CN112895030A - 一种胶合板生产用热压装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种热压装置，尤其涉及一种胶合板生产用热压装置。本发明的技术问题是如何提供一种可以一次性热压多块胶合板的压装置。本发明的技术实施方案为：一种胶合板生产用热压装置，包括有机座、承重板、L型机架、横板、液压缸、调节器、螺杆、承压板、连接套、热压板、导向杆、滑轨、滑块等；机座顶部固定连接有承重板和L型机架，承重板与L型机架平行，L型机架靠近承重板一侧固定连接有横板，L型机架顶部安装有液压缸，液压缸的伸缩杆端部转动连接有调节器，调节器另一端配合有螺杆。本发明通过升降机构实现同时带动多个热压装置进行工作，占地面积小，可以实现一次性热压多个胶合板的功能。

Description

一种胶合板生产用热压装置

技术领域

本发明涉及一种热压装置，尤其涉及一种胶合板生产用热压装置。

背景技术

胶合板是用胶粘结多层材料形成的装饰板材。

胶合板用胶粘结后需要使用热压机把胶合板进行热压，热压目的是使胶合板内的胶水热熔并充分与板材进行无缝粘合。

目前胶合板的热压方式是把胶合板放入热压机内，热压机把胶合板压紧并进行加热处理，每次热压时间需要几分钟进行完成。目前胶合板热压机一次只能热压一块胶合板，热压效率较低，热压机占地面积大。

针对目前热压机每次只热压一块胶合板的技术缺点，我们设计一种可以一次性热压多块胶合板的压装置。

发明内容

为了克服目前胶合板热压机一次只能热压一块胶合板，热压效率较低，热压机占地面积大的缺点，本发明的技术问题是：提供一种可以一次性热压多块胶合板的压装置。

本发明的技术实施方案为：一种胶合板生产用热压装置，包括有机座、承重板、L型机架、横板、液压缸、调节器、螺杆、承压板、连接套、热压板、导向杆、滑轨、滑块、热压装置、升降机构和L型提板，机座顶部固定连接有承重板和L型机架，承重板与L型机架平行，L型机架靠近承重板一侧固定连接有横板，L型机架顶部安装有液压缸，液压缸的伸缩杆端部转动连接有调节器，调节器另一端配合有螺杆，螺杆另一端转动连接有连接套，连接套另一端固定连接有承压板，承压板下端固定连接有热压板，承压板顶部连接套两侧固定连接有导向杆，横板靠近承压板一侧固定连接有两个滑轨，滑轨内滑动连接有多个滑块，每个滑块另一面均固定连接有一个热压装置，多个热压装置通过升降机构连接，L型提板设置于顶部热压装置靠近L型机架一侧，L型提板由承压板带动。

更为优选的是，热压装置包括有底板、盛放架、固定架、置物板、加热器和复位组件，底板通过螺钉连接盛放架，底板和盛放架之间设有加热器，盛放架上开设有多个导向槽，盛放架的导向槽内设有复位组件，固定架通过螺钉安装于盛放架，复位组件位于底板和固定架之间，置物板与复位组件连接，L型提板与顶部热压装置的底板和盛放架固定连接。

更为优选的是，升降机构包括有剪叉升架和导向板，热压装置的底板和盛放架两侧设有导向板，剪叉升架各个端部铰接部分分别与各个导向板滑动连接。

更为优选的是，复位组件包括有圆滑杆、第一弹簧、导向圆块和担板，圆滑杆上套有第一弹簧，圆滑杆上滑动连接有导向圆块，导向圆块一侧固定连接有担板，圆滑杆远离导向圆块一端与底板固定连接，导向圆块和担板与盛放架上的导向槽滑动连接，担板与置物板固定连接。

更为优选的是，还包括有第一螺栓和第一螺母，承压板上靠近L型提板顶部开有圆孔，承压板圆孔上方固定连接有第一螺母，第一螺母内配合有第一螺栓，第一螺栓顶部与L型提板底部接触。

