CN203344134U - 一种多轴智能数控榫槽机的压料机构 - Google Patents

一种多轴智能数控榫槽机的压料机构 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种多轴智能数控榫槽机的压料机构,包括机架和数控装置,机架上沿横向延伸方向设置有工作台导轨,工作台导轨上滑动连接有多个压料工作台,每个压料工作台上安装有多个用于夹紧工件的压料机构,机架后侧沿横向延伸方向设置有立柱导轨,立柱导轨上滑动连接有立柱,立柱上升降滑动连接有跨设在压料工作台上方的横梁,横梁上安装有往工件方向垂直进给的多轴铣槽装置,每个压料机构由压料气缸、定位靠柱、压料摆臂以及压料固定杆组成,通过压料气缸的驱动,使连接压料摆臂的活塞杆向下收缩,使压料摆臂上的压紧胶套绕轴销转动下压,将工件压向定位靠柱,完成工件的夹紧,结构简单、合理,压料牢固,拆装方便,维修成本和生产成本低。

Description

一种多轴智能数控榫槽机的压料机构
技术领域
[0001] 本实用新型涉及多轴榫槽机技术领域,尤其是一种多轴智能数控榫槽机的压料机构。
背景技术
[0002]目前,现有的榫槽机或榫眼机,其压料机构结构复杂,制造成本高,且拆装维护不够方便。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足,而提供一种结构简单、合理,压料牢固,拆装方便,维修成本和生产成本低的多轴智能数控榫槽机的压料机构。
[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005] 一种多轴智能数控榫槽机的压料机构,包括机架和数控装置,机架上沿横向延伸方向设置有工作台导轨,工作台导轨上滑动连接有多个压料工作台,每个压料工作台上安装有多个用于夹紧工件的压料机构,机架后侧沿横向延伸方向设置有立柱导轨,立柱导轨上滑动连接有立柱,立柱上升降滑动连接有跨设在压料工作台上方的横梁,横梁上安装有往工件方向垂直进给的多轴铣槽装置,使多轴铣槽装置对工件铣削榫槽,其特征是,所述压料工作台为中空状的框架,每个压料机构由压料气缸、定位靠柱、压料摆臂以及压料固定杆组成,定位靠柱通过压料底板固定在压料工作台顶面,定位靠柱侧面延伸有承托杆,压料气缸固定在承托杆末端的下方,其向上延伸设置的活塞杆通过压料连杆与压料摆臂连接,压料摆臂一端通过轴销与固定在压料连杆一侧的压料固定杆顶端转动连接,压料摆臂另一端套设有压紧胶套,压紧胶套与定位靠柱之间构成工件的夹紧槽,通过压料气缸的驱动,使连接压料摆臂的活塞杆向下收缩,使压料摆臂上的压紧胶套绕轴销转动下压,将放置在夹紧槽内、承托在承托杆上的工件压向定位靠柱,完成工件的夹紧。
[0006] 采用该结构的多轴智能数控榫槽机的压料机构,被加工的弯木或木方条放置在夹紧槽内,通过压料气缸的驱动,使连接压料摆臂的活塞杆向下收缩,由于压料摆臂一端通过轴销与压料固定杆转动连接,所以压料摆臂的压紧胶套绕轴销转动向下压,将放置在夹紧槽内承托在承托杆上的工件压向定位靠柱,其下压力分别包括由上至下的方向以及侧向压紧,完成工件的夹紧,其结构简单、合理,加工完毕,卸料时,压料气缸的活塞杆向上伸出,压紧胶套脱离工件,即可卸料,并在此装料进入下一工件的加工,其加工效率高,夹紧牢固度闻。
[0007] 本实用新型还可以采用以下技术措施解决:
[0008] 所述机架两侧安装有两榫头装置;增设榫头装置,可以对被加工的工件端部进行榫头的加工,进一步增加本实用新型的实用性和多功能性。
[0009] 所述压料工作台沿纵向延伸方向开设有调节滑槽,对应压料底板上安装有调节螺母,调节螺母延伸入调节滑槽内,与调节滑槽呈可调式连接,使定位靠柱通过压料底板与压料工作台滑动调节,调节夹紧槽的宽度;方便不同厚度或宽度的工件进行夹紧,从而调节夹紧槽的宽度,增加产品使用灵活性。
[0010] 所述压料连杆顶端两侧延伸有凸柱,对应压料摆臂的两侧开设有与凸柱配合的通槽,压料连杆由压料摆臂底端延伸入,且通过凸柱与通槽滑动和转动配合;在压料气缸的活塞杆伸缩时,压料连杆在升降过程中,其顶端的凸柱在这个过程中可以沿压料摆臂上的通槽滑动和转动,适应压料摆臂的摇摆式动作。
[0011] 所述压紧胶套通过连接轴与压料摆臂另一端安装连接;拆装方便,方便更换。
[0012] 本实用新型的有益效果是:
