箱体26与上箱体28之间设置有定位连接座，中箱体26的上端通过定位连接座与上箱体28的下端定位连接，具有卸料调节的功能。

进一步的，上箱体28与上盖板31之间设置有安装连接座，上箱体28的上端通过安装连接座与上盖板31的下端为可拆卸连接，上箱体28与电磁脉冲阀27之间设置有定位支座，上箱体28的一侧通过定位支座与电磁脉冲阀27的一端为可拆卸连接，便于进行控制。

进一步的，布袋除尘器24的一端通过引风机34与湿式洗涤塔35的一端为可拆卸连接，湿式洗涤塔35与碱液中和塔36之间设置有连接管，湿式洗涤塔35的一端通过连接管与碱液中和塔36的一端为可拆卸连接，除尘效果更为优异。

进一步的，蒸汽加热器37的一端通过烟囱进口烟道39与烟囱40的一端为可拆卸连接，蒸汽加热器37与蒸汽38之间设置有连接管道，蒸汽加热器37的外侧通过连接管道与蒸汽38的一端固定连接，方便更好的进行加热操作。

工作原理：本发明包括急冷喷枪组2、急冷塔3、冷却水泵4、急冷喷枪进水管5、喷枪压缩空气进气管7、急冷塔喷枪保护风机8、旋风除尘器9、烟道管10、急冷塔喷枪保护风环管11、急冷塔喷枪压缩空气环管12、急冷塔喷枪冷却水环管13、急冷塔烟气入口14、脱酸塔消石灰进管15、消石灰料仓16、干式脱酸塔17、活性炭进入管18、活性炭圆盘加药机19、活性炭料仓20、消石灰仓进料口21、消石灰圆盘加药机22、干式脱酸塔烟气出口23、布袋除尘器24、灰斗25、中箱体26、电磁脉冲阀27、上箱体28、烟气出口29、旋转卸料阀30、上盖板31、滤袋32、提升阀组33、引风机34、湿式洗涤塔35、碱液中和塔36、蒸汽加热器37、蒸汽38、烟囱进口烟道39、烟囱40，将旋风除尘器9布局在脱酸塔下部，急冷塔3出口烟气经旋风除尘器9的切向离心作用去除大部分颗粒和火星后烟气上升进入干式脱酸塔17，烟气中的酸性气体与消石灰充分发生中和作用干法脱酸，烟气通过烟道进入布袋除尘器24过程中，烟道内烟气中的重金属等与喷入的活性炭发生吸附作用，均得到一定程度的去除，而后进入布袋除尘器24降低烟气中粉尘浓度，提高脱酸效果，降低滤袋32过滤负荷，在整个焚烧线烟气净化处理系统更好的净化烟气，最终达标排放，烟气进入急冷塔3后，水与烟气直接接触并瞬间急剧降温，在1秒内降到180℃，避免二恶因产生，急冷塔3出口烟气经旋风除尘器9的切向离心作用去除大部分颗粒和火星后进入干式脱酸塔17，烟气中的酸性气体与消石灰发生中和作用干法脱酸，烟气通过烟道进入布袋除尘器24过程中，在烟道内烟气中的重金属等与喷入的活性炭发生吸附作用，均得到一定程度的去除，而后进入布袋除尘器24降低烟气中粉尘浓度，布袋除尘器24出口烟气在湿式洗涤塔35及碱液中和塔36内被净化，酸性气体、颗粒物、重金属及二噁英类物质均得到了有效的控制和去除，经过湿式洗涤塔35后烟气中的湿份相对较大，可能会出现“白烟”，利用余热锅炉产生的蒸汽38，通过蒸汽加热器37加热烟气，低温烟气直接由70加熱至130℃，将排入烟囱40的烟气回到露点以上，可以防止以上情况的出现，蒸汽38凝结水回收再利用，蒸汽加热器37出口烟气在引风机34的作用下通过烟囱40达标排放至大气中，工作时空气压缩机组通过管道与急冷塔喷枪压缩空气环管12连接，冷却水箱6通过管道与急冷塔喷枪冷却水环管13连接，并通过急冷喷枪喷嘴组向塔内的烟气进行有序喷射，烟气温度瞬间由550度降至180度，从烟气急冷塔3出来的烟气带有大量的粉尘，为减轻袋式除尘器的工作负荷，在烟气急冷塔3出口和布袋除尘器24进口之间设置一套旋风除尘器9和在除尘器上方干式脱酸塔17，旋风集尘器的作用在于将烟气中颗粒较大的粉尘通过旋风离心作用分离出来并收集，干式脱酸塔17主要用作干法脱酸，急冷塔3出口烟气经旋风除尘器9的切向离心作用去除大部分颗粒和火星后烟气上升进入座落在旋风除尘器9上部的干式脱酸塔17，烟气中的酸性气体与通过脱酸塔消石灰进管15喷入的消石灰发生中和作用干法脱酸，烟气通过烟道进入布袋除尘器24前通过活性炭进入管18喷入活性炭，在烟道内烟气中的重金属等与喷入的活性炭发生吸附作用，均得到一定程度的去除，而后进入布袋除尘器24降低烟气中粉尘浓度，提高脱酸效果，降低滤袋32过滤负荷，在整个焚烧线烟气净化处理系统更好的净化烟气，最终达标排放，旋风