CN104963474A - 固模型准不燃、高热阻装饰一体化复合模板 - Google Patents

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都兴红
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Abstract

本发明公开了一种固模型准不燃、高热阻装饰一体化复合模板体系,包括保温层(1),其特点是,所述的保温层(1)内侧带有突出层面的横肋或纵横肋(2),表面复合一层保护层(3),三者成为一体,保温层(1)外侧表面复合一层饰面层(4);锚栓(7)安放在复合模板内,复合模板板面分格缝内腔采用聚氨酯发泡填充;实现了模板、防火、保温、装饰功能的一体化,建筑保温装饰与墙体结构同寿命,减少长期维修使用费用,省去二次保温、抹灰、装饰工序,施工周期短,施工效率高,综合造价低,具有自重轻、强度高、收缩率低、耐久性好等特点,有效解决了墙体开裂、渗漏、脱落等质量通病和消防安全问题,复合模板在工厂一次制作完成;符合建筑工业化、住宅产业化要求。

Description

固模型准不燃、高热阻装饰一体化复合模板
[0001] 技术领域:
本发明涉及建筑外墙模板、防火、保温、装饰技术领域,具体地讲是一种固模型准不燃、高热阻装饰一体化复合模板,主要用于建筑混凝土外墙的模板、保温和装饰。
[0002] 背景技术:
目前,外墙外保温技术产品主要有:聚苯板、硬泡聚氨酯板薄抹灰系列,聚氨酯喷涂抹保温浆料系列,抹保温浆料(胶粉聚苯颗粒、珍珠岩)系列,复合保温模板、复合保温装饰一体化板系列等;上述技术产品无论在生产、材料、施工工法、施工安全质量、防火、施工工期、周期寿命、饰面耐久性和自洁性等方面或多或少都存在一定的缺陷,对于抹保温浆料系列基本淘汰,仅有薄抹灰系列、喷涂聚氨酯抹保温浆料、复合保温模板及复合保温装饰一体化成品板系列可用。
[0003]目前聚苯板、硬泡聚氨酯板施工工法主要是外粘,其施工工艺:外墙抹找平砂浆、粘结剂、保温板(聚苯板或硬泡聚氨酯板)、机械锚固件、聚合物抗裂砂浆、耐碱玻纤网格布;其安全性能(抗负风压)和耐久性差,易出现裂缝、渗漏、脱落等质量问题,周期寿命只有25年,外饰面只能做涂料饰面,不能贴面砖。由于采用的是给建筑物后穿棉衣保温的施工工法,需要脚手架、吊篮等设备,进行高空危险作业,效率低,工期长,施工易受气候条件影响,由于全部为高空人工作业,工人技术水平、责任心都影响到施工安全和质量,安全质量难以控制,易给工程造成安全、质量和火灾隐患。
[0004]目前聚氨酯喷涂保温施工工艺为:现场喷涂聚氨酯、界面剂、保温浆料找平、耐碱网格布、聚合物抗裂砂浆抹面;其安全性能(抗负风压)、防水较外贴保温板好,但保温层厚度、质量难以控制,浆料找平层易出现裂缝等质量问题,周期寿命只有25年,外饰面只能做涂料饰面,不能贴面砖;同样是采用给建筑物后穿棉衣保温的施工工法,需要脚手架、吊篮等设备,并且进行高空危险作业,效率低,工期长,施工易受气候条件影响,全部为高空人工作业,工人技术水平、责任心都影响到施工安全质量,安全质量难以控制,易给工程造成安全、质量和火灾隐患。
[0005]目前复合保温装饰一体化成品板施工工艺分为两类:一类是采用轻钢龙骨干挂方式,另一类是免龙骨粘锚结合方式。由于采用的是给建筑物后穿棉衣保温的施工工法,需要脚手架、吊篮等设备,进行高空危险作业,效率低,工期长,易受气候条件影响,由于全部为高空人工作业,工人技术水平、责任心都影响到施工安全和质量,安全质量难以控制,易给工程造成质量、安全和火灾隐患,自重大,施工较复杂,施工成本较高,饰面层易褪色、耐久性和自洁性较差。
[0006]目前复合保温模板与砼一次性施工外墙保温系统施工工艺为:排板、弹线、裁割、安装、加固,在实际产品生产过程中,产品生产周期长(28天),占用大量模架、养护场地,由于采用人工翻板工艺,劳动强度较高,生产成本较高,在养护和存放过程中易变形。在该产品施工过程中,由于其重量大(32kg/ m2),不利于人工搬运和安装使用,使用成本较高。
[0007] 发明内容:
本发明的目的是克服上述已有技术的不足,而提供一种固模型准不燃、高热阻装饰一体化复合模板;主要解决目前外粘板薄抹灰保温技术中保温层与混凝土之间的粘结不牢固、裂缝、渗漏、脱落、耐久性差、外饰面层受限及火灾隐患难以控制;聚氨酯喷涂厚度、质量及保温浆料开裂难以控制、工期长、施工受气候影响大,工艺复杂、效率低、耐久性差,施工安全质量和火灾隐患难以控制,外饰面层受限;复合保温模板与砼一次性施工外墙保温体系产品生产周期长,占用大量模架、养护场地,劳动强度较高,生产、安装成本较高,在养护和存放过程中易变形;复合保温装饰一体化成品板I O O %的手工作业模式,施工效率低,施工人员和作业环境会影响最终质量;板缝易开裂渗漏,需要挂件安装,对墙体强度要求较高,防火性能较差,施工较复杂、成本较高,饰面层易褪色、耐久性和自洁性差等问题。
