CN112848830B - 一种特种车辆悬架系统 - Google Patents

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    • B60G15/00Resilient suspensions characterised by arrangement, location or type of combined spring and vibration damper, e.g. telescopic type
    • B60G15/02Resilient suspensions characterised by arrangement, location or type of combined spring and vibration damper, e.g. telescopic type having mechanical spring

Abstract

本发明提供一种应用于特种车辆技术领域的特种车辆悬架系统,所述的特种车辆悬架系统的板簧总成(4)前端下部设置半轴总成Ⅰ(6),板簧总成(4)后端设置半轴总成Ⅱ(7),减振器Ⅰ(3)另一端与半轴总成Ⅰ(6)连接,减振器Ⅱ(5)另一端与半轴总成Ⅱ(7)连接,转轴总成(8)上设置链轮Ⅰ(9)和链轮Ⅱ(10),链条Ⅰ(11)套装连接半轴总成Ⅰ(6)的齿轮Ⅰ和链轮Ⅰ(9),链条Ⅱ(12)套装连接半轴总成Ⅱ(7)的齿轮Ⅱ和链轮Ⅱ(10),本发明所述的特种车辆悬架系统,有效提升悬架系统的性能,提高前后轴上车轮在坑洼路面上的地面适应性,增强车辆地面摩擦力,避免出现车轮悬空打滑的问题,使整车可适应更恶劣的路况。

Description

一种特种车辆悬架系统
技术领域
本发明属于特种车辆技术领域,更具体地说,是涉及一种特种车辆悬架系统。
背景技术
悬架系统是汽车车架与车轮之间的一种连接装置,其主要功能是传递车架与车轮之间的力和力矩,缓冲路面对车架的冲击力,保证整车平顺行驶。而针对特种车辆的特殊需求,现有技术中的悬架系统,无法保障前后轴上的车轮的地面适应性,影响车辆地面摩擦力,并且无法有效解决车辆在经过坑洼路面由于车轮悬空而打滑的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:针对现有技术的不足,提供一种结构简单,有效提升悬架系统的性能,解决现有的悬架系统摆角小,无法保障前后轴上的车轮的地面适应性问题,最终提高前后轴上车轮在坑洼路面上的地面适应性,增强车辆地面摩擦力,避免出现车轮悬空打滑的问题,使整车可适应更恶劣的路况的特种车辆悬架系统。
要解决以上所述的技术问题,本发明采取的技术方案为:
本发明为一种特种车辆悬架系统,包括减振器固定支架Ⅰ1、减振器固定支架Ⅱ2,板簧总成4前端下部设置半轴总成Ⅰ,板簧总成4后端下部设置半轴总成Ⅱ7,减振器Ⅰ3一端与减振器固定支架Ⅰ1连接,减振器Ⅰ3另一端与半轴总成Ⅰ6连接,减振器Ⅱ5一端与减振器固定支架Ⅱ2连接,减振器Ⅱ5另一端与半轴总成Ⅱ7连接,转轴总成8上设置链轮Ⅰ9和链轮Ⅱ10,链条Ⅰ11套装连接半轴总成Ⅰ6的齿轮Ⅰ和链轮Ⅰ9,链条Ⅱ12套装连接半轴总成Ⅱ7的齿轮Ⅱ和链轮Ⅱ10,转轴总成8连接动力源。
所述的转轴总成8包括阶梯轴13、套筒14,阶梯轴13穿过车架固定轴20,车架固定轴20套装在套筒14内,车架固定轴20和套筒14之间设置滚针轴承15,阶梯轴13一端连接动力源,阶梯轴13另一端设置链轮Ⅱ和链轮Ⅰ。
所述的特种车辆悬架系统的转轴总成8的套筒14下部设置板簧固定支架16,板簧固定支架16与板簧总成4连接。
