CN103264554A - 一种防静电pet材料膜及其制作方法和应用 - Google Patents

一种防静电pet材料膜及其制作方法和应用 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种防静电PET材料膜及其制作方法和应用，该防静电PET材料膜是通过在其抗刮层、复合胶层或安装胶层中至少一层中添加导电聚合物，从而使其具有防静电性能。本发明所述的防静电PET材料膜可广泛用于制作屏幕保护膜、太阳能隔热膜、IMD、墙膜等产品，使产品具有永久防静电性能，且防静电性能不受环境变化的影响而减退甚至消失，且由于此类产品不产生静电，不吸附灰尘，因此可广泛用于对产生静电要求极为苛刻的各类保护膜产品。

Description

一种防静电PET材料膜及其制作方法和应用
技术领域
本发明涉及一种保护膜，具体涉及一种防静电PET材料膜及其制作方法和应用。
背景技术
近年来，随着工业的发展，在电子设备、电气设备、信息通信等领域直至一般生活用品中，由静电产生危害的问题正在增加。例如，在手术台上，静电火花会引起麻醉剂的爆炸，伤害医生和病人；在煤矿，则会引起瓦斯爆炸，会导致工人死伤，矿井报废；在航天工业，静电放电造成火箭和卫星发射失败，干扰航天飞行器的运行；在印刷厂里，纸页之间的静电会使纸页粘合在一起，难以分开，给印刷带来麻烦；在制药厂里，由于静电吸引尘埃，会使药品达不到标准的纯度；在放电视时荧屏表面的静电容易吸附灰尘和油污，形成一层尘埃的薄膜，使图像的清晰程度和亮度降低。上述各类事故的发生都与静电的存在密切相关，因此，在这些设备和工业场所的抗静电成为首要任务。
目前市场上使用的保护膜大多采用PET基材制成，由于PET材料的电阻率一般高达1010～1020Ω·cm，极容易积蓄静电，因此在生产和使用的过程中容易吸附灰尘和杂质，该保护膜使用时容易造成电气或电子部件材料的损害，同时对人体也有害处。
由于人们对各类保护膜自身功能的要求越来越高，同时为了克服静电给使用者带来的困扰，市面上的普通保护膜已经不能满足人们的要求，所以开发高性能、多样化的保护膜具有广阔的市场前景。
发明内容
发明目的：本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种易安装、抗刮伤，移除后屏面表面不留残胶，具有永久防静电效果的PET材料膜。
本发明还要解决的技术问题是提供上述防静电PET材料膜的制作方法。
技术方案：为了实现以上目的，本发明所述的一种防静电PET材料膜，它包括PET覆膜保护层、保护膜胶层、抗刮层、复合主膜PET基材层、安装胶层和安装胶保护膜PET基材层；
其中，复合主膜PET基材层与安装胶层复合，安装胶保护膜PET基材层与安装胶层复合；复合主膜PET基材层与抗刮层复合；PET覆膜保护层与保护膜胶层复合；保护膜胶层与抗刮层复合；
其中，所述的抗刮层、复合主膜PET基材层和安装胶层中至少一层包含导电聚合物。
所述的导电聚合物选自聚噻吩、聚乙炔、聚吡咯、聚苯胺、聚苯撑、聚苯撑乙烯、聚双炔中的一种或多种。
所述抗刮层中包含的导电聚合物为在抗刮液中加入导电聚合物制成，所述导电聚合物的重量为抗刮液固含量的3‰～5%。
所述的复合主膜PET基材层包括双层主膜PET基材及其之间设有的复合胶层；所述的复合主膜PET基材层中包含的导电聚合物为在复合胶层的复合胶液中加入导电聚合物制成，所述的导电聚合物的重量为复合胶液固含量的3‰～5%。
所述的安装胶层中包含的导电聚合物为在安装胶液中加入导电聚合物制成，所述的导电聚合物的用量为安装胶液固含量的3‰～5%。
一种防静电PET材料膜，它的制作方法具体步骤如下：
a、在23um～225um的复合主膜PET基材层的一面上涂布一层5um～25um的安装胶层；
b、用12um～50um的安装胶保护膜PET基材层与安装胶层复合；
c、然后再在复合主膜PET基材层的另外一面上通过UV设备涂布一层1um～5um抗刮层；
d、在PET覆膜保护层的一面上涂布一层5um～20um的保护膜胶层，涂好之后与抗刮层复合，即得本发明所述的防静电PET材料膜；
其中，所述的复合主膜PET基材层包含导电聚合物，其制备方法为：向复合胶层的胶液中加入导电聚合物，将胶液混合均匀后，将其涂布在一层主膜PET基材上，烘干后再与另一层主膜PET基材复合。
其中，所述的安装胶层包含导电聚合物，其制备方法为：在安装胶液中加入导电聚合物，混合均匀后再涂布。
其中，所述的抗刮层包含导电聚合物，其制备方法为：在抗刮液树脂中加入导电聚合物，混合均匀后再涂布。
上述防静电PET材料膜在屏幕保护膜、太阳能隔热膜、IMD、墙膜中的应用。
有益效果：本发明所述的防静电PET材料膜与现有技术相比具有如下优点：
1、由于抗刮层、复合主膜PET基材或安装胶层中至少一层包含导电聚合物，从而将PET基材表面的电阻值控制在108Ω以下，使整个材料膜无静电产生，具有永久防静电性能，减少对人体的伤害；
