CN209935988U - 一种便于调节切割间距的不锈钢门窗切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节切割间距的不锈钢门窗切割机，包括底座和刻度，所述底座的上设置有电动伸缩架，所述切割装置设置在电动伸缩架之间，所述底座内开设有限位槽，所述刻度设置在切割装置的右侧，所述限位槽的前侧设置有压块，所述压块的前侧固定有移动架，所述限位槽的右侧设置有挡板，且挡板的右侧与收集箱相连接，所述收集箱的底部设置有第一滑槽，且第一滑槽开设在底座的底部，所述切割槽的底部设置有废料箱，且废料箱的底部设置有第二滑槽。该便于调节切割间距的不锈钢门窗切割机，液压缸可带动液压杆伸长，液压杆又可带动移动架向后移动，从而带动压块向后移动，直至材料紧贴在限位槽的后侧，防止其在切割的时候晃动而影响操作。

Description

一种便于调节切割间距的不锈钢门窗切割机

技术领域

本实用新型涉及不锈钢门窗切割机技术领域，具体为一种便于调节切割间距的不锈钢门窗切割机。

背景技术

不锈钢门窗在焊接之前需要根据尺寸对不锈钢钢管进行切割，以方便制作出符合要求的不锈钢门窗，因此就需要使用到不锈钢门窗切割机。

现有的不锈钢门窗切割机不易固定材料，且不便于根据不锈钢门窗的指定尺寸对不锈钢钢管进行切割，并且切割过程中不易收集材料，同时不易收集切割过程中产生的碎屑，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调节切割间距的不锈钢门窗切割机，以解决上述背景技术中提出的现有的不锈钢门窗切割机不易固定材料，且不便于根据不锈钢门窗的指定尺寸对不锈钢钢管进行切割，并且切割过程中不易收集材料，同时不易收集切割过程中产生的碎屑的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节切割间距的不锈钢门窗切割机，包括底座和刻度，所述底座的上设置有电动伸缩架，且电动伸缩架内右侧设置有电机，同时电机的左侧通过电机轴转动连接有切割装置，所述切割装置设置在电动伸缩架之间，且切割装置的下侧设置有切割槽，同时切割槽开设在底座上，所述底座内开设有限位槽，且限位槽内设置有滚轮，所述刻度设置在切割装置的右侧，且刻度设置在底座上端面，所述限位槽的前侧设置有压块，且压块设置在切割槽的左右两侧，所述压块的前侧固定有移动架，且移动架的前侧通过液压杆与液压缸相连接，同时液压缸固定在底座内的前侧，所述限位槽的右侧设置有挡板，且挡板的右侧与收集箱相连接，所述收集箱的底部设置有第一滑槽，且第一滑槽开设在底座的底部，所述切割槽的底部设置有废料箱，且废料箱的底部设置有第二滑槽，同时第二滑槽开设在底座的底部。

优选的，所述电机通过电机轴与切割装置之间为转动连接。

优选的，所述切割装置的竖直中轴线与切割槽的竖直中轴线重合，且切割槽底部的高度小于限位槽底部的高度。

优选的，压块通过移动架和液压杆与液压缸构成伸缩结构，且压块设置有两个。

优选的，所述滚轮等距离分布在限位槽内。

优选的，所述挡板呈倾斜状，且挡板的水平长度等于限位槽右端与收集箱左端之间的距离。

优选的，所述收集箱通过第一滑槽和废料箱通过第二滑槽均与底座之间为滑动连接，且收集箱的竖直中轴线与限位槽的竖直中轴线重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于调节切割间距的不锈钢门窗切割机，

（1）设置有滚轮和刻度，滚轮对材料的放置与推动过程起到一定的辅助作用，且放置材料的过程中可观察刻度，从而将材料移动到合适位置，从而方便根据要求完成对材料的切割；

（2）设置有限位槽、压块、移动架、液压缸和液压杆，液压缸可带动液压杆伸长，液压杆又可带动移动架向后移动，从而带动压块向后移动，直至材料紧贴在限位槽的后侧，此时材料可更好的固定在限位槽内，防止其在切割的时候晃动而影响操作；

（3）设置有收集箱、废料箱、第一滑槽和第二滑槽，收集箱和废料箱可分别对切割后的材料和碎屑进行集中收集，随后拉动收集箱和废料箱可将其从底座内抽离出，方便对其中的材料和碎屑进行集中收集，且第一滑槽和第二滑槽可分别对收集箱的滑动和废料箱的滑动起到一定的辅助作用。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视外观结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、底座，2、电动伸缩架，3、电机，4、电机轴，5、切割装置，6、切割槽，7、限位槽，8、滚轮，9、刻度，10、压块，11、移动架，12、液压缸，13、液压杆，14、挡板，15、收集箱，16、第一滑槽，17、废料箱，18、第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节切割间距的不锈钢门窗切割机，根据图1所示，底座1的上设置有电动伸缩架2，且电动伸缩架2内右侧设置有电机3，同时电机3的左侧通过电机轴4转动连接有切割装置5，电机3通过电机轴4与切割装置5之间为转动连接，切割装置5可在电机3与电机轴4的作用下转动，从而完成材料的切割操作，切割装置5的竖直中轴线与切割槽6的竖直中轴线重合，且切割槽6底部的高度小于限位槽7底部的高度，当切割装置5贯穿切割槽6时，此时材料完成切割，且切割时产生的碎屑可通过切割槽6进入到废料箱17内，从而方便对碎屑进行集中收集，提高了该装置的整洁性，切割装置5设置在电动伸缩架2之间，且切割装置5的下侧设置有切割槽6，同时切割槽6开设在底座1上，底座1内开设有限位槽7，且限位槽7内设置有滚轮8，滚轮8等距离分布在限位槽7内，滚轮8在材料的向右移动的过程中起到一定的辅助作用，达到省力的目的，方便材料更好的移动到切割装置5的下方，从而完成切割，使操作更为便捷。