[0008] 本发明的技术方案是:固模型准不燃、高热阻装饰一体化复合模板,包括保温层,其特殊之处在于,所述的保温层内侧带有突出层面的横肋或纵横肋,横肋或纵横肋表面复合一层保护层,三者成为一体,保温层外侧表面复合一层饰面层;锚栓安放在复合模板内,复合模板板面分格缝内腔采用聚氨酯发泡填充,分格缝表面采用与饰面层颜色一致的耐候密封胶封闭;复合模板在工厂一次制作完成。
[0009] 进一步的,所述的保护层为粗糙陶瓷釉或树脂胶类。
[0010] 进一步的,所述的饰面层为陶瓷釉或树脂胶类。
[0011] 进一步的,所述的饰面层内设钢丝网或砂浆片材、玻钎网布。
[0012] 进一步的,所述的保温层外侧粘贴轻质粉煤灰板或水泥纤维板层,轻质粉煤灰板或水泥纤维板层外设饰面层,二者成为一体。
[0013] 本发明所述的固模型准不燃、高热阻复合保温装饰一体化模板与已有技术相比具有突出的实质性特点和显著进步:1、实现建筑模板、防火、保温装饰与结构一体化,同时满足建筑模板、防火、保温、装饰的各项性能指标要求;2、使用准不燃、高热阻的新型保温材料,其燃烧性能等级、保温性能、压缩强度、表观密度、尺寸稳定性,吸水率等指标均有大幅提高,产品质量得到保证;3、在保温板内侧采用一次挤压成型或采用切割技术形成突出板面的横肋或纵横肋,并在其表面复合一层粗糙陶瓷釉或树脂胶类,满足作为模板使用的强度和刚度,同时实现了利用突出板面的横肋或纵横肋替代钢筋保护层垫块的目的,使其安装更为精准;4、利用突出板面的横肋或纵横肋及其表面复合陶瓷釉或树脂胶类粗糙面,使其与混凝土更好的结合为一体;5、采用胶粘剂,其粘结抗拉强度大于保温板自身强度,使复合饰面层与保温层的粘结更牢固;6、将陶瓷釉或树脂胶类与保温层或轻质粉煤灰板或水泥纤维板有机结合为一体,使饰面层耐久性更好,自洁性更高;7、将工程塑料锚栓、保温、装饰在工厂一次成型,实现了保温装饰模板产品的工业化,施工时一次上墙,一次成形,不仅大大缩短工期,降低工程造价,同时也解决了传统墙体保温、装饰多次复合、工程质量稳定性差等问题;8、产品生产周期短,自重轻,可降低劳动强度,提高工效,施工更加便利,成本更低;9、外墙面不需再做保温、抹灰、装饰施工,减少现场湿作业,消除火灾隐患和质量通病,符合绿色建筑“四节一环保”要求;10、从施工工法上解决了给建筑物后穿棉衣和装饰的做法,达到模板、保温、装饰与外围护墙体同寿命,同时在复合模板生产工艺、结构构造、材料选材等方面进行改进和创新,解决目前同类产品存在的缺陷。
[0014] 附图说明:
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的一种结构剖面图; 图3是图1的另一种结构剖面图。
[0015] 具体实施方式:
为了更好地理解与实施,下面结合附图给出具体实施例详细说明本发明;所举实施例仅用于解释本发明,并非用于限制本发明的范围。
[0016] 实施例1,参见图1、2,在工厂的生产线上采用挤压成型技术或切割技术一次成型制作内侧带横肋或纵横肋2的保温层1,将保温层I平放在设备生产线上,将带横肋或纵横肋2的面朝上,采用喷涂设备将陶瓷釉或树脂胶类均匀喷涂在其表面,厚度为0.l-2mm,形成保护层3,待固化干燥后采用翻板机将保温层I翻转180度,将带横肋或纵横肋2面朝下;将钢丝网或砂浆片材、玻钎网布6平铺在保温板I表面,采用喷涂设备将陶瓷釉或树脂胶类均匀喷涂在保温板I表面,形成厚度为0.2-5mm的饰面层4 ;
经过压辊将保温层I和复合饰面板4挤压成一体,在复合模板内安放锚栓7,采用工程塑料锚栓,塑料圆盘直径不小于30mm,长度与保温板内侧纵横肋平齐,锚栓端部设有丝扣或孔眼,将羊角螺栓或插件固定在端部来增加锚固面积,全部在工厂一次制作完成,穿墙对拉螺栓孔洞在工厂制作时预留,待施工完成后采用聚氨酯发泡将孔洞填充密实,其表面采用同种饰面材料陶瓷釉或树脂胶类喷涂完成,板面分格缝内腔采用聚氨酯发泡填充,分格缝表面采用与饰面层颜色一致的耐候密封胶封闭;复合模板在工厂一次制作完成,既满足建筑节能各项性能指标要求,又起到模板的作用。
[0017] 实施例2,参见图2,同实施例1,不同之处,是在保温层I外侧面与饰面层4间粘贴轻质粉煤灰板或水泥纤维板层5,轻质粉煤灰板或水泥纤维板层5与饰面层4为一体结构。
[0018] 本发明所述的固模型准不燃、高热阻装饰一体化复合模板,将事先在工厂制作完成的保温层、复合饰面板,在工厂内使保温层与复合饰面板形成一体,粘结强度高,质量有保证,保温层厚度根据节能设计要求可调,粘结强度等各项性能指标满足标准要求,符合工厂化制作,现场安装的产业化发展方向;该保温层由设备一次挤压成型,该外侧复合层用陶瓷釉或树脂胶类(内设钢丝网或砂浆片材、玻钎网布)厚度为0.2-5mm或轻质粉煤灰板、水泥纤维板等,厚度为4-8mm,饰面层为陶瓷釉或树脂胶类等,厚度为0.l_2mm ;该内侧复合层采用陶瓷釉或树脂胶类喷涂于保温板内表面而成,厚度为0.l_2mm,表面为粗糙面,利于其与混凝土的良好结合;在保温层制作过程中创造性的在其表面增加了横肋或纵横肋结构,从结构方面解决了复合模板在强度、刚度方面的不足,同时增强了保温板与混凝土的整体性和减少钢筋保护层垫块的使用量,不需要再做保温、抹灰及饰面层。