2、不吸附灰尘，易安装，可利用静电吸附作用，快速自动排除气泡，其自动排气速度快，6平方英寸的此类屏幕保护膜的自动排气速度在6秒以下；
3、液晶显示屏保护膜移除后屏面不留残胶，且移除后的屏幕保护膜可以反复粘贴，可见光透过率高达94%；
4、抗刮伤能力可以控制到3H～6H之间，能有效防止手指、挂件等物品对屏幕或玻璃等的刮伤及摩擦伤，具有耐磨度佳、防污功能；
5、本发明所述的屏幕保护膜的制作方法简单，易操作，适用于工业生产。
附图说明
附图为本发明所述的防静电PET材料膜的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定。
实施例1
一种防静电PET材料膜，它包括PET覆膜保护层1、保护膜胶层2、抗刮层3、复合主膜PET基材层4、安装胶层5和安装胶保护膜PET基材层6。其中，复合主膜PET基材层4与安装胶层5复合，安装胶保护膜PET基材层6与安装胶层5复合；复合主膜PET基材层4与抗刮层3复合；PET覆膜保护层1与保护膜胶层2复合；保护膜胶层2与抗刮层3复合；其中，所述的抗刮层3中包含导电聚合物，该导电聚合物为聚噻吩。
上述防静电PET材料膜的制作方法具体步骤如下：
a、在23um～225um的复合主膜PET基材层4的一面上涂布一层5um～25um的安装胶层5；
b、用12um～50um的安装胶保护膜PET基材层6与安装胶层5复合；
c、然后再在复合主膜PET基材层4的另外一面上通过UV设备涂布一层1um～5um抗刮层3；
d、在PET覆膜保护层1的一面上涂布一层5um～20um的保护膜胶层2，涂好之后与抗刮层3复合，即得本发明所述的防静电PET材料膜；
其中，所述的抗刮层3包含导电聚合物，该导电聚合物的重量为抗刮液固含量的3‰～1%，其制备方法为：在抗刮液树脂中加入导电聚合物，混合均匀后再涂布。
上述防静电PET材料膜可用于制作屏幕保护膜、太阳能隔热膜、IMD及墙膜等。
实施例2
一种防静电PET材料膜，它包括PET覆膜保护层1、保护膜胶层2、抗刮层3、复合主膜PET基材层4、安装胶层5和安装胶保护膜PET基材层6；其中，复合主膜PET基材层4与安装胶层5复合，安装胶保护膜PET基材层6与安装胶层5复合；复合主膜PET基材层4与抗刮层3复合；PET覆膜保护层1与保护膜胶层2复合；保护膜胶层2与抗刮层3复合；其中，复合主膜PET基材层4和安装胶层5中均包含导电聚合物，该导电聚合物为聚乙炔、聚吡咯和聚苯胺的混合物。
上述防静电PET材料膜的制作方法具体步骤如下：
a、在23um～225um的复合主膜PET基材层4的一面上涂布一层5um～25um的安装胶层5；
b、用12um～50um的安装胶保护膜PET基材层6与安装胶层5复合；
c、然后再在复合主膜PET基材层4的另外一面上通过UV设备涂布一层1um～5um抗刮层3；
d、在PET覆膜保护层1的一面上涂布一层5um～20um的保护膜胶层2，涂好之后与抗刮层3复合，即得本发明所述的防静电PET材料膜。
其中，上述复合主膜PET基材层4包含导电聚合物，该导电聚合物的重量为复合胶液固含量的1%～3%，其制备方法为：向复合胶层8的胶液中加入导电聚合物，将胶液混合均匀后，将其涂布在一层主膜PET基材上，烘干后再与另一层主膜PET基材复合。
其中，所述的安装胶层5包含导电聚合物，该导电聚合物的用量为安装胶液固含量的3%～5%，其制备方法为：在安装胶液中加入导电聚合物，混合均匀后再涂布。
上述防静电PET材料膜可用于制作屏幕保护膜、太阳能隔热膜、IMD及墙膜等。
实施例3
一种防静电PET材料膜，它包括PET覆膜保护层1、保护膜胶层2、抗刮层3、复合主膜PET基材层4、安装胶层5和安装胶保护膜PET基材层6；其中，复合主膜PET基材层4与安装胶层5复合，安装胶保护膜PET基材层6与安装胶层5复合；复合主膜PET基材层4与抗刮层3复合；PET覆膜保护层1与保护膜胶层2复合；保护膜胶层2与抗刮层3复合；其中，所述的抗刮层3、复合主膜PET基材层4和安装胶层5中均包含导电聚合物，所述的导电聚合物为聚苯撑、聚苯撑乙烯、聚双炔的混合物。
上述防静电PET材料膜的制作方法具体步骤如下：
a、在23um～225um的复合主膜PET基材层4的一面上涂布一层5um～25um的安装胶层5；
b、用12um～50um的安装胶保护膜PET基材层6与安装胶层5复合；
c、然后再在复合主膜PET基材层4的另外一面上通过UV设备涂布一层1um～5um抗刮层3；
d、在PET覆膜保护层1的一面上涂布一层5um～20um的保护膜胶层2，涂好之后与抗刮层3复合，即得本发明所述的防静电PET材料膜。
其中，所述的安装胶层5包含导电聚合物，该导电聚合物的用量为安装胶液固含量的3‰～5‰，其制备方法为：在安装胶液中加入导电聚合物，混合均匀后再涂布。
其中，所述的抗刮层3包含导电聚合物，该导电聚合物的重量为抗刮液固含量的5‰～1%，其制备方法为：在抗刮液树脂中加入导电聚合物，混合均匀后再涂布。
上述防静电PET材料膜可用于制作屏幕保护膜、太阳能隔热膜、IMD及墙膜等。

