CN213828395U - 金属或塑料板材打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机加工设备技术领域，具体为金属或塑料板材打磨设备，包括安装架，安装架上滑动连接有用于加工板材的打磨机构，安装架的内部两侧均转动连接有用于夹持板材的固定架，安装架的外部一侧固设有定位箱，定位箱的内部设有两块相互啮合的从动齿轮与主动齿轮，定位箱的外部固设有伺服电机，从动齿轮与其中一块固定架同轴连接，伺服电机的输出轴通过联轴器与主动齿轮。本实用新型利用两块固定夹确定板材的位置，并利用伺服电机控制板材的角度，相较与传统技术，本实用可在仅固定一次的前提下多次进行打磨步骤，极大的提升了工作效率。

Description

金属或塑料板材打磨设备

技术领域

本实用新型涉及机加工设备技术领域，具体为金属或塑料板材打磨设备。

背景技术

机加工设备是针对金属、塑料等板材进行打磨、切削、钻孔的一种常见机械设备。现有技术中，针对金属或塑料板材进行打磨时，首先需要将板材放置在加工台上，然后固定，再进行打磨，打磨完成后，需要将板材翻转过来，对其反面进行打磨；待正反两面都打磨完成后，还需要对板材的侧边进行磨边，也即一块板材的加工需要反复固定多次，非常麻烦，费时，若能够设计一种只需固定一次，即可完成所有打磨工序的新型打磨设备，将可以大幅度提高企业的加工效率，为此，我们提出了金属或塑料板材打磨设备以良好的解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供金属或塑料板材打磨设备，用于减少反复固定板材的次数，从而提高金属或塑料板材的打磨效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：金属或塑料板材打磨设备，包括安装架，所述安装架上滑动连接有用于加工板材的打磨机构，安装架的内部两侧均转动连接有用于夹持板材的固定架，安装架的外部一侧固设有定位箱，所述定位箱的内部设有两块相互啮合的从动齿轮与主动齿轮，定位箱的外部固设有伺服电机，所述从动齿轮与其中一块固定架同轴连接，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与主动齿轮固接。

优选的，所述从动齿轮上贯穿设有主轴，所述主轴远离从动齿轮的一端与位于同侧的固定架固接。

优选的，所述固定夹呈匚字型，固定夹的顶面两侧均螺纹连接有用于固定板材的定位螺钉。

优选的，所述打磨机构包括有两根滑动部和一根呈冂字型的升降部，所述滑动部为中空结构，所述升降部的两侧底部分别穿插在两根滑动部内，所述升降部的中段滑动连接有安装块，所述安装块上固接有打磨电机，所述打磨电机的输出轴上固接有用于打磨板材的打磨盘。

优选的，所述安装架的外部两侧均成型有滑轨，两块所述滑轨分别与两根滑动部滑动连接。

优选的，所述滑动部的内部均设有限位弹簧，所述限位弹簧的两端分别和滑动部以及升降部的底端固接。

与现有技术相比，本实用新型提供了金属或塑料板材打磨设备，具备以下有益效果：

1.本实用新型利用两块固定夹确定板材的位置，并利用伺服电机控制板材的角度，相较于传统技术，本实用可在仅固定一次的前提下多次进行打磨步骤，极大的提升了工作效率；

2.本实用新型利用滑动部与升降部等结构实现了三轴定位功能，便于针对板材进行打磨，且操作简单、方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型定位箱结构示意图；