根据图1和图2所示，刻度9设置在切割装置5的右侧，且刻度9设置在底座1上端面，限位槽7的前侧设置有压块10，且压块10设置在切割槽6的左右两侧，压块10通过移动架11和液压杆13与液压缸12构成伸缩结构，且压块10设置有两个，移动架11可在液压杆13与液压缸12的作用下向后移动，从而带动压块10向后移动，方便将材料更好的固定在限位槽7内，压块10的前侧固定有移动架11，且移动架11的前侧通过液压杆13与液压缸12相连接，同时液压缸12固定在底座1内的前侧。

根据图1和图3所示，限位槽7的右侧设置有挡板14，且挡板14的右侧与收集箱15相连接，挡板14呈倾斜状，且挡板14的水平长度等于限位槽7右端与收集箱15左端之间的距离，切割完的材料可通过挡板14进入到收集箱15内，从而方便对材料进行集中收集，从而方便后续的加工，且倾斜状的挡板14可使材料更好的滑落到收集箱15内，收集箱15通过第一滑槽16和废料箱17通过第二滑槽18均与底座1之间为滑动连接，且收集箱15的竖直中轴线与限位槽7的竖直中轴线重合，向右拉动收集箱15可将其从底座1内抽离出，方便将其中的材料拿取出来，同时向前拉动废料箱17可将其从底座1内抽离出，方便对其中的碎屑进行集中处理，同时第一滑槽16和第二滑槽18可分别对收集箱15的滑动和废料箱17的滑动起到一定的辅助作用，收集箱15的底部设置有第一滑槽16，且第一滑槽16开设在底座1的底部，切割槽6的底部设置有废料箱17，且废料箱17的底部设置有第二滑槽18，同时第二滑槽18开设在底座1的底部。

工作原理：在使用该便于调节切割间距的不锈钢门窗切割机时，接通至外部电源，首先将不锈钢钢管通过底座1的左侧放置在限位槽7内，此时观察刻度9，通过滚轮8将材料移动至合适的位置，再启动液压缸12，液压缸12带动液压杆13伸长，此时移动架11向后移动，从而带动压块10向后移动，直至材料紧贴在限位槽7的后侧，由此将材料固定住，随后启动电机3，电机3带动电机轴4转动，从而带动切割装置5转动，随后切割装置5在电动伸缩架2的作用下向下移动，从而对材料进行切割，此时切割时产生的碎屑通过切割槽6进入到废料箱17内，接着向右推动材料，从而对材料进行依次切割，此时切割完成的材料在挡板14的作用下落入到收集箱15内，工作结束后，在第一滑槽16的作用下向右拉动收集箱15，取出其中的材料，接着在第二滑槽18的作用下向前拉动废料箱17，对其中的碎屑进行处理，以方便其下次的使用，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于调节切割间距的不锈钢门窗切割机，包括底座（1）和刻度（9），其特征在于：所述底座（1）的上设置有电动伸缩架（2），且电动伸缩架（2）内右侧设置有电机（3），同时电机（3）的左侧通过电机轴（4）转动连接有切割装置（5），所述切割装置（5）设置在电动伸缩架（2）之间，且切割装置（5）的下侧设置有切割槽（6），同时切割槽（6）开设在底座（1）上，所述底座（1）内开设有限位槽（7），且限位槽（7）内设置有滚轮（8），所述刻度（9）设置在切割装置（5）的右侧，且刻度（9）设置在底座（1）上端面，所述限位槽（7）的前侧设置有压块（10），且压块（10）设置在切割槽（6）的左右两侧，所述压块（10）的前侧固定有移动架（11），且移动架（11）的前侧通过液压杆（13）与液压缸（12）相连接，同时液压缸（12）固定在底座（1）内的前侧，所述限位槽（7）的右侧设置有挡板（14），且挡板（14）的右侧与收集箱（15）相连接，所述收集箱（15）的底部设置有第一滑槽（16），且第一滑槽（16）开设在底座（1）的底部，所述切割槽（6）的底部设置有废料箱（17），且废料箱（17）的底部设置有第二滑槽（18），同时第二滑槽（18）开设在底座（1）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节切割间距的不锈钢门窗切割机，其特征在于：所述电机（3）通过电机轴（4）与切割装置（5）之间为转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节切割间距的不锈钢门窗切割机，其特征在于：所述切割装置（5）的竖直中轴线与切割槽（6）的竖直中轴线重合，且切割槽（6）底部的高度小于限位槽（7）底部的高度。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节切割间距的不锈钢门窗切割机，其特征在于：所述滚轮（8）等距离分布在限位槽（7）内。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节切割间距的不锈钢门窗切割机，其特征在于：压块（10）通过移动架（11）和液压杆（13）与液压缸（12）构成伸缩结构，且压块（10）设置有两个。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节切割间距的不锈钢门窗切割机，其特征在于：所述挡板（14）呈倾斜状，且挡板（14）的水平长度等于限位槽（7）右端与收集箱（15）左端之间的距离。

7.根据权利要求1所述的一种便于调节切割间距的不锈钢门窗切割机，其特征在于：所述收集箱（15）通过第一滑槽（16）和废料箱（17）通过第二滑槽（18）均与底座（1）之间为滑动连接，且收集箱（15）的竖直中轴线与限位槽（7）的竖直中轴线重合。

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