CN112852084A - 一种防静电强化木地板及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于建筑领域，公开了一种防静电强化木地板及其制备方法。本发明所述防静电强化木地板包含1000‑3000份石化树脂、2000‑4000份的改性木纤维、100‑300份SiO2纳米纤维、80‑120份植物油基树脂、100‑300份天然植物蜡乳液、200‑400份如式I所示的环氧丙烯酸酯树脂、10‑100份固化剂、15‑80份催化剂。本发明制备的改性木纤维添加在本发明防静电强化木地板中，再与本发明的天然植物蜡乳液、如式I所示的环氧丙烯酸酯树脂复配使用，可以显著改善所得地板的抗静电性能，使得其电阻在105‑106Ω之间。

Description

一种防静电强化木地板及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑领域，具体是涉及一种防静电强化木地板及其制备方法。
背景技术
地板是建筑中一个不可缺少的装饰材料，其种类、样式繁多，如木质地板、瓷砖和塑胶地板等。静电是一种由于接触或摩擦等产生的电荷聚集的现象，日常生活中，尤其是在北方干燥的季节，室内处处都有“电”。此外，静电现象在信息产业、纺织产业、石油化工、塑料和橡胶工业、油漆工业等的生产、加工和使用过程中也是非常普遍的。静电电荷的积聚将可能造成很大的危害，如静电放电时产生的电磁波可能干扰精密电子仪器的工作，甚至造成自动化电子设备的误动作；在医药上引尘、引菌；医疗手术上引起电颤事故；矿山、石油化工上引起火灾、爆炸；在电子工业上引起集成电路破坏；在纺织上引起纤维聚集等等。因此，在计算机机房、数据处理中心、程控电话交换机房、移动通信机房、存放火药的库房等场所地板对防静电要求较高，通常需要使用防静电地板。
防静电地板又叫做耗散静电地板，当它接地或连接到任何较低电位点时，使电荷能够耗散，以电阻在105-109Ω之间为特征。在防静电的建筑地板材料中，目前研究与应用最多的是聚合物防静电涂料，但涂料会随着使用磨损，抗静电性能也会衰减，因此，要提高地板的抗静电性能，最好的方法是生产一种本身就抗静电的地板。中国专利CN102732200A公开了一种植物油基胶粘剂、植物油基胶粘剂制造复合人造板的方法及复合人造板，胶粘剂原料包括植物油基树脂、活性树脂、固化剂、催化剂、添加剂，该胶粘剂不含甲醛，避免了传统的含甲醛胶对环境带来的危害，也不含苯、甲苯、二甲苯等有害物质，不会污染环境，可用于家具板材、地板、建筑装饰。然而，该地板本身的抗静电性能较差，仅当所述添加剂为抗静电剂时才能获得较好的抗静电性能，且其抗静电性能取决于抗静电剂的性能和添加比例。
发明内容
本发明的目的是在中国发明专利CN102732200A公开的植物油基胶粘剂制造的复合人造板的基础上进行改进，保留其本身循环利用废弃的石化树脂和农作物资源，节约资源、环保等优点的同时获得一种防静电强化木地板及其制备方法。
为达到本发明的目的，按重量份数计，本发明的防静电强化木地板包含1000-3000份石化树脂、2000-4000份的改性木纤维、100-300份SiO2纳米纤维、80-120份植物油基树脂、100-300份天然植物蜡乳液、200-400份如式I所示的环氧丙烯酸酯树脂、10-100份固化剂、15-80份催化剂，所述式I如下：
Figure BDA0002896130240000021
所述改性木纤维的制备方法参考了三峡大学的发明专利CN109810255，具体可以为：(1)将木纤维原浆分散到水中制得木纤维原浆质量浓度为3-5％的分散液，(2)向分散液中加入质量为分散液质量2-3％的乙醇、质量为分散液质量8-15％的氢氧化钠，控制反应温度为30-40℃，使木纤维表面部分发生碱化反应；(3)在表面部分碱化处理的木纤维中加入其质量4-7％的一氯乙酸进行反应，制得表面含有羧甲基的木纤维；(4)将含有羧甲基的木纤维通过三羟甲基丙烷-三[3-(2-甲基氮丙啶基)]丙酸酯与聚丙烯酸钠、阴离子聚丙烯酰胺进行接枝反应，制得改性木纤维，其中，表面含有羧甲基的木纤维、三羟甲基丙烷-三[3-(2-甲基氮丙啶基)]丙酸酯、聚丙烯酸钠和阴离子聚丙烯酰胺的质量比为100：0.8-1.2：4-6：4-6。
