CN101844016A - 立式真空清洗炉 - Google Patents
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Abstract
一种机电一体化、节能环保的适用于聚酯及其化纤行业中的过滤器、喷丝板、计量泵、喷丝组件等工件上附着的高分子聚合物的真空降解清洗的装置;聚酯及其化纤行业中的过滤器、喷丝板、计量泵、喷丝组件等工件,通过料筐放置到立式真空清洗炉的炉膛内,通过炉盖、废料收集罐、收集罐炉门、尾气处理装置、触媒加热装置依次连接;通过真空泵使炉膛内创造出真空环境,同时对炉膛进行阶梯式程序控制加热,使高分子聚合物在低温阶段进行热解反应,并被回收到废料收集罐中;未被回收的高分子聚合物,在高温阶段被降解成小分子的低聚物,通过真空泵的抽排的作用,使炉膛内的低聚物进入到尾气处理装置和触媒加热装置中,进行二次氧化;氧化后的低聚物被彻底的分解成二氧化碳和水以及微尘,通过气体洗涤装置、汽水分离器、活性炭吸附装置,完成对气体排放物的环保处理;通过沉淀水箱、过滤器完成废水的过滤,再通过循环管道、循环水泵完成废水的重复使用;通过温度探头、混浊度传感器、液位控制器完成循环水的自动控制。
Description
所属技术领域
本发明专利涉及一种针对聚酯及其化纤行业中的过滤器、喷丝板、计量泵、喷丝组件等工件上附着的高分子聚合物的真空降解清洗装置。立式真空清洗炉,是将被清洗的工件放置到炉膛内,通过加热,使高分子聚合物热解、降解;通过真空泵,使降解产生的低聚物进入到尾气处理和触媒加热装置中进行二次氧化;氧化后的低聚物被彻底的分解成二氧化碳和水以及微尘,通过气体洗涤、活性炭吸附,完成对气体的排放;通过沉淀水箱和循环水泵完成废水的再利用。立式真空清洗炉,是一种通过热解、降解方式,完成回收和清除被清洗工件上附着着的高分子聚合物的、环保的、节水的、机电一体化设备。
背景技术
目前,大量的应用在聚酯及其化纤行业中,针对过滤器、喷丝板等工件清洗的方式,是以化学溶解或是高温煅烧等方式为主。化学溶解剂不但是一种有毒介质,而且易燃、易导致污染;高温煅烧容易导致精细工件的损坏和大量的降解低聚物的排放。
发明内容
为了解决现有的过滤器、喷丝板等组件在清洗过程中造成的,清洗效果差、污染大的问题。本发明专利提供了一种炉膛温度均匀的;可回收固体废料的;可对排放气体进行氧化处理和吸附处理的;废水可循环利用的针对过滤器、喷丝板等组件清洗的装置。
本发明专利解决其技术问题所采用的技术方案是:立式真空清洗炉是由炉膛、炉盖、废料收集罐、尾气处理装置、触媒加热装置、安全阀以及真空泵组成的密闭容器;被清洗的工件放置在炉膛内,在真空泵的抽排作用下,将炉膛内的空气排出,通过炉膛压力控制阀门组合调节炉膛内的真空度,较高的真空度和少量的空气进入,能有效减少小分子聚合物的产生;同时由控制柜上的仪表,完成对炉膛加热的阶梯式的过程控制;多组的带状加热器,固定在炉膛的外壁上,可以保证炉膛加热的均匀;当炉膛温度到达高分子聚合物的热解温度时,热解后的高分子聚合物在重力的作用下流入到废料收集罐中,完成对高分子聚合物的固体废料的收集;炉膛内高温所产生的低聚物,在真空泵的抽排作用下,进入到尾气处理装置和触媒加热装置中,与尾气氧化手阀进入的空气混合,在高温下发生二次氧化反应,使低聚物氧化成二氧化碳、水和部分氧化不彻底的低聚物组成的混合气体;经气体洗涤塔,将高温的混合气体与冷却水充分的混合成废水;废水经真空泵排出,通过泵排出管道进入到汽水分离器中,在汽水分离器中分离出含有水蒸汽、微尘以及带有气味的气体;这些气体进入到活性炭吸附罐中,气体中的微尘和气味被罐中的活性炭吸附,经过吸附后的气体通过排风扇排出;汽水分离器中的废水,通过连接管道进入到沉淀水箱中,沉淀水箱中的温度探头、混浊度传感器、液位控制器组成一个自动循环水补水的控制回路,当沉淀水箱中的液位达到可启动的液位后,启动循环水泵;废水通过立式过滤器、循环水泵补充到真空泵的补水管道中,减少生产用水的使用量;当沉淀水箱中的温度或混浊度高于设定值时,关闭循环水泵,启动电磁阀,将沉淀水箱中的废水排出;沉淀水箱中的废水更新后,重新启动以上的功能。
