CN215510302U - 一种欧松板生产用打磨抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及欧松板生产技术领域，具体为一种欧松板生产用打磨抛光装置，包括底座，所述底座顶部开设有两个凹槽，凹槽的内部设置有弹簧，弹簧的顶部固定有活动块，活动块的顶部连接有移动块，两个移动块的顶部之间固定有下压柱，所述底座的外侧开设有贯穿孔，所述下压柱的顶部固定有一号螺母，一号螺母的内侧螺纹连接有螺纹杆，所述底座的顶部开设有顶槽，顶槽的内部固定有一号轴承。该欧松板生产用打磨抛光装置，能够实现调节打磨抛光的高度，从而能够根据需求调节对欧松板打磨抛光的厚度，从而实现对多种不同厚度欧松板进行打磨抛光处理，能够自动进行移动，同时能够提高对欧松板的固定性，从而能够有效避免加工时发生偏移。

Description

一种欧松板生产用打磨抛光装置

技术领域

本实用新型涉及欧松板生产技术领域，具体为一种欧松板生产用打磨抛光装置。

背景技术

欧松板的原料主要为软针、阔叶树材的小径木和速生间伐材等，如桉树、杉木和杨木间伐材等，来源比较广泛，并可制造成大幅面板，其制造工艺主要是将一定几何形状的刨片经干燥、施胶、定向铺装和热压成型。

目前，现有欧松板生产用打磨抛光装置在使用时，存在着一定的不足之处，因为一般欧松板在进行打磨抛光时，不能根据需求调节打磨抛光的高度，因此不便于工作人员进行使用，并且一般都是通过传送带进行传输，因此会导致传送时发生偏移，从而很容易造成欧松板损坏。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种欧松板生产用打磨抛光装置，具备能够调节打磨抛光的高度和提高固定性等优点，解决了不能调节打磨抛光的高度和固定性较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够调节打磨抛光的高度和提高固定性目的，本实用新型提供如下技术方案：一种欧松板生产用打磨抛光装置，包括底座，所述底座顶部开设有两个凹槽，凹槽的内部设置有弹簧，弹簧的顶部固定有活动块，活动块的顶部连接有移动块，两个移动块的顶部之间固定有下压柱，所述底座的外侧开设有贯穿孔，所述下压柱的顶部固定有一号螺母，一号螺母的内侧螺纹连接有螺纹杆，所述底座的顶部开设有顶槽，顶槽的内部固定有一号轴承，两个所述活动块之间固定有打磨组件，所述底座的内壁上固定有放置组件。

进一步，所述打磨组件包括位于两个活动块内部开设的内槽、内置于内槽中固定的二号轴承、两个二号轴承内侧之间固定的转轴、转轴外侧连接的打磨辊，以及转轴一端连接的电机。

进一步，所述放置组件包括位于底座内壁上开设有的两个滑槽、内置于滑槽中的两个滑块、四个滑块上表面之间固定的放置台，以及放置台背面安装的两个电动推杆，所述放置台上设置有夹持组件。

进一步，所述夹持组件包括位于放置台上方开设的竖槽、竖槽内壁固定的三号轴承、三号轴承内侧固定的丝杆、丝杆外侧连接的两个二号螺母，以及二号螺母上表面固定的夹块。

进一步，所述螺纹杆的底端依次贯穿下压柱、一号螺母和底座并延伸至一号轴承的内侧，所述下压柱呈C字形。

进一步，所述滑槽与滑块均为凸字形，两个所述电动推杆均与底座相连接。

进一步，左侧所述活动块的一侧固定有安装板，安装板的顶部与电机相连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该欧松板生产用打磨抛光装置，通过下压柱上组件之间的配合，能够实现调节打磨抛光的高度，从而能够根据需求调节对欧松板打磨抛光的厚度，从而实现对多种不同厚度欧松板进行打磨抛光处理。

2、该欧松板生产用打磨抛光装置，通过放置组件和夹持组件之间的配合，能够自动进行移动，同时能够提高对欧松板的固定性，从而能够有效避免加工时发生偏移。

附图说明

图1为本实用新型结构的剖面图；

图2为本实用新型结构的后视图；

图3为本实用新型结构中放置台连接结构的俯视图。

图中：1底座、2凹槽、3弹簧、4活动块、5移动块、6下压柱、7贯穿孔、8一号螺母、9顶槽、10一号轴承、11螺纹杆、12内槽、13二号轴承、14转轴、15打磨辊、16安装板、17电机、18滑槽、19滑块、20放置台、21 电动推杆、22竖槽、23三号轴承、24丝杆、25二号螺母、26夹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种欧松板生产用打磨抛光装置，包括底座 1，底座1呈环形框，底座1顶部开设有两个凹槽2，凹槽2分别位于底座1 顶部的左右两侧，凹槽2的内部活动连接有弹簧3，弹簧3处于自然状态时的高度大于凹槽2的高度，弹簧3的顶部固定连接有活动块4，活动块4的直径与凹槽2的内径相等，活动块4的顶部固定连接有移动块5，两个移动块5的顶部之间固定连接有下压柱6，下压柱6的顶部开设有连接孔，下压柱6呈C 字形，底座1的左右两侧和左右两侧壁均开设有贯穿孔7，下压柱6的内部固定连接有一号螺母8，一号螺母8位于连接孔的内部，一号螺母8的内侧螺纹连接有螺纹杆11，底座1的顶部开设有顶槽9，顶槽9的内部固定连接有一号轴承10，螺纹杆11的底端依次贯穿下压柱6、一号螺母8和底座1并延伸至一号轴承10的内侧，两个活动块4之间固定连接有打磨组件，打磨组件包括位于两个活动块4内部开设的内槽12、内置于内槽12中固定连接的二号轴承13、两个二号轴承13内侧之间固定的转轴14、转轴14外侧连接的打磨辊 15，以及转轴14一端连接的电机17，转轴14的左端依次贯穿活动块4、贯穿孔7、打磨辊15和二号轴承13并延伸至电机17的输出轴上，左侧活动块 4的左侧固定连接有安装板16、安装板16的顶部与电机17固定连接。

