CN103073970B - 无溶剂防静电抗菌环氧自流平地坪涂料的制备方法 - Google Patents
无溶剂防静电抗菌环氧自流平地坪涂料的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103073970B CN103073970B CN201210480015.3A CN201210480015A CN103073970B CN 103073970 B CN103073970 B CN 103073970B CN 201210480015 A CN201210480015 A CN 201210480015A CN 103073970 B CN103073970 B CN 103073970B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- agent
- self
- leveling
- parts
- preparation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 230000003115 biocidal effect Effects 0.000 title claims abstract description 4
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 229940106691 bisphenol a Drugs 0.000 claims abstract description 14
- 239000004850 liquid epoxy resins (LERs) Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000011231 conductive filler Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229920000767 polyaniline Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 16
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims description 11
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims description 11
- -1 amines compound Chemical class 0.000 claims description 10
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 claims description 10
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims description 10
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 claims description 10
- 239000003242 anti bacterial agent Substances 0.000 claims description 9
- 229940088710 antibiotic agent Drugs 0.000 claims description 9
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 9
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 8
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 7
- UWFRVQVNYNPBEF-UHFFFAOYSA-N 1-(2,4-dimethylphenyl)propan-1-one Chemical group CCC(=O)C1=CC=C(C)C=C1C UWFRVQVNYNPBEF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 230000002421 anti-septic effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 6
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 5
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 5
- GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N diglycidyl ether Chemical compound C1OC1COCC1CO1 GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- CTKINSOISVBQLD-UHFFFAOYSA-N Glycidol Chemical compound OCC1CO1 CTKINSOISVBQLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 6
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 abstract description 5
- 230000035939 shock Effects 0.000 abstract description 5
- 230000000845 anti-microbial effect Effects 0.000 abstract description 4
- 239000002585 base Substances 0.000 description 11
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 11
- 150000002118 epoxides Chemical class 0.000 description 10
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 10
