CN110616865A - 一种基于光催化的自洁型轻质板材及该板材的冷压装置 - Google Patents

一种基于光催化的自洁型轻质板材及该板材的冷压装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种基于光催化的自洁型轻质板材，包括轻质面板、组合板、装饰板与氧化钛薄膜，所述装饰板固定安装在轻质面板的上端外表面，所述组合板固定安装在轻质面板的下端外表面，所述轻质面板的底部内表面开设有两组固定卡槽，所述氧化钛薄膜覆盖在装饰板的上端外表面，所述轻质面板的一侧内表面开设有拼接槽，所述轻质面板的另一侧外表面固定安装有弧形卡边，所述组合板的内部固定安装有防潮垫板，所述组合板的外表面固定安装有第二卡条；本发明一种基于光催化的自洁型轻质板材，能够使得轻质板材具有光催化自洁功能，增加其功能性，使得轻质板材的安装维护操作更加便捷，提升轻质板材的加工品质。

Description

一种基于光催化的自洁型轻质板材及该板材的冷压装置
技术领域
本发明属于轻质板材技术领域，具体涉及到一种基于光催化的自洁型轻质板材，更具体的是一种基于光催化的自洁型轻质板材及该板材的冷压装置。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。
对比文件CN103395246A公开了一种轻质板材，包括秸秆层、泡沫层和玻璃软片层，所述秸秆层由秸秆碎末挤压成型，所述泡沫层为废弃泡沫挤压成型；所述秸秆层与所述泡沫层粘接为一体，该复合层两侧均与所述玻璃软片层固定连接。采用秸秆层、泡沫层和外覆的玻璃软片层结构，重量轻，结构简单，与本发明相比，其不具有自洁结构，功能性较为单一。
现有的基于光催化的自洁型轻质板材及该板材的冷压装置在使用的过程中存在一定的弊端，传统基于光催化的自洁型轻质板材的自洁效果较差，使得轻质板材表面容易粘附污垢，增加了轻质板材后期的清洗难度，同时使得轻质板材表面容易沾染灰尘；传统轻质板材的冷压装置不具有辅助对齐结构，使得冷压装置在对轻质板材进行压紧操作时，容易因放置问题，而使得冷压后的板材出现错位现象，从而降低了轻质板材冷压加工操作时的良品率；同时传统轻质板材的固定采用粘胶粘合固定，增加了轻质板材二次拆装使得难度，对轻质板材安装更换操作带来一定的不便，给使用者带来一定的不利影响。
发明内容
为了克服传统基于光催化的自洁型轻质板材的自洁效果较差，使得轻质板材表面容易粘附污垢，增加了轻质板材后期的清洗难度，同时使得轻质板材表面容易沾染灰尘；传统轻质板材的冷压装置不具有辅助对齐结构，使得冷压装置在对轻质板材进行压紧操作时，容易因放置问题，而使得冷压后的板材出现错位现象，从而降低了轻质板材冷压加工操作时的良品率；同时传统轻质板材的固定采用粘胶粘合固定，增加了轻质板材二次拆装使得难度，对轻质板材安装更换操作带来一定的不便，而提出一种基于光催化的自洁型轻质板材及该板材的冷压装置。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种基于光催化的自洁型轻质板材，包括轻质面板、组合板、装饰板与氧化钛薄膜，所述装饰板固定安装在轻质面板的上端外表面，所述组合板固定安装在轻质面板的下端外表面，所述轻质面板的底部内表面开设有两组固定卡槽，所述氧化钛薄膜覆盖在装饰板的上端外表面，所述轻质面板的一侧内表面开设有拼接槽；
所述轻质面板的另一侧外表面固定安装有弧形卡边，所述组合板的内部固定安装有防潮垫板，所述组合板的外表面固定安装有第二卡条，所述组合板的外表面靠近第二卡条的一侧固定安装有第一卡条，所述第二卡条与第一卡条的内侧内表面均开设有限位卡槽，所述组合板通过第二卡条与第一卡条和固定卡槽对接固定。
