CN112850077A - 一种装配式建筑保温外围护结构墙体构件连续化生产设备及其生产方法 - Google Patents

一种装配式建筑保温外围护结构墙体构件连续化生产设备及其生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112850077A
CN112850077A CN202011605521.1A CN202011605521A CN112850077A CN 112850077 A CN112850077 A CN 112850077A CN 202011605521 A CN202011605521 A CN 202011605521A CN 112850077 A CN112850077 A CN 112850077A
Authority
CN
China
Prior art keywords
light wall
guide rail
baffle
wall body
conveying guide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202011605521.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112850077B (zh
Inventor
钟云
刘访艺
王希安
周存宝
许亚军
程栋
臧亚栋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wanhua Energy Saving Technology Yantai Co ltd
Wanhua New Materials Yantai Co ltd
Wanhua Building Technology Yantai Co Ltd
Wanhua Energysav Science and Technology Group Co Ltd
Original Assignee
Wanhua Building Technology Yantai Co Ltd
Wanhua Energysav Science and Technology Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wanhua Building Technology Yantai Co Ltd, Wanhua Energysav Science and Technology Group Co Ltd filed Critical Wanhua Building Technology Yantai Co Ltd
Priority to CN202011605521.1A priority Critical patent/CN112850077B/zh
Publication of CN112850077A publication Critical patent/CN112850077A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112850077B publication Critical patent/CN112850077B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C13/00—Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles
    • B05C13/02—Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles for particular articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B05C5/0208—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to separate articles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
    • Y02B30/90—Passive houses; Double facade technology

Abstract

本发明涉及一种装配式建筑保温外围护结构墙体构件连续化生产设备及其生产方法，属于建筑材料加工设备及工艺技术领域。包括第一输送导轨、第二输送导轨，沿着第一输送导轨长度方向设有前、后安装且可升降的第一挡板、第二挡板，第一挡板前上方设有第一钻孔系统，第二挡板前上方设有第一预制件安装系统，第一输送导轨上还设有保温层设置机构，保温层设置机构后方设有用于将轻质墙体、防护层、保温层复合为一体的履带式压力机。本发明实现了轻质墙体、保温板、防护层的工厂连续化复合，生产的产品可将原有的施工效率可提高30%以上，增强了系统整体的安全性、使用耐久性，节能环保，可达到75%以上节能标准。

