CN112848011A - 一种洗衣机门板冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种洗衣机门板冲压模具,涉及洗衣机技术领域,针对洗衣机门板生产时,由于人工加工速度慢,耗时长,生产效率低,人工加工会导致表面不平整,合格率无法,而且加工温度过高会对人体造成损害的问题,现提出如下方案,所述底座的顶部设有脱模机构,所述脱模机构的顶部设有冷却成型机构,所述冷却成型机构的左侧设有下料机构,所述脱模机构包括与底座的顶部固定有气泵箱,所述气泵箱的底部内壁固定有两个气泵支架,位于右侧所述气泵支架的内部固定有气泵。本发明自动化运行,减少人工接触,保护人工健康,节约人工资源,而且加工速度快,耗时短,大大提高了生产效率,按照标准生产,大大提高了合格率。
Description
技术领域
本发明涉及洗衣机技术领域,尤其涉及一种洗衣机门板冲压模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
由于人工加工速度慢,耗时长,生产效率低,人工加工会导致表面不平整,合格率无法,而且加工温度过高会对人体造成损害,为此我们提出了一种洗衣机门板冲压模具。
发明内容
本发明提出的一种洗衣机门板冲压模具,解决了由于人工加工速度慢,耗时长,生产效率低,人工加工会导致表面不平整,合格率无法,而且加工温度过高会对人体造成损害的问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种洗衣机门板冲压模具,包括底座,所述底座的顶部设有脱模机构,所述脱模机构的顶部设有冷却成型机构,所述冷却成型机构的左侧设有下料机构。
优选的,所述脱模机构包括与底座的顶部固定有气泵箱,所述气泵箱的底部内壁固定有两个气泵支架,位于右侧所述气泵支架的内部固定有气泵,所述气泵泵头的顶部固定有第一进气管,所述第一进气管的顶端固定有第一气缸,所述第一气缸两侧的内部均固定有第二气管,所述第一气缸的内部套设有第一活塞,所述第一活塞的顶部固定有第一推杆,所述第一推杆的顶部固定有推板,所述气泵箱的顶部固定有模具底板,所述模具底板的内部固定有两个第二气缸,第二气管的顶端均固定在第二气缸相互靠近一侧的内部,所述第二气缸的内部均套设有第二活塞,所述第二活塞相互远离的一侧均固定有第二推杆,所述第二推杆相互远离的一侧均固定有模具侧板,所述模具底板套设在两个模具侧板的内部。
优选的,所述冷却成型机构包括与气泵箱的右侧外壁固定有推杆电机撑板,所述推杆电机撑板的顶部固定有第一推杆电机,所述第一推杆电机的顶部固定有按压板支撑架,所述按压板支撑架的底部固定有按压板,所述按压板的内部固定有制冷器。
优选的,所述下料机构包括与底座的内部固定有第二推杆电机,所述第二推杆电机的左端固定有下料箱支撑架,所述下料箱支撑架的顶部固定有下料箱,所述下料箱的底部内部固定有加热器,所述下料箱内部设有加工料,所述下料箱的右侧固定有下料管,所述下料管的顶部固定有第三推杆电机,所述第三推杆电机的底部固定有挡料板。
优选的,所述下料箱的右侧固定有电机固定板,所述电机固定板的顶部固定有电机,所述电机输出轴外部固定有轴承座,所述轴承座固定在下料箱的左侧内部,所述输出轴的右侧固定有搅拌杆。
优选的,所述气泵泵头的底部固定有抽气管,所述抽气管固定在气泵箱的底部内部。
优选的,所述第一气缸的底部固定在气泵支架的顶部,所述推板套设在模具底板的内部,所述第二气缸的内壁固定有限位板。
与现有的技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过安装脱模机构,启动气泵,气泵通过抽气管、第一气管和第二气管将外部空气抽入第一气缸和第二气泵内部,气体推动第二活塞、第二推杆、模具侧板往两侧移动,这样模具侧板就与内部凝固的加工料脱离开,气体推动第一活塞、第一推杆、推板和加工料,往上移动,这样加工料就与模具底板脱离;