更为优选的是，还包括有提升组件和限位组件，提升组件和限位组件设置于机座顶端，提升组件和限位组件位于承重板两侧。

更为优选的是，提升组件包括有竖支杆、导向块、扁滑杆、斜块、拉簧、L型圆杆和加强筋，竖支杆固定连接于机座顶部两侧，竖支杆靠近热压装置一侧固定连接有多个导向块，扁滑杆与多个导向块滑动连接，扁滑杆靠近热压装置一侧设有与热压装置相同个数的斜块，扁滑杆顶端固定连接有L型圆杆，L型圆杆折弯处设有加强筋，扁滑杆底端连接有拉簧，拉簧的另一端与机座连接。

更为优选的是，限位组件包括有导向竖杆、菱形杆、第二弹簧、连接座、导向轮和直角限位件，导向竖杆固定连接于机座顶部两侧，导向竖杆位于竖支杆和热压装置之间，导向竖杆靠近热压装置，导向竖杆上水平设置有与斜块数量相同的菱形杆，每个菱形杆上均套有一个第二弹簧，菱形杆靠近斜块的端部固定连接有连接座，连接座上转动安装有导向轮，菱形杆另一端固定连接有直角限位件，第二弹簧的一端与导向竖杆连接，第二弹簧的另一端与连接座连接，导向轮与斜块接触。

更为优选的是，还包括有第二螺栓和第二螺母，承压板靠近L型圆杆的顶端两侧开有圆孔，两侧圆孔上均固定连接有一个第二螺母，两个第二螺母内均配有一个第二螺栓，第二螺栓的顶端与L型圆杆可接触。

更为优选的是，还包括有直固定杆、第三螺栓和第三螺母，顶部热压装置的底板一侧固定连接有直固定杆，直固定杆与导向竖杆活动连接，直固定杆靠近斜块一端穿设有第三螺栓，第三螺栓上设有两个第三螺母，第三螺母位于直固定杆的两端。

本发明具有以下优点：本发明通过升降机构实现同时带动多个热压装置进行工作，占地面积小，可以实现一次性热压多个胶合板的功能，并且本发明通过限位组件的安装可以给热压装置上料更加精准，胶合板热压可以在盛放架内进行完成，实现封闭式热压功能，使热压更加均匀，热压完毕后的胶合板通过热压装置内的复位组件顶出盛放架，方便工人把热压好的胶合板拿出，以此提高了工作的效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明局部的立体结构示意图。

图3为本发明热压装置的爆炸立体结构示意图。

图4为本发明复位组件的立体结构示意图。

图5为本发明提升组件和限位组件的立体结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1-机座，2-承重板，3-L型机架，301-横板，4-液压缸，5-调节器，501-螺杆，6-承压板，7-连接套，8-热压板，9-导向杆，10-剪叉升架，11-导向板，12-滑轨，13-滑块，14-热压装置，141-底板，142-盛放架，1421-导向槽，143-固定架，144-置物板，145-加热器，146-圆滑杆，147-第一弹簧，148-导向圆块，149-担板，15-L型提板，16-第一螺栓，17-第一螺母，18-竖支杆，19-导向块，20-扁滑杆，21-斜块，22-拉簧，23-L型圆杆，24-加强筋，25-导向竖杆，26-第二螺栓，27-第二螺母，28-菱形杆，29-第二弹簧，30-连接座，31-导向轮，32-直角限位件，33-直固定杆，34-第三螺栓，35-第三螺母。

具体实施方式

下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。

实施例1

一种胶合板生产用热压装置，如图1所示，包括有机座1、承重板2、L型机架3、横板301、液压缸4、调节器5、螺杆501、承压板6、连接套7、热压板8、导向杆9、滑轨12、滑块13、热压装置14、升降机构和L型提板15，机座1顶部固定连接有承重板2和L型机架3，承重板2与L型机架3平行，L型机架3前侧固定连接有横板301，L型机架3顶部安装有液压缸4，液压缸4的伸缩杆穿过L型机架3，其端部转动连接有调节器5，调节器5另一端配合有螺杆501，螺杆501另一端转动连接有连接套7，连接套7另一端固定连接有承压板6，承压板6下端固定连接有热压板8，承压板6顶部连接套7两侧固定连接有导向杆9，横板301前侧固定连接有两个滑轨12，滑轨12内滑动连接有5个滑块13，每个滑块13另一面均固定连接有一个热压装置14，5个热压装置14通过升降机构连接，L型提板15设置于顶部热压装置14靠近L型机架3一侧，L型提板15由承压板6带动。