所述装饰板的横截面厚度小于轻质面板的横截面厚度，且装饰板与轻质面板之间填充有粘胶，所述装饰板与轻质面板通过粘胶粘合固定，所述弧形卡边的外表面结构为弧形结构。
所述轻质面板两组之间通过拼接槽和弧形卡边拼接固定，所述氧化钛薄膜由二氧化钛材料制成，且氧化钛薄膜通过刷杆涂覆在装饰板的外表面。
一种基于光催化的自洁型轻质板材的冷压装置，包括框体外壳、滑动底板和挤压板，所述挤压板活动安装在框体外壳的内侧中间位置，且挤压板与框体外壳之间通过液压杆对接固定，所述，所述滑动底板活动安装在框体外壳的内侧底部外表面，且滑动底板与框体外壳之间通过滑条对接固定，所述滑动底板的前端外表面固定安装有两组固拉环，所述滑动底板的外表面中间位置活动安装有移动板，且滑动底板与移动板之间通过滑槽对接固定，所述滑动底板的外表面靠近移动板的两侧均固定安装有防护栏，所述滑动底板的外表面靠近移动板的一端活动安装有滑动斜板，所述防护栏的内侧开设有收纳槽，所述滑条的内侧等间距活动安装有若干组滚动杆，三组所述滑条之间通过固定栓板对接固定，所述固定栓板的内侧贯穿开设有螺栓槽。
所述框体外壳的两侧外表面均活动安装有升降撑腿，且框体外壳与升降撑腿之间通过限位扣栓对接固定，所述框体外壳的一侧外表面靠近升降撑腿的上部活动安装有拉杆，所述框体外壳的上端外表面靠近液压杆的两侧均固定安装有压力箱，所述液压杆的底部外表面固定套接有固定顶环。
所述框体外壳的前部内侧开设有若干组通风槽，所述框体外壳的底部外表面活动安装有滑动轮，升降撑腿的横截面结构为直角梯形结构。
该冷压装置加工轻质板材的具体操作步骤为：
步骤一，在装饰板与轻质面板之间填充胶体，同时将轻质面板与装饰板同时放置在滑动底板上，向内推动移动板，使得装饰板与轻质面板固定在移动板与防护栏之间，使得装饰板与轻质面板边角对齐；
步骤二，向下拉动拉杆，使得压力箱向液压杆注入液压，使得液压杆驱动挤压板向下移动，压合装饰板与轻质面板；
步骤三，抬升液压杆，驱动挤压板上移，同时拉动固拉环，利用滑条的滚动杆，将装有装饰板与轻质面板的滑动底板抽出，将移动板收入防护栏的收纳槽内，推动滑动斜板，将装饰板与轻质面板取出。
本发明的有益效果：
1、通过设置氧化钛薄膜，利用刷杆将氧化钛薄膜涂覆在装饰板的表面，使得装饰板表面形成一次氧化钛，当阳光照射氧化钛薄膜时，氧化钛薄膜通过光催化剂产生电子空穴对，使其具有强氧化能力和超亲水性，将装饰板表面的几乎所有的有机物完全氧化并降解为相应的无害无机物，在雨水冲刷下便可进行自洁，从而对环境不会产生二次污染，同时装饰板表面利用氧化钛薄膜本身的光致两亲性，即亲水性和亲油性的共同作用下，令装饰板表面具有超亲水性，从而使装饰板表面具有自洁、防雾和不易被污染的功能，此外氧化钛薄膜还可以催化氧化室内的有害气体，杀死室内空气中的多种细菌和病毒等，从而有效增加该轻质板材的功能性，使其具有自洁功能。
2、通过设置滑动底板，在使用者对该冷压装置进行板材放置操作时，使用者可以将粘贴后的轻质面板与装饰板同时放置在滑动底板上，根据板材宽度推动移动板，使得轻质面板与装饰板的侧边对齐，将轻质面板与装饰板固定在防护栏与移动板之间，同时在挤压板完成下压操作后，通过拉动固拉环配合滑条将滑动底板从框体外壳内抽出，推动滑动斜板，可以将滑动底板上的板材取出，令其使用更加便捷，通过移动板与滑动底板的设置，避免轻质板材在冷压加工过程中出现错位现象，可以提升冷压装置加工轻质板材的品质。
3、通过设置组合板，在使用者对该轻质面板进程固定操作时，使用者可以通过粘黏方式对组合板进行固定，利用组合板的第一卡条与第二卡条，通过限位卡槽与轻质面板底部的固定卡槽，将轻质面板卡在组合板上，同时利用拼接槽与弧形卡边可以对两组轻质面板之间进行拼接固定，弧形卡边的弧面结构使得轻质面板的插入更加省力，通过组合板可以方便对破损的轻质面板进行二次更换操作，避免对其进行二次涂胶，使得轻质面板的安装固定操作更加便捷。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明一种基于光催化的自洁型轻质板材的整体结构示意图。
