CN112847737B

CN112847737B - 一种浇灌式粉笔成型装置

Info

Publication number: CN112847737B
Application number: CN202011422145.2A
Authority: CN
Inventors: 王琳
Original assignee: Pizhou Jingpeng Venture Capital Co Ltd
Current assignee: Pizhou Jingpeng Venture Capital Co Ltd
Priority date: 2020-12-08
Filing date: 2020-12-08
Publication date: 2022-11-22
Anticipated expiration: 2040-12-08
Also published as: CN112847737A

Abstract

本发明涉及一种粉笔成型装置，尤其涉及一种浇灌式粉笔成型装置。本发明提供一种生产效率高、劳动强度小和利用回收粉笔再制造的浇灌式粉笔成型装置。一种浇灌式粉笔成型装置，包括有底板、安装架、第一支撑柱、送料机构和刮料机构等；底板上左右两侧均设有安装架，两个安装架后侧顶部均设有第一支撑柱，两个安装架前侧顶部设有送料机构，两个第一支撑柱之间设有刮料机构。本发明通过把手向后推动，把手带动滚动轴向后转动，从而带动工作台向后运动，进而带动浇灌台向后运动，实现浇灌送料效果；通过按住活动杆顶端，将活动杆向下压动，弹簧被压缩，从而带动活动杆向下运动，进而带动刮板向下运动，实现下压效果。

Description

一种浇灌式粉笔成型装置

技术领域

本发明涉及一种粉笔成型装置，尤其涉及一种浇灌式粉笔成型装置。

背景技术

传统的粉笔制作，是通过工人们提前调制后粉笔液，并且将粉笔液搅拌均匀，然后将粉笔液注入模具之中，注入模具后，需要工人铲刮粉笔液，将粉笔液刮入粉笔成型孔中，这种传统的粉笔制作方法生产效率较低，且工作人员的劳动强度较大，另一方面，凝固后的粉笔难溶于水，无法再利用回收的粉笔进行再制造。

为此，我们设计了一种生产效率高、劳动强度小和利用回收粉笔再制造的浇灌式粉笔成型装置。

发明内容

为了克服传统的粉笔制作的生产效率较低、工作人员劳动强度较大和无法再利用回收的粉笔进行再制造的缺点，要解决的技术问题为：提供一种生产效率高、劳动强度小和利用回收粉笔再制造的浇灌式粉笔成型装置。

技术方案：一种浇灌式粉笔成型装置，包括有底板、安装架、第一支撑柱、送料机构和刮料机构，底板上左右两侧均设有安装架，两个安装架后侧顶部均设有第一支撑柱，两个安装架前侧顶部设有送料机构，两个第一支撑柱之间设有刮料机构。

在其中一个实施例中，送料机构包括有工作台、浇灌台、滚动轴和把手，两个安装架前侧顶部均转动式设有滚动轴，两个滚动轴之间设有工作台，工作台内壁顶部设有浇灌台，浇灌台上开有注料孔，工作台后侧中部设有把手。

在其中一个实施例中，刮料机构包括有第一连接杆、圆盘连接块、活动杆、弹簧和刮板，两个第一支撑柱前部均设有第一连接杆，两个第一连接杆之间设有圆盘连接块，圆盘连接块上滑动式设有活动杆，活动杆底端设有刮板，弹簧绕在活动杆上，弹簧顶端与活动杆连接，弹簧底端与圆盘连接块连接。

在其中一个实施例中，还包括有抖动机构，底板前侧设有抖动机构，抖动机构包括有T形连接块、凸粒和滚轮，底板前部左右两侧均设有T形连接块，两个T形连接块顶部均设有凸粒，两根滚动轴上均设有滚轮，滚轮与凸粒滑动式接触。

在其中一个实施例中，还包括有下压机构，工作台与活动杆之间设有下压机构，下压机构包括有第二连接杆、第一楔形块、第二楔形块和第二支撑柱，活动杆下部左右两侧均设有第二连接杆，每根第二连接杆外端均设有第一楔形块，工作台顶部左右两侧设有四根第二支撑柱，两根第二支撑柱之间均设有第二楔形块。

在其中一个实施例中，还包括有回收机构，底板前侧顶部设有回收机构，回收机构包括有固定块、滑槽和收集框，底板前侧顶部设有收集框，两个安装架底部均设有固定块，两个固定块与收集框之间设有滑槽。