工作时，启动液压缸4缩回，液压缸4缩回时热压装置14上的L型提板15带动升降机构上升，热压装置14开启进行预热，预热完毕后把胶合板放入各个热压装置14上，通过旋转调节器5可以调节液压缸4与承压板6之间的距离，以此实现热压不同厚度胶合板功能，热压时，启动液压缸4向外伸出，液压缸4的伸缩杆带动承压板6和热压板8向下移动，升降机构带动各个热压装置14相叠在一起，几分钟后控制液压缸4缩回，液压缸4缩回时热压装置14上的L型提板15带动升降机构上升，此时各个热压装置14分开，人工把胶合板从热压装置14内拿出即可，如此实现一次性热液多个胶合板的功能。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图3所示，热压装置14包括有底板141、盛放架142、固定架143、置物板144、加热器145和复位组件，底板141通过螺钉连接盛放架142，底板141和盛放架142之间设有加热器145，盛放架142上开设有多个导向槽1421，盛放架142的导向槽1421内设有复位组件，固定架143通过螺钉安装于盛放架142，复位组件位于底板141和固定架143之间，置物板144与复位组件连接，L型提板15与顶部热压装置14的底板141和盛放架142固定连接。

热压装置14使用时，启动加热器145，加热器145可以对底板141、盛放架142、固定架143和置物板144进行加热，当液压缸4带动承压板6和热压板8向下移动时，升降机构向下移动，热压板8向下压动胶合板，使胶合板通过置物板144向盛放架142内移动，当置物板144移动到贴紧底板141时，液压缸4停止伸出，此时复位组件蓄力，当液压缸4缩回带动升降装置上升时，复位组件顶动胶合板，使胶合板顶出盛放架142，此时方便工人把胶合板拿出。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1所示，升降机构包括有剪叉升架10和导向板11，热压装置14的底板141和盛放架142两侧设有导向板11，剪叉升架10各个端部铰接部分分别与各个导向板11滑动连接。

当液压缸4伸缩时与液压缸4连接的承压板6会带动热压装置14上的L型提板15移动，L型提板15会带动剪叉升架10进行升降。

实施例4

在实施例3的基础之上，如图4所示，复位组件包括有圆滑杆146、第一弹簧147、导向圆块148和担板149，圆滑杆146上套有第一弹簧147，圆滑杆146上滑动连接有导向圆块148，导向圆块148一侧固定连接有担板149，圆滑杆146远离导向圆块148一端与底板141固定连接，导向圆块148和担板149与盛放架142上的导向槽1421滑动连接，担板149与置物板144固定连接。

当升降装置带动热压装置14叠加在一起时置物板144向盛放架142内移动，此时第一弹簧147压缩，当升降装置向上移动并张开时被压缩的第一弹簧147反弹顶动置物板144向盛放架142外部移动，如此便于工人把放置在置物板144上的胶合板拿走。

实施例5

在实施例4的基础之上，如图2所示，还包括有第一螺栓16和第一螺母17，承压板6上靠近L型提板15顶部开有圆孔，承压板6圆孔上方固定连接有第一螺母17，第一螺母17内配合有第一螺栓16，第一螺栓16顶部与L型提板15底部接触。

通过拧动第一螺栓16可以调节第一螺栓16的高低，以此调节L型提板15与提升的时间和提升的高度，由此来适用不同厚度胶合板热熔的功能。

实施例6

在实施例5的基础之上，如图5所示，还包括有提升组件和限位组件，提升组件和限位组件设置于机座1顶端，提升组件和限位组件位于承重板2两侧。

提升组件由液压缸4的承压板6带动，提升组件控制限位组件的伸出与缩回，当升降机构张开时，限位组件位于热压装置14上，限位组件用于定位所放置胶合板的位置，更加便于工人给热压装置14上进行胶合板上料，当升降机构缩回时，提升组件带动限位组件远离热压装置14。

提升组件包括有竖支杆18、导向块19、扁滑杆20、斜块21、拉簧22、L型圆杆23和加强筋24，竖支杆18固定连接于机座1顶部两侧，竖支杆18靠近热压装置14一侧固定连接有多个导向块19，扁滑杆20与多个导向块19滑动连接，扁滑杆20靠近热压装置14一侧设有与热压装置14相同个数的斜块21，扁滑杆20顶端固定连接有L型圆杆23，L型圆杆23折弯处设有加强筋24，扁滑杆20底端连接有拉簧22，拉簧22的另一端与机座1连接。