本发明的有益效果是,能有效的回收热解后的高分子聚合物等有机废料,能有效的降低高分子聚合物在降解作用下产生的污染物的排放,能有效的循环利用水资源。是一个一体化、自动化、环保的聚酯及其化纤的行业的清洗设备。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明
图1立式真空清洗炉剖图
图2立式真空清洗炉正视图
图3立式真空清洗炉侧视图
图4立式真空清洗炉后视图
图中1、吊轨,2、料筐起吊位置,3、气缸,4、吊臂,5、气缸连杆,6、炉盖,7、保温材料,8、外壳,9、炉膛,10、加热器,11、料筐,12、炉体结构件,13、废料收集罐,14、收集罐炉门锁,15、收集罐炉门,16、收集料斗,17、炉膛压力控制阀门组合,18安全阀,19、尾气氧化手阀,20、真空泵,21、水流量控制阀门组合,22、气体洗涤塔,23、触媒加热装置,24、尾气处理装置,25、加热器接线盒,26炉盖开启位置,27、控制柜,28、吊臂立柱,29、平推轴承,30、过滤器,31、炉盖开关控制器,32、电加热器,33、折流板,34、触媒介质,35、加热器,36、喷淋头,37、填料,38、流量计,39、调节手阀,40、电磁阀,41、过滤器,42、手阀,43、真空压力表,44、调节手阀,45、电磁阀,46、手动阀,47、放气阀,48、汽水分离器,49、进水管道,50、进水电磁阀,51、进水截止阀,52、循环水管道,53、循环水截止阀,54、循环水泵,55、沉淀水箱,56、连接管道,57、操作平台,58、排风风机,59、温度探头,60、真空泵排水管道,61、温度探头,62、混浊度传感器,63、立式过滤器,64、电磁阀,65、排水管道,66、液位控制器,67、楼梯,68、压缩空气调节开关,69、气缸上进气口,70、气缸下进气口,71、活性炭吸附罐,72、活性炭,73、管道,74、管道,75、管道,76、缓冲管道,77、管道,78、起吊装置,79、炉盖开关控制器提升口,80、炉盖开关控制器下压口,81、压缩空气调节开关出气口,82、炉盖开关控制器进气口,83、汽水分离器进水管道,84、水流量控制阀门组合管道,85、合页,86、密封材料
具体实施方式
在图1中,炉膛(9)与废料收集罐(13)连接;炉膛(9)与废料收集罐(13)固定在炉体结构件(12)上,炉膛(9)和废料收集罐(13)的外部与外壳(8)之间填充有保温材料(7);炉膛(9)的外部固定有多组带式的加热器(10);炉盖(6)在炉膛(9)的上部;气缸(3)固定在吊臂(4)上;气缸连杆(5)穿过吊臂(4)与炉盖(6)的中部连接;气缸连杆(5)缩入到气缸(3)内,将炉盖(6)提升到位,炉盖(6)通过平推轴承(29)旋转到炉盖开启位置(26);收集料斗(16)放置在废料收集罐(13)中;通过收集罐炉门锁(14)将收集罐炉门(15)与废料收集罐(13)固定;炉膛压力控制阀门组合(17)通过管道(77)与废料收集罐(13)的上部连接;尾气氧化手阀(19)通过管道(74)与尾气处理装置(24)连接;安全阀(18)通过管道(73)与废料收集罐(13);真空泵(20)固定在炉体结构件(12)上;真空泵(20)通过缓冲管道(76)与气体洗涤塔(22)的下部连接;水流量控制阀门组合(21)通过管道(75)与气体洗涤塔(22)的上部连接;气体洗涤塔(22)的上部与触媒加热装置(23)连接;触媒加热装置(23)与尾气处理装置(24)连接;尾气处理装置(24)与炉膛(9)上部连接;触媒加热装置(23)和尾气处理装置(24)与加热器接线盒(25)连接;触媒加热装置(23)与尾气处理装置(24)与外壳(8)之间填充有保温材料(7);炉膛(8)内的料筐(11)通过吊轨(1)上的起吊装置(78)提升到料筐起吊位置(2)。