本发明的有益效果：1、本发明通过把手向后推动，把手带动滚动轴向后转动，从而带动工作台向后运动，进而带动浇灌台向后运动，实现浇灌送料效果；

2、本发明通过按住活动杆顶端，将活动杆向下压动，弹簧被压缩，从而带动活动杆向下运动，进而带动刮板向下运动，实现下压效果；

3、本发明通过滚动轴带动滚轮向前转动，滚轮与凸粒接触，产生一种上下抖动的力，使浇灌台上多余的粉笔液从中抖出，实现抖动效果；

4、本发明通过第二楔形块与第一楔形块接触，从而使第一楔形块向下运动，进而带动活动杆向下运动，活动杆再带动刮板向下运动，使刮板对浇灌台上粉笔液向前推动，实现刮料效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明送料机构的立体结构示意图。

图3为本发明刮料机构的立体结构示意图。

图4为本发明抖动机构的立体结构示意图。

图5为本实用型下压机构的立体结构示意图。

图6为本发明回收机构的立体结构示意图。

附图标记中：1-底板，2-安装架，3-第一支撑柱，4-送料机构，41-工作台，42-浇灌台，43-注料孔，44-滚动轴，45-把手，5-刮料机构，51-第一连接杆，52-圆盘连接块，53-活动杆，54-弹簧，55-刮板，6-抖动机构，61-T形连接块，62-凸粒，63-滚轮，7-下压机构，71-第二连接杆，72-第一楔形块，73-第二楔形块，74-第二支撑柱，8-回收机构，81-固定块，82-滑槽，83-收集框。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。

实施例1

一种浇灌式粉笔成型装置，如图1-图3所示，包括有底板1、安装架2、第一支撑柱3、送料机构4和刮料机构5，底板1上左右两侧均设有安装架2，两个安装架2后侧顶部均设有第一支撑柱3，两个安装架2前侧顶部设有送料机构4，两个第一支撑柱3之间设有刮料机构5。

当人们想要制作粉笔时，可使用这种浇灌式教学用粉笔成型装置，首先，使用者单独调配好粉笔液，然后将粉笔液注入到送料机构4中，再通过刮料机构5将粉笔液均匀分布，等待粉笔液凝固。

送料机构4包括有工作台41、浇灌台42、滚动轴44和把手45，两个安装架2前侧顶部均转动式设有滚动轴44，两个滚动轴44之间设有工作台41，工作台41内壁顶部设有浇灌台42，浇灌台42上开有注料孔43，工作台41后侧中部设有把手45。

使用者将粉笔液注入到注料孔43中，注入完成后，使用者握住把手45，将把手45向后推动，把手45带动滚动轴44向后转动，从而带动工作台41向后运动，进而带动浇灌台42向后运动，实现浇灌送料效果，使用者向前推动把手45，把手45带动滚动轴44向前转动，从而带动工作台41向前运动，进而带动浇灌台42向前运动，实现复位。

刮料机构5包括有第一连接杆51、圆盘连接块52、活动杆53、弹簧54和刮板55，两个第一支撑柱3前部均设有第一连接杆51，两个第一连接杆51之间设有圆盘连接块52，圆盘连接块52上滑动式设有活动杆53，活动杆53底端设有刮板55，弹簧54绕在活动杆53上，弹簧54顶端与活动杆53连接，弹簧54底端与圆盘连接块52连接。

使用者按住活动杆53顶端，将活动杆53向下压动，弹簧54被压缩，从而带动活动杆53向下运动，进而带动刮板55向下运动，实现下压效果，使用者松开活动杆53顶端，弹簧54复位，从而带动刮板55向上运动，实现复位。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4-图6所示，还包括有抖动机构6，底板1前侧设有抖动机构6，抖动机构6包括有T形连接块61、凸粒62和滚轮63，底板1前部左右两侧均设有T形连接块61，两个T形连接块61顶部均设有凸粒62，两根滚动轴44上均设有滚轮63，滚轮63与凸粒62滑动式接触。

当滚动轴44向后转动时，滚动轴44带动滚轮63向后转动，滚轮63与凸粒62接触，产生一种上下抖动的力，使浇灌台42上多余的粉笔液从中抖出，实现抖动效果，抖动完成后，滚动轴44向前转动，从而带动滚轮63向前转动，实现复位。