Description

一种装配式建筑保温外围护结构墙体构件连续化生产设备及 其生产方法
技术领域
本发明涉及一种装配式建筑保温外围护结构墙体构件连续化生产设备及其生产方法，属于建筑材料加工设备及工艺技术领域。
背景技术
近些年由于我国经济不断腾飞及技术不断进步，建筑行业得到了前所未有的发展，装配式建筑的应用也越来越广泛。
目前装配式建筑外围护结构领域已实现工业化生产装配式轻质墙板，然后在施工现场将其安装在外围护结构上，由于轻质墙板本身具一定的保温性能，因此该结构可满足65%以下节能的要求，但要达到我国大部分地区规定的75%的节能标准，还需要现场二次粘结保温板或粘结保温装饰板，施工工期较长，且二次施工因工人水平、施工环境等因素引入的不确定因素较大，施工质量很难保证，造成安全隐患。
为此，我们提出一种装配式建筑保温外围护结构墙体构件连续化生产设备及其生产方法来解决上述问题。
发明内容
本发明目的在于解决上述问题，提供一种装配式建筑保温外围护结构墙体构件连续化生产设备及其生产方法，采用该设备及方法在工厂将轻质墙体、预制件、保温板、防护层、锚栓复合为一体，形成集轻质墙体、保温、防护层于一体的装配式墙体构件，实现了轻质墙体、保温板、防护层的工厂连续化复合，生产的产品可将原有的施工效率可提高30%以上，增强了系统整体的安全性、使用耐久性，节能环保，可达到75%以上节能标准。
本发明的一种装配式建筑保温外围护结构墙体构件连续化生产设备，其特征在于包括分别用于输送轻质墙体1、防护层11的第一输送导轨4、第二输送导轨9，沿着第一输送导轨4长度方向设有前、后安装且可升降的第一挡板3、第二挡板6，第一挡板3前上方设有第一钻孔系统2，第二挡板6前上方设有第一预制件安装系统5，第一输送导轨4上还设有用于在轻质墙体1及防护层11之间设置保温层8的保温层设置机构，保温层设置机构后方设有用于将轻质墙体1、防护层11、保温层8复合为一体的履带式压力机13；
所述保温层设置机构包括用于输送保温层8的第三输送导轨10，第三输送导轨10设于第一输送导轨4与第二输送导轨9之间，第二挡板6后方设有用于向轻质墙体1上表面喷胶的第一喷胶机7，第二输送导轨9前方设有用于向保温层8上表面喷胶的第二喷胶机12；
所述保温层设置机构包括用于向轻质墙体1上表面浇筑聚氨酯组合料的聚氨酯高压发泡机23；
所述第一挡板3、第二挡板6均受控于PLC控制器，通过PLC控制器控制升降，第一挡板3、第二挡板6上均设有用于检测轻质墙体1位置的传感器；
所述第一挡板3、第二挡板6两侧分别设有用于固定轻质墙体1并能随轻质墙体1同步输送的定位系统，定位系统受控于PLC控制器，定位系统包括两个相对设置的夹持臂，通过夹持臂夹持住轻质墙体1且能跟随轻质墙体1在输送导轨上移动，防止钻孔时轻质墙体1移位；
所述第一预制件安装系统5可以采用人工操作安装，或者采用机械手将预制件安装于轻质墙体1的钻孔22上，预制件用于实现后续施工中相邻墙体构件之间的连接；
所述履带式压力机13后方依次设有第二钻孔系统14、锚栓安装系统16，第二钻孔系统14、锚栓安装系统16后方分别设有能升降的第三挡板15、第四挡板17，第三挡板15及第四挡板17均受控于PLC控制器，第三挡板15、第四挡板17上均连接用于感应输送物体位置的位置传感器。
一种装配式建筑保温外围护结构墙体构件连续化生产方法，其特殊之处在于包括以下步骤：
1、将轻质墙体1、防护层11分别置于第一输送导轨4、第二输送导轨9上同步运行输送；
2、当轻质墙体1与第一挡板3接触时，轻质墙体1两侧定位固定系统启动，第一挡板3下移，定位固定系统固定轻质墙体1与之同步运行输送，同时轻质墙体上方的第一钻孔系统2启动，对轻质墙体1进行钻孔，钻孔结束后，第一挡板3、第一钻孔系统2及定位固定系统启动复位；
3、继续运行传递的轻质墙体1与第二挡板6接触时，两侧定位固定系统启动，第二挡板6下移，定位固定系统固定轻质墙体1与之同步运行输送，同时轻质墙体1上方的第一预制件安装系统5启动，将预制件25埋入钻孔22中，第二挡板6、定位固定系统及第一预制件安装系统5复位；
4、轻质墙体1运行至聚氨酯高压发泡机23下方时，聚氨酯高压发泡机23将聚氨酯组合料浇注于轻质墙体1上方，第二输送导轨9将带垫块19的防护层11输送至浇注聚氨酯组合料的轻质墙体1上方，并在履带式压力机13中完成聚氨酯硬泡24的成型及与轻质墙体1和防护层11的粘接，形成第二复合构件20；
或者通过第三输送轨道10输送保温板8，轻质墙体1运行至第一喷胶机7下方时，第一喷胶机7将胶黏剂喷洒于轻质墙体1上，喷洒胶黏剂的轻质墙体1继续运行传递，第三输送导轨10将保温板8运送至喷洒胶黏剂的轻质墙体1上，此时形成的第一复合构件21运行至第二喷胶机12下方时，第二喷胶机12将胶黏剂喷洒于保温板8上方，第一复合构件21继续运行传递，第二输送导轨9将防护层11运送至复合构件21的保温板上方，轻质墙体1、保温板8、防护层11在履带式压力机13中完成加压复合形成第二复合构件20。