在图2中,楼梯(67)与炉体结构件(12)连接;放气阀(47)、真空压力表(43)、调节手阀(44)、电磁阀(45)、手动阀(46)连接在管道(77)上;控制柜(27)固定在炉体结构件(12)上;吊臂立柱(28)固定在炉体结构件(12)上;吊臂(4)通过平推轴承(29)与吊臂立柱(28)连接;压缩空气调节开关(68)、气缸(3)、炉盖开关控制器(31)安装在吊臂(4)上;炉盖开关控制器(31)的炉盖开关控制器提升口(79)和炉盖开关控制器下压口(80)分别用软管与气缸(3)的气缸上进气口(69)、气缸下进气口(70)连接;尾气处理装置(24)是由电加热器(32)、折流板(33)组成;触媒加热装置(23)中填充有触媒介质(34);加热器(35)固定在触媒加热装置(23)的管道上;气体洗涤塔(22)内部填充有填料(37);气体洗涤塔(22)内的喷淋头(36)与管道(75)连接。
在图3中,通过软管将压缩空气调节开关出气口(81)和炉盖开关控制器进气口(82)连接;温度探头(59)穿过外壳(8)固定在炉膛(9)上;气体洗涤塔(22)上部与管道(75)连接;管道(75)下部通过法兰与流量计(38)连接;流量计(38)下部依次连接有调节手阀(39)、电磁阀(40)、过滤器(41)、手阀(42)、水流量控制阀门组合管道(84);水流量控制阀门组合管道(84)与进水管道(49)和循环水管道(52)连接;进水管道(49)上依次安装有进水截止阀(51)和进水电磁阀(50);循环水管道(52)依次安装有循环水截止阀(53)和循环水泵(54);真空泵排水管道(60)与汽水分离器(48)的汽水分离器进水管道(83)连接;汽水分离器(48)通过连接管道(56)与沉淀水箱(55)连接;温度探头(61)和混浊度传感器(62)分别插入到沉淀水箱(55)中;电磁阀(64)通过排水管道(65)与沉淀水箱(55)连接;汽水分离器(48)的上部通过管道与活性炭吸附罐(71)的下部连接;活性炭(72)填充在活性炭吸附罐(71)中;活性炭吸附罐(71)的上部安装有排风风机(58);操作平台(57)与炉体结构件(12)连接。
图4中,楼梯(67)与操作平台(57)和炉体结构件(12)连接;循环水管道(52)上依次安装有循环水泵(54)和立式过滤器(63);沉淀水箱(55)上安装有温度探头(61)、混浊度传感器(62)、电磁阀(64)、液位控制器(66);收集罐炉门(15)通过合页(85)与废料收集罐(13)连接;收集罐炉门(15)与废料收集罐(13)通过密封材料(86)密封;炉盖(6)与炉膛(9)通过密封材料(86)密封。
Claims (7)
1.一种立式真空清洗炉,可以对聚酯及其化纤生产过程中的过滤器、喷丝板、喷丝板组件进行真空降解清洗的装置,在设备中,炉膛、炉盖、废料收集罐、收集罐炉门、尾气处理装置、触媒加热装置、真空泵依次连接,其特征是:炉膛与废料收集罐连接,炉膛与尾气处理装置连接,尾气处理装置与真空泵连接。
2.可以对清洗过程中产生的烟气进行排放处理的装置,在设备中,真空泵、汽水分离器、活性炭吸附罐、排风风机依次连接,其特征是:真空泵通过真空泵排水管道与汽水分离器进水管道连接,汽水分离器的上部与活性炭吸附罐连接,活性炭填充在活性炭吸附罐中,活性炭的上部与排风风机连接。
3.可以对清洗过程中产生的废水进行回收再利用的装置,在设备中,汽水分离器、沉淀水箱、循环水管道、立式过滤器、循环水泵、循环管道截止阀、水流量控制阀门组合依次连接,其特征是:汽水分离器通过连接管道与沉淀水箱连接,沉淀水箱通过循环水管道与立式过滤器、循环水泵、循环管道截止阀、水流量控制阀门组合依次连接。
4.可以对废水回收再利用进行自动控制的装置,在设备中,沉淀水箱上安装有温度探头、混浊度传感器、液位控制器,其特征是:沉淀水箱上依次安装有温度探头、混浊度传感器、液位控制器。
5.可以自行提升炉盖的装置,在设备中,炉盖、气缸、气缸连杆、吊臂、平推轴承、吊臂立柱依次连接,其特征是:气缸连杆穿过吊臂与炉盖连接,气缸固定在吊臂上,吊臂通过平推轴承与吊臂立柱连接。
6.可以针对高分子聚合物降解物进行二次催化氧化的装置,在设备中,炉膛、尾气处理装置、触媒加热装置、尾气氧化手阀依次连接,其特征是:尾气氧化手阀通过管道与尾气处理装置连接,尾气处理装置与炉膛连接,尾气处理装置与触媒加热装置连接。
7.根据权利要求1所述的立式真空清洗炉,其特征是:炉盖通过密封材料与炉膛进行密封,收集罐炉门通过密封材料与废料收集罐连接。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20100929 |