CN113565227A - 一种复合防火可再生保温板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种复合防火可再生保温板，该复合防火可再生保温板由多层板材经模压机压合制成，包括第一防火板、第二防火板和隔温垫，所述第二防火板固定安装在隔温垫的下端外表面，所述第一防火板固定安装在隔温垫的上端外表面，隔温垫的一端突出第一防火板和第二防火板的一端，令第一防火板和第二防火板的另一端产生卡槽，配合板材位置调节令该复合防火可再生保温板具有卡槽压合结构，通过调节多组板材压合的位置，令其形成卡槽式对接结构，在板材压合固定的同时完成对接槽口的加工操作，省去了板材后续开槽操作时的步骤，降低了板材自身的损耗，提升该复合防火可再生保温板的生产效率。
Description
技术领域
本发明属于保温板技术领域，更具体的是一种复合防火可再生保温板。
背景技术
保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚合物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积。
专利号CN209482498U的发明专利公开了一种防水保温板，保温板的一侧且沿其长度方向设有连接架、另一侧设有与连接架插接的限位槽，相邻保温板通过防水件固定连接，保温板的一侧沿其高度方向设有插接件、另一侧设有与插接件插接的插接槽，首先安装同一个水平方向的保温板，将插接件插入插接槽内，将保温板依次固定安装在墙壁上，再利用连接架与限位槽连接，与本发明相比，其不具有卡槽压合结构，增加了其生产时的步骤。
现有的复合防火可再生保温板在使用的过程中存在一定的弊端，传统复合防火可再生保温板通过拼接方式对多块板材之间进行安装固定，使得复合防火可再生保温板在加工时，需要对板材的两侧进行开槽处理，令复合防火可再生保温板产生对接安装时所需的凹槽和凸块，增加了其生产操作时的步骤；同时传统复合防火可再生保温板不具有辅助定位结构，无法在复合防火可再生保温板压合操作时，完成对凹槽和凸块的加工操作，增加了其后续加工步骤，给使用者带来一定的不利影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种复合防火可再生保温板及其使用方法，可以解决现有的问题。
本发明解决的问题是：
1、传统保温板不具有卡槽压合结构，需要对其进行二次卡槽操作，降低了生产效率；
2、传统保温板不具有辅助定位结构，降低了槽口压合操作时的精准度。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种复合防火可再生保温板，该复合防火可再生保温板由多层板材经模压机压合制成，包括第一防火板、第二防火板和隔温垫，所述第二防火板固定安装在隔温垫的下端外表面，所述第一防火板固定安装在隔温垫的上端外表面，隔温垫的一端突出第一防火板和第二防火板的一端，令第一防火板和第二防火板的另一端产生卡槽；
该复合防火可再生保温板的加工步骤为：
步骤一，将第一装饰板、第二防火板、隔温垫、第一防火板和第二装饰板涂抹粘黏剂后依次放入至模压机的压板槽中，通过定位卡套和定位块固定板材的两端；
步骤二，通过液压机配合升降杆驱动挤压板下移，完成板材压合操作。
作为本发明的进一步技术方案，所述第一防火板的外表面设有第二装饰板，所述第二防火板的外表面设有第一装饰板，第二装饰板和第一装饰板的两端均为斜面结构，在第二装饰板和第一装饰板安装后，利用第二装饰板和第一装饰板两端的斜面结构，可以方便两组保温板之间进行对接固定操作，同时第一装饰板和第二装饰板均由硅酸钙材料制成。
作为本发明的进一步技术方案，所述定位卡套和定位块在使用时，通过推动伸缩卡板，使得伸缩卡板驱动定位卡套移动，令定位卡套的对接凹槽卡在板材的一端，同时令定位块卡在板材的另一端，使得板材的两端分别形成凹槽和凸块，通过定位卡套和定位块的设置，可以在板材压合操作时，利用定位卡套的移动，调节第一装饰板、第二防火板、隔温垫、第一防火板和第二装饰板的位置，使得板材之间相互错位，利用板材之间的位置的调整，令板材的两端产生用来对接的凹槽和凸块。
作为本发明的进一步技术方案，所述定位块在使用时，通过拉动固定拉把，配合定位块两端的拼接卡槽，将定位块和固定底座之间分离，令压板槽的一端开启，通过推动定位卡套，使得定位卡套将压制后的板材移出，利用拼接卡槽的设置，使得定位块和固定底座之间具有组合固定结构，在板材加工后，可以将定位块取下，配合定位卡套的移动，完成板材的出料操作。
作为本发明的进一步技术方案，所述定位卡套在使用时，通过将固定卡条卡在伸缩卡板的一端，在固定卡条和伸缩卡板之间插入螺栓固定，当定位卡套移动时，定位卡套的对接凹槽卡在板材的一端，令板材的一端产生凸块，利用固定卡条的设置，可以对伸缩卡板和定位卡套之间的安装起到固定作用。
作为本发明的进一步技术方案，所述第一防火板和第二防火板均由硅酸钙纤维材料制成，所述隔温垫由岩棉材料制成，所述第一防火板和第二防火板的厚度均为隔温垫厚度的二分之一，通过第一防火板和第二防火板的设置，使得该保温板具有双面防火结构，提升其自身安全性。
作为本发明的进一步技术方案，所述定位块在使用时，通过定位卡套推动板材移动，令定位块卡在板材的移动，配合第一装饰板、第二防火板、第一防火板和第二装饰板的移动，使得板材的一端产生凹槽。
作为本发明的进一步技术方案，所述第一装饰板和第二装饰板的一端均突出隔温垫的一端，配合第一装饰板和第二装饰板的斜面结构，令隔温垫的一端产生斜槽对接结构。
作为本发明的进一步技术方案，所述模压机包括固定底座和挤压板，所述挤压板活动安装在固定底座的上部，所述固定底座的上端内侧开设有压板槽，压板槽的一端活动套接有伸缩卡板，压板槽的另一端固定套接有定位块，所述伸缩卡板的两侧外表面均设置有伸缩槽，所述伸缩卡板的一端固定安装有定位卡套，且定位卡套的一端内侧开设有对接凹槽，所述伸缩卡板和定位卡套之间通过固定卡条对接固定，压板槽的另一端安装有定位块，所述定位块的两端外表面均开设有拼接卡槽，压板槽和定位块之间通过拼接卡槽对接固定，定位块的侧边设有固定拉把和定位凸块，所述挤压板的上部设有液压机，且挤压板和液压机之间通过升降杆活动连接。
本发明的有益效果：
1、在该复合防火可再生保温板生产加工环节，通过调节第一防火板、第二防火板、第一装饰板和第二装饰板的压合位置，使得隔温垫突出第一防火板和第二防火板，令第一防火板和第二防火板的两端分别形成凹槽和凸块，同时利用第一装饰板和第二装饰板两端的斜面结构，可以降低凹槽和凸块对接时的阻力，从而令该复合防火可再生保温板具有卡槽压合结构，通过调节多组板材压合的位置，令其形成卡槽式对接结构，在板材压合固定的同时完成对接槽口的加工操作，省去了板材后续开槽操作时的步骤，降低了板材自身的损耗，提升该复合防火可再生保温板的生产效率。
2、通过设置定位块和定位卡套，在该复合防火可再生保温板进行卡槽压合操作时，使用者可以将第一装饰板、第二防火板、隔温垫、第一防火板和第二装饰板涂抹粘黏剂后依次放入至模压机的压板槽中，令板材放置在定位块和定位卡套之间，使用者通过推动伸缩卡板，使得伸缩卡板带动定位块移动，利用定位块内侧的对接凹槽卡紧板材的一端，调节多块板材之间的位置，使得第一装饰板、第二防火板、隔温垫、第一防火板和第二装饰板的一端形成凸起结构，同时在定位块配合定位卡套，卡紧板材的另一端，使得第一装饰板、第二防火板、隔温垫、第一防火板和第二装饰板的另一端形成槽口结构，利用定位块和定位卡套的设置可以限制板材压合操作时的位置，降低板材重复压合操作时的步骤，同时提升该复合防火可再生保温板压合操作时的精度，无需重复进行尺寸测量操作，使得其卡槽结构保持一致，同时利用定位块上的拼接卡槽，可以在板材完成压合操作时，通过拼接卡槽将定位块从固定底座上取下，配合定位卡套的移动，将压合后的板材顶出，完成板材的出料操作，利用定位块和定位卡套的设置，可以对该复合防火可再生保温板进行辅助定位操作，提升其加工精度。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明中复合防火可再生保温板的整体结构示意图；
图2是本发明中模压机的整体结构图；
图3是本发明中伸缩卡板的整体结构图；
图4是本发明中定位块的整体结构图。
图中：1、第一防火板；2、第二防火板；3、第一装饰板；4、隔温垫；5、第二装饰板；6、固定底座；7、压板槽；8、固定拉把；9、挤压板；10、液压机；11、升降杆；12、定位块；13、伸缩卡板；14、伸缩槽；15、固定卡条；16、定位卡套；17、对接凹槽；18、定位凸块；19、拼接卡槽。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
如图1-4所示，一种复合防火可再生保温板，该复合防火可再生保温板由多层板材经模压机压合制成，包括第一防火板1、第二防火板2和隔温垫4，第二防火板2固定安装在隔温垫4的下端外表面，第一防火板1固定安装在隔温垫4的上端外表面，隔温垫4的一端突出第一防火板1和第二防火板2的一端，令第一防火板1和第二防火板2的另一端产生卡槽；
该复合防火可再生保温板的加工步骤为：
步骤一，将第一装饰板3、第二防火板2、隔温垫4、第一防火板1和第二装饰板5涂抹粘黏剂后依次放入至模压机的压板槽7中，通过定位卡套16和定位块12固定板材的两端；
步骤二，通过液压机10配合升降杆11驱动挤压板9下移，完成板材压合操作。
第一防火板1的外表面设有第二装饰板5，第二防火板2的外表面设有第一装饰板3，第二装饰板5和第一装饰板3的两端均为斜面结构，在第二装饰板5和第一装饰板3安装后，利用第二装饰板5和第一装饰板3两端的斜面结构，可以方便两组保温板之间进行对接固定操作，同时第一装饰板3和第二装饰板5均由硅酸钙材料制成，在第一装饰板3和第二装饰板5回收时，可以对第一装饰板3和第二装饰板5进行粉碎处理，便于其二次利用。
实施例1
定位卡套16和定位块12在使用时，通过推动伸缩卡板13，使得伸缩卡板13驱动定位卡套16移动，令定位卡套16的对接凹槽17卡在板材的一端，同时令定位块12卡在板材的另一端，使得板材的两端分别形成凹槽和凸块，通过定位卡套16和定位块12的设置，可以在板材压合操作时，利用定位卡套16的移动，调节第一装饰板3、第二防火板2、隔温垫4、第一防火板1和第二装饰板5的位置，使得板材之间相互错位，利用板材之间的位置的调整，令板材的两端产生用来对接的凹槽和凸块。
定位块12在使用时，通过拉动固定拉把8，配合定位块12两端的拼接卡槽19，将定位块12和固定底座6之间分离，令压板槽7的一端开启，通过推动定位卡套16，使得定位卡套16将压制后的板材移出，利用拼接卡槽19的设置，使得定位块12和固定底座6之间具有组合固定结构，在板材加工后，可以将定位块12取下，配合定位卡套16的移动，完成板材的出料操作。
定位卡套16在使用时，通过将固定卡条15卡在伸缩卡板13的一端，在固定卡条15和伸缩卡板13之间插入螺栓固定，当定位卡套16移动时，定位卡套16的对接凹槽17卡在板材的一端，令板材的一端产生凸块，利用固定卡条15的设置，可以对伸缩卡板13和定位卡套16之间的安装起到固定作用。
实施例2
第一防火板1和第二防火板2均由硅酸钙纤维材料制成，利用硅酸钙纤维材料制成的第一防火板1和第二防火板2具有很好的防火阻燃作用，隔温垫4由岩棉材料制成，第一防火板1和第二防火板2的厚度均为隔温垫4厚度的二分之一，通过第一防火板1和第二防火板2的设置，使得该保温板具有双面防火结构，提升其自身安全性。
定位块12在使用时，通过定位卡套16推动板材移动，令定位块12卡在板材的移动，配合第一装饰板3、第二防火板2、第一防火板1和第二装饰板5的移动，使得板材的一端产生凹槽。
第一装饰板3和第二装饰板5的一端均突出隔温垫4的一端，配合第一装饰板3和第二装饰板5的斜面结构，令隔温垫4的一端产生斜槽对接结构。
实施例3
模压机包括固定底座6和挤压板9，挤压板9活动安装在固定底座6的上部，固定底座6的上端内侧开设有压板槽7，压板槽7的一端活动套接有伸缩卡板13，压板槽7的另一端固定套接有定位块12，伸缩卡板13的两侧外表面均设置有伸缩槽14，伸缩卡板13的一端固定安装有定位卡套16，且定位卡套16的一端内侧开设有对接凹槽17，伸缩卡板13和定位卡套16之间通过固定卡条15对接固定。
压板槽7的另一端安装有定位块12，定位块12的两端外表面均开设有拼接卡槽19，压板槽7和定位块12之间通过拼接卡槽19对接固定，定位块12的侧边设有固定拉把8和定位凸块18，挤压板9的上部设有液压机10，且挤压板9和液压机10之间通过升降杆11活动连接。
该复合防火可再生保温板，在该复合防火可再生保温板生产加工环节，通过调节第一防火板1、第二防火板2、第一装饰板3和第二装饰板5的压合位置，使得隔温垫4突出第一防火板1和第二防火板2，令第一防火板1和第二防火板2的两端分别形成凹槽和凸块，同时利用第一装饰板3和第二装饰板5两端的斜面结构，可以降低凹槽和凸块对接时的阻力，从而令该复合防火可再生保温板具有卡槽压合结构，通过调节多组板材压合的位置，令其形成卡槽式对接结构，在板材压合固定的同时完成对接槽口的加工操作，省去了板材后续开槽操作时的步骤，降低了板材自身的损耗，提升该复合防火可再生保温板的生产效率。