进一步，所述石化树脂为聚氨酯硬泡或软泡、聚乙烯醋酸乙烯的软泡、环氧树脂、不饱和聚酯、三聚氰胺树脂、聚丙烯晴-丁二烯-苯乙烯、聚碳酸酯、尼龙、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚乙烯醋酸乙烯酯、天然橡胶、人造橡胶中的一种或两种以上的混合物。
优选地，所述石化树脂为聚氨酯硬泡或软泡、聚乙烯醋酸乙烯的软泡中的一种或两种以上的混合物。
进一步，所述植物油基树脂为桐油、蓖麻油、亚麻油、葵花籽油、环氧桐油、环氧大豆油、环氧蓖麻油、环氧亚麻油、环氧棉籽油、环氧葵花籽油或环氧菜籽油中的一种或两种以上的混合物。
优选地，所述植物油基树脂为桐油。
进一步地，所述天然植物蜡乳液为巴西棕榈蜡乳液、小烛树蜡乳液和石蜡乳液中的一种或两种以上的混合物。
进一步地，所述固化剂为马来酸酐、甲基六氢苯酐、甲基四氢苯酐和脂肪族多胺中的一种或两种以上的混合物。
进一步地，所述催化剂为(2,4,6-三(二甲基氨基甲基)苯酚、辛酸亚锡、苄基二甲胺中的一种或两种以上混合物。
另一方面，本发明还公开一种前述防静电强化木地板的制备方法，所述方法包含以下步骤：
(1)将所需重量份数取石化树脂粉碎成粒径为0.01-10mm的颗粒，并与改性木纤维混合均匀，制得填充料；
(2)将所需重量份数取植物油基树脂、天然植物蜡乳液、式I所示的环氧丙烯酸酯树脂、SiO2纳米纤维、固化剂和催化剂均匀混合，得混合物；
(3)将步骤(2)中所得混合物与填充料均匀混合，得复合物；
(4)将步骤(3)中所得复合物铺成板坯，在15-30Mpa，成型温度为160-280℃下交联固化制得防静电强化木地板。
与现有技术相比，本发明的优点如下：
(1)本发明中的防静电强化木地板以石化树脂、改性木纤维为主要的原材料，经济环保，且不含有害物质，不会污染环境；
(2)本发明发现参考三峡大学的发明专利CN109810255制备的改性木纤维添加在本发明防静电强化木地板中，再与本发明的天然植物蜡乳液、如式I所示的环氧丙烯酸酯树脂复配使用，可以显著改善所得地板的抗静电性能，使得其电阻在105-106Ω之间。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。应当理解，以下描述仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本文中所用的术语“包含”、“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它变形，意在覆盖非排它性的包括。例如，包含所列要素的组合物、步骤、方法或制品不必仅限于那些要素，而是可以包括未明确列出的其它要素或此种组合物、步骤、方法或制品所固有的要素。
本发明要素或组分前的不定冠词“一种”和“一个”对要素或组分的数量要求(即出现次数)无限制性。因此“一个”或“一种”应被解读为包括一个或至少一个，并且单数形式的要素或组分也包括复数形式，除非所述数量明显只指单数形式。
实施例1
按重量份数计，取以下材料备用：2500份石化树脂、3000份的改性木纤维、200份SiO2纳米纤维、100份植物油基树脂、200份天然植物蜡乳液、300份如式I所示的环氧丙烯酸酯树脂、50份固化剂、40份催化剂，所述式I如下：
Figure BDA0002896130240000051
其中，所述改性木纤维的制备方法为：(1)将木纤维原浆分散到水中制得木纤维原浆质量浓度为5％的分散液，(2)向分散液中加入质量为分散液质量3％的乙醇、质量为分散液质量15％的氢氧化钠，控制反应温度为40℃，使木纤维表面部分发生碱化反应；(3)在表面部分碱化处理的木纤维中加入其质量7％的一氯乙酸进行反应，制得表面含有羧甲基的木纤维；(4)将含有羧甲基的木纤维通过三羟甲基丙烷-三[3-(2-甲基氮丙啶基)]丙酸酯与聚丙烯酸钠、阴离子聚丙烯酰胺进行接枝反应，制得改性木纤维，其中，含有羧甲基的木纤维、三羟甲基丙烷-三[3-(2-甲基氮丙啶基)]丙酸酯、聚丙烯酸钠和阴离子聚丙烯酰胺的质量比为100：1.2：6：4。
所述石化树脂为聚氨酯硬泡；所述植物油基树脂为桐油；所述天然植物蜡乳液为巴西棕榈蜡乳液；所述固化剂为马来酸酐；所述催化剂为(2,4,6-三(二甲基氨基甲基)苯酚。
上述防静电强化木地板的制备方法包含以下步骤：
(1)将所需重量份数取石化树脂粉碎成粒径为5-8mm的颗粒，并与改性木纤维均匀混合，制得填充料；
(2)将所需重量份数取植物油基树脂、天然植物蜡乳液、式I所示的环氧丙烯酸酯树脂、SiO2纳米纤维、固化剂和催化剂均匀混合，得混合物；
(3)将步骤(2)中所得混合物与填充料均匀混合，得复合物；
(4)将步骤(3)中所得复合物铺成板坯，在30Mpa，成型温度为280℃下交联固化制得防静电强化木地板。
使用表面电阻率测试仪测得其表面电阻率为9.8×105Ω。
实施例2
按重量份数计，取以下材料备用：1000份石化树脂、2000份的改性木纤维、100份SiO2纳米纤维、80份植物油基树脂、100份天然植物蜡乳液、200份如式I所示的环氧丙烯酸酯树脂、10份固化剂、15份催化剂，所述式I如下：
Figure BDA0002896130240000061
其中，所述改性木纤维的制备方法为：(1)将木纤维原浆分散到水中制得木纤维原浆质量浓度为4％的分散液，(2)向分散液中加入质量为分散液质量2％的乙醇、质量为分散液质量12％的氢氧化钠，控制反应温度为35℃，使木纤维表面部分发生碱化反应；(3)在表面部分碱化处理的木纤维中加入其质量6％的一氯乙酸进行反应，制得表面含有羧甲基的木纤维；(4)将含有羧甲基的木纤维通过三羟甲基丙烷-三[3-(2-甲基氮丙啶基)]丙酸酯与聚丙烯酸钠、阴离子聚丙烯酰胺进行接枝反应，制得改性木纤维，其中，含有羧甲基的木纤维、三羟甲基丙烷-三[3-(2-甲基氮丙啶基)]丙酸酯、聚丙烯酸钠和阴离子聚丙烯酰胺的质量比为100：1：5：5。
所述石化树脂为聚乙烯醋酸乙烯的软泡；所述植物油基树脂为桐油；所述天然植物蜡乳液为石蜡乳液；所述固化剂为马来酸酐；所述催化剂为苄基二甲胺。
上述防静电强化木地板的制备方法包含以下步骤：
(1)将所需重量份数取石化树脂粉碎成粒径为2-8mm的颗粒，并与改性木纤维均匀混合，制得填充料；
(2)将所需重量份数取植物油基树脂、天然植物蜡乳液、式I所示的环氧丙烯酸酯树脂、SiO2纳米纤维、固化剂和催化剂均匀混合，得混合物；
(3)将步骤(2)中所得混合物与填充料均匀混合，得复合物；
(4)将步骤(3)中所得复合物铺成板坯，在30Mpa，成型温度为250℃下交联固化制得防静电强化木地板。
使用表面电阻率测试仪测得其表面电阻率为6.9×105Ω。
实施例3
按重量份数计，取以下材料备用：3000份石化树脂、4000份的改性木纤维、300份SiO2纳米纤维、120份植物油基树脂、300份天然植物蜡乳液、400份如式I所示的环氧丙烯酸酯树脂、100份固化剂、80份催化剂，所述式I如下：
Figure BDA0002896130240000071
其中，所述改性木纤维的制备方法为：(1)将木纤维原浆分散到水中制得木纤维原浆质量浓度为3％的分散液，(2)向分散液中加入质量为分散液质量2％的乙醇、质量为分散液质量8％的氢氧化钠，控制反应温度为36℃，使木纤维表面部分发生碱化反应；(3)在表面部分碱化处理的木纤维中加入其质量4％的一氯乙酸进行反应，制得表面含有羧甲基的木纤维；(4)将含有羧甲基的木纤维通过三羟甲基丙烷-三[3-(2-甲基氮丙啶基)]丙酸酯与聚丙烯酸钠、阴离子聚丙烯酰胺进行接枝反应，制得改性木纤维，其中，含有羧甲基的木纤维、三羟甲基丙烷-三[3-(2-甲基氮丙啶基)]丙酸酯、聚丙烯酸钠和阴离子聚丙烯酰胺的质量比为100：0.8：4：6。
所述石化树脂为聚对苯二甲酸乙二醇酯；所述植物油基树脂为桐油；所述天然植物蜡乳液为巴西棕榈蜡乳液；所述固化剂为甲基四氢苯酐；所述催化剂为(2,4,6-三(二甲基氨基甲基)苯酚。
上述防静电强化木地板的制备方法包含以下步骤：
(1)将所需重量份数取石化树脂粉碎成粒径为5-8mm的颗粒，并与改性木纤维均匀混合，制得填充料；
(2)将所需重量份数取植物油基树脂、天然植物蜡乳液、式I所示的环氧丙烯酸酯树脂、SiO2纳米纤维、固化剂和催化剂均匀混合，得混合物；
(3)将步骤(2)中所得混合物与填充料均匀混合，得复合物；
(4)将步骤(3)中所得复合物铺成板坯，在25Mpa，成型温度为260℃下交联固化制得防静电强化木地板。
使用表面电阻率测试仪测得其表面电阻率为5.7×106Ω。
对比例1
按重量份数计，取以下材料备用：2500份石化树脂、3000份的改性木纤维、200份SiO2纳米纤维、100份植物油基树脂、200份天然植物蜡乳液、300份双酚A环氧树脂、50份固化剂、40份催化剂。
其中，所述改性木纤维的制备方法为：(1)将木纤维原浆分散到水中制得木纤维原浆质量浓度为5％的分散液，(2)向分散液中加入质量为分散液质量3％的乙醇、质量为分散液质量15％的氢氧化钠，控制反应温度为40℃，使木纤维表面部分发生碱化反应；(3)在表面部分碱化处理的木纤维中加入其质量7％的一氯乙酸进行反应，制得表面含有羧甲基的木纤维；(4)将含有羧甲基的木纤维通过三羟甲基丙烷-三[3-(2-甲基氮丙啶基)]丙酸酯与聚丙烯酸钠、阴离子聚丙烯酰胺进行接枝反应，制得改性木纤维，其中，含有羧甲基的木纤维、三羟甲基丙烷-三[3-(2-甲基氮丙啶基)]丙酸酯、聚丙烯酸钠和阴离子聚丙烯酰胺的质量比为100：1.2：6：4。
所述石化树脂为聚氨酯硬泡；所述植物油基树脂为桐油；所述天然植物蜡乳液为巴西棕榈蜡乳液；所述固化剂为马来酸酐；所述催化剂为(2,4,6-三(二甲基氨基甲基)苯酚。
上述防静电强化木地板的制备方法包含以下步骤：
(1)将所需重量份数取石化树脂粉碎成粒径为5-8mm的颗粒，并与改性木纤维均匀混合，制得填充料；
(2)将所需重量份数取植物油基树脂、天然植物蜡乳液、双酚A环氧树脂、SiO2纳米纤维、固化剂和催化剂均匀混合，得混合物；
(3)将步骤(2)中所得混合物与填充料均匀混合，得复合物；
(4)将步骤(3)中所得复合物铺成板坯，在30Mpa，成型温度为280℃下交联固化制得防静电强化木地板。
使用表面电阻率测试仪测得其表面电阻率为3.5×109Ω。
对比例2
按重量份数计，取以下材料备用：2500份石化树脂、3000份的木纤维、200份SiO2纳米纤维、100份植物油基树脂、200份天然植物蜡乳液、300份如式I所示的环氧丙烯酸酯树脂、50份固化剂、40份催化剂，所述式I如下：
Figure BDA0002896130240000091
所述石化树脂为聚氨酯硬泡；所述植物油基树脂为桐油；所述天然植物蜡乳液为巴西棕榈蜡乳液；所述固化剂为马来酸酐；所述催化剂为(2,4,6-三(二甲基氨基甲基)苯酚。
上述防静电强化木地板的制备方法包含以下步骤：
(1)将所需重量份数取石化树脂粉碎成粒径为5-8mm的颗粒，并与木纤维均匀混合，制得填充料；
(2)将所需重量份数取植物油基树脂、天然植物蜡乳液、式I所示的环氧丙烯酸酯树脂、SiO2纳米纤维、固化剂和催化剂均匀混合，得混合物；
(3)将步骤(2)中所得混合物与填充料均匀混合，得复合物；
(4)将步骤(3)中所得复合物铺成板坯，在30Mpa，成型温度为280℃下交联固化制得防静电强化木地板。
使用表面电阻率测试仪测得其表面电阻率为2.2×109Ω。
对比例3