[0013] 本实用新型的一种多轴智能数控榫槽机的压料机构,被加工的弯木或木方条放置在夹紧槽内,通过压料气缸的驱动,使压料摆臂的活塞杆向下收缩,由于压料摆臂一端通过轴销与压料固定杆转动连接,所以压料摆臂的压紧胶套绕轴销转动向下压,将放置在夹紧槽内承托在承托杆上的工件压向定位靠柱,其下压力分别包括由上至下的方向以及侧向压紧,完成工件的夹紧,其结构简单、合理,加工完毕,卸料时,压料气缸的活塞杆向上伸出,压紧胶套脱离工件,即可卸料,并在此装料进入下一工件的加工,其加工效率高,夹紧牢固度闻。
附图说明
[0014] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0015] 图2是本实用新型另一角度的结构示意图。
[0016] 图3是本实用新型中压料工作台的结构示意图。
[0017] 图4是本实用新型中压料机构的结构示意图。
具体实施方式
[0018] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0019] 如图1至图4所示,一种多轴智能数控榫槽机的压料机构,包括机架I和数控装置2,机架I上沿横向延伸方向设置有工作台导轨3,工作台导轨3上滑动连接有多个压料工作台4,每个压料工作台4上安装有多个用于夹紧工件5的压料机构6,机架I后侧沿横向延伸方向设置有立柱导轨7,立柱导轨7上滑动连接有立柱8,立柱8上升降滑动连接有跨设在压料工作台4上方的横梁9,横梁9上安装有往工件5方向垂直进给的多轴铣槽装置10,使多轴铣槽装置10对工件5铣削榫槽501,其特征是,所述压料工作台4为中空状的框架,每个压料机构6由压料气缸601、定位靠柱602、压料摆臂603以及压料固定杆604组成,定位靠柱602通过压料底板605固定在压料工作台4顶面,定位靠柱602侧面延伸有承托杆606,压料气缸601固定在承托杆606末端的下方,其向上延伸设置的活塞杆601-1通过压料连杆607与压料摆臂603连接,压料摆臂603 —端通过轴销610与固定在压料连杆607一侧的压料固定杆604顶端转动连接,压料摆臂603另一端套设有压紧胶套608,压紧胶套608与定位靠柱602之间构成工件5的夹紧槽609,通过压料气缸601的驱动,使连接压料摆臂603的活塞杆601-1向下收缩,使压料摆臂603上的压紧胶套608绕轴销610转动下压,将放置在夹紧槽609内、承托在承托杆606上的工件5压向定位靠柱602,完成工件5的夹紧。[0020] 采用该结构的多轴智能数控榫槽机的压料机构,被加工的弯木或木方条放置在夹紧槽内,通过压料气缸601的驱动,使连接压料摆臂603的活塞杆601-1向下收缩,由于压料摆臂603 —端通过轴销610与压料固定杆604转动连接,所以压料摆臂603的压紧胶套608绕轴销610转动向下压,将放置在夹紧槽609内承托在承托杆606上的工件5压向定位靠柱602,其下压力分别包括由上至下的方向以及侧向压紧,完成工件5的夹紧,其结构简单、合理,加工完毕,卸料时,压料气缸601的活塞杆601-1向上伸出,压紧胶套608脱离工件5,即可卸料,并在此装料进入下一工件的加工,其加工效率高,夹紧牢固度高。
[0021] 作为本实施例的更具体实施方案:
[0022] 所述机架I两侧安装有两榫头装置11 ;增设榫头装置11,可以对被加工的工件5端部进行榫头的加工,进一步增加本实用新型的实用性和多功能性。
[0023] 所述压料工作台4沿纵向延伸方向开设有调节滑槽401,对应压料底板605上安装有调节螺母611,调节螺母611延伸入调节滑槽401内,与调节滑槽401呈可调式连接,使定位靠柱602通过压料底板605与压料工作台4滑动调节,调节夹紧槽609的宽度;方便不同厚度或宽度的工件5进行夹紧,从而调节夹紧槽609的宽度,增加产品使用灵活性。
[0024] 所述压料连杆607顶端两侧延伸有凸柱607-1,对应压料摆臂603的两侧开设有与凸柱607-1配合的通槽603-1,压料连杆607由压料摆臂603底端延伸入,且通过凸柱607-1与通槽603-1滑动和转动配合;在压料气缸601的活塞杆601-1伸缩时,压料连杆607在升降过程中,其顶端的凸柱607-1在这个过程中可以沿压料摆臂603上的通槽603-1滑动和转动,适应压料摆臂603的摇摆式动作。
[0025] 所述压紧胶套608通过连接轴612与压料摆臂603另一端安装连接;拆装方便,方便更换。
[0026] 以上所述的具体实施例,仅为本实用新型较佳的实施例而已,举凡依本实用新型申请专利范围所做的等同设计,均应为本实用新型的技术所涵盖。