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 2
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- PXKLMJQFEQBVLD-UHFFFAOYSA-N bisphenol F Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1CC1=CC=C(O)C=C1 PXKLMJQFEQBVLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 229920006334 epoxy coating Polymers 0.000 description 2
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 2
- APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N indium atom Chemical compound [In] APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SHKUUQIDMUMQQK-UHFFFAOYSA-N 2-[4-(oxiran-2-ylmethoxy)butoxymethyl]oxirane Chemical compound C1OC1COCCCCOCC1CO1 SHKUUQIDMUMQQK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930040373 Paraformaldehyde Natural products 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000003670 easy-to-clean Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 238000009408 flooring Methods 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000010721 machine oil Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 229920002866 paraformaldehyde Polymers 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000004537 pulping Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Floor Finish (AREA)
Abstract
本发明公开了一种新型无溶剂防静电抗菌环氧自流平地坪涂料制备方法，选用电阻率相对较小、黏度较低、综合性能优良且价格适中的双酚A型液体环氧树脂，配方中常需加入活性稀释剂以降低体系黏度，导电填料选用氧化锌晶须或掺杂聚苯胺。本发明制备的地坪涂料防静电性能优良、持久，不受时间、温度、湿度等影响；漆膜表面光滑、美观，耐磨、耐压、耐冲击，同时兼具抗菌性能；制备简单，易于操作；且施工简单，应用范围广。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型的地坪涂料的制备方法，特别涉及一种无溶剂型防静电抗菌环氧自流平地坪涂料的制备方法。
背景技术
随着现代工业对地坪提出越来越严格的要求，以环氧树脂为代表的新一代地坪材料近10年来得到了广泛的发展和应用。环氧地坪涂料具有良好的耐水性、耐油性和耐酸碱性，涂层平坦、亮丽，且不易产生裂纹、易清洗。这些优点都促使其在工业地坪涂料中享有绝对领导地位。
根据施工方式不同，环氧地坪可分为薄涂型和自流平型。自流平型环氧地坪涂膜一般为2～3mm，表面平滑、美观、达镜面效果。薄涂型环氧地坪涂膜厚度一般为0.5～1mm，透气性好，表面也很平滑，但表面光泽度逊于自流平型环氧地坪，薄涂型环氧地坪可以提供符合GMP认证的洁净地面，同时具有耐磨损、耐一般酸碱腐蚀、耐有机溶剂及矿物油的浸泡，耐机械冲击等特点，适用于医院、食品加工厂、电子厂、实验室等要求中等耐酸碱腐蚀的，要求洁净无尘的场合区域。而且薄涂型环氧树脂地坪的涂层较薄，较其他环氧地坪的成本低些，涂膜透气性好，用于轻作业场所及潮湿环境。
环氧地坪体系具有一体无接缝、美观易清洁、耐腐蚀性能和力学性能优异等特点，是洁净厂房地坪设计的首选。环氧树脂及其涂层是一类具有强电绝缘性能的材料，表面极易因摩擦而产生静电电荷；在电子及精密仪器行业，静电电荷极易将电子元器件击穿；在军工行业，静电放电作用容易导致武器弹药的爆炸；在医药及食品卫生行业，静电荷会吸附大量灰尘，从而影响到产品质量。因此在以上领域，必须对普通的环氧体系进行改性才能获得具有一定防静电要求的涂层，达到使用要求。目前比较流行的工业环氧地坪体系包括薄涂型环氧体系、环氧自流平体系、环氧砂浆体系及环氧玻璃钢体系等，其中环氧自流平和环氧砂浆体系已经有了较为成熟的防静电配套产品及工艺。
环氧树脂是绝缘材料，体积电阻率一般为1013～1015Ω·cm。要使环氧树脂涂料具有导电功能，就必须在其中添加导电介质。普通的防静电自流平一般是在环氧树脂中添加导电粉，导电粉在环氧树脂涂膜中互相接触才能导电，所以添加量大，制造成本高。另外导电粉吸油量大，致使涂料粘度增大流动性变差，施工问题增多。
无溶剂防静电环氧自流平地坪涂料是以环氧树脂为成膜物，以自流平的施工方法成型于混凝土地坪面层的高性能的防静电功能型涂料，满足了现代科技和生产发展对地坪的要求，广泛应用于电子、计算机、航空、通讯、石油、医药等领域。与溶剂型防静电环氧地坪涂料和水性防静电环氧地坪涂料不同，无溶剂防静电环氧自流平地坪涂料的特点为：基本无VOC排放，对环境友好；防静电效果优良、持久，表面电阻和体积电阻达到106～108Ω；自流平性好，一次成膜在1mm以上，施工简便；涂膜坚韧、耐磨、耐化学品、无毒、不助燃；涂膜表面平整光洁，具有很好的装饰性，可以满足100级洁净度要求等级。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种防静电性能优良、持久，不受时间、温度、湿度等影响；漆膜表面光滑、美观，耐磨、耐压、耐冲击，同时兼具抗菌性能的地坪涂料的制备方法。