按重量份数计，取以下材料备用：2500份石化树脂、3000份的改性木纤维、100份植物油基树脂、200份天然植物蜡乳液、300份如式I所示的环氧丙烯酸酯树脂、50份固化剂、40份催化剂，所述式I如下：
Figure BDA0002896130240000101
其中，所述改性木纤维的制备方法为：(1)将木纤维原浆分散到水中制得木纤维原浆质量浓度为5％的分散液，(2)向分散液中加入质量为分散液质量3％的乙醇、质量为分散液质量15％的氢氧化钠，控制反应温度为40℃，使木纤维表面部分发生碱化反应；(3)在表面部分碱化处理的木纤维中加入其质量7％的一氯乙酸进行反应，制得表面含有羧甲基的木纤维；(4)将含有羧甲基的木纤维通过三羟甲基丙烷-三[3-(2-甲基氮丙啶基)]丙酸酯与聚丙烯酸钠、阴离子聚丙烯酰胺进行接枝反应，制得改性木纤维，其中，含有羧甲基的木纤维、三羟甲基丙烷-三[3-(2-甲基氮丙啶基)]丙酸酯、聚丙烯酸钠和阴离子聚丙烯酰胺的质量比为100：1.2：6：4。
所述石化树脂为聚氨酯硬泡；所述植物油基树脂为桐油；所述天然植物蜡乳液为巴西棕榈蜡乳液；所述固化剂为马来酸酐；所述催化剂为(2,4,6-三(二甲基氨基甲基)苯酚。
上述防静电强化木地板的制备方法包含以下步骤：
(1)将所需重量份数取石化树脂粉碎成粒径为5-8mm的颗粒，并与改性木纤维均匀混合，制得填充料；
(2)将所需重量份数取植物油基树脂、天然植物蜡乳液、式I所示的环氧丙烯酸酯树脂、固化剂和催化剂均匀混合，得混合物；
(3)将步骤(2)中所得混合物与填充料均匀混合，得复合物；
(4)将步骤(3)中所得复合物铺成板坯，在30Mpa，成型温度为280℃下交联固化制得防静电强化木地板。
使用表面电阻率测试仪测得其表面电阻率为1.5×107Ω。
对比例4
按重量份数计，取以下材料备用：2500份石化树脂、3000份的改性木纤维、200份SiO2纳米纤维、100份植物油基树脂、300份如式I所示的环氧丙烯酸酯树脂、50份固化剂、40份催化剂，所述式I如下：
Figure BDA0002896130240000111
其中，所述改性木纤维的制备方法为：(1)将木纤维原浆分散到水中制得木纤维原浆质量浓度为5％的分散液，(2)向分散液中加入质量为分散液质量3％的乙醇、质量为分散液质量15％的氢氧化钠，控制反应温度为40℃，使木纤维表面部分发生碱化反应；(3)在表面部分碱化处理的木纤维中加入其质量7％的一氯乙酸进行反应，制得表面含有羧甲基的木纤维；(4)将含有羧甲基的木纤维通过三羟甲基丙烷-三[3-(2-甲基氮丙啶基)]丙酸酯与聚丙烯酸钠、阴离子聚丙烯酰胺进行接枝反应，制得改性木纤维，其中，含有羧甲基的木纤维、三羟甲基丙烷-三[3-(2-甲基氮丙啶基)]丙酸酯、聚丙烯酸钠和阴离子聚丙烯酰胺的质量比为100：1.2：6：4。
所述石化树脂为聚氨酯硬泡；所述植物油基树脂为桐油；所述固化剂为马来酸酐；所述催化剂为(2,4,6-三(二甲基氨基甲基)苯酚。
上述防静电强化木地板的制备方法包含以下步骤：
(1)将所需重量份数取石化树脂粉碎成粒径为5-8mm的颗粒，并与改性木纤维均匀混合，制得填充料；
(2)将所需重量份数取植物油基树脂、式I所示的环氧丙烯酸酯树脂、SiO2纳米纤维、固化剂和催化剂均匀混合，得混合物；
(3)将步骤(2)中所得混合物与填充料均匀混合，得复合物；
(4)将步骤(3)中所得复合物铺成板坯，在30Mpa，成型温度为280℃下交联固化制得防静电强化木地板。
使用表面电阻率测试仪测得其表面电阻率为7.3×107Ω。
本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种防静电强化木地板，其特征在于，所述防静电强化木地板包含1000-3000份石化树脂、2000-4000份的改性木纤维、100-300份SiO2纳米纤维、80-120份植物油基树脂、100-300份天然植物蜡乳液、200-400份如式I所示的环氧丙烯酸酯树脂、10-100份固化剂、15-80份催化剂，所述式I如下：