除尘器9由进气管、筒体、锥体、排气管等组成，经急冷降温的含尘气流进入除尘器后，沿外壁由上向下作旋转运动，当旋转气流的大部分到达锥体底部后，转而向上沿轴心旋转，最后经中心排气管向上排出，气流作旋转运动时，尘粒在离心力作用下逐步移向外壁，到达外壁的尘粒在气流和重力共同作用下沿壁面落入灰斗25，从而达到除去大颗粒粉尘的目的，对于>40μm以上的粉尘去除效率>90%，烟气从旋风除尘器9向上排气管进入干式脱酸塔17后，跟喷入粉状消石灰反应，中和大部分烟气中的酸性气体，危废焚烧后产生的烟气含有高浓度的酸性物质，如HCl、SOx、HF等物质，因此干式脱酸塔17设置消石灰喷入设备，将消石灰喷入干式脱酸塔17，使消石灰粉有足够反应时间，能促进中和反应的效率，主要由消石灰贮存槽、消石灰喷射系统组成，消石灰给料采用独特专用设计，可根据烟气量来调节消石灰供应量，不架桥不受结块影响，消石灰采用罐车运送，气压卸料，通过压缩空气将消石灰通过消石灰仓进料口21管道从石灰仓顶部送入仓内，石灰仓出料口设闸门和圆盘加药机，用压缩空气将石灰定量送至干式脱酸塔17中，圆盘加药机用于将消石灰送入喷射器内，圆盘加药机配有变频调速器和控制盘，控制盘接收中控系统信号自动调节圆盘给料机的转速，及时调整石灰喷入量，设备主要由下料粉仓、回转刮盘机构、粉料下料导槽、变频电机及连接法兰等组成，袋装活性炭通过电动葫芦送至活性炭仓平台或者人工投加，活性炭仓出料口设闸门和称重装置，用压缩空气将活性炭定量送至布袋除尘器24前的烟道，活性炭仓设超声波料位检测和控制，危废焚烧线烟气净化处理系统，布袋除尘器24工作时，烟气接干式脱酸塔烟气出口23进入除尘器，烟气沿烟道进入灰斗25，烟气上升进入中箱体26，经滤袋32过滤后进入上箱体28，过滤清洁后的烟气经提升阀进入烟气出口29，烟气较小粒径的烟尘随烟气进入中箱体26，在箱体内滤袋32外侧表面滤饼处因筛滤及其它机理被拦截捕集，当压差大于仪表设定值时则停止过滤，脉冲喷吹阀自动定期开启对布袋进行使用压缩空气反吹，被吹下之飞灰通过旋转卸料阀30排出再加以收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种危废焚烧线烟气净化处理系统，包括急冷塔（3）、旋风除尘器（9）、干式脱酸塔（17）、滤袋（32）、湿式洗涤塔（35）、碱液中和塔（36）、蒸汽加热器（37）与烟囱（40），其特征在于：所述急冷塔（3）的外壁固定连接有急冷塔喷枪冷却水环管（13）、急冷塔喷枪压缩空气环管（12）、急冷喷枪组（2）、急冷塔喷枪保护风环管（11），所述急冷塔（3）的上端设置有急冷塔烟气入口（14），所述急冷塔（3）的下端设置有喷枪压缩空气进气管（7）与急冷塔喷枪保护风机（8），所述急冷塔（3）的后端设置有冷却水泵（4）与急冷喷枪进水管（5），所述急冷塔（3）与旋风除尘器（9）之间设置有烟道管（10），所述消石灰料仓（16）的外侧设置有消石灰仓进料口（21），所述干式脱酸塔（17）的上端设置有脱酸塔消石灰进管（15），所述脱酸塔消石灰进管（15）的上端设置有消石灰圆盘加药机（22），所述消石灰圆盘加药机（22）的上端设置有消石灰料仓（16），所述干式脱酸塔（17）的外侧设置有干式脱酸塔烟气出口（23），所述干式脱酸塔烟气出口（23）的外壁连接有活性炭进入管（18），所述活性炭进入管（18）的一端连接有活性炭圆盘加药机（19），所述活性炭圆盘加药机（19）的一端连接有活性炭料仓（20），所述干式脱酸塔烟气出口（23）的外壁连接有中箱体（26），所述中箱体（26）的下端定位安装有灰斗（25），所述灰斗（25）的下端设置有旋转卸料阀（30），所述中箱体（26）的内部设置有滤袋（32），所述中箱体（26）的上端定位安装有上箱体（28），所述上箱体（28）的外侧定位安装有电磁脉冲阀（27），所述上箱体（28）的上端定位安装有上盖板（31），所述干式脱酸塔烟气出口（23）的上端设置有烟气出口（29）与提升阀组（33），所述中箱体（26）的外壁固定连接有布袋除尘器（24），所述布袋除尘器（24）与湿式洗涤塔（35）之间设置有引风机（34），所述蒸汽加热器（37）与烟囱（40）之间连接有烟囱进口烟道（39），所述蒸汽加热器（37）的一端连接有蒸汽（38）。