所述步骤4之后还包括：
5、出履带式压力机13后，复合构件20继续运行传递，当复合构件20与第三挡板15接触后，复合构件20两侧定位固定系统启动，第三挡板15下移，定位固定系统固定复合构件20与之同步运行输送，同时复合构件20上方的第二钻孔系统14启动，对复合构件20进行钻孔，钻孔结束后，第三挡板15、第二钻孔系统14及定位固定系统启动复位；
6、已钻孔的复合构件20在运行过程中与第四挡板17接触时，两侧定位固定系统启动，第四挡板17下移，定位固定系统固定复合构件20与之同步运行输送，同时复合构件20上方的锚栓安装系统16启动，将锚栓埋入钻孔中，第四挡板17、定位固定系统及锚栓安装系统16复位，制成装配式建筑保温外围护结构墙体构件18。
所述第一输送导轨4、第二输送导轨9、第三输送导轨10与履带式压力机13为同步运行，运行速度为2m/min-15m/min；
所述履带式压力机13其履带温度控制在10℃-200℃；
所述第一喷胶机7、第二喷胶机12喷胶速度为2g/s -400g/s，温度范围在10℃-120℃之间；聚氨酯高压发泡机23浇注速度为30g/s -400g/s，聚氨酯组合料温度10℃-40℃之间。
本发明一种装配式建筑保温外围护结构墙体构件连续化生产设备及其生产方法，采用该设备及方法在工厂将轻质墙体、预制件、保温板、防护层、锚栓复合为一体，形成集轻质墙体、保温、防护层于一体的装配式墙体构件，实现了轻质墙体、保温板、防护层的工厂连续化复合，生产的产品可将原有的施工效率可提高30%以上，增强了系统整体的安全性、使用耐久性，节能环保，可达到75%以上节能标准，具有很好的应用前景。
附图说明
图1：本发明一种装配式建筑保温外围护结构墙体构件连续化生产设备实施例1的结构示意图；
图2：本发明一种装配式建筑保温外围护结构墙体构件连续化生产设备实施例2的结构示意图；
图3：本发明一种装配式建筑保温外围护结构墙体构件连续化生产设备的结构示意图；
图4：本发明一种装配式建筑保温外围护墙体构件实施例3的结构示意图；
图5：本发明一种装配式建筑保温外围护墙体构件实施例4的结构示意图。
图中：1、轻质墙体；2、第一钻孔系统；3、第一挡板；4、第一输送导轨；5、第一预制件安装系统；6、第二挡板；7、第一喷胶机；8、保温板；9、第二输送导轨；10、第三输送导轨；11、防护层；12、第二喷胶机；13、履带式压力机；14、第二钻孔系统；15、第三挡板；16、锚栓安装系统；17、第四挡板；18、装配式建筑保温外围护结构墙体构件；19、垫块；20、第二复合构件；21、第一复合构件；22、钻孔；23、聚氨酯高压发泡机；24、聚氨酯硬泡；25、预制件。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本实施例一种装配式建筑保温外围护结构墙体构件连续化生产设备，参考附图1，包括分别用于输送轻质墙体1、防护层11的第一输送导轨4、第二输送导轨9，沿着第一输送导轨4长度方向设有前、后安装且可升降的第一挡板3、第二挡板6，第一挡板3前上方设有第一钻孔系统2，第二挡板6前上方设有第一预制件安装系统5，第一输送导轨4上还设有用于在轻质墙体1及防护层11之间设置保温层8的保温层设置机构，保温层设置机构后方设有用于将轻质墙体1、防护层11、保温层8复合为一体的履带式压力机13；
保温层设置机构包括用于输送保温层8的第三输送导轨10，第三输送导轨10设于第一输送导轨4与第二输送导轨9之间，第二挡板6后方设有用于向轻质墙体1上表面喷胶的第一喷胶机7，第二输送导轨9前方设有用于向保温层8上表面喷胶的第二喷胶机12；
第一挡板3、第二挡板6均受控于PLC控制器，通过PLC控制器控制升降，第一挡板3、第二挡板6上设有用于检测轻质墙体1位置的传感器；
第一挡板3、第二挡板6两侧分别设有用于固定轻质墙体1并能随轻质墙体1同步输送的定位系统，定位系统受控于PLC控制器，定位系统包括两个相对设置的夹持臂，通过夹持臂夹持住轻质墙体1且能跟随轻质墙体1在输送导轨上移动，防止钻孔时轻质墙体1移位；
第一预制件安装系统5可以采用人工操作安装，或者采用机械手将预制件安装于钻孔22中，预制件用于实现后续施工中相邻墙体构件之间的连接；
履带式压力机13后方依次设有第二钻孔系统14、锚栓安装系统16，第二钻孔系统14、锚栓安装系统16后方分别设有能升降的第三挡板15、第四挡板17，第三挡板15及第四挡板17均受控于PLC控制器，第三挡板15、第四挡板17上设有用于感应运送物体位置的位置传感器。
实施例2
本实施例一种装配式建筑保温外围护结构墙体构件连续化生产设备，参考附图2，本实施例与实施例1的区别在于：
保温层设置机构的结构不同，包括用于向轻质墙体1上表面浇筑聚氨酯组合料的聚氨酯高压发泡机23。并且履带式压力机13后方未设置第二钻孔系统14、锚栓安装系统16。