所述的特种车辆悬架系统的转轴总成8下部的板簧固定支架16下部设置凸出的定位螺柱17,板簧总成17穿过板簧固定支架16的开口部18,并且卡装在定位螺柱17上,螺栓螺母组件19设置为穿过定位螺柱17连接板簧总成4的结构。
所述的半轴总成Ⅰ6上安装车轮Ⅰ,半轴总成Ⅱ7上安装车轮Ⅱ。
所述的转轴总成8的阶梯轴13一侧的台阶部和车架固定轴20一侧的台阶部之间设置铜套21,阶梯轴13另一侧的台阶部和阶梯轴13上拧装的止推环22之间也设置铜套21。
所述的车架固定轴20通过法兰部23固定连接在车架总成上。
所述的链条Ⅰ11和链条Ⅱ12设置为呈倒V字形结构。
所述的减振器Ⅰ3另一端与半轴总成Ⅰ6上的支座Ⅰ连接;所述的减振器Ⅱ5另一端与半轴总成Ⅱ7上的支座Ⅱ连接。
所述的特种车辆悬架系统的半轴总成Ⅰ6与板簧总成4前部固定连接,半轴总成Ⅱ7与板簧总成4后部固定连接。
采用本发明的技术方案,能得到以下的有益效果:
本发明所述的特种车辆悬架系统,转轴总成与车架总成固定连接在一起,车架总成对转轴总成起到支撑作用。转轴总成不仅可绕转轴中心旋转,当前后车轮受起伏地面变化时,板簧总成自身可产生一定形变吸收减震,亦可围绕转轴中心旋转,增加前后车轮的地面适应性。动力由转轴总成的阶梯轴输入,阶梯轴末端联接双链轮机构,通过链条将动力传输给半轴总成,带动前后相邻的两车轮旋转。车架固定轴与车架总成保持固定不动,阶梯轴通过两个铜套与车架固定轴产生旋转运动,从而带动阶梯轴末端的链轮机构转动,实现动力输出。为确保铜套的使用寿命,在阶梯轴上设计相应的润滑脂油道。板簧固定支架与车架固定轴之间安装有两个滚针轴承,在承受板簧承载力的同时可绕车架固定轴产生旋转运动,从而实现了板簧的旋转。通过上述结构的配合,有效提高车辆地面适应性,加大车辆恶劣路况的通过性,提高车辆越野性能。本发明所述的特种车辆悬架系统,结构简单,有效提升悬架系统的性能,解决现有的悬架系统摆角小,无法保障前后轴上的车轮的地面适应性问题,最终提高前后轴上车轮在坑洼路面上的地面适应性,增强车辆地面摩擦力,避免出现车轮悬空打滑的问题,使整车可适应更恶劣的路况。
附图说明
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明:
图1为本发明所述的特种车辆悬架系统的结构示意图;
图2为本发明所述的特种车辆悬架系统的局部剖视结构示意图;
附图中标记分别为:1、减振器固定支架Ⅰ;2、减振器固定支架Ⅱ;3、减振器Ⅰ;4、板簧总成;5、减振器Ⅱ;6、半轴总成Ⅰ;7、半轴总成Ⅱ;8、转轴总成;9、链轮Ⅰ;10、链轮Ⅱ;11、链条Ⅰ;12、链条Ⅱ;13、阶梯轴;14、套筒;15、滚针轴承;16、板簧固定支架;17、定位螺柱;18、开口部;19、螺栓螺母组件;20、车架固定轴;21、铜套;22、止推环;23、法兰部;24、止推轴承。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明:
如附图1、附图2所示,本发明为一种特种车辆悬架系统,包括减振器固定支架Ⅰ1、减振器固定支架Ⅱ2,板簧总成4前端下部设置半轴总成Ⅰ6,板簧总成4后端下部设置半轴总成Ⅱ7,减振器Ⅰ3一端与减振器固定支架Ⅰ1连接,减振器Ⅰ3另一端与半轴总成Ⅰ6连接,减振器Ⅱ5一端与减振器固定支架Ⅱ2连接,减振器Ⅱ5另一端与半轴总成Ⅱ7连接,转轴总成8上设置链轮Ⅰ9和链轮Ⅱ10,链条Ⅰ11套装连接半轴总成Ⅰ6的齿轮Ⅰ和链轮Ⅰ9,链条Ⅱ12套装连接半轴总成Ⅱ7的齿轮Ⅱ和链轮Ⅱ10,转轴总成8连接动力源。