CN111703177A - 一种一体化保温板生产用粘结压合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一体化保温板粘结压合技术领域，且公开了一种一体化保温板生产用粘结压合装置，包括底座，所述底座的顶部对称固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板相靠近的侧面之间转动连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的后端贯穿后侧支撑板并延伸至其后侧，两个所述支撑板相靠近的侧面之间固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的外圆面与第一螺纹杆的外圆面之间活动套接有底板，且底板与第一螺纹杆的外圆面螺纹连接。本发明解决了现有的粘结压合装置采用人工将保温板和水泥板对齐贴合，会出现四边的对齐精度不够，从而严重降低了保温板压合的质量和效果的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一体化保温板粘结压合技术领域，具体为一种一体化保温板生产用粘结压合装置。
背景技术
保温板顾名思义即为给房屋进行保温的板材，由于其具有防潮、防水等性能，并且可以起到减小建筑物外围结构厚度的作用，从而能够增大房屋内部的面积，提高空间的利用率。
一体化保温板在制造过程中，需要将保温板与水泥板进行粘结压合，以使得保温板与水泥板牢固的粘结在一起，现有的粘结压合装置一般在粘结压合的时候，需要人工将保温板与水泥板对齐贴合在一起，然后进行粘结压合，而采用人工对齐贴合，就会出现四边的对齐精度不够，从而严重降低了保温板压合的质量和效果。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种一体化保温板生产用粘结压合装置，解决了现有的粘结压合装置采用人工将保温板和水泥板对齐贴合，会出现四边的对齐精度不够，从而严重降低了保温板压合的质量和效果的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种一体化保温板生产用粘结压合装置，包括底座，所述底座的顶部对称固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板相靠近的侧面之间转动连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的后端贯穿后侧支撑板并延伸至其后侧，两个所述支撑板相靠近的侧面之间固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的外圆面与第一螺纹杆的外圆面之间活动套接有底板，且底板与第一螺纹杆的外圆面螺纹连接，所述底板的底部通过滑块和滑槽与底座的顶部滑动连接；
所述底板的顶部通过固定套对称固定连接有两组第一气缸，每组所述第一气缸的数量为两个，两组所述第一气缸的输出端之间对称固定连接有两个夹板，所述底板的顶部通过垫块对称固定连接有两组第二气缸，每组所述第二气缸的数量为两个，两组所述第二气缸的输出端对称固定连接有两个调节板，两个所述调节板的顶部对称固定连接有两个竖板；
位于左侧的所述支撑板的左侧面通过托板固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外圆面和第一螺纹杆的后端均固定套接有带轮，且两个带轮之间通过皮带传动连接，所述第二螺纹杆的右端贯穿左侧支撑板并与右侧支撑板的左侧面转动连接，两个所述支撑板相靠近的侧面之间固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆与第二螺纹杆的外圆面之间活动套接有移动板，且移动板与第二螺纹杆的外圆面螺纹连接，所述移动板的底部对称固定连接有两个第一液压缸，两个所述第一液压缸的输出端之间固定连接有压板；