另外，通过上述组件之间的配合，能够根据欧松板的厚度来调节打磨辊 15的高度，从而能够实现针对不同厚度的欧松板进行加工，同时能够根据需求调节打磨的厚度。

其中，放置组件包括位于底座1内顶壁上开设有的两个滑槽18，两个滑槽18呈左右对称分布、内置于滑槽18中滑动连接的两个滑块19，四个滑块 19呈左右对称分布、四个滑块19顶部之间固定连接的放置台20，以及放置台20背面固定安装的两个电动推杆21。

另外，通过上述组件之间的配合，能够实现推动放置台20，从而达到对欧松板进行打磨的效果，因此不需要人工进行推料，因此提高了工作人员的安全性。

其中，夹持组件包括位于放置台20顶部开设的竖槽22、竖槽22前侧壁固定连接的三号轴承23、三号轴承23内侧固定连接的丝杆24、丝杆24外侧螺纹连接的两个二号螺母25，丝杆24的外侧呈两段相反方向的螺纹，且丝杆 24外侧的两段螺纹均螺纹连接有二号螺母25，丝杆24背面的一端依次贯穿两个二号螺母25和放置台20并延伸至放置台20的外部，以及二号螺母25 顶部固定连接的夹块26。

另外，通过上述组件之间的配合，能够起到对欧松板进行夹持固定，从而避免在打磨时发生偏移，同时防止欧松板造成损坏。

上述实施例的工作原理为：

(1)通过将底座1放置到合适的位置进行支撑固定，然后将欧松板放到放置台20上，转动丝杆24，在三号轴承23的支撑作用下，丝杆24带动两个二号螺母25进行相对或者相反方向移动，同时二号螺母25带动夹块26对欧松板进行夹持固定，然后启动电动推杆21，在滑槽18和滑块19的配合下，电动推杆21带动放置台20进行前后移动，因此能够起到自动移动和提高对欧松板的固定性。

(2)通过转动螺纹杆11，在一号轴承10的支撑作用下，螺纹杆11带动一号螺母8进行上下移动调节，同时一号螺母8带动下压柱6、移动块5和活动块4对弹簧3进行挤压，同时在贯穿孔7的配合下，因此能够调节打磨组件的高度，从而实现可根据欧松板厚度进行调节高度，同时也可以调节打磨的厚度，然后启动电机17，在安装板16和二号轴承13的支撑作用下，电机 17带动转轴14转动，转轴14带动打磨辊15进行转动，即可对欧松板进行打磨抛光处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种欧松板生产用打磨抛光装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部开设有两个凹槽(2)，凹槽(2)的内部设置有弹簧(3)，弹簧(3)的顶部固定有活动块(4)，活动块(4)的顶部连接有移动块(5)，两个移动块(5)的顶部之间固定有下压柱(6)，所述底座(1)的外侧开设有贯穿孔(7)，所述下压柱(6)的顶部固定有一号螺母(8)，一号螺母(8)的内侧螺纹连接有螺纹杆(11)，所述底座(1)的顶部开设有顶槽(9)，顶槽(9)的内部固定有一号轴承(10)，两个所述活动块(4)之间固定有打磨组件，所述底座(1)的内壁上固定有放置组件。

2.根据权利要求1所述的一种欧松板生产用打磨抛光装置，其特征在于：所述打磨组件包括位于两个活动块(4)内部开设的内槽(12)、内置于内槽(12)中固定的二号轴承(13)、两个二号轴承(13)内侧之间固定的转轴(14)、转轴(14)外侧连接的打磨辊(15)，以及转轴(14)一端连接的电机(17)。

3.根据权利要求1所述的一种欧松板生产用打磨抛光装置，其特征在于：所述放置组件包括位于底座(1)内壁上开设有的两个滑槽(18)、内置于滑槽(18)中的两个滑块(19)、四个滑块(19)上表面之间固定的放置台(20)，以及放置台(20)背面安装的两个电动推杆(21)，所述放置台(20)上设置有夹持组件。

4.根据权利要求3所述的一种欧松板生产用打磨抛光装置，其特征在于：所述夹持组件包括位于放置台(20)上方开设的竖槽(22)、竖槽(22)内壁固定的三号轴承(23)、三号轴承(23)内侧固定的丝杆(24)、丝杆(24)外侧连接的两个二号螺母(25)，以及二号螺母(25)上表面固定的夹块(26)。

5.根据权利要求1所述的一种欧松板生产用打磨抛光装置，其特征在于：所述螺纹杆(11)的底端依次贯穿下压柱(6)、一号螺母(8)和底座(1)并延伸至一号轴承(10)的内侧，所述下压柱(6)呈C字形。

6.根据权利要求3所述的一种欧松板生产用打磨抛光装置，其特征在于：所述滑槽(18)与滑块(19)均为凸字形，两个所述电动推杆(21)均与底座(1)相连接。

7.根据权利要求1所述的一种欧松板生产用打磨抛光装置，其特征在于：左侧所述活动块(4)的一侧固定有安装板(16)，安装板(16)的顶部与电机(17)相连接。

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