Claims (5)

1.一种多轴智能数控榫槽机的压料机构,包括机架(I)和数控装置(2),机架(I)上沿横向延伸方向设置有工作台导轨(3),工作台导轨(3)上滑动连接有多个压料工作台(4),每个压料工作台(4)上安装有多个用于夹紧工件(5)的压料机构(6),机架(I)后侧沿横向延伸方向设置有立柱导轨(7 ),立柱导轨(7 )上滑动连接有立柱(8 ),立柱(8 )上升降滑动连接有跨设在压料工作台(4 )上方的横梁(9 ),横梁(9 )上安装有往工件(5 )方向垂直进给的多轴铣槽装置(10),使多轴铣槽装置(10)对工件(5)铣削榫槽(501 ),其特征是,所述压料工作台(4)为中空状的框架,每个压料机构(6)由压料气缸(601)、定位靠柱(602)、压料摆臂(603 )以及压料固定杆(604 )组成,定位靠柱(602 )通过压料底板(605 )固定在压料工作台(4 )顶面,定位靠柱(602 )侧面延伸有承托杆(606 ),压料气缸(601)固定在承托杆(606 )末端的下方,其向上延伸设置的活塞杆(601-1)通过压料连杆(607 )与压料摆臂(603 )连接,压料摆臂(603) —端通过轴销(610)与固定在压料连杆(607) —侧的压料固定杆(604)顶端转动连接,压料摆臂(603)另一端套设有压紧胶套(608),压紧胶套(608)与定位靠柱(602)之间构成工件(5)的夹紧槽(609),通过压料气缸(601)的驱动,使连接压料摆臂(603)的活塞杆(601-1)向下收缩,使压料摆臂(603)上的压紧胶套(608)绕轴销(610)转动下压,将放置在夹紧槽(609)内、承托在承托杆(606)上的工件(5)压向定位靠柱(602),完成工件(5)的夹紧。
2.根据权利要求1所述多轴智能数控榫槽机的压料机构,其特征是,所述机架(I)两侧安装有两榫头装置(11)。
3.根据权利要求1所述多轴智能数控榫槽机的压料机构,其特征是,所述压料工作台(4 )沿纵向延伸方向开设有调节滑槽(401),对应压料底板(605 )上安装有调节螺母(611),调节螺母(611)延伸入调节滑槽(401)内,与调节滑槽(401)呈可调式连接,使定位靠柱(602)通过压料底板(605)与压料工作台(4)滑动调节,调节夹紧槽(609)的宽度。
4.根据权利要求1所述多轴智能数控榫槽机的压料机构,其特征是,所述压料连杆(607 )顶端两侧延伸有凸柱(607-1),对应压料摆臂(603 )的两侧开设有与凸柱(607-1)配合的通槽(603-1),压料连杆(607 )由压料摆臂(603 )底端延伸入,且通过凸柱(607-1)与通槽(603-1)滑动和转动配合。
5.根据权利要求1所述多轴智能数控榫槽机的压料机构,其特征是,所述压紧胶套(608)通过连接轴(612)与压料摆臂(603)另一端安装连接。
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CN103909551A (zh) * 2014-04-17 2014-07-09 佛山市顺德区俊联鸿徽机械制造有限公司 一种数控龙门铣榫机
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