Claims (10)

1.一种防静电PET材料膜，其特征在于：它包括PET覆膜保护层（1）、保护膜胶层（2）、抗刮层（3）、复合主膜PET基材层（4）、安装胶层（5）和安装胶保护膜PET基材层（6）；
其中，复合主膜PET基材层（4）与安装胶层（5）复合，安装胶保护膜PET基材层（6）与安装胶层（5）复合；复合主膜PET基材层（4）与抗刮层（3）复合；PET覆膜保护层（1）与保护膜胶层（2）复合；保护膜胶层（2）与抗刮层（3）复合；
其中，所述的抗刮层（3）、复合主膜PET基材层（4）和安装胶层（5）中至少一层包含导电聚合物。
2.根据权利要求1所述的防静电PET材料膜，其特征在于：所述的导电聚合物选自聚噻吩、聚乙炔、聚吡咯、聚苯胺、聚苯撑、聚苯撑乙烯、聚双炔中的一种或多种。
3.根据权利要求1或2所述的防静电PET材料膜，其特征在于：所述抗刮层（3）中包含的导电聚合物为在抗刮液中加入导电聚合物制成。
4.根据权利要求3所述的防静电PET材料膜，其特征在于：所述导电聚合物的重量为抗刮液固含量的3‰～5%。
5.根据权利要求1或2所述的防静电PET材料膜，其特征在于：所述的复合主膜PET基材层（4）包括双层主膜PET基材（7）及其之间设有的复合胶层（8）；所述的复合主膜PET基材层（4）中包含导电聚合物为在复合胶层（8）的复合胶液中加入导电聚合物制成。
6.根据权利要求5所述的防静电PET材料膜，其特征在于：所述的导电聚合物的重量为复合胶液固含量的3‰～5%。
7.根据权利要求1或2所述的防静电PET材料膜，其特征在于：所述的安装胶层（5）中包含导电聚合物为在安装胶液中加入导电聚合物制成。
8.根据权利要求7所述的防静电PET材料膜，其特征在于：所述的导电聚合物的用量为安装胶液固含量的3‰～5%。
9.根据权利要求1所述的防静电PET材料膜，其特征在于：它的制作方法具体步骤如下：
a、在23um～225um的复合主膜PET基材层（4）的一面上涂布一层5um～25um的安装胶层（5）；
b、用12um～50um的安装胶保护膜PET基材层（6）与安装胶层（5）复合；
c、然后再在复合主膜PET基材层（4）的另外一面上通过UV设备涂布一层1um～5um抗刮层（3）；
d、在PET覆膜保护层（1）的一面上涂布一层5um～20um的保护膜胶层（2），涂好之后与抗刮层（3）复合，即得本发明所述的防静电PET材料膜；
其中，所述的复合主膜PET基材层（4）包含导电聚合物，其制备方法为：向复合胶层（8）的胶液中加入导电聚合物，将胶液混合均匀后，将其涂布在一层主膜PET基材上，烘干后再与另一层主膜PET基材复合。
其中，所述的安装胶层（5）包含导电聚合物，其制备方法为：在安装胶液中加入导电聚合物，混合均匀后再涂布。
其中，所述的抗刮层（3）包含导电聚合物，其制备方法为：在抗刮液树脂中加入导电聚合物，混合均匀后再涂布。
10.权利要求1所述的防静电PET材料膜在屏幕保护膜、太阳能隔热膜、IMD、墙膜中的应用。
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