2、本发明通过安装冷却成型机构,启动第一推杆电机,第一推杆电机将按压板套入模具侧板内部,将内部的加工料按住,使上面平整无瑕疵,启动制冷器,制冷器制冷,可以达到快速冷却成型的目的,成型之后按压板往上移动;
综上所述,该装置设计新颖,操作简单,自动化运行,减少人工接触,保护人工健康,节约人工资源,而且加工速度快,耗时短,大大提高了生产效率,按照标准生产,大大提高了合格率。
附图说明
图1为本发明提出的一种洗衣机门板冲压模具的正视结构示意图;
图2为本发明提出的一种洗衣机门板冲压模具的第一工作状态结构示意图;
图3为本发明提出的一种洗衣机门板冲压模具的第二工作状态结构示意图;
图4为本发明提出的一种洗衣机门板冲压模具的第三工作状态结构示意图;
图5为本发明提出的一种洗衣机门板冲压模具的第四工作状态结构示意图;
图6为本发明提出的一种洗衣机门板冲压模具的第二推杆放大结构示意图。
图中:1气泵箱、2气泵、3第一气缸、4第一推杆、5推板、6模具底板、7第二气缸、8第二推杆、9模具侧板、10第一推杆电机、11制冷器、12第二推杆电机、13下料箱、14加热器、15电机、16第三推杆电机、17挡料板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-6,本方案提供的一种实施例:一种洗衣机门板冲压模具,包括底座,底座的顶部设有脱模机构,脱模机构的顶部设有冷却成型机构,冷却成型机构的左侧设有下料机构。
本实施例中,脱模机构包括与底座的顶部固定有气泵箱1,气泵箱1的底部内壁固定有两个气泵支架,位于右侧气泵支架的内部固定有气泵2,气泵2泵头的顶部固定有第一进气管,第一进气管的顶端固定有第一气缸3,第一气缸3两侧的内部均固定有第二气管,第一气缸3的内部套设有第一活塞,第一活塞的顶部固定有第一推杆4,第一推杆4的顶部固定有推板5,气泵箱1的顶部固定有模具底板6,模具底板6的内部固定有两个第二气缸7,第二气管的顶端均固定在第二气缸7相互靠近一侧的内部,第二气缸7的内部均套设有第二活塞,第二活塞相互远离的一侧均固定有第二推杆8,第二推杆8相互远离的一侧均固定有模具侧板9,模具底板6套设在两个模具侧板9的内部。
本实施例中,冷却成型机构包括与气泵箱1的右侧外壁固定有推杆电机撑板,推杆电机撑板的顶部固定有第一推杆电机10,第一推杆电机10的顶部固定有按压板支撑架,按压板支撑架的底部固定有按压板,按压板的内部固定有制冷器11。
本实施例中,下料机构包括与底座的内部固定有第二推杆电机12,第二推杆电机12的左端固定有下料箱支撑架,下料箱支撑架的顶部固定有下料箱13,下料箱13的底部内部固定有加热器14,下料箱13内部设有加工料,下料箱13的右侧固定有下料管,下料管的顶部固定有第三推杆电机16,第三推杆电机16的底部固定有挡料板17。
本实施例中,下料箱13的右侧固定有电机固定板,电机固定板的顶部固定有电机15,电机15输出轴外部固定有轴承座,轴承座固定在下料箱13的左侧内部,输出轴的右侧固定有搅拌杆。
本实施例中,气泵2泵头的底部固定有抽气管,抽气管固定在气泵箱1的底部内部。
本实施例中,第一气缸3的底部固定在气泵支架的顶部,推板5套设在模具底板6的内部,第二气缸7的内壁固定有限位板。