通过设置定位块12和定位卡套16，在该复合防火可再生保温板进行卡槽压合操作时，使用者可以将第一装饰板3、第二防火板2、隔温垫4、第一防火板1和第二装饰板5涂抹粘黏剂后依次放入至模压机的压板槽7中，令板材放置在定位块12和定位卡套16之间，使用者通过推动伸缩卡板13，使得伸缩卡板13带动定位块12移动，利用定位块12内侧的对接凹槽17卡紧板材的一端，调节多块板材之间的位置，使得第一装饰板3、第二防火板2、隔温垫4、第一防火板1和第二装饰板5的一端形成凸起结构，同时在定位块12配合定位卡套16，卡紧板材的另一端，使得第一装饰板3、第二防火板2、隔温垫4、第一防火板1和第二装饰板5的另一端形成槽口结构，利用定位块12和定位卡套16的设置可以限制板材压合操作时的位置，降低板材重复压合操作时的步骤，同时提升该复合防火可再生保温板压合操作时的精度，无需重复进行尺寸测量操作，使得其卡槽结构保持一致，同时利用定位块12上的拼接卡槽19，可以在板材完成压合操作时，通过拼接卡槽19将定位块12从固定底座6上取下，配合定位卡套16的移动，将压合后的板材顶出，完成板材的出料操作，利用定位块12和定位卡套16的设置，可以对该复合防火可再生保温板进行辅助定位操作，提升其加工精度。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种复合防火可再生保温板，该复合防火可再生保温板由多层板材经模压机压合制成，其特征在于，包括第一防火板(1)、第二防火板(2)和隔温垫(4)，所述第二防火板(2)固定安装在隔温垫(4)的下端外表面，所述第一防火板(1)固定安装在隔温垫(4)的上端外表面，隔温垫(4)的一端突出第一防火板(1)和第二防火板(2)的一端，令第一防火板(1)和第二防火板(2)的另一端产生卡槽；
该复合防火可再生保温板的加工步骤为：
步骤一，将第一装饰板(3)、第二防火板(2)、隔温垫(4)、第一防火板(1)和第二装饰板(5)涂抹粘黏剂后依次放入至模压机的压板槽(7)中，通过定位卡套(16)和定位块(12)固定板材的两端；
步骤二，通过液压机(10)配合升降杆(11)驱动挤压板(9)下移，完成板材压合操作。
2.根据权利要求1所述的一种复合防火可再生保温板，其特征在于，所述第一防火板(1)的外表面设有第二装饰板(5)，所述第二防火板(2)的外表面设有第一装饰板(3)，第二装饰板(5)和第一装饰板(3)的两端均为斜面结构。
3.根据权利要求1所述的一种复合防火可再生保温板，其特征在于，所述定位卡套(16)和定位块(12)在使用时，通过推动伸缩卡板(13)，使得伸缩卡板(13)驱动定位卡套(16)移动，令定位卡套(16)的对接凹槽(17)卡在板材的一端，同时令定位块(12)卡在板材的另一端，使得板材的两端分别形成凹槽和凸块。
4.根据权利要求1所述的一种复合防火可再生保温板，其特征在于，所述定位块(12)在使用时，通过拉动固定拉把(8)，配合定位块(12)两端的拼接卡槽(19)，将定位块(12)和固定底座(6)之间分离，令压板槽(7)的一端开启，通过推动定位卡套(16)，使得定位卡套(16)将压制后的板材移出。
5.根据权利要求4所述的一种复合防火可再生保温板，其特征在于，所述定位卡套(16)在使用时，通过将固定卡条(15)卡在伸缩卡板(13)的一端，在固定卡条(15)和伸缩卡板(13)之间插入螺栓固定，当定位卡套(16)移动时，定位卡套(16)的对接凹槽(17)卡在板材的一端，令板材的一端产生凸块。
6.根据权利要求1所述的一种复合防火可再生保温板，其特征在于，所述第一防火板(1)和第二防火板(2)均由硅酸钙纤维材料制成，所述隔温垫(4)由岩棉材料制成，所述第一防火板(1)和第二防火板(2)的厚度均为隔温垫(4)厚度的二分之一。
7.根据权利要求1所述的一种复合防火可再生保温板，其特征在于，所述定位块(12)在使用时，通过定位卡套(16)推动板材移动，令定位块(12)卡在板材的移动，配合第一装饰板(3)、第二防火板(2)、第一防火板(1)和第二装饰板(5)的移动，使得板材的一端产生凹槽。
8.根据权利要求1所述的一种复合防火可再生保温板，其特征在于，所述第一装饰板(3)和第二装饰板(5)的一端均突出隔温垫(4)的一端，配合第一装饰板(3)和第二装饰板(5)的斜面结构，令隔温垫(4)的一端产生斜槽对接结构。
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