还包括有下压机构7，工作台41与活动杆53之间设有下压机构7，下压机构7包括有第二连接杆71、第一楔形块72、第二楔形块73和第二支撑柱74，活动杆53下部左右两侧均设有第二连接杆71，每根第二连接杆71外端均设有第一楔形块72，工作台41顶部左右两侧设有四根第二支撑柱74，两根第二支撑柱74之间均设有第二楔形块73。

当工作台41向后运动时，工作台41带动第二支撑柱74向后运动，从而带动第二楔形块73向后运动，第二楔形块73与第一楔形块72接触，从而使第一楔形块72向下运动，进而带动活动杆53向下运动，活动杆53再带动刮板55向下运动，使刮板55对浇灌台42上粉笔液向前推动，实现刮料效果，当工作台41向前运动时，工作台41带动第二支撑柱74向前运动，从而带动第二楔形块73向前运动，第二楔形块73远离第一楔形块72，使第一楔形块72向上运动，从而带动活动杆53向上运动，进而带动刮板55向上运动，实现复位。

还包括有回收机构8，底板1前侧顶部设有回收机构8，回收机构8包括有固定块81、滑槽82和收集框83，底板1前侧顶部设有收集框83，两个安装架2底部均设有固定块81，两个固定块81与收集框83之间设有滑槽82。

多余的粉笔液从浇灌台42流出，流入到滑槽82中，再通过滑槽82流入到收集框83中，从而实现回收效果，使用者再借助其他工具，对收集框83中的粉笔液进行收集。

上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。

Claims

1.一种浇灌式粉笔成型装置，包括有底板（1）、安装架（2）和第一支撑柱（3），底板（1）上左右两侧均设有安装架（2），两个安装架（2）后侧顶部均设有第一支撑柱（3），其特征是：还包括有送料机构（4）和刮料机构（5），底两个安装架（2）前侧顶部设有送料机构（4），两个第一支撑柱（3）之间设有刮料机构（5）；送料机构（4）包括有工作台（41）、浇灌台（42）、滚动轴（44）和把手（45），两个安装架（2）前侧顶部均转动式设有滚动轴（44），两个滚动轴（44）之间设有工作台（41），工作台（41）内壁顶部设有浇灌台（42），浇灌台（42）上开有注料孔（43），工作台（41）后侧中部设有把手（45）；刮料机构（5）包括有第一连接杆（51）、圆盘连接块（52）、活动杆（53）、弹簧（54）和刮板（55），两个第一支撑柱（3）前部均设有第一连接杆（51），两个第一连接杆（51）之间设有圆盘连接块（52），圆盘连接块（52）上滑动式设有活动杆（53），活动杆（53）底端设有刮板（55），弹簧（54）绕在活动杆（53）上，弹簧（54）顶端与活动杆（53）连接，弹簧（54）底端与圆盘连接块（52）连接；还包括有抖动机构（6），底板（1）前侧设有抖动机构（6），抖动机构（6）包括有T形连接块（61）、凸粒（62）和滚轮（63），底板（1）前部左右两侧均设有T形连接块（61），两个T形连接块（61）顶部均设有凸粒（62），两根滚动轴（44）上均设有滚轮（63），滚轮（63）与凸粒（62）滑动式接触；还包括有下压机构（7），工作台（41）与活动杆（53）之间设有下压机构（7），下压机构（7）包括有第二连接杆（71）、第一楔形块（72）、第二楔形块（73）和第二支撑柱（74），活动杆（53）下部左右两侧均设有第二连接杆（71），每根第二连接杆（71）外端均设有第一楔形块（72），工作台（41）顶部左右两侧设有四根第二支撑柱（74），两根第二支撑柱（74）之间均设有第二楔形块（73）。

2.按照权利要求1所述的一种浇灌式粉笔成型装置，其特征是：还包括有回收机构（8），底板（1）前侧顶部设有回收机构（8），回收机构（8）包括有固定块（81）、滑槽（82）和收集框（83），底板（1）前侧顶部设有收集框（83），两个安装架（2）底部均设有固定块（81），两个固定块（81）与收集框（83）之间设有滑槽（82）。