CN203831865U - 一种阻燃抗静电离型膜 - Google Patents

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金闯
曾金栋
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Abstract

本案涉及一种阻燃抗静电离型膜,以阻燃PET为基材,在所述基材的上表面设有硅油离型层,在所述基材的下表面设有ATO抗静电涂层。本案以特殊的阻燃PET为基材,极大地提高了离型膜的阻燃能力,其阻燃能力达到UL510要求;通过涂布ATO(锑掺杂氧化锡)抗静电涂层,提高了离型膜的表面抗静电性,克服了最常用的聚噻吩抗静电层易氧化失效的缺点,增强了离型膜的防静电能力。

Description

一种阻燃抗静电离型膜
技术领域
本实用新型涉及一种高分子薄膜,特别是涉及一种用于保护功能薄膜的阻燃抗静电离型膜。
背景技术
离型膜,又称剥离膜、硅油膜,其是指表面具有分离性的薄膜,离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性,或轻微的粘性。通常情况下为了增加塑料薄膜的离型力,会将塑料薄膜做等离子处理,或涂氟处理,或涂硅(silicone)离型剂于薄膜材质的表层上,如PET、PE、OPP等等,让它对于各种不同的有机压感胶(如热融胶、亚克力胶和橡胶系的压感胶)可以表现出极轻且稳定的离型力。根据不同所需离型膜离型力,隔离产品胶的粘性不同,离型力相对应调整,使之在剥离时达到极轻且稳定的离型力。
离型膜应用面广,其广泛用于电子产品、印刷等行业,它的使用大部分和具有粘性的产品在一起,特别是胶带产品。离型膜的主要作用是隔离、填充、保护和易于剥离。然而,离心膜作为各种保护膜或功能薄膜的保护层通常需要长期和反复使用,但由于高分子材料极易燃烧,尤其是在阴火、明火及带静电的情况下,所以在涂布生产和运输储存过程中防静电与阻燃非常重要,而目前市场上针对离型膜的抗静电能力进行优化的产品主要采用聚噻吩抗静电涂层,但此类涂层长期使用后易氧化失效,且不具备良好的阻燃性。
实用新型内容
为克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种具备抗静电性及阻燃能力的离型保护膜。
为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种阻燃抗静电离型膜,以阻燃PET为基材,在所述基材的上表面设有硅油离型层,在所述基材的下表面设有ATO抗静电涂层。
优选的是,所述的阻燃抗静电离型膜,所述基材厚度为100μm。
优选的是,所述的阻燃抗静电离型膜,所述硅油离型层的厚度为0.1~0.3μm。
优选的是,所述的阻燃抗静电离型膜,所述ATO抗静电涂层的厚度为0.5~1μm。
本实用新型的有益效果是:1)以特殊的阻燃PET为基材,极大地提高了离型膜的阻燃能力,其阻燃能力达到UL510要求;2)通过涂布ATO(锑掺杂氧化锡)抗静电涂层,提高了离型膜的表面抗静电性,克服了最常用的聚噻吩抗静电层易氧化失效的缺点,增强了离型膜的防静电能力。
附图说明
图1为本实用新型的一种阻燃抗静电离型膜的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1所示,阻燃抗静电离型膜以阻燃PET为基材2,在基材2的上表面设有硅油离型层1,在基材2的下表面设有ATO抗静电涂层3。其中,基材2厚度为100μm,硅油离型层1的厚度为0.1~0.3μm,ATO抗静电涂层3的厚度为0.5~1μm。
基材2厚度为100μm,若其厚度小于100μm,会降低其阻燃性能;若厚度大于100μm,则会增加生产成本。ATO抗静电涂层3的厚度优选为0.5~1μm,若ATO抗静电涂层3的厚度小于0.5μm,则其表面电阻上升2个数量级,抗静电性能受到影响;若ATO抗静电涂层3的厚度大于1μm,生产成本提高,且透光度明显下降。硅油离型层1的厚度优选为0.1~0.3μm,若其厚度小于0.1μm,离型层与PET基膜附着力不够,不耐摩擦;若其厚度大于0.3μm,则会降低透明度。上述阻燃抗静电离型膜的透光率>90%,表面电阻<106欧,达到永久抗静电效果,阻燃性能达到UL510要求。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (4)

1.一种阻燃抗静电离型膜,以阻燃PET为基材,其特征在于,在所述基材的上表面设有硅油离型层,在所述基材的下表面设有ATO抗静电涂层。
2.如权利要求1所述的阻燃抗静电离型膜,其特征在于,所述基材厚度为100μm。
3.如权利要求1所述的阻燃抗静电离型膜,其特征在于,所述硅油离型层的厚度为0.1~0.3μm。
4.如权利要求1所述的阻燃抗静电离型膜,其特征在于,所述ATO抗静电涂层的厚度为0.5~1μm。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106284919A (zh) * 2016-08-24 2017-01-04 浙江晶通塑胶有限公司 塑胶地板
CN112092476A (zh) * 2020-08-18 2020-12-18 凯仁精密材料(江苏)有限公司 一种阻燃离型膜
CN115433382A (zh) * 2021-06-04 2022-12-06 科泽新材料股份有限公司 一种阻燃离型膜及其制备方法

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GR01 Patent grant
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Address after: 223900 Sihong Province Economic Development Zone, Suqian, West Ocean West Road, No. 6

Patentee after: JIANGSU SIDIKE NEW MATERIALS SIENCE & TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Address before: 215400 Taicang Economic Development Zone, Jiangsu, Qingdao West Road, No. 11, No.

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