图2是本发明一种基于光催化的自洁型轻质板材第一卡条的整体结构示意图。
图3是本发明一种基于光催化的自洁型轻质板材的冷压装置的整体结构图。
图4是本发明一种基于光催化的自洁型轻质板材的冷压装置滑动底板的整体结构图。
图中：1、组合板；2、第一卡条；3、固定卡槽；4、轻质面板；5、拼接槽；6、装饰板；7、氧化钛薄膜；8、弧形卡边；9、限位卡槽；10、防潮垫板；11、第二卡条；12、滑动底板；13、固拉环；14、防护栏；15、滑动轮；16、限位扣栓；17、升降撑腿；18、拉杆；19、压力箱；20、液压杆；21、固定顶环；22、挤压板；23、框体外壳；24、移动板；25、螺栓槽；26、滑动斜板；27、滚动杆；28、滑条；29、固定栓板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示，一种基于光催化的自洁型轻质板材，包括轻质面板4、组合板1、装饰板6与氧化钛薄膜7，装饰板6固定安装在轻质面板4的上端外表面，组合板1固定安装在轻质面板4的下端外表面，轻质面板4的底部内表面开设有两组固定卡槽3，氧化钛薄膜7覆盖在装饰板6的上端外表面，轻质面板4的一侧内表面开设有拼接槽5，氧化钛薄膜7可以对装饰板6的污垢起到清洁作用，使得其具有自洁结构；
轻质面板4的另一侧外表面固定安装有弧形卡边8，组合板1的内部固定安装有防潮垫板10，防潮垫板10可以提升组合板1防潮效果，组合板1的外表面固定安装有第二卡条11，组合板1的外表面靠近第二卡条11的一侧固定安装有第一卡条2，第二卡条11与第一卡条2的内侧内表面均开设有限位卡槽9，组合板1通过第二卡条11与第一卡条2和固定卡槽3对接固定，第二卡条11与第一卡条2起到拼接固定的作用，避免板材出现掉落现象。
装饰板6的横截面厚度小于轻质面板4的横截面厚度，且装饰板6与轻质面板4之间填充有粘胶，装饰板6与轻质面板4通过粘胶粘合固定，弧形卡边8的外表面结构为弧形结构，利用弧形卡边8的弧面结构可以降低轻质面板4对接时的阻力。
轻质面板4两组之间通过拼接槽5和弧形卡边8拼接固定，氧化钛薄膜7由二氧化钛材料制成，且氧化钛薄膜7通过刷杆涂覆在装饰板6的外表面，拼接槽5起到拼接固定的作用，避免轻质面板4掉落。
一种的基于光催化的自洁型轻质板材的冷压装置，包括框体外壳23、滑动底板12和挤压板22，挤压板22活动安装在框体外壳23的内侧中间位置，且挤压板22与框体外壳23之间通过液压杆20对接固定，滑动底板12活动安装在框体外壳23的内侧底部外表面，且滑动底板12与框体外壳23之间通过滑条28对接固定，滑动底板12的前端外表面固定安装有两组固拉环13，滑动底板12的外表面中间位置活动安装有移动板24，移动板24可以对两组板材之间进行对齐操作，提升其加工时的良品率，且滑动底板12与移动板24之间通过滑槽对接固定，滑动底板12的外表面靠近移动板24的两侧均固定安装有防护栏14，滑动底板12的外表面靠近移动板24的一端活动安装有滑动斜板26，利用滑动斜板26可以将加工后的板材取出，令其取出操作更加便捷，防护栏14的内侧开设有收纳槽，滑条28的内侧等间距活动安装有若干组滚动杆27，三组滑条28之间通过固定栓板29对接固定，固定栓板29的内侧贯穿开设有螺栓槽25。
框体外壳23的两侧外表面均活动安装有升降撑腿17，且框体外壳23与升降撑腿17之间通过限位扣栓16对接固定，框体外壳23的一侧外表面靠近升降撑腿17的上部活动安装有拉杆18，升降撑腿17可以对框体外壳23起到固定作用，避免其出现侧移现象，框体外壳23的上端外表面靠近液压杆20的两侧均固定安装有压力箱19，液压杆20的底部外表面固定套接有固定顶环21。