图3为本实用新型打磨机构示意图。

图中：1、安装架；101、固定夹；102、定位箱；103、从动齿轮；104、主动齿轮；105、主轴；106、伺服电机；107、定位螺钉；108、滑轨；2、打磨机构；201、滑动部；202、升降部；203、安装块；204、打磨电机；205、打磨盘；206、限位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：请参阅图1和图2，金属或塑料板材打磨设备，包括安装架1，安装架1上滑动连接有用于加工板材的打磨机构2，安装架1的内部两侧均转动连接有用于夹持板材的固定夹101，安装架1的外部一侧固设有定位箱102，定位箱102的内部设有两块相互啮合的从动齿轮103与主动齿轮104，定位箱102的外部固设有伺服电机106，从动齿轮103与其中一块固定夹101同轴连接，伺服电机106的输出轴通过联轴器与主动齿轮104固接。从动齿轮103上贯穿设有主轴105，主轴105远离从动齿轮103的一端与位于同侧的固定夹101固接；即伺服电机106带动主动齿轮104旋转，主动齿轮104再带动从动齿轮103旋转，从动齿轮103通过主轴105间接带动固定夹101旋转，从而改变板材的倾角，使得打磨机构2可以针对板材的正反面进行打磨。固定夹101呈匚字型，固定夹101的顶面两侧均螺纹连接有用于固定板材的定位螺钉107；板材的一端放入在固定夹101内侧，然后旋转定位螺钉107用于固定板材的位置，避免在打磨过程中板材出现晃动。

请参阅图1和图3，打磨机构2包括有两根滑动部201和一根呈冂字型的升降部202，滑动部201为中空结构，升降部202的两侧底部分别穿插在两根滑动部201内，即升降部202可以上下升降调节高度，升降部202的中段滑动连接有安装块203，安装块203上固接有打磨电机204，打磨电机204的输出轴上固接有用于打磨板材的打磨盘205。安装架1的外部两侧均成型有滑轨108，两块滑轨108分别与两根滑动部201滑动连接；即滑动部201可沿着安装架1的长度方向滑动，而安装块203可沿着安装架1的宽度方向滑动，进而使打磨盘205可以针对任意位置进行打磨。滑动部201的内部均设有限位弹簧206，限位弹簧206的两端分别和滑动部201以及升降部202的底端固接；限位弹簧206的作用是在打磨电机204不受外力作用下使其保持一定的高度，当需要进行打磨操作时，可以稍微用力向下按压打磨电机204。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.金属或塑料板材打磨设备，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)上滑动连接有用于加工板材的打磨机构(2)，安装架(1)的内部两侧均转动连接有用于夹持板材的固定夹(101)，安装架(1)的外部一侧固设有定位箱(102)，所述定位箱(102)的内部设有两块相互啮合的从动齿轮(103)与主动齿轮(104)，定位箱(102)的外部固设有伺服电机(106)，所述从动齿轮(103)与其中一块固定夹(101)同轴连接，所述伺服电机(106)的输出轴通过联轴器与主动齿轮(104)固接。

2.根据权利要求1所述的金属或塑料板材打磨设备，其特征在于：所述从动齿轮(103)上贯穿设有主轴(105)，所述主轴(105)远离从动齿轮(103)的一端与位于同侧的固定夹(101)固接。

3.根据权利要求1所述的金属或塑料板材打磨设备，其特征在于：所述固定夹(101)呈匚字型，固定夹(101)的顶面两侧均螺纹连接有用于固定板材的定位螺钉(107)。

4.根据权利要求1所述的金属或塑料板材打磨设备，其特征在于：所述打磨机构(2)包括有两根滑动部(201)和一根呈冂字型的升降部(202)，所述滑动部(201)为中空结构，所述升降部(202)的两侧底部分别穿插在两根滑动部(201)内，所述升降部(202)的中段滑动连接有安装块(203)，所述安装块(203)上固接有打磨电机(204)，所述打磨电机(204)的输出轴上固接有用于打磨板材的打磨盘(205)。

5.根据权利要求4所述的金属或塑料板材打磨设备，其特征在于：所述安装架(1)的外部两侧均成型有滑轨(108)，两块所述滑轨(108)分别与两根滑动部(201)滑动连接。

6.根据权利要求4所述的金属或塑料板材打磨设备，其特征在于：所述滑动部(201)的内部均设有限位弹簧(206)，所述限位弹簧(206)的两端分别和滑动部(201)以及升降部(202)的底端固接。

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