实施例3
本实施例的一种装配式建筑保温外围护结构墙体构件连续化生产设备的生产方法，参考附图1、4包括以下步骤：
1、将轻质墙体1、岩棉保温板8、防护层11分别置于第一输送导轨4、第三输送导轨10、第二输送导轨9上以7m/min的速度同步运行输送；
2、当轻质墙体1与第一挡板3接触时，轻质墙体1两侧定位固定系统启动，第一挡板3下移，定位固定系统固定轻质墙体1与之同步运行输送，同时轻质墙体上方的第一钻孔系统2启动，对轻质墙体1进行钻孔，钻孔结束后，第一挡板3、第一钻孔系统2及定位固定系统启动复位；
3、继续运行传递的轻质墙体1与第二挡板6接触时，两侧定位固定系统启动，第二挡板6下移，定位固定系统固定轻质墙体1与之同步运行输送，同时轻质墙体1上方的第一预制件安装系统5启动，将预制件25埋入钻孔22中，第二挡板6、定位固定系统及第一预制件安装系统5复位；
4、通过第三输送轨道10输送保温板8，轻质墙体1运行至第一喷胶机7下方时，第一喷胶机7将20℃的胶黏剂以90g/s的速度均匀喷洒于轻质墙体1上，喷洒胶黏剂的轻质墙体1继续运行传递，第三输送导轨10将保温板8运送至喷洒胶黏剂的轻质墙体1上，此时形成的第一复合构件21运行至第二喷胶机12下方时，第二喷胶机12以70g/s的速度将25℃的胶黏剂喷洒于岩棉保温板8上方，第一复合构件21继续运行传递，第二输送导轨9将防护层11运送至复合构件21的保温板上方，轻质墙体1、保温板8、防护层11在履带式压力机13中完成加压复合形成第二复合构件20。
5、出履带式压力机13后，复合构件20继续运行传递，当复合构件20与第三挡板15接触后，复合构件20两侧定位固定系统启动，第三挡板15下移，定位固定系统固定复合构件20与之同步运行输送，同时复合构件20上方的第二钻孔系统14启动，对复合构件20进行钻孔，钻孔结束后，第三挡板15、第二钻孔系统14及定位固定系统启动复位；
6、已钻孔的复合构件20在运行过程中与第四挡板17接触时，两侧定位固定系统启动，第四挡板17下移，定位固定系统固定复合构件20与之同步运行输送，同时复合构件20上方的锚栓安装系统16启动，将锚栓埋入钻孔中，第四挡板17、定位固定系统及锚栓安装系统16复位，制成装配式建筑保温外围护结构墙体构件18。
实施例4
本实施例的一种装配式建筑保温外围护结构墙体构件连续化生产设备的生产方法，参考附图3、5，本实施例与实施例3的区别在于步骤4、没有步骤5及步骤6，且未设置第三输送轨道10及保温板8，本实施例的步骤4如下：轻质墙体1运行至聚氨酯高压发泡机23下方时，聚氨酯高压发泡机23将聚氨酯组合料浇注于轻质墙体1上方，第二输送导轨9将带垫块19的防护层11输送至浇注聚氨酯组合料的轻质墙体1上方，并在履带式压力机13中完成聚氨酯硬泡24的成型及与轻质墙体1和防护层11的粘接，形成第二复合构件20。由于聚氨酯硬泡自身的高强度及高粘结性，出层压机后无需再另行钻孔置入锚栓。
本发明的一种装配式建筑保温外围护结构墙体构件连续化生产设备及其生产方法，采用该设备及方法在工厂将轻质墙体、预制件、保温板、防护层、锚栓复合为一体，形成集轻质墙体、保温、防护层于一体的装配式墙体构件，实现了轻质墙体、保温板、防护层的工厂连续化复合，生产的产品可将原有的施工效率可提高30%以上，增强了系统整体的安全性、使用耐久性，节能环保，可达到75%以上节能标准。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种装配式建筑保温外围护结构墙体构件连续化生产设备，其特征在于包括分别用于输送轻质墙体、防护层的第一输送导轨、第二输送导轨，沿着第一输送导轨长度方向设有前、后安装且可升降的第一挡板、第二挡板，第一挡板前上方设有第一钻孔系统，第二挡板前上方设有第一预制件安装系统，第一输送导轨上还设有用于在轻质墙体及防护层之间设置保温层的保温层设置机构，保温层设置机构后方设有用于将轻质墙体、防护层、保温层复合为一体的履带式压力机。
2.按照权利要求1所述的一种装配式建筑保温外围护结构墙体构件连续化生产设备，其特征在于所述保温层设置机构包括用于输送保温层的第三输送导轨，第三输送导轨设于第一输送导轨与第二输送导轨之间，第二挡板后方设有用于向轻质墙体上表面喷胶的第一喷胶机，第二输送导轨前方设有用于向保温层上表面喷胶的第二喷胶机。
3.按照权利要求1所述的一种装配式建筑保温外围护结构墙体构件连续化生产设备，其特征在于所述保温层设置机构包括用于向轻质墙体上表面浇筑聚氨酯组合料的聚氨酯高压发泡机。
4.按照权利要求1所述的一种装配式建筑保温外围护结构墙体构件连续化生产设备，其特征在于所述第一挡板、第二挡板均受控于PLC控制器，通过PLC控制器控制升降，第一挡板、第二挡板上均设有用于检测轻质墙体位置的传感器。