上述结构,转轴总成与车架总成固定连接在一起,车架总成对转轴总成起到支撑作用。转轴总成不仅可绕转轴中心旋转,当前后车轮受起伏地面变化时,板簧总成自身可产生一定形变吸收减震,亦可围绕转轴中心旋转,增加前后车轮的地面适应性。动力由转轴总成的阶梯轴输入,阶梯轴末端联接双链轮机构,通过链条将动力传输给半轴总成,带动前后相邻的两车轮旋转。车架固定轴与车架总成保持固定不动,阶梯轴通过两个铜套与车架固定轴产生旋转运动,从而带动阶梯轴末端的链轮机构转动,实现动力输出。为确保铜套的使用寿命,在阶梯轴上设计相应的润滑脂油道。板簧固定支架与车架固定轴之间安装有两个滚针轴承,在承受板簧承载力的同时可绕车架固定轴产生旋转运动,从而实现了板簧的旋转。通过上述结构的配合,有效提高车辆地面适应性,加大车辆恶劣路况的通过性,提高车辆越野性能。本发明所述的特种车辆悬架系统,结构简单,有效提升悬架系统的性能,解决现有的悬架系统摆角小,无法保障前后轴上的车轮的地面适应性问题,最终提高前后轴上车轮在坑洼路面上的地面适应性,增强车辆地面摩擦力,避免出现车轮悬空打滑的问题,使整车可适应更恶劣的路况。
所述的转轴总成8包括阶梯轴13、套筒14,阶梯轴13穿过车架固定轴20,车架固定轴20套装在套筒14内,车架固定轴20和套筒14之间设置滚针轴承15,阶梯轴13一端连接动力源,阶梯轴13另一端设置链轮Ⅱ10和链轮Ⅰ9。上述结构,一方面,转轴总成与车架总成的车架固定轴实现连接,另一当面,阶梯轴可靠输送动力到链轮机构(链轮Ⅰ和链轮Ⅱ),可靠实现承载、减震、动力传递的功能。
所述的特种车辆悬架系统的转轴总成8的套筒14下部设置板簧固定支架16,板簧固定支架16与板簧总成4连接。所述的特种车辆悬架系统的转轴总成8下部的板簧固定支架16下部设置凸出的定位螺柱17,板簧总成17穿过板簧固定支架16的开口部18,并且卡装在定位螺柱17上,螺栓螺母组件19设置为穿过定位螺柱17连接板簧总成4的结构。上述结构,板簧固定支架向下方延伸,板簧总成闯过开口部,并且通过螺栓螺母组件与板簧固定支架16固定连接。这样,使得板簧总成的中部位置实现可靠的连接和支撑,而板簧总成两侧各连接一个半轴总成,在路面行驶时可靠缓冲减震,提高通过性。
所述的半轴总成Ⅰ6上安装车轮Ⅰ,半轴总成Ⅱ7上安装车轮Ⅱ。
所述的转轴总成8的阶梯轴13一侧的台阶部和车架固定轴20一侧的台阶部之间设置铜套21,阶梯轴13另一侧的台阶部和阶梯轴13上拧装的止推环22之间也设置铜套21。上述结构,阶梯轴13通过两个铜套与车架固定轴产生旋转运动,从而带动阶梯轴末端的链轮机构转动,实现动力输出。为确保铜套的使用寿命,在阶梯轴上设计相应的润滑脂油道。这样,有效提高悬架系统的使用性能和使用寿命。
所述的车架固定轴20通过法兰部23固定连接在车架总成上。
所述的链条Ⅰ11和链条Ⅱ12设置为呈倒V字形结构。上述结构,在车辆形成过程中,在车辆颠簸受力时,由于板簧总成的结构布置,链条Ⅰ11和链条Ⅱ12之间的夹角角度能够发生变化,有效实现调节。
所述的减振器Ⅰ3另一端与半轴总成Ⅰ6上的支座Ⅰ连接;所述的减振器Ⅱ5另一端与半轴总成Ⅱ7上的支座Ⅱ连接。
所述的特种车辆悬架系统的半轴总成Ⅰ6与板簧总成4前部固定连接,半轴总成Ⅱ7与板簧总成4后部固定连接。
