CN209903417U - 一种胶合板生产用热压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于胶合板生产技术领域,尤其是一种胶合板生产用热压装置,针对现有的热压机在生产的时候相邻胶合板之间受力不均衡,导致胶合板热压效果差,质量不稳定的问题,现提出如下方案,包括基板,基板的顶部安装有U型结构的固定架,固定架靠近基板的一侧安装有与基板平行设置的压板,基板的底部两侧垂直安装有两组侧挡板,两组侧挡板相互靠近的一侧安装有沿其长度方向等距设置的托板,托板的顶部安装有活动压板。本实用新型实现了胶合板同步压合,使不同胶合板之间压力一致,提高胶合板整体压合质量,同时调节压合距离适合不同厚度的胶合板的热压,提高胶合板质量,提高效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶合板生产技术领域,尤其涉及一种胶合板生产用热压装置。
背景技术
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
胶合板是家具常用材料之一,为人造板三大板之一,亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成,通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯,在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数,少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的胶合板类型有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率,是节约木材的一个主要途径,在生产胶合板的时候需要对胶合板进行热压,现有的热压机在生产的时候相邻胶合板之间受力不均衡,导致胶合板热压效果差,质量不稳定,为此需要一种胶合板生产用热压装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种胶合板生产用热压装置,解决了现有的热压机在生产的时候相邻胶合板之间受力不均衡,导致胶合板热压效果差,质量不稳定的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种胶合板生产用热压装置,包括基板,所述基板的顶部安装有U型结构的固定架,所述固定架靠近基板的一侧安装有与基板平行设置的压板,所述基板的底部两侧垂直安装有两组侧挡板,两组所述侧挡板相互靠近的一侧安装有沿其长度方向等距设置的托板,所述托板的顶部安装有活动压板,且活动压板与托板交替设置,两组所述侧挡板上均开设有沿其长度方向设置的通道,通道的内部滑动连接有与活动压板固定连接的端部连接板,两组所述侧挡板相互远离的一侧安装有与压板底部固定连接的压紧杆,且压紧杆与端部连接板活动套接,端部连接板的底部固定连接有与压紧杆活动套接的弹簧,弹簧的底部固定连接有与压紧杆固定套接的挡圈,所述端部连接板的顶部抵触有调节压板,调节压板远离侧挡板的一侧固定套接有调节杆,调节杆的顶部设置有与压紧杆固定连接的调节机构。
优选的,所述调节机构包括固定框架,且两组侧挡板位于固定框架的内部,固定框架与压紧杆固定套接,固定框架的内圈开设有环形结构的滑动槽,滑动槽的内部滑动套接有环形结构的移动板,且移动板与调节杆固定连接,移动板的一侧开设有倾斜设置的推动槽,推动槽的内部滑动套接有推动杆。
优选的,所述固定框架上开设有沿水平方向设置的引导槽,且引导槽与推动杆活动套接,推动杆伸出固定框架的一端安装有与固定框架固定连接的推动机构。
优选的,所述压板的底部安装有与相邻活动压板顶部固定连接的连接柱,固定架的顶部安装有液压缸。
优选的,所述托板和活动压板的内部均预埋有加热管,两组侧挡板的底部安装有底板。
优选的,所述调节压板远离调节杆的一侧安装有滑块,滑块滑动套接有与侧挡板固定连接的导轨,且导轨沿竖直方向设置。
本实用新型中,
通过设置的基板、固定架、压板、侧挡板、托板、活动压板、通道、端部连接板、压紧杆、挡圈、调节压板、调节杆、固定框架、连接柱、滑动槽、移动板、推动槽和推动杆,实现了胶合板同步压合,使不同胶合板之间压力一致,提高胶合板整体压合质量,同时调节压合距离适合不同厚度的胶合板的热压,提高胶合板质量,提高效益。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种胶合板生产用热压装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种胶合板生产用热压装置调节机构的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种胶合板生产用热压装置移动板的结构示意图。
图中:1基板、2固定架、3压板、4侧挡板、5托板、6活动压板、7通道、8端部连接板、9压紧杆、10挡圈、11调节压板、12调节杆、13固定框架、14连接柱、15滑动槽、16移动板、17推动槽、18推动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种胶合板生产用热压装置,包括基板1,基板1的顶部安装有U型结构的固定架2,固定架2靠近基板1的一侧安装有与基板1平行设置的压板3,基板1的底部两侧垂直安装有两组侧挡板4,两组侧挡板4相互靠近的一侧安装有沿其长度方向等距设置的托板5,托板5的顶部安装有活动压板6,且活动压板6与托板5交替设置,两组侧挡板4上均开设有沿其长度方向设置的通道7,通道7的内部滑动连接有与活动压板6固定连接的端部连接板8,两组侧挡板4相互远离的一侧安装有与压板3底部固定连接的压紧杆9,且压紧杆9与端部连接板8活动套接,端部连接板8的底部固定连接有与压紧杆9活动套接的弹簧,弹簧的底部固定连接有与压紧杆9固定套接的挡圈10,端部连接板8的顶部抵触有调节压板11,调节压板11远离侧挡板4的一侧固定套接有调节杆12,调节杆12的顶部设置有与压紧杆9固定连接的调节机构。