5.按照权利要求1所述的一种装配式建筑保温外围护结构墙体构件连续化生产设备，其特征在于所述第一挡板、第二挡板两侧分别设有用于固定轻质墙体并能随轻质墙体同步输送的定位系统，定位系统受控于PLC控制器，定位系统包括两个相对设置的夹持臂，通过夹持臂夹持住轻质墙体且能跟随轻质墙体在输送导轨上移动，防止钻孔时轻质墙体移位。
6.按照权利要求1所述的一种装配式建筑保温外围护结构墙体构件连续化生产设备，其特征在于所述第一预制件安装系统可以采用人工操作安装，或者采用机械手将预制件安装于轻质墙体的钻孔上，预制件用于实现后续施工中相邻墙体构件之间的连接。
7.按照权利要求1所述的一种装配式建筑保温外围护结构墙体构件连续化生产设备，其特征在于所述履带式压力机后方依次设有第二钻孔系统、锚栓安装系统，第二钻孔系统、锚栓安装系统后方分别设有能升降的第三挡板、第四挡板，第三挡板及第四挡板均受控于PLC控制器，第三挡板、第四挡板上均连接用于感应输送物体位置的位置传感器。
8.一种装配式建筑保温外围护结构墙体构件连续化生产方法，其特征在于包括以下步骤：
1）、将轻质墙体、防护层分别置于第一输送导轨、第二输送导轨上同步运行输送；
2）、当轻质墙体与第一挡板接触时，轻质墙体两侧定位固定系统启动，第一挡板下移，定位固定系统固定轻质墙体与之同步运行输送，同时轻质墙体上方的第一钻孔系统启动，对轻质墙体进行钻孔，钻孔结束后，第一挡板、第一钻孔系统及定位固定系统启动复位；
3）、继续运行传递的轻质墙体与第二挡板接触时，两侧定位固定系统启动，第二挡板下移，定位固定系统固定轻质墙体与之同步运行输送，同时轻质墙体上方的第一预制件安装系统启动，将预制件埋入钻孔中，第二挡板、定位固定系统及第一预制件安装系统复位；
4）、轻质墙体运行至聚氨酯高压发泡机下方时，聚氨酯高压发泡机将聚氨酯组合料浇注于轻质墙体上方，第二输送导轨将带垫块的防护层输送至浇注聚氨酯组合料的轻质墙体上方，并在履带式压力机中完成聚氨酯硬泡的成型及与轻质墙体和防护层的粘接，形成第二复合构件；
或者通过第三输送轨道输送保温板，轻质墙体运行至第一喷胶机下方时，第一喷胶机将胶黏剂喷洒于轻质墙体上，喷洒胶黏剂的轻质墙体继续运行传递，第三输送导轨将保温板运送至喷洒胶黏剂的轻质墙体上，此时形成的第一复合构件运行至第二喷胶机下方时，第二喷胶机将胶黏剂喷洒于保温板上方，第一复合构件继续运行传递，第二输送导轨将防护层运送至复合构件的保温板上方，轻质墙体、保温板、防护层在履带式压力机中完成加压复合形成第二复合构件。
9.按照权利要求8所述的一种装配式建筑保温外围护结构墙体构件连续化生产方法，其特征在于所述步骤4）之后还包括：
5）、出履带式压力机后，复合构件继续运行传递，当复合构件与第三挡板接触后，复合构件两侧定位固定系统启动，第三挡板下移，定位固定系统固定复合构件与之同步运行输送，同时复合构件上方的第二钻孔系统启动，对复合构件进行钻孔，钻孔结束后，第三挡板、第二钻孔系统及定位固定系统启动复位；
6）、已钻孔的复合构件在运行过程中与第四挡板接触时，两侧定位固定系统启动，第四挡板下移，定位固定系统固定复合构件与之同步运行输送，同时复合构件上方的锚栓安装系统启动，将锚栓埋入钻孔中，第四挡板、定位固定系统及锚栓安装系统复位，制成装配式建筑保温外围护结构墙体构件。
10.按照权利要求8所述的一种装配式建筑保温外围护结构墙体构件连续化生产方法，其特征在于所述第一输送导轨、第二输送导轨、第三输送导轨与履带式压力机为同步运行，运行速度为2m/min-15m/min；
所述履带式压力机其履带温度控制在10℃-200℃；
所述第一喷胶机、第二喷胶机喷胶速度为2g/s -400g/s，温度范围在10℃-120℃之间；聚氨酯高压发泡机浇注速度为30g/s -400g/s，聚氨酯组合料温度10℃-40℃之间。
CN202011605521.1A 2020-12-30 2020-12-30 一种装配式建筑保温外围护结构墙体构件连续化生产设备及其生产方法 Active CN112850077B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011605521.1A CN112850077B (zh) 2020-12-30 2020-12-30 一种装配式建筑保温外围护结构墙体构件连续化生产设备及其生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011605521.1A CN112850077B (zh) 2020-12-30 2020-12-30 一种装配式建筑保温外围护结构墙体构件连续化生产设备及其生产方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112850077A true CN112850077A (zh) 2021-05-28
CN112850077B CN112850077B (zh) 2022-12-27