本发明所述的特种车辆悬架系统,转轴总成与车架总成固定连接在一起,车架总成对转轴总成起到支撑作用。转轴总成不仅可绕转轴中心旋转,当前后车轮受起伏地面变化时,板簧总成自身可产生一定形变吸收减震,亦可围绕转轴中心旋转,增加前后车轮的地面适应性。动力由转轴总成的阶梯轴输入,阶梯轴末端联接双链轮机构,通过链条将动力传输给半轴总成,带动前后相邻的两车轮旋转。车架固定轴与车架总成保持固定不动,阶梯轴通过两个铜套与车架固定轴产生旋转运动,从而带动阶梯轴末端的链轮机构转动,实现动力输出。为确保铜套的使用寿命,在阶梯轴上设计相应的润滑脂油道。板簧固定支架与车架固定轴之间安装有两个滚针轴承,在承受板簧承载力的同时可绕车架固定轴产生旋转运动,从而实现了板簧的旋转。通过上述结构的配合,有效提高车辆地面适应性,加大车辆恶劣路况的通过性,提高车辆越野性能。本发明所述的特种车辆悬架系统,结构简单,有效提升悬架系统的性能,解决现有的悬架系统摆角小,无法保障前后轴上的车轮的地面适应性问题,最终提高前后轴上车轮在坑洼路面上的地面适应性,增强车辆地面摩擦力,避免出现车轮悬空打滑的问题,使整车可适应更恶劣的路况。
上面结合附图对本发明进行了示例性的描述,显然本发明具体的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种特种车辆悬架系统,其特征在于:包括减振器固定支架Ⅰ(1)、减振器固定支架Ⅱ(2),板簧总成(4)前端下部设置半轴总成Ⅰ(6),板簧总成(4)后端下部设置半轴总成Ⅱ(7),减振器Ⅰ(3)一端与减振器固定支架Ⅰ(1)连接,减振器Ⅰ(3)另一端与半轴总成Ⅰ(6)连接,减振器Ⅱ(5)一端与减振器固定支架Ⅱ(2)连接,减振器Ⅱ(5)另一端与半轴总成Ⅱ(7)连接,转轴总成(8)上设置链轮Ⅰ(9)和链轮Ⅱ(10),链条Ⅰ(11)套装连接半轴总成Ⅰ(6)的齿轮Ⅰ和链轮Ⅰ(9),链条Ⅱ(12)套装连接半轴总成Ⅱ(7)的齿轮Ⅱ和链轮Ⅱ(10),转轴总成(8)连接动力源;
所述的特种车辆悬架系统的转轴总成(8)的套筒(14)下部设置板簧固定支架(16),板簧固定支架(16)与板簧总成(4)连接。
2.根据权利要求1所述的特种车辆悬架系统,其特征在于:所述的转轴总成(8)包括阶梯轴(13)、套筒(14),阶梯轴(13)穿过车架固定轴(20),车架固定轴(20)套装在套筒(14)内,车架固定轴(20)和套筒(14)之间设置滚针轴承(15),阶梯轴(13)一端连接动力源,阶梯轴(13)另一端设置链轮Ⅱ(10)和链轮Ⅰ(9)。
3.根据权利要求1或2所述的特种车辆悬架系统,其特征在于:所述的特种车辆悬架系统的转轴总成(8)下部的板簧固定支架(16)下部设置凸出的定位螺柱(17),板簧总成(4)穿过板簧固定支架(16)的开口部(18),并且卡装在定位螺柱(17)上,螺栓螺母组件(19)设置为穿过定位螺柱(17)连接板簧总成(4)的结构。
4.根据权利要求1或2所述的特种车辆悬架系统,其特征在于:所述的半轴总成Ⅰ(6)上安装车轮Ⅰ,半轴总成Ⅱ(7)上安装车轮Ⅱ。
5.根据权利要求2所述的特种车辆悬架系统,其特征在于:所述的转轴总成(8)的阶梯轴(13)一侧的台阶部和车架固定轴(20)一侧的台阶部之间设置铜套(21),阶梯轴(13)另一侧的台阶部和阶梯轴(13)上拧装的止推环(22)之间也设置铜套(21)。
6.根据权利要求5所述的特种车辆悬架系统,其特征在于:所述的车架固定轴(20)通过法兰部(23)固定连接在车架总成上。
7.根据权利要求1或2所述的特种车辆悬架系统,其特征在于:所述的链条Ⅰ(11)和链条Ⅱ(12)设置为呈倒V字形结构。
8.根据权利要求1或2所述的特种车辆悬架系统,其特征在于:所述的减振器Ⅰ(3)另一端与半轴总成Ⅰ(6)上的支座Ⅰ连接;所述的减振器Ⅱ(5)另一端与半轴总成Ⅱ(7)上的支座Ⅱ连接。
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