进一步的,调节机构包括固定框架13,且两组侧挡板4位于固定框架13的内部,固定框架13与压紧杆9固定套接,固定框架13的内圈开设有环形结构的滑动槽15,滑动槽15的内部滑动套接有环形结构的移动板16,且移动板16与调节杆12固定连接,移动板16的一侧开设有倾斜设置的推动槽17,推动槽17的内部滑动套接有推动杆18。
尤其是,固定框架13上开设有沿水平方向设置的引导槽,且引导槽与推动杆18活动套接,推动杆18伸出固定框架13的一端安装有与固定框架13固定连接的推动机构。
值得说明的,压板3的底部安装有与相邻活动压板6顶部固定连接的连接柱14,固定架2的顶部安装有液压缸。
此外,托板5和活动压板6的内部均预埋有加热管,两组侧挡板4的底部安装有底板。
除此之外,调节压板11远离调节杆12的一侧安装有滑块,滑块滑动套接有与侧挡板4固定连接的导轨,且导轨沿竖直方向设置;
实施例一:
基板1的一侧安装有控制箱,控制箱的内部安装有控制器,控制箱的一侧安装有显示屏、电源接口和数据接口,推动机构采用推杆电机,控制器与推杆电机、显示屏、电源接口和数据接口电连接,控制器采用ARM单片机。
工作原理:使用的时候,需要调节活动压板6与托板5之间的压合距离的时候,控制器控制推杆电机启动,使推动杆18沿引导槽的长度方向运动,然后在引导槽17的作用下,移动板16沿竖直方向移动,从而调节移动板16与固定框架13之间的相对位置,从而使调节杆12沿其长度方向运动,调节杆12带动调节压板11运动,从而调节调节压板11与相邻挡圈10之间的距离,在压合的时候,将胶合板放置在托板5与活动压板6之间,固定架2上的液压缸启动,使压紧杆9向下运动,然后使调节压板11同步向下运动,调节压板11将端部连接板8向下推动,然后活动压板6对托板5上的胶合板进行压合,实现了胶合板同步压合,使不同胶合板之间压力一致,提高胶合板整体压合质量,同时调节压合距离适合不同厚度的胶合板的热压,提高胶合板质量,提高效益。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种胶合板生产用热压装置,包括基板(1),其特征在于,所述基板(1)的顶部安装有U型结构的固定架(2),所述固定架(2)靠近基板(1)的一侧安装有与基板(1)平行设置的压板(3),所述基板(1)的底部两侧垂直安装有两组侧挡板(4),两组所述侧挡板(4)相互靠近的一侧安装有沿其长度方向等距设置的托板(5),所述托板(5)的顶部安装有活动压板(6),且活动压板(6)与托板(5)交替设置,两组所述侧挡板(4)上均开设有沿其长度方向设置的通道(7),通道(7)的内部滑动连接有与活动压板(6)固定连接的端部连接板(8),两组所述侧挡板(4)相互远离的一侧安装有与压板(3)底部固定连接的压紧杆(9),且压紧杆(9)与端部连接板(8)活动套接,端部连接板(8)的底部固定连接有与压紧杆(9)活动套接的弹簧,弹簧的底部固定连接有与压紧杆(9)固定套接的挡圈(10),所述端部连接板(8)的顶部抵触有调节压板(11),调节压板(11)远离侧挡板(4)的一侧固定套接有调节杆(12),调节杆(12)的顶部设置有与压紧杆(9)固定连接的调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用热压装置,其特征在于,所述调节机构包括固定框架(13),且两组侧挡板(4)位于固定框架(13)的内部,固定框架(13)与压紧杆(9)固定套接,固定框架(13)的内圈开设有环形结构的滑动槽(15),滑动槽(15)的内部滑动套接有环形结构的移动板(16),且移动板(16)与调节杆(12)固定连接,移动板(16)的一侧开设有倾斜设置的推动槽(17),推动槽(17)的内部滑动套接有推动杆(18)。
3.根据权利要求2所述的一种胶合板生产用热压装置,其特征在于,所述固定框架(13)上开设有沿水平方向设置的引导槽,且引导槽与推动杆(18)活动套接,推动杆(18)伸出固定框架(13)的一端安装有与固定框架(13)固定连接的推动机构。
4.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用热压装置,其特征在于,所述压板(3)的底部安装有与相邻活动压板(6)顶部固定连接的连接柱(14),固定架(2)的顶部安装有液压缸。
5.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用热压装置,其特征在于,所述托板(5)和活动压板(6)的内部均预埋有加热管,两组侧挡板(4)的底部安装有底板。
6.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用热压装置,其特征在于,所述调节压板(11)远离调节杆(12)的一侧安装有滑块,滑块滑动套接有与侧挡板(4)固定连接的导轨,且导轨沿竖直方向设置。
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