为了实现以上发明目的，本发明采用以下技术方案：一种新型无溶剂防静电抗菌环氧自流平地坪涂料的制备方法，包括以下步骤
（1）按以下质量份数准备原料：双酚A型液体环氧树脂100份；活性稀释剂20～30份；导电填料10～20份；抗菌剂1～3份；助剂1～5份；自流平色浆1～3份；固化剂2～5份；催干剂0.2～0.5份；
（2）将双酚A型液体环氧树脂加入活性稀释剂混合搅拌均匀，中速搅拌20min为甲组分；
（3）将助剂、导电填料、抗菌剂、自流平色浆混合，高速分散30min，经研磨后成浆料，加入固化剂和催干剂，搅拌均匀为乙组分；
（4）将甲、乙组分混合均匀即为地坪涂料。
所述活性稀释剂为乙二醇二缩水甘油醚、1，2-丙二醇二缩水甘油醚或1，4-丁二醇二缩水甘油醚中的一种。
所述导电填料为掺杂聚苯胺或者氧化锌晶须。
所述助剂为消泡剂、增稠剂、润湿剂和分散剂。
所述抗菌剂为负离子抗菌剂。
所述固化剂为改性脂环族胺化物。
环氧树脂具有力学性能好、黏结性能高、固化收缩率低以及综合性能好等特点，是目前应用最为广泛的地坪涂料用合成树脂。环氧树脂的类型及相对分子质量对涂料性能的影响很大，双酚F型液体环氧树脂的黏度很低、流平性好，但价格偏高；环氧树脂E-44为半固态，黏度高，加入颜填料后难以自流平。在此选用电阻率相对较小、黏度较低、综合性能优良且价格适中的双酚A型液体环氧树脂，环氧当量190左右，作为无溶剂地坪涂料用树脂。
配方中常需加入活性稀释剂以降低体系黏度，便于施工，活性稀释剂含有环氧基，可参加固化反应。
导电填料是添加型防静电涂料的重要组成部分，它是根据需要选择合适的导电填料的种类、形状和用量。常用的导电填料包括金属系填料、碳系填料、金属氧化物系填料以及复合导电填料等。金属系填料存在价格昂贵或防氧化性差等缺点；碳系填料也有分散稳定性差、颜色单一等问题；金属氧化物系填料由于技术和成本问题还没有被广泛应用；复合导电填料易沉降板结，高速分散时表面包覆的导电物质易剥落，导致涂层防静电性能不稳定，且包含锡、锑、铟等对人体有害的重金属，不符合日趋严格的环保要求。氧化锌晶须具有独特的立体四针状结构，当其分散到基材中时能在体系中形成非常有效的三维网状导电通道，因而所需添加量远小于球形或片状填料，并且该导电性是电子传导，稳定性高；并且该晶须是无色透明的单晶，晶须本身没有发色性，它可与颜料等组合形成纯白色或其它各种颜色；由于晶须的高强度和高模量，因此不仅不会影响涂料的力学性能,反而能增强涂料的耐冲击性、耐候性和附着力；该产品不含有锡、锑、铟等对人体有害物质，利于环保。
本发明的主要优点和有益效果是：
（1）本发明制备的地坪涂料防静电性能优良、持久，不受时间、温度、湿度等影响；漆膜表面光滑、美观，耐磨、耐压、耐冲击，同时兼具抗菌性能；
（2）本发明的地坪涂料制备简单，易于操作；且施工简单，应用范围广。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步的说明。
实施例一：
按以下质量份数准备原料：双酚A型液体环氧树脂100份；乙二醇二缩水甘油醚30份；掺杂聚苯胺20份；负离子抗菌剂3份；消泡剂0.3份、增稠剂2份、润湿剂0.1份和分散剂0.2份；自流平色浆1份；改性脂环族胺化物2份；催干剂0.2份；
将双酚A型液体环氧树脂加入乙二醇二缩水甘油醚混合搅拌均匀，中速搅拌20min为甲组分；
将消泡剂、增稠剂、润湿剂、分散剂、掺杂聚苯胺、负离子抗菌剂、自流平色浆混合，高速分散30min，经研磨后成浆料，加入改性脂环族胺化物和催干剂，搅拌均匀为乙组分；
将甲、乙组分混合均匀即为地坪涂料。
实施例二：
按以下质量份数准备原料：双酚A型液体环氧树脂100份；1，2-丙二醇二缩水甘油醚20份；氧化锌晶须10份；负离子抗菌剂1份；消泡剂0.5份、增稠剂1份、润湿剂0.4份和分散剂0.8份；自流平色浆2份；改性脂环族胺化物3份；催干剂0.3份；
将双酚A型液体环氧树脂加入1，2-丙二醇二缩水甘油醚混合搅拌均匀，中速搅拌20min为甲组分；
将消泡剂、增稠剂、润湿剂、分散剂、氧化锌晶须、负离子抗菌剂、自流平色浆混合，高速分散30min，经研磨后成浆料，加入改性脂环族胺化物和催干剂，搅拌均匀为乙组分；
将甲、乙组分混合均匀即为地坪涂料。
实施例三：
按以下质量份数准备原料：双酚A型液体环氧树脂100份；1，4-丁二醇二缩水甘油醚25份；掺杂聚苯胺14份；负离子抗菌剂2份；消泡剂0.8份、增稠剂1份、润湿剂0.2份和分散剂0.3份；自流平色浆3份；改性脂环族胺化物4份；催干剂0.4份；
将双酚A型液体环氧树脂加入1，4-丁二醇二缩水甘油醚混合搅拌均匀，中速搅拌20min为甲组分；
将消泡剂、增稠剂、润湿剂、分散剂、掺杂聚苯胺、负离子抗菌剂、自流平色浆混合，高速分散30min，经研磨后成浆料，加入改性脂环族胺化物和催干剂，搅拌均匀为乙组分；
将甲、乙组分混合均匀即为地坪涂料。
实施例四：
按以下质量份数准备原料：双酚A型液体环氧树脂100份；乙二醇二缩水甘油醚28份；掺杂聚苯胺20份；氧化锌晶须3份；消泡剂0.3份、增稠剂2份、润湿剂0.1份和分散剂0.2份；自流平色浆1份；改性脂环族胺化物2份；催干剂0.2份；
将双酚A型液体环氧树脂加入乙二醇二缩水甘油醚混合搅拌均匀，中速搅拌20min为甲组分；
将消泡剂、增稠剂、润湿剂、分散剂、氧化锌晶须、负离子抗菌剂、自流平色浆混合，高速分散30min，经研磨后成浆料，加入改性脂环族胺化物和催干剂，搅拌均匀为乙组分；
将甲、乙组分混合均匀即为地坪涂料。
将制成的地坪涂料制试板，检测其性能，测试结果见表1。
表1地平涂料的性能
| 检测项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 |
| 表干/h | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 |
| 实干/h | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ≤12 |
| 铅笔硬度 | 2H | 2H | 2H | 2H |
| 附着力/级 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 耐磨性（750g/500r）/g | 0.012 | 0.014 | 0.013 | 0.015 |
| 耐冲击性/cm | 50 | 50 | 55 | 60 |
| 耐洗刷性/次 | 〉10000 | 〉10000 | 〉10000 | 〉10000 |
| 耐碱性（10%NaOH） | 30d无变化 | 30d无变化 | 30d无变化 | 30d无变化 |
| 耐酸性（10%HCl） | 20d无变化 | 20d无变化 | 20d无变化 | 20d无变化 |
| 耐机油性 | 30d无变化 | 30d无变化 | 30d无变化 | 30d无变化 |
| 电阻率/Ω | 106 | 106 | 106 | 106 |
| 防菌等级 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| 杀菌率/% | ≥99 | ≥99 | ≥99 | ≥99 |
| 96h对甲醛去除率/% | ≥96 | ≥96 | ≥96 | ≥96 |
从测试结果可见本发明制备的地坪涂料防静电性能优良、持久，不受时间、温度、湿度等影响；漆膜表面光滑、美观，耐磨、耐压、耐冲击，同时兼具抗菌性能，可广泛用于医药、仪表、电子、日化等需要清洁、无菌、防静电的场合。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。
Claims (1)
1.一种无溶剂防静电抗菌环氧自流平地坪涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)按以下质量份数准备原料：双酚A型液体环氧树脂100份；活性稀释剂20～30份；导电填料10～20份；抗菌剂1～3份；助剂1～5份；自流平色浆1～3份；固化剂2～5份；催干剂0.2～0.5份；
(2)将双酚A型液体环氧树脂加入活性稀释剂混合搅拌均匀，中速搅拌20min为甲组分；
(3)将助剂、导电填料、抗菌剂、自流平色浆混合，高速分散30min，经研磨后成浆料，加入固化剂和催干剂，搅拌均匀为乙组分；
(4)将甲、乙组分混合均匀即为地坪涂料；
所述活性稀释剂为乙二醇二缩水甘油醚、1，2-丙二醇二缩水甘油醚或1，4-丁二醇二缩水甘油醚中的一种；
所述导电填料为掺杂聚苯胺或者氧化锌晶须；
所述助剂为消泡剂、增稠剂、润湿剂和分散剂；
所述抗菌剂为负离子抗菌剂；
所述固化剂为改性脂环族胺化物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210480015.3A CN103073970B (zh) | 2012-11-23 | 2012-11-23 | 无溶剂防静电抗菌环氧自流平地坪涂料的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210480015.3A CN103073970B (zh) | 2012-11-23 | 2012-11-23 | 无溶剂防静电抗菌环氧自流平地坪涂料的制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103073970A CN103073970A (zh) | 2013-05-01 |
| CN103073970B true CN103073970B (zh) | 2016-05-11 |
Family
ID=48150673
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210480015.3A Active CN103073970B (zh) | 2012-11-23 | 2012-11-23 | 无溶剂防静电抗菌环氧自流平地坪涂料的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103073970B (zh) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104449246A (zh) * | 2013-09-23 | 2015-03-25 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种水性环氧防静电地坪底、中涂涂料及其制备方法 |
| CN104479493B (zh) * | 2014-11-28 | 2017-06-13 | 北京安霸泰克生物科技有限公司 | 一种环氧抗菌涂料 |
| CN107011764A (zh) * | 2017-02-15 | 2017-08-04 | 滁州金桥德克新材料有限公司 | 高铁钢结构系统用高硬度防腐涂料 |
| CN107022275A (zh) * | 2017-02-15 | 2017-08-08 | 滁州金桥德克新材料有限公司 | 高铁客运专线路基用高效防腐涂料 |
| CN108753108A (zh) * | 2018-06-20 | 2018-11-06 | 上海维度化工科技有限公司 | 一种无溶剂环氧超耐磨防腐防静电地坪涂料及其制备方法 |
| CN112662280A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-04-16 | 安徽佳景美新材料有限公司 | 一种无溶剂环氧阻燃地坪涂料 |
| CN115820083A (zh) * | 2022-11-29 | 2023-03-21 | 上海景江化工有限公司 | 一种无溶剂环氧自流平涂料及其制备方法 |
| CN116004091A (zh) * | 2023-03-24 | 2023-04-25 | 四川星利涂装材料有限公司 | 一种无溶剂抗菌弹性环氧地坪涂料 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1460699A (zh) * | 2003-05-16 | 2003-12-10 | 广州秀珀化工有限公司 | 新型无溶剂防静电环氧地坪涂料及生产方法 |
| CN1854217A (zh) * | 2005-04-25 | 2006-11-01 | 上海秀珀化工有限公司 | 导静电型环氧树脂地坪涂料及其涂装工艺 |
-
2012
- 2012-11-23 CN CN201210480015.3A patent/CN103073970B/zh active Active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1460699A (zh) * | 2003-05-16 | 2003-12-10 | 广州秀珀化工有限公司 | 新型无溶剂防静电环氧地坪涂料及生产方法 |