位于左侧的所述支撑板的左侧面通过托板固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第三螺纹杆，且第三螺纹杆的右端贯穿左侧支撑板并与右侧支撑板的左侧面转动连接，两个所述支撑板相靠近的侧面之间固定连接有第三滑杆，所述第三滑杆和第三螺纹杆的外圆面之间活动套接有固定板，且固定板与第三螺纹杆的外圆面螺纹连接，所述固定板的底部对称固定连接有两个第二液压缸，两个所述第二液压缸的输出端之间固定连接有推板，位于左侧的所述支撑板的右侧面固定连接有限位板。
优选的，所述底板的顶部与限位板的底部相平齐。
优选的，两个所述调节板相靠近的侧面为相对称的两个斜面。
优选的，两个所述夹板的顶部分别与两个调节板的底部相贴合。
优选的，位于右侧的所述支撑板的右侧面开设有矩形开口。
优选的，所述压板的底面中线与底板顶面的中线位于同一个垂直面上。
优选的，两个所述夹板相靠近的侧面分别与两个竖板相靠近的侧面相对齐。
优选的，两个所述夹板的底面与底板的顶部相贴合。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种一体化保温板生产用粘结压合装置，具备以下有益效果：
1、本发明通过设置的两个调节板和两个第二气缸，两个第二气缸分别带动两个调节板朝相远离的方向移动，从而使得保温板在两个调节板斜面和压板的作用下水平稳定的向下移动，从而使得保温板能够与水泥板精准的对齐并贴合，进而提高了粘结压合的质量和效果。
2、本发明通过设置的第一电机带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆通过皮带和带轮带动第一螺纹杆转动，从而使得压板和底板同时并且同轨迹移动，从而使得压板与底板之间的相对位置始终保持不变，这样就能使得压板对保温板和水泥板的压力方向和位置始终保持稳定精准，进而提高了粘结压合工作的稳定性和质量。
3、本发明通过设置的两个第一气缸推动两个夹板朝相反的方向移动，从而可以使得两个夹板之间的距离灵活的改变，再配合第一螺纹杆带动底板左右移动和位于左侧支撑板右侧面的限位板，从而可以使得该装置能够对不同尺寸的水泥板和保温板进行粘结压合加工，进而扩大了该装置的工作范围，提高了该装置的实用性。
4、本发明通过设置的第二电机带动第三螺纹杆转动，第三螺纹杆配合第三滑杆带动固定板左右移动，固定板带动推板左右移动，同时通过第二液压缸带动推板上下移动以改变推板的高度，从而使得推板能够对保温板和水泥板进行刮动压合，从而使得排出保温板与水泥板粘合面之间的气泡，从而使得保温板和水泥板能够更牢固的粘合在一起，极大的提高了粘结压合加工的质量和效果。
5、本发明通过设置的两个夹板相靠近的侧面分别与两个竖板之间的侧面相对齐，从而使得水泥板和保温板在粘合前即可完成四边对准，从而保证了粘结压合工作的效果和质量。
附图说明
图1为本发明一种一体化保温板生产用粘结压合装置的正视图；
图2为本发明一种一体化保温板生产用粘结压合装置的正视剖视图；
图3为本发明一种一体化保温板生产用粘结压合装置的右视图；
图4为本发明一种一体化保温板生产用粘结压合装置的右视剖视图；
图5为本发明一种一体化保温板生产用粘结压合装置的左视图；
图6为本发明一种一体化保温板生产用粘结压合装置的左视剖视图。
图中：1底座、2支撑板、3第一螺纹杆、4第一滑杆、5底板、6第一气缸、7夹板、8第二气缸、9调节板、10竖板、11第一电机、12第二螺纹杆、13带轮、14第二滑杆、15移动板、16第一液压缸、17压板、18第二电机、19第三螺纹杆、20第三滑杆、21固定板、22第二液压缸、23推板、24限位板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：一种一体化保温板生产用粘结压合装置，包括底座1，底座1的顶部对称固定连接有两个支撑板2，位于右侧的支撑板2的右侧面开设有矩形开口，便于工作人员观察水泥板和保温板之间的粘结压合状况，两个支撑板2相靠近的侧面之间转动连接有第一螺纹杆3，且第一螺纹杆3的后端贯穿后侧支撑板2并延伸至其后侧，两个支撑板2相靠近的侧面之间固定连接有第一滑杆4，第一滑杆4的外圆面与第一螺纹杆3的外圆面之间活动套接有底板5，且底板5与第一螺纹杆3的外圆面螺纹连接，底板5的底部通过滑块和滑槽与底座1的顶部滑动连接，底板5的顶部与限位板24的底部相平齐，使得限位板24能够对任意厚度的水泥板进行限位；