2.根据权利要求1所述的一种危废焚烧线烟气净化处理系统，其特征在于：所述急冷塔（3）的一端通过烟道管（10）与旋风除尘器（9）的一端定位安装连接，所述旋风除尘器（9）与干式脱酸塔（17）之间设置有安装槽，所述旋风除尘器（9）的上端通过安装槽与干式脱酸塔（17）的下端为可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种危废焚烧线烟气净化处理系统，其特征在于：所述干式脱酸塔（17）的一端通过脱酸塔消石灰进管（15）、消石灰圆盘加药机（22）与消石灰料仓（16）的一端为可拆卸连接，所述干式脱酸塔（17）的另一端通过干式脱酸塔烟气出口（23）与灰斗（25）、中箱体（26）的一侧为可拆卸连接，所述干式脱酸塔烟气出口（23）的外侧通过活性炭进入管（18）、活性炭圆盘加药机（19）与活性炭料仓（20）的一端为可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种危废焚烧线烟气净化处理系统，其特征在于：所述中箱体（26）与布袋除尘器（24）之间设置有安装座，所述中箱体（26）的外侧通过安装座与布袋除尘器（24）的内侧为可拆卸连接，所述布袋除尘器（24）与灰斗（25）之间设置有定位座，所述布袋除尘器（24）的下端通过定位座与灰斗（25）的上端定位连接。

5.根据权利要求1所述的一种危废焚烧线烟气净化处理系统，其特征在于：所述灰斗（25）与旋转卸料阀（30）之间设置有安装卡座，所述灰斗（25）的下端通过安装卡座与旋转卸料阀（30）的上端为可拆卸连接，所述中箱体（26）与上箱体（28）之间设置有定位连接座，所述中箱体（26）的上端通过定位连接座与上箱体（28）的下端定位连接。

6.根据权利要求1所述的一种危废焚烧线烟气净化处理系统，其特征在于：所述上箱体（28）与上盖板（31）之间设置有安装连接座，所述上箱体（28）的上端通过安装连接座与上盖板（31）的下端为可拆卸连接，所述上箱体（28）与电磁脉冲阀（27）之间设置有定位支座，所述上箱体（28）的一侧通过定位支座与电磁脉冲阀（27）的一端为可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的一种危废焚烧线烟气净化处理系统，其特征在于：所述布袋除尘器（24）的一端通过引风机（34）与湿式洗涤塔（35）的一端为可拆卸连接，所述湿式洗涤塔（35）与碱液中和塔（36）之间设置有连接管，所述湿式洗涤塔（35）的一端通过连接管与碱液中和塔（36）的一端为可拆卸连接。

8.根据权利要求1所述的一种危废焚烧线烟气净化处理系统，其特征在于：所述蒸汽加热器（37）的一端通过烟囱进口烟道（39）与烟囱（40）的一端为可拆卸连接，所述蒸汽加热器（37）与蒸汽（38）之间设置有连接管道，所述蒸汽加热器（37）的外侧通过连接管道与蒸汽（38）的一端固定连接。

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