Claims (5)

1.固模型准不燃、高热阻装饰一体化复合模板,包括保温层(I),其特征在于,所述的保温层(I)内侧带有突出层面的横肋或纵横肋(2),横肋或纵横肋(2)表面复合一层保护层(3),三者成为一体,保温层(I)外侧表面复合一层饰面层(4);锚栓(7)安放在复合模板内,复合模板板面分格缝内腔采用聚氨酯发泡填充,分格缝表面采用与饰面层颜色一致的耐候密封胶封闭;复合模板在工厂一次制作完成。
2.根据权利要求1所述的固模型准不燃、高热阻装饰一体化复合模板,其特征在于,所述的保护层(3)为粗糙陶瓷釉或树脂胶类。
3.根据权利要求1所述的固模型准不燃、高热阻装饰一体化复合模板,其特征在于,所述的饰面层(4)为陶瓷釉或树脂胶类。
4.根据权利要求1或3所述的固模型准不燃、高热阻装饰一体化复合模板,其特征在于,所述的饰面层(4)内设钢丝网或砂浆片材、玻钎网布(6)。
5.根据权利要求1所述的固模型准不燃、高热阻装饰一体化复合模板,其特征在于,所述的保温层(I)外侧粘贴轻质粉煤灰板或水泥纤维板层(5),轻质粉煤灰板或水泥纤维板层(5)外设饰面层(4),二者成为一体。
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