| CN1854217A (zh) * | 2005-04-25 | 2006-11-01 | 上海秀珀化工有限公司 | 导静电型环氧树脂地坪涂料及其涂装工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103073970A (zh) | 2013-05-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103073970B (zh) | 无溶剂防静电抗菌环氧自流平地坪涂料的制备方法 | |
| CN102627903B (zh) | 一种环保型水性防腐导静电涂料及其制备方法 | |
| KR102171005B1 (ko) | 대전방지성 에폭시 바닥재용 무용제 이액형 도료 조성물, 이의 제조 방법, 및 대전방지성 에폭시 바닥재 | |
| CN105086823A (zh) | 有机硅室温固化防腐涂料 | |
| CN109181486B (zh) | 一种低voc的环氧底漆及其制备方法 | |
| CN107868567A (zh) | 环氧锌粉底漆、油漆配套组合物及应用 | |
| CN105838169A (zh) | 一种通用型高性能水性玻璃陶瓷釉料及其制备方法 | |
| CN106243922A (zh) | 一种低粘度无溶剂环氧石墨烯玻璃鳞片涂料及其制备方法 | |
| CN102702926A (zh) | 一种油罐内壁导静电耐溶剂涂料 | |
| CN106752726A (zh) | 水性环氧煤沥青防腐涂料 | |
| CN1944555A (zh) | 环保型纳米导静电涂料及其制备方法 | |
| KR101544183B1 (ko) | 대전방지용 수용성 에폭시 코팅제 및 대전방지를 위한 코팅 방법 | |
| CN107118606A (zh) | 一种防静电的纳米涂料及其制备方法 | |
| CN107652845A (zh) | 一种新型防静电地坪系统及制造方法 | |
| CN104449247A (zh) | 一种水性环氧防静电地坪涂料面漆及其制备方法 | |
| CN108546494A (zh) | 一种耐酸的石墨烯水性环氧地坪漆及其制备方法 | |
| CN100348682C (zh) | 一种抗静电涂料及其制备方法 | |
| KR102103537B1 (ko) | 기능성 코팅제 | |
| CN108047891A (zh) | 一种涂料及其制备方法 | |
| CN103923507A (zh) | 一种喷涂聚脲弹性体专用腻子及其制备方法 | |
| CN103073971A (zh) | 新型无溶剂防静电抗菌环氧自流平地坪涂料 | |
| CN205637484U (zh) | 一种无溶剂环氧防静电地坪涂层 | |
| CN104449246A (zh) | 一种水性环氧防静电地坪底、中涂涂料及其制备方法 | |
| CN109321126B (zh) | 一种无溶剂重防腐涂料及其制备方法 | |
| CN103087613A (zh) | 用于潮湿地面的水性环氧地坪面层涂料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Qiu Caijun Inventor before: Gao Fan |
|
| COR | Change of bibliographic data | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20160407 Address after: 750000, the Ningxia Hui Autonomous Region, Yinchuan, Xingqing District, Xinhua East Street, Lishui homes, No. 42 business building, room 7 Applicant after: The Ningxia abundant mechanical Science and Technology Ltd. of letter Address before: 210009 No. 181, Gulou District, Jiangsu, Hunan Road, Nanjing Applicant before: Gao Fan |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20171215 Address after: 225500 Yangzhou Road, Jiangyan Economic Development Zone, Taizhou, Jiangsu Province, No. 900 Patentee after: Runtai chemical Limited by Share Ltd. Address before: 750000, the Ningxia Hui Autonomous Region, Yinchuan, Xingqing District, Xinhua East Street, Lishui homes, No. 42 business building, room 7 Patentee before: The Ningxia abundant mechanical Science and Technology Ltd. of letter |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: No.17, Wenhua West Road, Taixing Economic Development Zone, Taizhou City, Jiangsu Province 225500 Patentee after: Runtai New Material Co.,Ltd. Address before: 225500 no.900 Yangzhou Road, Jiangyan Economic Development Zone, Taizhou City, Jiangsu Province Patentee before: RUNTAI CHEMICAL Co.,Ltd. |