CN107551788A - 一种用于浇铸车间的废气处理系统 - Google Patents
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Abstract
一种用于浇铸车间的废气处理系统,它主要由多台废气净化塔通过引风机以及引风罩连通浇铸车间,所述的浇铸车间屋顶以及侧壁墙面上分别设置有多个连通车间室内的吸风罩,所述的吸风罩单独或多个并联连接室外布置的引凤机,所述的引风机单个或多个并联后用管道连接于废气净化塔;单个废气净化塔或多个废气净化塔的上端出气口并联后连接至外置的、进行二次深度处理的活性碳吸附塔;所述的废气净化塔包括一内安装有至少两级填料和至少两级水喷淋交叉组合而成的筒体,筒体的下部为进气段空间,其侧壁设置有切向进气布置的废气进口,该进气段空间的上方依次安装有第一级填料喷淋段和第二级填料喷淋段;所述筒体的上部中间设置有挡水板或条并构成除雾段;它具有系统组成合理,安装使用方便,能够大大改善浇铸车间环境卫生,保障生产工人身体健康等特点。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种用于浇铸车间的废气处理系统,属于废气处理技术领域。
背景技术
现有技术中,浇铸车间内会产生大量的废气,尤其是熔模式浇铸车间,在浇铸成型过程中产生大量的混合废气,浓度相当大,并在其发生过程中产生一定的热量,属于高温、高含尘浓度废气,对人体及环境危害相当严重,因车间是一个相对密闭的空间,混合废气难以从中逸出,严重地影响着工人的身体健康。因此从保障工人的身体健康来看,急需要一种专门的废气处理系统,以改善浇铸车间内的工作环境。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种系统组成合理,安装使用方便,能够大大改善浇铸车间环境卫生,保障生产工人身体健康的用于浇铸车间的废气处理系统。
本发明的目的是通过如下技术方案来完成的,一种用于浇铸车间的废气处理系统,它主要由多台废气净化塔通过引风机以及吸风罩连通浇铸车间,所述的浇铸车间屋顶以及侧壁墙面上分别设置有多个连通车间室内的吸风罩,所述的吸风罩单独或多个并联连接室外布置的引凤机,所述的引风机单个或多个并联后用管道连接于废气净化塔;单个废气净化塔或多个废气净化塔的上端出气口并联后连接至外置的、进行二次深度处理的活性碳吸附塔。
作为优选:所述的废气净化塔包括一内安装有至少两级填料和至少两级水喷淋交叉组合而成的筒体,筒体的下部为进气段空间,其侧壁设置有切向进气布置的废气进口,该进气段空间的上方依次安装有第一级填料喷淋段和第二级填料喷淋段;所述筒体的上部中间设置有挡水板或条并构成除雾段;所述筒体的底部还设置有贮液槽,且筒体的底部下面设置有带有开关阀的排水管;
所述的活性碳吸附塔中装填有柱状的蜂窝状活性炭,且所述蜂窝状活性炭采用体内蒸汽加温再生,或采用体外蒸汽加温再生。
本发明属于对现有技术的改造,具有系统组成合理,安装使用方便,能够大大改善浇铸车间环境卫生,保障生产工人身体健康等特点。
附图说明
图1是本发明的系统组成示意图。
图2是本发明所述废气净化塔结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作详细的介绍:图1所示,本发明所述的一种用于浇铸车间的废气处理系统,它主要由多台废气净化塔1通过引风机2以及吸风罩3连通浇铸车间4,所述的浇铸车间4屋顶以及侧壁墙面上分别设置有多个连通车间4室内的吸风罩3,所述的吸风罩3单独或多个并联连接室外布置的引凤机2,所述的引风机2单个或多个并联后用管道连接于废气净化塔1;单个废气净化塔1或多个废气净化塔1的上端出气口5并联后连接至外置的、进行二次深度处理的活性碳吸附塔6。
废气通过屋顶以及侧壁墙面上的吸风罩3均匀吸风,由各风罩管道连接到引风机2,经引风机2的抽吸使浇注工作场所的废气尽快与新鲜空气交换,确保浇注工作场所的空气洁净无异味停留。
图2所示,所述的废气净化塔1包括一内安装有至少两级填料7和至少两级水喷淋8交叉组合而成的筒体9,筒体9的下部为进气段空间10,其侧壁设置有切向进气布置的废气进口11,该进气段空间的上方依次安装有第一级填料喷淋段和第二级填料喷淋段,每一级填料喷淋段均由填料7和水喷淋8组成;所述筒体9的上部中间设置有挡水板12或条并构成除雾段;所述筒体9的底部还设置有贮液槽13,且筒体9的底部下面设置有带有开关阀14的排水管15;
所述的活性碳吸附塔6中装填有柱状的蜂窝状活性炭16,且所述蜂窝状活性炭16采用体内蒸汽加温再生,或采用体外蒸汽加温再生。
本发明的工作原理为:废气由引风机2从车间引出并送到废气净化塔1进行处理,废气首先从筒体9下方的进气口沿切向进入废气净化塔1,在引风机2的动力下,迅速充满进气段空间,然后均匀地通过进气段空间上方均流段上升到第一级喷淋填料吸收段;在填料的表面上,气相中含尘物质与循环液发生反应,反应生成物质随吸收液流入下部贮液槽,未完全吸收的含水尘及味的气体继续上升进入第一级喷淋段,在该段中吸收液从均布的喷咀中高速喷出,形成无数细小雾滴与气体充分混合接触,继续发生化学反应,然后上升到第二级填料段和喷淋段进行与第一级类似的吸收反应过程。第二级与第一级喷咀密度不同,喷液压力不同,吸收气体的浓度范围也有所不同。在喷淋段及填料段两相接触的过程也是传热与传质的过程。通过控制空塔流速与滞贮时间可保证这一过程的充分与稳定。塔体的最上部是除雾段,气体中所夹带的吸收液雾滴在这里被清除下来,经过处理后的洁净空气从净化塔上端排气管进入活性碳吸附塔进行二次深度处理。