框体外壳23的前部内侧开设有若干组通风槽，通风槽起到散热作用，降低设备运转时的热量，框体外壳23的底部外表面活动安装有滑动轮15，升降撑腿17的横截面结构为直角梯形结构。
该冷压装置加工轻质板材的具体操作步骤为：
步骤一，在装饰板6与轻质面板4之间填充胶体，同时将轻质面板4与装饰板6同时放置在滑动底板12上，向内推动移动板24，使得装饰板6与轻质面板4固定在移动板24与防护栏14之间，使得装饰板6与轻质面板4边角对齐；
步骤二，向下拉动拉杆18，使得压力箱19向液压杆20注入液压，使得液压杆20驱动挤压板22向下移动，压合装饰板6与轻质面板4；
步骤三，抬升液压杆20，驱动挤压板22上移，同时拉动固拉环13，利用滑条28的滚动杆27，将装有装饰板6与轻质面板4的滑动底板12抽出，将移动板24收入防护栏14的收纳槽内，推动滑动斜板26，将装饰板6与轻质面板4取出。
本发明的有益效果，通过设置氧化钛薄膜7，利用刷杆将氧化钛薄膜7涂覆在装饰板6的表面，使得装饰板6表面形成一次氧化钛，当阳光照射氧化钛薄膜7时，氧化钛薄膜7通过光催化剂产生电子空穴对，使其具有强氧化能力和超亲水性，将装饰板6表面的几乎所有的有机物完全氧化并降解为相应的无害无机物，在雨水冲刷下便可进行自洁，从而对环境不会产生二次污染，同时装饰板6表面利用氧化钛薄膜7本身的光致两亲性，即亲水性和亲油性的共同作用下，令装饰板6表面具有超亲水性，从而使装饰板6表面具有自洁、防雾和不易被污染的功能，此外氧化钛薄膜7还可以催化氧化室内的有害气体，杀死室内空气中的多种细菌和病毒等，从而有效增加该轻质板材的功能性，使其具有自洁功能，通过设置滑动底板12，在使用者对该冷压装置进行板材放置操作时，使用者可以将粘贴后的轻质面板4与装饰板6同时放置在滑动底板12上，根据板材宽度推动移动板24，使得轻质面板4与装饰板6的侧边对齐，将轻质面板4与装饰板6固定在防护栏14与移动板24之间，同时在挤压板22完成下压操作后，通过拉动固拉环13配合滑条28将滑动底板12从框体外壳23内抽出，推动滑动斜板26，可以将滑动底板12上的板材取出，令其使用更加便捷，通过移动板24与滑动底板12的设置，可以提升冷压装置加工轻质板材的良品率，避免轻质板材在冷压加工过程中出现错位现象，通过设置组合板1，在使用者对该轻质面板4进程固定操作时，使用者可以通过粘黏方式对组合板1进行固定，利用组合板1的第一卡条2与第二卡条11，通过限位卡槽9与轻质面板4底部的固定卡槽3，将轻质面板4卡在组合板1上，同时利用拼接槽5与弧形卡边8可以对两组轻质面板4之间进行拼接固定，弧形卡边8的弧面结构使得轻质面板4的插入更加省力，通过组合板1可以方便对破损的轻质面板4进行二次更换操作，避免对其进行二次涂胶，使得轻质面板4的安装固定操作更加便捷。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种基于光催化的自洁型轻质板材，其特征在于，包括轻质面板(4)、组合板(1)、装饰板(6)与氧化钛薄膜(7)，所述装饰板(6)固定安装在轻质面板(4)的上端外表面，所述组合板(1)固定安装在轻质面板(4)的下端外表面，所述轻质面板(4)的底部内表面开设有两组固定卡槽(3)，所述氧化钛薄膜(7)覆盖在装饰板(6)的上端外表面，所述轻质面板(4)的一侧内表面开设有拼接槽(5)；
所述轻质面板(4)的另一侧外表面固定安装有弧形卡边(8)，所述组合板(1)的内部固定安装有防潮垫板(10)，所述组合板(1)的外表面固定安装有第二卡条(11)，所述组合板(1)的外表面靠近第二卡条(11)的一侧固定安装有第一卡条(2)，所述第二卡条(11)与第一卡条(2)的内侧内表面均开设有限位卡槽(9)，所述组合板(1)通过第二卡条(11)与第一卡条(2)和固定卡槽(3)对接固定。