底板5的顶部通过固定套对称固定连接有两组第一气缸6，每组第一气缸6的数量为两个，两组第一气缸6的输出端之间对称固定连接有两个夹板7，两个夹板7的顶部分别与两个调节板9的底部相贴合，使得保温板在从调节板9侧面滑动至夹板7侧面时不会受到阻碍顿挫，保证保温板与水泥板精确的贴合，两个夹板7相靠近的侧面分别与两个竖板10相靠近的侧面相对齐，实现在粘结压合前使得保温板与水泥板对齐，两个夹板7的底面与底板5的顶部相贴合，使得夹板7能够更加稳定的移动，底板5的顶部通过垫块对称固定连接有两组第二气缸8，每组第二气缸8的数量为两个，两组第二气缸8的输出端对称固定连接有两个调节板9，两个调节板9相靠近的侧面为相对称的两个斜面，使得保温板能够沿着两个调节板9相靠近的侧面均匀稳定的下降，两个调节板9的顶部对称固定连接有两个竖板10；
位于左侧的支撑板2的左侧面通过托板固定连接有第一电机11，第一电机11的输出端固定连接有第二螺纹杆12，第二螺纹杆12的外圆面和第一螺纹杆3的后端均固定套接有带轮13，且两个带轮13之间通过皮带传动连接，第二螺纹杆12的右端贯穿左侧支撑板2并与右侧支撑板2的左侧面转动连接，两个支撑板2相靠近的侧面之间固定连接有第二滑杆14，第二滑杆14与第二螺纹杆12的外圆面之间活动套接有移动板15，且移动板15与第二螺纹杆12的外圆面螺纹连接，移动板15的底部对称固定连接有两个第一液压缸16，两个第一液压缸16的输出端之间固定连接有压板17，压板17的底面中线与底板5顶面的中线位于同一个垂直面上，使得压板17能够对底板5顶部的水泥板和保温板施加平衡的压力，从而保证粘结压合的质量和效果；
位于左侧的支撑板2的左侧面通过托板固定连接有第二电机18，第二电机18的输出端固定连接有第三螺纹杆19，且第三螺纹杆19的右端贯穿左侧支撑板2并与右侧支撑板2的左侧面转动连接，两个支撑板2相靠近的侧面之间固定连接有第三滑杆20，第三滑杆20和第三螺纹杆19的外圆面之间活动套接有固定板21，且固定板21与第三螺纹杆19的外圆面螺纹连接，固定板21的底部对称固定连接有两个第二液压缸22，两个第二液压缸22的输出端之间固定连接有推板23，位于左侧的支撑板2的右侧面固定连接有限位板24。
工作原理：工作时，工作人员根据待粘结压合的水泥板和保温板的长度，启动第一电机11带动第二螺纹杆12转动，第二螺纹杆12通过带轮13和皮带带动第一螺纹杆3转动，从而第一螺纹杆3和第二螺纹杆12配合第一滑杆4和第二滑杆14分别带动底板5和移动板15左右移动，直至底板5的中线与限位板24右侧面之间的距离等于保温板和水泥板宽度的一半。
然后将水泥板放置到底板5顶部并位于两个夹板7之间，同时使得水泥板的左侧面抵住限位板24的右侧面，然后启动两组第一气缸6分别带动两个夹板7朝相靠近的方向移动至夹紧水泥板，然后启动两组第二气缸8带动两个调节板9朝相反的方向移动，两个调节板9分别带动两个竖板10朝相反的方向移动直至两个竖板10之间的距离等于保温板和水泥板的宽度，且此时连个竖板10相靠近的侧面分别与两个夹板7相靠近的侧面相贴合，然后将保温板水平放置到两个竖板10之间并使得保温板位于两个调节板9的顶部之间，同时使得保温板的左侧面抵在限位板24的右侧面，如此完成了保温板与水泥板四边的精确对齐。
然后启动第一液压缸16推动压板17向下移动，从而压板17推动保温板向下移动，同时两组第二气缸8分别带动两个调节板9朝相远离的方向移动，从而使得保温板在两个调节板9相对称的斜侧面作用下水平稳定的向下移动，直至两个调节板9相靠近侧面的底部之间的距离等于两个夹板7之间的距离，然后保温板沿着两个夹板7相靠近的侧面被压板17推至水泥板的顶部，实现两者之间的对齐贴合及预粘合，然后启动第一液压缸16带动压板17返程向上移动。
接着启动两个第二液压缸22推动推板23向下移动至推板23的底部与保温板顶部相平齐，然后启动第二电机18通过第三螺纹杆19、第三滑杆20和固定板21带动推板23从右往左移动，从而对保温板与水泥板进行推刮，从而使得两者粘合面之间的气泡被排出，进而提高两者之间粘合的牢固性。