其化学反应式:HCl+NaOH=NaCl+H2O
2NO2+2NaOH=NaNO3+NaNO2+H2O
活性炭是一种多孔性的含炭物质, 它具有高度发达的孔隙构造, 活性炭的多孔结构为其提供了大量的表面积,能与气体(杂质)充分接触,从而赋予了活性炭所特有的吸附性能,使其非常容易达到吸收收集杂质的目的。就像磁力一样,所有的分子之间都具有相互引力。正因为如此,活性炭孔壁上的大量的分子可以产生强大的引力,从而达到将有害的杂质吸引到孔径中的目的。对低浓度、大风量或间歇作业产生的废气采用活性炭吸附法有其独特优点,本发明处理风量较大,操作管理简单安全。
不是所有的活性炭都能吸附有害气体,只有当活性炭的孔隙结构略大于有害气体分子的直径,能够让有害气体分子完全进入的情况下(过大或过小都不行)才能达到最佳吸附效果。蜂窝状活性炭为一种新型环保吸附材料,通过将优质活性炭和辅助材料制成蜂窝状方孔的过滤柱,达到产品体积密度小、比表面积大的目的,目前已经大量应用在低浓度、大风量的各类有机废气净化系统中。被处理废气在通过蜂窝活性炭方孔时能充分与活性碳接触,吸附效率高,风阻系数小,具有优良的吸附、脱附性能和气体动力学性能,可广泛用于净化处理含有甲苯、二甲苯、苯、等苯类、酚类、酯类、醇类、醛类等有机气体、恶臭味气体和含有微量重金属的各类气体。采用蜂窝状活性炭的环保设备废气处理净化效率高,吸附床体积小,设备能耗低,能够降低造价和运行成本,净化后的气体完全满足环保排放要求。
活性碳吸附除味层(选配):选用专用低阻高效活性炭,具有大比表面积,微孔结构,高附容量,高再生率的特点,废气与具有大比表面积的多孔性的活性炭接触,所含有机溶剂污染物被吸附,使其与气体混合物分离,从而实现对有机废气的凈化。饱和后的活性炭需再生处理,处理后的活性炭可继续使用吸附效果不减。
活性碳再生方法可用蒸气加温再生。活性炭再生,可在体内再生,也可在体外再生,体内再生要求设备为压力容器设备成本高。使用操作较复杂。另一种方法为体外再生型设备简单成本低、饱合后的活性炭从设备出料孔取出再生。处理后在装入设备内继续使用,我厂有活性炭专用处理罐可配套,也可还回我公司进行再生处理。
当作业环境温度过高时,会使有机废气净化器净化效率下降,所以发现上述问题应采取措施以降低工作环境温度。
本发明所述的废气净化处理是由二个处理单元组成,前级为废气洗涤塔,废气通过塔内喷淋的碱溶液与酸性废气进行中和反应,由于在废气中有部分粉尘类物质也通过碱性溶液进行喷淋清洗后落入净化塔底部进行定期清理,清理的尘泥作为垃圾处理。碱溶液使用一个周期后已达到中性状态时再进行加补碱液(水质取样口用试纸或PH仪检测),塔内液位降低时自动补充自来水,确保塔内清洗液位的正常。
活性碳的吸附量为250g/kg活性碳,设备内装有8.4m3的活性碳,重达5040kg,可吸附1260kg的酸性有机物等物质,设备可连续或间隔使用3个月后再再一次活性碳,活性碳可返厂再生处理,再生后的活性碳与新的活性碳性能一样。
Claims (2)
1.一种用于浇铸车间的废气处理系统,它主要由多台废气净化塔通过引风机以及吸风罩连通浇铸车间,其特征在于所述的浇铸车间屋顶以及侧壁墙面上分别设置有多个连通车间室内的吸风罩,所述的吸风罩单独或多个并联连接室外布置的引凤机,所述的引风机单个或多个并联后用管道连接于废气净化塔;单个废气净化塔或多个废气净化塔的上端出气口并联后连接至外置的、进行二次深度处理的活性碳吸附塔。
2.根据权利要求1所述的用于浇铸车间的废气处理系统,其特征在于所述的废气净化塔包括一内安装有至少两级填料和至少两级水喷淋交叉组合而成的筒体,筒体的下部为进气段空间,其侧壁设置有切向进气布置的废气进口,该进气段空间的上方依次安装有第一级填料喷淋段和第二级填料喷淋段;所述筒体的上部中间设置有挡水板或条并构成除雾段;所述筒体的底部还设置有贮液槽,且筒体的底部下面设置有带有开关阀的排水管;
所述的活性碳吸附塔中装填有柱状的蜂窝状活性炭,且所述蜂窝状活性炭采用体内蒸汽加温再生,或采用体外蒸汽加温再生。
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CN108211707A (zh) * | 2018-02-24 | 2018-06-29 | 洛阳三轩金研环保科技有限公司 | 一种用于化验室酸气环保治理的装置 |
CN111729466A (zh) * | 2020-06-15 | 2020-10-02 | 四川省宜宾环球集团有限公司 | 烤花炉VOCs处理系统 |
CN113599995A (zh) * | 2021-08-12 | 2021-11-05 | 湖州南丰机械制造有限公司 | 一种车间废气净化处理装置 |
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