2.根据权利要求1所述的一种基于光催化的自洁型轻质板材，其特征在于，所述装饰板(6)的横截面厚度小于轻质面板(4)的横截面厚度，且装饰板(6)与轻质面板(4)之间填充有粘胶，所述装饰板(6)与轻质面板(4)通过粘胶粘合固定，所述弧形卡边(8)的外表面结构为弧形结构。
3.根据权利要求1所述的一种基于光催化的自洁型轻质板材，其特征在于，所述轻质面板(4)两组之间通过拼接槽(5)和弧形卡边(8)拼接固定，所述氧化钛薄膜(7)由二氧化钛材料制成，且氧化钛薄膜(7)通过刷杆涂覆在装饰板(6)的外表面。
4.一种基于光催化的自洁型轻质板材的冷压装置，其特征在于，包括框体外壳(23)、滑动底板(12)和挤压板(22)，所述挤压板(22)活动安装在框体外壳(23)的内侧中间位置，且挤压板(22)与框体外壳(23)之间通过液压杆(20)对接固定，所述，所述滑动底板(12)活动安装在框体外壳(23)的内侧底部外表面，且滑动底板(12)与框体外壳(23)之间通过滑条(28)对接固定，所述滑动底板(12)的前端外表面固定安装有两组固拉环(13)，所述滑动底板(12)的外表面中间位置活动安装有移动板(24)，且滑动底板(12)与移动板(24)之间通过滑槽对接固定，所述滑动底板(12)的外表面靠近移动板(24)的两侧均固定安装有防护栏(14)，所述滑动底板(12)的外表面靠近移动板(24)的一端活动安装有滑动斜板(26)，所述防护栏(14)的内侧开设有收纳槽，所述滑条(28)的内侧等间距活动安装有若干组滚动杆(27)，三组所述滑条(28)之间通过固定栓板(29)对接固定，所述固定栓板(29)的内侧贯穿开设有螺栓槽(25)。
5.根据权利要求4所述的一种基于光催化的自洁型轻质板材的冷压装置，其特征在于，所述框体外壳(23)的两侧外表面均活动安装有升降撑腿(17)，且框体外壳(23)与升降撑腿(17)之间通过限位扣栓(16)对接固定，所述框体外壳(23)的一侧外表面靠近升降撑腿(17)的上部活动安装有拉杆(18)，所述框体外壳(23)的上端外表面靠近液压杆(20)的两侧均固定安装有压力箱(19)，所述液压杆(20)的底部外表面固定套接有固定顶环(21)。
6.根据权利要求4所述的一种基于光催化的自洁型轻质板材的冷压装置，其特征在于，所述框体外壳(23)的前部内侧开设有若干组通风槽，所述框体外壳(23)的底部外表面活动安装有滑动轮(15)，升降撑腿(17)的横截面结构为直角梯形结构。
7.根据权利要求4所述的一种基于光催化的自洁型轻质板材的冷压装置，其特征在于，该冷压装置加工轻质板材的具体操作步骤为：
步骤一，在装饰板(6)与轻质面板(4)之间填充胶体，同时将轻质面板(4)与装饰板(6)同时放置在滑动底板(12)上，向内推动移动板(24)，使得装饰板(6)与轻质面板(4)固定在移动板(24)与防护栏(14)之间，使得装饰板(6)与轻质面板(4)边角对齐；
步骤二，向下拉动拉杆(18)，使得压力箱(19)向液压杆(20)注入液压，使得液压杆(20)驱动挤压板(22)向下移动，压合装饰板(6)与轻质面板(4)；
步骤三，抬升液压杆(20)，驱动挤压板(22)上移，同时拉动固拉环(13)，利用滑条(28)的滚动杆(27)，将装有装饰板(6)与轻质面板(4)的滑动底板(12)抽出，将移动板(24)收入防护栏(14)的收纳槽内，推动滑动斜板(26)，将装饰板(6)与轻质面板(4)取出。
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