Family

ID=75998409

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011605521.1A Active CN112850077B (zh) 2020-12-30 2020-12-30 一种装配式建筑保温外围护结构墙体构件连续化生产设备及其生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112850077B (zh)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103085420A (zh) * 2013-01-08 2013-05-08 郑运婷 保温板生产线
WO2013073974A2 (en) * 2011-09-19 2013-05-23 Mendoza Jaime J Jr Wall construction system
CN104963474A (zh) * 2015-06-04 2015-10-07 山东天奇节能环保科技有限公司 固模型准不燃、高热阻装饰一体化复合模板
CN205171908U (zh) * 2015-12-05 2016-04-20 万华节能科技集团股份有限公司 一种聚氨酯改性岩棉保温装饰板连续化生产设备
CN105672509A (zh) * 2016-01-30 2016-06-15 万华节能科技集团股份有限公司 一种岩棉复合板及其连续化生产方法
CN207874394U (zh) * 2018-01-16 2018-09-18 河北莫特美橡塑科技有限公司 钻孔装套设备
CN109487968A (zh) * 2018-10-25 2019-03-19 河北中振博盛新材料股份有限公司 岩棉基柔性仿石材一体板及其制造装置和方法
CN110816014A (zh) * 2018-08-11 2020-02-21 陈军 一种热固复合聚苯保温装饰板的连续化生产设备及方法
CN111618917A (zh) * 2019-03-20 2020-09-04 北新集团建材股份有限公司 一种装配式墙板生产线
CN112081277A (zh) * 2019-06-14 2020-12-15 珠海中建兴业绿色建筑设计研究院有限公司 一种装配式建筑复合frp外围护结构