当液压缸4带动承压板6向上移动时，承压板6带动L型圆杆23向上移动，L型圆杆23向上移动带动扁滑杆20沿着导向块19移动，此时拉簧22拉伸，当液压缸4带动承压板6向下移动时拉簧22拉动扁滑杆20和斜块21缩回，扁滑杆20上的斜块21升降可以带动限位组件进行升降。

限位组件包括有导向竖杆25、菱形杆28、第二弹簧29、连接座30、导向轮31和直角限位件32，导向竖杆25固定连接于机座1顶部两侧，导向竖杆25位于竖支杆18和热压装置14之间，导向竖杆25靠近热压装置14，导向竖杆25上水平设置有与斜块21数量相同的菱形杆28，每个菱形杆28上均套有一个第二弹簧29，菱形杆28靠近斜块21的端部固定连接有连接座30，连接座30上转动安装有导向轮31，菱形杆28另一端固定连接有直角限位件32，第二弹簧29的一端与导向竖杆25连接，第二弹簧29的另一端与连接座30连接，导向轮31与斜块21接触。

当斜块21上升时带动导向轮31、菱形杆28和直角限位件32向热压装置14方位移动，此时第二弹簧29压缩，当斜块21下降时第二弹簧29反弹带动连接座30、导向轮31、菱形杆28和导向竖杆25复位。

还包括有第二螺栓26和第二螺母27，承压板6靠近L型圆杆23的顶端两侧开有圆孔，两侧圆孔上均固定连接有一个第二螺母27，两个第二螺母27内均配有一个第二螺栓26，第二螺栓26的顶端与L型圆杆23可接触。

通过调节第二螺栓26可以实现提升组件所提升的高低度，以此实现限位组件伸出的距离调整。

还包括有直固定杆33、第三螺栓34和第三螺母35，顶部热压装置14的底板141一侧固定连接有直固定杆33，直固定杆33与导向竖杆25活动连接，直固定杆33靠近斜块21一端穿设有第三螺栓34，第三螺栓34上设有两个第三螺母35，第三螺母35位于直固定杆33的两端。

通过拧动第三螺母35可以实现调节第三螺栓34的高低度，以此实现限制斜块21下降的高低度，可以实现替代第二螺栓26和第二螺母27的功能，使限位组件的限位更加精准。

应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。

Claims (10)

1.一种胶合板生产用热压装置，包括有机座(1)、承重板(2)、L型机架(3)和横板(301)，机座(1)顶部固定连接有承重板(2)和L型机架(3)，承重板(2)与L型机架(3)平行，L型机架(3)靠近承重板(2)一侧固定连接有横板(301)，其特征是：还包括有液压缸(4)、调节器(5)、螺杆(501)、承压板(6)、连接套(7)、热压板(8)、导向杆(9)、滑轨(12)、滑块(13)、热压装置(14)、升降机构和L型提板(15)，L型机架(3)顶部安装有液压缸(4)，液压缸(4)的伸缩杆端部转动连接有调节器(5)，调节器(5)另一端配合有螺杆(501)，螺杆(501)另一端转动连接有连接套(7)，连接套(7)另一端固定连接有承压板(6)，承压板(6)下端固定连接有热压板(8)，承压板(6)顶部连接套(7)两侧固定连接有导向杆(9)，横板(301)靠近承压板(6)一侧固定连接有两个滑轨(12)，滑轨(12)内滑动连接有多个滑块(13)，每个滑块(13)另一面均固定连接有一个热压装置(14)，多个热压装置(14)通过升降机构连接，L型提板(15)设置于顶部热压装置(14)靠近L型机架(3)一侧，L型提板(15)由承压板(6)带动。

2.按照权利要求1所述的一种胶合板生产用热压装置，其特征是：热压装置(14)包括有底板(141)、盛放架(142)、固定架(143)、置物板(144)、加热器(145)和复位组件，底板(141)通过螺钉连接盛放架(142)，底板(141)和盛放架(142)之间设有加热器(145)，盛放架(142)上开设有多个导向槽(1421)，盛放架(142)的导向槽(1421)内设有复位组件，固定架(143)通过螺钉安装于盛放架(142)，复位组件位于底板(141)和固定架(143)之间，置物板(144)与复位组件连接，L型提板(15)与顶部热压装置(14)的底板(141)和盛放架(142)固定连接。