工作原理,首先,将加工料放入下料箱13,加热器14加热融化加工料,启动电机15,电机15转动搅拌杆,搅拌杆对内部的加工料进行搅拌,使其受热均匀,启动第二推杆电机12,第二推杆电机12将下料箱13往右移动,移动到模具上方时,启动第三推杆电机16,第三推杆电机16将下料口的挡料板17往右移动,下料口被打开,内部的融化的加工料流入模具侧板9内,流入标准值的时候,挡料板17挡住下料口,下料箱13往左移动,启动第一推杆电机10,第一推杆电机10将按压板套入模具侧板9内部,将内部的加工料按住,使上面平整无瑕疵,启动制冷器11,制冷器11制冷,可以达到快速冷却成型的目的,成型之后按压板往上移动,启动气泵2,气泵2通过抽气管、第一气管和第二气管将外部空气抽入第一气缸3和第二气泵7内部,气体推动第二活塞、第二推杆8、模具侧板9往两侧移动,这样模具侧板9就与内部凝固的加工料脱离开,气体推动第一活塞、第一推杆4、推板5和加工料,往上移动,这样加工料就与模具底板6脱离,人工将加工料搬走就完成了整个操作。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种洗衣机门板冲压模具,包括底座,其特征在于,所述底座的顶部设有脱模机构,所述脱模机构的顶部设有冷却成型机构,所述冷却成型机构的左侧设有下料机构。
2.根据权利要求1所述的一种洗衣机门板冲压模具,其特征在于,所述脱模机构包括与底座的顶部固定有气泵箱(1),所述气泵箱(1)的底部内壁固定有两个气泵支架,位于右侧所述气泵支架的内部固定有气泵(2),所述气泵(2)泵头的顶部固定有第一进气管,所述第一进气管的顶端固定有第一气缸(3),所述第一气缸(3)两侧的内部均固定有第二气管,所述第一气缸(3)的内部套设有第一活塞,所述第一活塞的顶部固定有第一推杆(4),所述第一推杆(4)的顶部固定有推板(5),所述气泵箱(1)的顶部固定有模具底板(6),所述模具底板(6)的内部固定有两个第二气缸(7),第二气管的顶端均固定在第二气缸(7)相互靠近一侧的内部,所述第二气缸(7)的内部均套设有第二活塞,所述第二活塞相互远离的一侧均固定有第二推杆(8),所述第二推杆(8)相互远离的一侧均固定有模具侧板(9),所述模具底板(6)套设在两个模具侧板(9)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种洗衣机门板冲压模具,其特征在于,所述冷却成型机构包括与气泵箱(1)的右侧外壁固定有推杆电机撑板,所述推杆电机撑板的顶部固定有第一推杆电机(10),所述第一推杆电机(10)的顶部固定有按压板支撑架,所述按压板支撑架的底部固定有按压板,所述按压板的内部固定有制冷器(11)。
4.根据权利要求1所述的一种洗衣机门板冲压模具,其特征在于,所述下料机构包括与底座的内部固定有第二推杆电机(12),所述第二推杆电机(12)的左端固定有下料箱支撑架,所述下料箱支撑架的顶部固定有下料箱(13),所述下料箱(13)的底部内部固定有加热器(14),所述下料箱(13)内部设有加工料,所述下料箱(13)的右侧固定有下料管,所述下料管的顶部固定有第三推杆电机(16),所述第三推杆电机(16)的底部固定有挡料板(17)。
5.根据权利要求4所述的一种洗衣机门板冲压模具,其特征在于,所述下料箱(13)的右侧固定有电机固定板,所述电机固定板的顶部固定有电机(15),所述电机(15)输出轴外部固定有轴承座,所述轴承座固定在下料箱(13)的左侧内部,所述输出轴的右侧固定有搅拌杆。
6.根据权利要求2所述的一种洗衣机门板冲压模具,其特征在于,所述气泵(2)泵头的底部固定有抽气管,所述抽气管固定在气泵箱(1)的底部内部。
7.根据权利要求2所述的一种洗衣机门板冲压模具,其特征在于,所述第一气缸(3)的底部固定在气泵支架的顶部,所述推板(5)套设在模具底板(6)的内部,所述第二气缸(7)的内壁固定有限位板。
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