Figure FDA0002896130230000011
所述改性木纤维的制备方法为：
(1)将木纤维原浆分散到水中制得木纤维原浆质量浓度为3-5％的分散液；
(2)向分散液中加入质量为分散液质量2-3％的乙醇、质量为分散液质量8-15％的氢氧化钠，控制反应温度为30-40℃，使木纤维表面部分发生碱化反应；
(3)在表面部分碱化处理的木纤维中加入其质量4-7％的一氯乙酸进行反应，制得表面含有羧甲基的木纤维；
(4)将含有羧甲基的木纤维通过三羟甲基丙烷-三[3-(2-甲基氮丙啶基)]丙酸酯与聚丙烯酸钠、阴离子聚丙烯酰胺进行接枝反应，制得改性木纤维，其中，表面含有羧甲基的木纤维、三羟甲基丙烷-三[3-(2-甲基氮丙啶基)]丙酸酯、聚丙烯酸钠和阴离子聚丙烯酰胺的质量比为100：0.8-1.2：4-6：4-6。
2.根据权利要求1所述的防静电强化木地板，其特征在于，所述石化树脂为聚氨酯硬泡或软泡、聚乙烯醋酸乙烯的软泡、环氧树脂、不饱和聚酯、三聚氰胺树脂、聚丙烯晴-丁二烯-苯乙烯、聚碳酸酯、尼龙、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚乙烯醋酸乙烯酯、天然橡胶、人造橡胶中的一种或两种以上的混合物。
3.根据权利要求1所述的防静电强化木地板，其特征在于，所述石化树脂为聚氨酯硬泡或软泡、聚乙烯醋酸乙烯的软泡中的一种或两种以上的混合物。
4.根据权利要求1所述的防静电强化木地板，其特征在于，所述植物油基树脂为桐油、蓖麻油、亚麻油、葵花籽油、环氧桐油、环氧大豆油、环氧蓖麻油、环氧亚麻油、环氧棉籽油、环氧葵花籽油或环氧菜籽油中的一种或两种以上的混合物。
5.根据权利要求4所述的防静电强化木地板，其特征在于，所述植物油基树脂为桐油。
6.根据权利要求1所述的防静电强化木地板，其特征在于，所述天然植物蜡乳液为巴西棕榈蜡乳液、小烛树蜡乳液和石蜡乳液中的一种或两种以上的混合物。
7.根据权利要求1所述的防静电强化木地板，其特征在于，所述固化剂为马来酸酐、甲基六氢苯酐、甲基四氢苯酐和脂肪族多胺中的一种或两种以上的混合物。
8.根据权利要求1所述的防静电强化木地板，其特征在于，所述催化剂为(2,4,6-三(二甲基氨基甲基)苯酚、辛酸亚锡、苄基二甲胺中的一种或两种以上混合物。
9.权利要求1-8任一项所述防静电强化木地板的制备方法，其特征在于，所述方法包含以下步骤：
(1)将所需重量份数取石化树脂粉碎成粒径为0.01-10mm的颗粒，并与改性木纤维混合均匀，制得填充料；
(2)将所需重量份数取植物油基树脂、天然植物蜡乳液、式I所示的环氧丙烯酸酯树脂、SiO2纳米纤维、固化剂和催化剂均匀混合，得混合物；
(3)将步骤(2)中所得混合物与填充料均匀混合，得复合物；
(4)将步骤(3)中所得复合物铺成板坯，在15-30Mpa，成型温度为160-280℃下交联固化制得防静电强化木地板。
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Denomination of invention: An anti-static reinforced wood floor and its preparation method

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Granted publication date: 20220426

Pledgee: Zibo Zichuan District sub branch of China Post Savings Bank Co.,Ltd.

Pledgor: SHANDONG ELECTRIC SHIELD POLYTRON TECHNOLOGIES Inc.

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