3.按照权利要求2所述的一种胶合板生产用热压装置，其特征是：升降机构包括有剪叉升架(10)和导向板(11)，热压装置(14)的底板(141)和盛放架(142)两侧设有导向板(11)，剪叉升架(10)各个端部铰接部分分别与各个导向板(11)滑动连接。

4.按照权利要求2所述的一种胶合板生产用热压装置，其特征是：复位组件包括有圆滑杆(146)、第一弹簧(147)、导向圆块(148)和担板(149)，圆滑杆(146)上套有第一弹簧(147)，圆滑杆(146)上滑动连接有导向圆块(148)，导向圆块(148)一侧固定连接有担板(149)，圆滑杆(146)远离导向圆块(148)一端与底板(141)固定连接，导向圆块(148)和担板(149)与盛放架(142)上的导向槽(1421)滑动连接，担板(149)与置物板(144)固定连接。

5.按照权利要求3所述的一种胶合板生产用热压装置，其特征是：还包括有第一螺栓(16)和第一螺母(17)，承压板(6)上靠近L型提板(15)顶部开有圆孔，承压板(6)圆孔上方固定连接有第一螺母(17)，第一螺母(17)内配合有第一螺栓(16)，第一螺栓(16)顶部与L型提板(15)底部接触。

6.按照权利要求5所述的一种胶合板生产用热压装置，其特征是：还包括有提升组件和限位组件，提升组件和限位组件设置于机座(1)顶端，提升组件和限位组件位于承重板(2)两侧。

7.按照权利要求6所述的一种胶合板生产用热压装置，其特征是：提升组件包括有竖支杆(18)、导向块(19)、扁滑杆(20)、斜块(21)、拉簧(22)、L型圆杆(23)和加强筋(24)，竖支杆(18)固定连接于机座(1)顶部两侧，竖支杆(18)靠近热压装置(14)一侧固定连接有多个导向块(19)，扁滑杆(20)与多个导向块(19)滑动连接，扁滑杆(20)靠近热压装置(14)一侧设有与热压装置(14)相同个数的斜块(21)，扁滑杆(20)顶端固定连接有L型圆杆(23)，L型圆杆(23)折弯处设有加强筋(24)，扁滑杆(20)底端连接有拉簧(22)，拉簧(22)的另一端与机座(1)连接。

8.按照权利要求6所述的一种胶合板生产用热压装置，其特征是：限位组件包括有导向竖杆(25)、菱形杆(28)、第二弹簧(29)、连接座(30)、导向轮(31)和直角限位件(32)，导向竖杆(25)固定连接于机座(1)顶部两侧，导向竖杆(25)位于竖支杆(18)和热压装置(14)之间，导向竖杆(25)靠近热压装置(14)，导向竖杆(25)上水平设置有与斜块(21)数量相同的菱形杆(28)，每个菱形杆(28)上均套有一个第二弹簧(29)，菱形杆(28)靠近斜块(21)的端部固定连接有连接座(30)，连接座(30)上转动安装有导向轮(31)，菱形杆(28)另一端固定连接有直角限位件(32)，第二弹簧(29)的一端与导向竖杆(25)连接，第二弹簧(29)的另一端与连接座(30)连接，导向轮(31)与斜块(21)接触。

9.按照权利要求6所述的一种胶合板生产用热压装置，其特征是：还包括有第二螺栓(26)和第二螺母(27)，承压板(6)靠近L型圆杆(23)的顶端两侧开有圆孔，两侧圆孔上均固定连接有一个第二螺母(27)，两个第二螺母(27)内均配有一个第二螺栓(26)，第二螺栓(26)的顶端与L型圆杆(23)可接触。

10.按照权利要求9所述的一种胶合板生产用热压装置，其特征是：还包括有直固定杆(33)、第三螺栓(34)和第三螺母(35)，顶部热压装置(14)的底板(141)一侧固定连接有直固定杆(33)，直固定杆(33)与导向竖杆(25)活动连接，直固定杆(33)靠近斜块(21)一端穿设有第三螺栓(34)，第三螺栓(34)上设有两个第三螺母(35)，第三螺母(35)位于直固定杆(33)的两端。

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