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013073974A2 (en) * 2011-09-19 2013-05-23 Mendoza Jaime J Jr Wall construction system
CN103085420A (zh) * 2013-01-08 2013-05-08 郑运婷 保温板生产线
CN104963474A (zh) * 2015-06-04 2015-10-07 山东天奇节能环保科技有限公司 固模型准不燃、高热阻装饰一体化复合模板
CN205171908U (zh) * 2015-12-05 2016-04-20 万华节能科技集团股份有限公司 一种聚氨酯改性岩棉保温装饰板连续化生产设备
CN105672509A (zh) * 2016-01-30 2016-06-15 万华节能科技集团股份有限公司 一种岩棉复合板及其连续化生产方法
CN207874394U (zh) * 2018-01-16 2018-09-18 河北莫特美橡塑科技有限公司 钻孔装套设备
CN110816014A (zh) * 2018-08-11 2020-02-21 陈军 一种热固复合聚苯保温装饰板的连续化生产设备及方法
CN109487968A (zh) * 2018-10-25 2019-03-19 河北中振博盛新材料股份有限公司 岩棉基柔性仿石材一体板及其制造装置和方法
CN111618917A (zh) * 2019-03-20 2020-09-04 北新集团建材股份有限公司 一种装配式墙板生产线
CN112081277A (zh) * 2019-06-14 2020-12-15 珠海中建兴业绿色建筑设计研究院有限公司 一种装配式建筑复合frp外围护结构

Also Published As

Publication number Publication date
CN112850077B (zh) 2022-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104594522B (zh) 一种预制外墙板及其生产方法以及装配式外墙体系
CN103114663B (zh) 一种装配式多功能外墙体的生产、安装方法
CN102966189B (zh) 一种与轻钢构架剪力墙结构施工一体化的外墙保温系统
CN207499403U (zh) 一种fs复合保温外模板系统
CN204386019U (zh) 一种预制外墙板以及由该外墙板组装的装配式外墙体系
EP3070227B1 (en) Foam glass integrated plate effective in water and fire proofing, thermal insulation and decoration
CN110792203B (zh) 加气混凝土复合保温墙板系统及其施工方法
CN108015880A (zh) 用于装配式钢结构建筑的复合墙板及其制作和安装方法
CN106988481B (zh) 一种玻纤增强建筑保温板材及其生产工艺
CN103132633A (zh) 永久模板现浇超轻质混凝土自保温复合墙体及其施工工艺
CN104695662A (zh) 石材饰面预制外墙板及其生产方法及外墙体系
CN105804290A (zh) 一种建筑保温与模板一体化墙体结构及其施工方法
CN204386078U (zh) 保温复合板材及应用该板材的墙板
CN106938494B (zh) 一种装饰板的生产工艺
CN112850077B (zh) 一种装配式建筑保温外围护结构墙体构件连续化生产设备及其生产方法
CN203066294U (zh) 一种装配式多功能外墙体
CN108894456B (zh) 预制发泡陶瓷框架外墙挂板及制造方法
CN101691796A (zh) 一种复合型防火保温墙板及其制作和安装方法
CN101581135B (zh) 一种金属面夹芯复合板的制造方法
CN108265854B (zh) 一种现场发泡聚氨酯外墙外保温系统及其施工方法
CN101509286B (zh) 整体水泥复合保温外墙生产安装工艺及相配套的摊抹板机
CN208518142U (zh) 一种薄面外附钢筋网免拆复合保温模板
CN112459285B (zh) 一种聚氨酯保温层施工方法
CN212897546U (zh) 一种运用于高寒地区的塑料真空保温组合模板
CN204343494U (zh) 一种砂加气内隔墙板安装施工结构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20221209

Address after: 264006 Room 2106, Building 1, No. 127, Changjiang Road, Yantai Economic and Technological Development Zone, Shandong Province

Applicant after: Wanhua New Materials (Yantai) Co.,Ltd.

Applicant after: WANHUA ENERGY SAVING TECHNOLOGY (YANTAI) Co.,Ltd.

Applicant after: Wanhua Construction Technology Co.,Ltd.

Applicant after: WANHUA ENERGY-SAVING TECHNOLOGY GROUP Co.,Ltd.

Address before: 264006 No. 6 Taiyuan Road, Yantai economic and Technological Development Zone, Shandong 6

Applicant before: Wanhua Construction Technology Co.,Ltd.

Applicant before: WANHUA ENERGY-SAVING TECHNOLOGY GROUP Co.,Ltd.

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant