CN112852319A - 基于环氧树脂的高抗静电保护膜及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种基于环氧树脂的高抗静电保护膜，包括三层，外层为聚对苯二甲酸乙二醇酯层，中间层为环氧树脂抗静电层，内层为离型膜。其中中间层环氧树脂抗静电层，以重量份数计，由以下成分制成：水性环氧树脂乳液40‑50份；环氧丙烯酸酯乳液20‑30份，抗静电剂3‑5份，纳米纤维素1‑2份，固化剂1‑2份，流平剂4‑5份，分散剂3‑4份，消泡剂1‑3份。该膜赋予产品优良的防静电性能，从而保证了标最终产品使用的安全性、稳定性和持久性。

Description

基于环氧树脂的高抗静电保护膜及其制备方法
技术领域
本发明属于塑料加工技术领域，具体涉及一种基于环氧树脂的高抗静电保护膜及其制备方法。
背景技术
保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等。保护膜在建筑材料或电气、电子产品、汽车等的加工、保管、运输时被使用，此种粘合膜必须具有良好的粘合性，并且在使用后可以容易地剥离，而不会使各表面被粘合剂污染。在保护膜的生产过程中，需要使用一些胶体，如亚克力胶、PU胶和硅胶等，根据保护膜的用途，使用不同的胶体。目前，保护膜以PET硅胶保护膜和PET亚克力保护膜为主要类型。
PET防静电保护膜是一种薄膜表面带有防静电功能的亚克力保护膜，无论是在日常的电子产品屏幕的使用过程当中，还是在FPC、PCB、及电子元器件的制程以及出货保护当中，都会因经常接触并相互摩擦产生静电，尤其是在干燥的季节或者环境内，其静电产生带来的危害不可小觑，静电不仅能吸附周围环境中大量的灰尘，污染产品表面，造成产品质量下降及部分零部件失常，而且严重时，会击穿产品，造成缺陷，而对于危险易燃易爆化学品最为致命，静电严重时会产生爆炸。
发明内容
本发明目的在于克服现有技术的不足，提供一种基于环氧树脂的高抗静电保护膜及其制备方法，该膜赋予产品优良的防静电性能，从而保证了标最终产品使用的安全性、稳定性和持久性。
一种基于环氧树脂的高抗静电保护膜，包括三层，外层为聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）层，中间层为环氧树脂抗静电层，内层为离型膜。
其中中间层环氧树脂抗静电层，以重量份数计，由以下成分制成：
水性环氧树脂乳液40-50份；环氧丙烯酸酯乳液20-30份，抗静电剂3-5份，纳米纤维素1-2份，固化剂1-2份，流平剂4-5份，分散剂3-4份，消泡剂1-3份。
其中所述的水性环氧树脂乳液的固含量为50-60%,粘度2000-10000cP,优选Epikote5520-W-60A。
其中所述的环氧丙烯酸酯乳液的固含量为35-45%。
所述的抗静电剂为水性防静电涂液，牌号为ASC7008，无锡海菲信科技有限公司生产。
其中所述的固化剂为异氰酸酯。
所述的分散剂为聚丙烯酸分散剂。
所述中间层环氧树脂抗静电层混合料的制备方法如下：
（1）将抗静电剂和纳米纤维素共混均匀；
（2）然后加入其它成分，在超声波存在的条件下共混均匀，得到环氧树脂抗静电层混合料。
所述超声波的功率为20-30KW。
本发明所述基于环氧树脂的高抗静电保护膜的制备方法，依次包括以下步骤：
（1）将环氧树脂抗静电层混合料涂布于PET膜层上，并于90-100℃下加热5-6min；
（2）然后对涂层进行UV照射；
（3）将中间层的另一面涂上低粘胶层，并覆上离型膜。
本发明的有益效果如下：该膜赋予产品优良的防静电性能，从而保证了标最终产品使用的安全性、稳定性和持久性。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
一种基于环氧树脂的高抗静电保护膜，包括三层，外层为聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）层，中间层为环氧树脂抗静电层，内层为离型膜；
其中中间层环氧树脂抗静电层，以重量份数计，由以下成分制成：
水性环氧树脂乳液40份；环氧丙烯酸酯乳液30份，抗静电剂5份，纳米纤维素2份，固化剂2份，流平剂5份，分散剂3份，消泡剂3份；
其中所述水性环氧树脂乳液的固含量为50-60%,粘度2000-10000cP,牌号为Epikote5520-W-60A；
其中所述环氧丙烯酸酯乳液的固含量为40-45%；
所述的抗静电剂为水性防静电涂液，牌号为ASC7008，无锡海菲信科技有限公司生产；
其中所述固化剂为异氰酸酯；
所述的分散剂为聚丙烯酸分散剂；
所述中间层环氧树脂抗静电层混合料的制备方法如下：
（1）将抗静电剂和纳米纤维素共混均匀；
（2）然后加入其它成分，在超声波存在的条件下共混均匀，得到环氧树脂抗静电层混合料；所述超声波的功率为30KW；
本实施例所述基于环氧树脂的高抗静电保护膜的制备方法，依次包括以下步骤：
（1）将环氧树脂抗静电层混合料涂布于PET膜层上，并于90-100℃下加热5min；
（2）然后对涂层进行UV照射；
（3）将中间层的另一面涂上低粘胶层，并覆上离型膜。
实施例2
一种基于环氧树脂的高抗静电保护膜，包括三层，外层为聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）层，中间层为环氧树脂抗静电层，内层为离型膜；
其中中间层环氧树脂抗静电层，以重量份数计，由以下成分制成：
水性环氧树脂乳液45份；环氧丙烯酸酯乳液25份，抗静电剂4份，纳米纤维素2份，固化剂2份，流平剂5份，分散剂4份，消泡剂3份；
其中所述水性环氧树脂乳液的固含量为50-60%,粘度2000-10000cP,牌号为Epikote5520-W-60A；
其中所述环氧丙烯酸酯乳液的固含量为40-45%；
所述的抗静电剂为水性防静电涂液，牌号为ASC7008，无锡海菲信科技有限公司生产；
其中所述固化剂为异氰酸酯；
所述的分散剂为聚丙烯酸分散剂；
所述中间层环氧树脂抗静电层混合料的制备方法如下：
（1）将抗静电剂和纳米纤维素共混均匀；
（2）然后加入其它成分，在超声波存在的条件下共混均匀，得到环氧树脂抗静电层混合料；所述超声波的功率为25KW；
本实施例所述基于环氧树脂的高抗静电保护膜的制备方法，依次包括以下步骤：
（1）将环氧树脂抗静电层混合料涂布于PET膜层上，并于90-100℃下加热6min；
（2）然后对涂层进行UV照射；
（3）将中间层的另一面涂上低粘胶层，并覆上离型膜。
实施例3
一种基于环氧树脂的高抗静电保护膜，包括三层，外层为聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）层，中间层为环氧树脂抗静电层，内层为离型膜；
其中中间层环氧树脂抗静电层，以重量份数计，由以下成分制成：
水性环氧树脂乳液45份；环氧丙烯酸酯乳液20份，抗静电剂5份，纳米纤维素2份，固化剂2份，流平剂5份，分散剂4份，消泡剂2份；
其中所述水性环氧树脂乳液的固含量为50-60%,粘度2000-10000cP,牌号为Epikote5520-W-60A；
其中所述环氧丙烯酸酯乳液的固含量为40-45%；
所述的抗静电剂为水性防静电涂液，牌号为ASC7008，无锡海菲信科技有限公司生产；
其中所述固化剂为异氰酸酯；
所述的分散剂为聚丙烯酸分散剂；
所述中间层环氧树脂抗静电层混合料的制备方法如下：
（1）将抗静电剂和纳米纤维素共混均匀；
（2）然后加入其它成分，在超声波存在的条件下共混均匀，得到环氧树脂抗静电层混合料；所述超声波的功率为25KW。
本实施例所述基于环氧树脂的高抗静电保护膜的制备方法，依次包括以下步骤：
（1）将环氧树脂抗静电层混合料涂布于PET膜层上，并于90-100℃下加热6min；
（2）然后对涂层进行UV照射；
（3）将中间层的另一面涂上低粘胶层，并覆上离型膜。
以上实施例达到的指标如下：
1）剥离力：3-5gf/25mm；
2）静电阻值：108-9Ω；
3）厚度：60±2um；
4）外观：无晶点、无划痕、无杂质、无气泡、无褶皱。
以上内容描述了本发明的基本原理和主要特征，本发明不受上述实施例的限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (9)

1.一种基于环氧树脂的高抗静电保护膜，其特征在于，包括三层，外层为聚对苯二甲酸乙二醇酯层，中间层为环氧树脂抗静电层，内层为离型膜；其中中间层环氧树脂抗静电层，以重量份数计，由以下成分制成：水性环氧树脂乳液40-50份；环氧丙烯酸酯乳液20-30份，抗静电剂3-5份，纳米纤维素1-2份，固化剂1-2份，流平剂4-5份，分散剂3-4份，消泡剂1-3份。
2.根据权利要求1所述的基于环氧树脂的高抗静电保护膜，其特征在于，所述的水性环氧树脂乳液的固含量为50-60%,粘度2000-10000cP。
3.根据权利要求1所述的基于环氧树脂的高抗静电保护膜，其特征在于，所述环氧丙烯酸酯乳液的固含量为35-45%。
4.根据权利要求1所述的基于环氧树脂的高抗静电保护膜，其特征在于，所述的抗静电剂为水性防静电涂液，牌号为ASC7008。
5.根据权利要求1所述的基于环氧树脂的高抗静电保护膜，其特征在于，所述的固化剂为异氰酸酯。
6.根据权利要求1所述的基于环氧树脂的高抗静电保护膜，其特征在于，所述的分散剂为聚丙烯酸分散剂。
7.根据权利要求1所述的基于环氧树脂的高抗静电保护膜，其特征在于，所述中间层环氧树脂抗静电层混合料的制备方法如下：
（1）将抗静电剂和纳米纤维素共混均匀；
（2）然后加入其它成分，在超声波存在的条件下共混均匀，得到环氧树脂抗静电层混合料。
8.根据权利要求7所述的基于环氧树脂的高抗静电保护膜，其特征在于，所述超声波的功率为20-30KW。
9.根据权利要求1所述基于环氧树脂的高抗静电保护膜的制备方法，其特征在于，依次包括如下步骤：
（1）将环氧树脂抗静电层混合料涂布于PET膜层上，并于90-100℃下加热5-6min；
（2）然后对涂层进行UV照射；
（3）将中间层的另一面涂上低粘胶层，并覆上离型膜。
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