然后启动第一液压缸16推动压板17向下移动至再次压紧保温板和水泥板，并保持压力一段时间，从而完成粘结压合工作。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种一体化保温板生产用粘结压合装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部对称固定连接有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)相靠近的侧面之间转动连接有第一螺纹杆(3)，且第一螺纹杆(3)的后端贯穿后侧支撑板(2)并延伸至其后侧，两个所述支撑板(2)相靠近的侧面之间固定连接有第一滑杆(4)，所述第一滑杆(4)的外圆面与第一螺纹杆(3)的外圆面之间活动套接有底板(5)，且底板(5)与第一螺纹杆(3)的外圆面螺纹连接，所述底板(5)的底部通过滑块和滑槽与底座(1)的顶部滑动连接；
所述底板(5)的顶部通过固定套对称固定连接有两组第一气缸(6)，每组所述第一气缸(6)的数量为两个，两组所述第一气缸(6)的输出端之间对称固定连接有两个夹板(7)，所述底板(5)的顶部通过垫块对称固定连接有两组第二气缸(8)，每组所述第二气缸(8)的数量为两个，两组所述第二气缸(8)的输出端对称固定连接有两个调节板(9)，两个所述调节板(9)的顶部对称固定连接有两个竖板(10)；
位于左侧的所述支撑板(2)的左侧面通过托板固定连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端固定连接有第二螺纹杆(12)，所述第二螺纹杆(12)的外圆面和第一螺纹杆(3)的后端均固定套接有带轮(13)，且两个带轮(13)之间通过皮带传动连接，所述第二螺纹杆(12)的右端贯穿左侧支撑板(2)并与右侧支撑板(2)的左侧面转动连接，两个所述支撑板(2)相靠近的侧面之间固定连接有第二滑杆(14)，所述第二滑杆(14)与第二螺纹杆(12)的外圆面之间活动套接有移动板(15)，且移动板(15)与第二螺纹杆(12)的外圆面螺纹连接，所述移动板(15)的底部对称固定连接有两个第一液压缸(16)，两个所述第一液压缸(16)的输出端之间固定连接有压板(17)；
位于左侧的所述支撑板(2)的左侧面通过托板固定连接有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端固定连接有第三螺纹杆(19)，且第三螺纹杆(19)的右端贯穿左侧支撑板(2)并与右侧支撑板(2)的左侧面转动连接，两个所述支撑板(2)相靠近的侧面之间固定连接有第三滑杆(20)，所述第三滑杆(20)和第三螺纹杆(19)的外圆面之间活动套接有固定板(21)，且固定板(21)与第三螺纹杆(19)的外圆面螺纹连接，所述固定板(21)的底部对称固定连接有两个第二液压缸(22)，两个所述第二液压缸(22)的输出端之间固定连接有推板(23)，位于左侧的所述支撑板(2)的右侧面固定连接有限位板(24)。
2.根据权利要求1所述的一种一体化保温板生产用粘结压合装置，其特征在于：所述底板(5)的顶部与限位板(24)的底部相平齐。
3.根据权利要求1所述的一种一体化保温板生产用粘结压合装置，其特征在于：两个所述调节板(9)相靠近的侧面为相对称的两个斜面。
4.根据权利要求1所述的一种一体化保温板生产用粘结压合装置，其特征在于：两个所述夹板(7)的顶部分别与两个调节板(9)的底部相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种一体化保温板生产用粘结压合装置，其特征在于：位于右侧的所述支撑板(2)的右侧面开设有矩形开口。
6.根据权利要求1所述的一种一体化保温板生产用粘结压合装置，其特征在于：所述压板(17)的底面中线与底板(5)顶面的中线位于同一个垂直面上。
7.根据权利要求1所述的一种一体化保温板生产用粘结压合装置，其特征在于：两个所述夹板(7)相靠近的侧面分别与两个竖板(10)相靠近的侧面相对齐。
8.根据权利要求1所述的一种一体化保温板生产用粘结压合装置，其特征在于：两个所述夹板(7)的底面与底板(5)的顶部相贴合。
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2020
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20200925 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |